排水施工方案

1、泰隆项目部施工方案一、工程概况本工程地下室底板排水采用S =5.5mm的UPVC合水管材及S =5.5mm的排水配件，由底板雨篦子处自然排入集水坑，再由集水坑排污泵排到室外，在换热站内特设的高温排水采用 G= 100镀锌钢管二次直排到集水坑。二、组织网络及人员配备项目经理：丁勤富执行经理：胡祖云施工员：陆长春技术经理：洪建质检员：周根华预算员：陈庚资料员：倪大锋安全员：陈爱东、孙月芹材料员：王兴华、刘金根 保管员：吉顺友三、施工准备（一）施工单位采购程序框图（二）、主要机具名称电焊机钻床切割机水准仪活扳手钢锯卷尺数量6台1台2台2套6把6把6把（三）、人力资源管道工：10人电焊工：6人杂 工：

2、10人（四）材料要求1、管材为硬质聚氯乙烯给水用 UPVCf,所用粘接剂为同一厂家配套产 品，有产品合格证及说明书。2、管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚均匀， （5 = 5.0mm）色泽 一致，直管段挠度不大于1%。管件造型规矩，光滑无毛刺，承口应有梢度， 并与插口配套，且所有管件型号均为排水件型号。3、其它材料：角钢、橡胶垫、螺栓、螺母、扁钢等（五）作业条件土建底板、底层筋绑完，管道的标高，坐标排水无矛盾。四、施工方案（一） 工艺流程（二）操作工艺1、支架制作：此项工程均采用固定支架，并参照 96S341图集制作，具 体见下图坐标确定：根据图纸NJ? 15? 40001? JG1.4?

3、 1.5? 1.6 的设计坐标，用水准仪和卷尺对地漏和支架的位置进行确定并做好记录和记号。3、支架安装：（ 1）支架定位：在土建底层筋绑后就根据确定的支架的坐标，标高把不同高度的支架根据管道的坡度就位。（ 2）支架安装：支架就位后用焊机把支架固定在底板底层筋上，使其在受外力的作用下，不位移或倾斜，从而保证排水管的位置固定，并且在支架与管间加橡胶垫予以保护排水管。4、管道及配件连接（1）管道支架的间距为10D,即1.1m。但考虑到本工程排水管暗设于混凝土中，在混凝土凝固成型后，支架不起支承管的作用，故在此工程中我们采用立管支架间距，即不大于2nl管道支架白角钢为/ 63X40X6,同样考虑 到U

4、PV承暗设于混凝土中，我们采用50X 50X5的标准角钢作为支架的材料。（ 2）锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸，逐段确定。（ 3）锯管工具宜用细齿锯、割管机等机具，端面应平整并垂直于, 轴线，无毛刺且无裂痕凹陷。（ 4） 插口处可用中号板锉锉成15°30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的 1 3 1 2，坡口完成后应将残屑清除干净（ 5）管材应根据管件实际承口深度在管端表面划出插入深度标记。（ 6）管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与 水迹等污染物。（ 7） 胶粘剂应为专用配套胶，应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口的涂刷应为管端至插入深度标

5、记范围内。（ 8）胶粘剂涂, 刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。（ 9）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°。管道承插过程不得用锤子击打。（ 10）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。（ 11）粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。5、灌水试验管道安装完毕后，应进行灌水试验，检查管道是否有漏点。五、质量标准（一）保证项目1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须合格，施工前需进行申报。2、排水管的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查灌水试验记录，管

6、材、管件出厂证明及粘接剂的合格证。3、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录。（二） 基本项目1、管道支架的安装应符合以下规定：（ 1）排列整齐，支架与管接触紧密。（ 2）管道安装的允许偏差度项目允许偏差检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尽量检查全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）不大于15（3）在硅浇筑的时候，我们安排专业人员对排水管看护，保证硅先将管底部填满，再覆盖管子上部，确保管子的偏差符合要求。六、成品保护1、安装完的管道应加强保护，不允许有物体压迫、损坏管道。2、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道 堵塞。3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火粪烤料管，以防管道变形。七、安全措施