底板防水施工方案

1、松江九亭镇 65号（ A、B）66 号地块二期）二标段 -2 项目底板工程施工方案上海鸿立建设有限公司二 0 一五年五月目录一工程概况 错. 误！未指定书签1.1工程名称错. 误！未指定书签1.2参建单位错. 误！未指定书签1.3地理位置错. 误！未指定书签1.4 底板设计概述 错. 误！未指定书签二编制依据 错. 误！未指定书签三桩顶处理 错. 误！未指定书签四垫层施工方案 错. 误！未指定书签五钢筋施工方案 错. 误！未指定书签5.1 钢筋工程概况 错. 误！未指定书签5.2 钢筋进场、加工 错. 误！未指定书签5.3 钢筋保护层垫块及钢筋马凳施工 错. 误！未指定书签5.4 承台、底板钢

2、筋绑扎 错. 误！未指定书签5.5 钢筋施工质量保证措施 错. 误！未指定书签六 . 模板施工方案 错. 误！未指定书签6.1 模板工程分类及施工方法 错. 误！未指定书签6.2 模板工程质量保证技术措施 错. 误！未指定书签七 . 底板砼浇捣方案 错. 误！未指定书签7.1 底板混凝土材料及供应方式 错. 误！未指定书签7.2 底板混凝土浇筑组织 错. 误！未指定书签7.3 混凝土浇捣及处理方法 错. 误！未指定书签7.4 混凝土质量保证技术措施 错. 误！未指定书签八后浇带处理方案 错. 误！未指定书签基础底板施工方案一工程概况1.1 工程名称松江九亭镇 65 号（ A、B） 66 号地块

3、（二期）二标段 -2 项目1.2 参建单位建设单位：上海总泉置业有限公司； 勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 设计单位：上海天华建筑设计有限公司； 人防设计单位：上海市地下空间设计研究总院有限公司； 监理单位：上海海达监理咨询有限公司 施工总包：上海鸿立建设有限公司1.3 地理位置松江区九亭镇沪淞公路 1224 号1.4 底板设计概述（1）号房：基础结构形式为桩筏基础，底板面标高为以 -5.530 为主，底板 厚度 550 。因 22# 、23# 、26# 房底板标高较多，不一一举例，详见各号房基础 结构平面图。（2 ）地库：基础结构形式为复合桩基筏板基础，底板面标高为以 -5.6

4、00 为 主，底板厚度 400 ，下墩柱基础落深 800 ，详见地库基础结构平面图。3）底板有 800 宽后浇带4）底板防水做法详见防水施工方案编制依据（1）业主提供的本工程施工图纸（2）业主提供的本工程地质勘探报告资料（3）与业主签订的合同50202-200250204-2002 （2011 版）50300-200150026-200750108-200850119-20038076-200850208-201150330-200210G40918-201033-2001107-201046-200579-201294-2008（4）执行的规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工

5、程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 工程测量规范 地下工程防水技术规范 混凝土外加剂应用技术规范 溷凝土外加剂 地下防水工程质量验收规范 建筑边坡工程技术规范 预应力溷凝土管桩 钢筋焊接及验收规范 建筑机械使用安全技术规范 钢筋机械连接通用技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑地基处理技术规范 建筑桩基技术规范三. 桩顶处理垫层浇筑完毕后，对于试桩、锚桩及部分由于桩压力达到设计要求而标高高 于设计标高的需进行截桩，截桩采用机械切割，截桩时在桩身划好标高。桩身完整性检测，采用低应变法，抽检的桩数分别不小于各桩号的30%，且不少于20根，并且每一个承台不小于一根，低应变法由业主

6、委托进行检测， 检测需随施工进度跟进。待桩身低应变测试完成及桩基验收后进行填芯（与承台混凝土分开浇筑），填芯做法按照图集10G409第41、42页，抗拔桩填芯按42页（含截桩）。本 工程填芯高度均为1.5m，填芯混凝土为C35微膨胀。填芯钢筋现场加工；填芯 底托板可现场加工也可外加工。填芯混凝土可采用塔吊吊运至作业点进行浇筑， 混凝土粒径要满足填芯要求。四. 垫层施工方案本工程垫层为150厚，混凝土为C15。为确保混凝土垫层施工进度，大面底板及落深坑底混凝土垫层一次浇筑完成（除局部深坑达3M左右部位）。严格控制垫层面标高和平整度，并做好表面压 实抹平收光工作（比普通垫层多收光工序），目的满足直

7、接做防水施工。垫层混 凝土运输车运输路线及汽车泵行驶停放位置处于非临时道路时需铺设走道板或 钢板。各坑土方开挖平面组织已按照垫层混凝土浇筑车辆停放要求来制定，如有汽车泵浇筑无法覆盖部位，采用塔吊吊斗浇筑。地下室车道侧墙及垂直坑壁需砌筑砖胎模，砖胎模采用实心混凝土砌块，砖 胎模厚度为200，强度等级为10，7.5砌筑砂浆，砖胎模内侧20厚15水泥砂 浆粉刷。垫层标高以挖土时竹桩来控制， 垫层底部为实土， 分区域浇筑垫层时采用木 方拦设施工缝。土方开挖后垫层浇筑要跟进，土方开挖完成后垫层需在 24 小时 内完成，减少基底土层暴露时间。垫层施工前应做好地基验槽工作，将地面浮土清除，基坑边坡必须稳定。

8、在基坑内， 设置排水盲沟和集水井， 用水泵将集水井内水抽出基坑， 保证基 坑内无积水状态。垫层混凝土浇筑后， 及时将轴线引测至垫层面复核桩位， 安排桩基单位编制 桩位竣工图，经小应变测试后，报请有关部门进行桩基验收。 五钢筋施工方案5.1 钢筋工程概况号房底板钢筋：筏板厚度550，板配筋为双层双向三级钢 16200 ;地库底板钢筋：筏板厚度400 ,板配筋为双层双向三级钢 18200 ;特别说明： 1.26# 楼地下一层底板 （板厚为 500 区域），板配筋为双层双向三级钢18200 ;2.26# 楼地下二层底板 （板厚为 600 区域），板配筋为双层双向三级钢18200 ;承台钢筋种类较多，

9、具体按承台详图。 钢筋采用现场加工方式，底板钢筋连接方式为搭接。5.2 钢筋进场、加工根据设计图纸要求， 由钢筋翻样计算出每种钢筋数量， 并统一在现场内进行 加工。钢筋进场时必须随带质保书，质保书必须符合要求。进场后由取样员通知监理对进场钢筋进行取样做复试。复试合格后，根据钢筋翻样提供的料单进行钢筋加工制作成型。进场后原材料按待检和已检分开堆放。 加工后的成型钢筋分类别堆放，按施工顺序进行加工及堆放。5.3 钢筋保护层垫块及钢筋马凳施工混凝土保护层厚度，按照天华蓝图“混凝土结构设计总说明 （一）第 1.2 ”和 人防蓝图“人防结构设计总说明第五条” 。采用混凝土预制块或产品塑料垫块， 垫块间距

10、按1卅左右设置一块。底板上皮钢筋采用钢筋马凳来搁置，马凳间距按1卅左右设置一个，马凳采 用三级钢18钢筋弯制。5.4 承台、底板钢筋绑扎1 、绑扎钢筋前必须具备下列条件方能进行。（1 ）桩填芯需完成。（2）砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的的强度。（3）轴线、墙柱模板线、落实坑边线需在防水混凝土保护层面弹出。（4）加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。（5）承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块砼必须达到强度。2、绑扎承台底层钢筋时，在防水卷材上划出钢筋绑扎控制线，以保证间距 尺寸，其偏差值应控制在允许范围内， 钢筋绑扎质量应符合规范要求。 在底板钢 筋施工时，钢筋工长要充分熟悉施工图

11、、各区段钢筋的层数、规格等，以及钢筋 支架的位置、标高，并对各绑扎班组进行详细的交底，在绑扎时要随时观察，随 时指导，随时解决问题。 在绑扎钢筋时， 对断面变化处要求钢筋工长根据放线的范围来确定断面变化的分隔带3、每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度。4、在底板混凝土前，对后浇带处底板钢筋，必须按设计图纸绑扎完毕并加 以电焊固定，防止混凝土振动时钢筋移位。5、确保柱、墙插筋位置正确，底板上部钢筋完成后，把防水卷材上面轴线引至钢筋面，用白漆做好标记，根据此轴线放出柱、墙线。插筋顶端临时绑扎12 道水平筋，并把柱箍筋、墙水平筋应点焊固定，既有利于插筋位置正确又有利 于防止砼流

12、淌时带动插筋移位。6、钢筋工程施工工序：落深坑钢筋（包括承台、集水坑、电梯坑）承台钢筋支架T底板下皮钢筋T底板上皮钢筋T竖向结构插筋5.5 钢筋施工质量保证措施本工程所使用钢筋必须为国内大型钢铁厂生产的钢筋。所用钢筋、钢筋连结器应具有出厂质量证明， 对各钢厂的材料应进行抽样检 查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单， 并由专人对配料清单进行审核。 同 时所配钢筋应满足设计对接头形式及错开要求， 搭接长度、弯钩符合设计施工规 范的规定。钢筋品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。加强钢筋施工工序质量管理及及时有效对存在问题进行整改， 本工程钢筋

13、验 收实行按工序分阶段验收制度， 未经监理隐蔽工程验收合格， 不得进行下道工序 施工。在钢筋绑扎过程中， 如遇钢筋与埋件其它设施相碰时， 应会同有关人员研究 处理，并得设计、监理确认同意后方能进行下道工序， 不得任意弯、害IJ、拆、移。 在钢筋绑扎过程中，如遇钢筋过密无法绑扎时，应先制作节点钢筋绑扎实样， 并会同设计、监理研究处理。六. 模板施工方案6.1模板工程分类及施工方法1、本工程底板模板类别及施工方法如下：(1) 底板四周侧边：详见节点图(2) 集水坑、电梯坑坑内吊模：采用夹板、木方预制成箱体，箱体固 定采用直径20钢筋拉结底部和箱体顶部堆载相结合的方式，详见 节点图。(3) 底板后浇

14、带：采用钢筋网架+快易收钢丝网封闭，具体做法详见 节点图。(4) 底板面有高差区吊模，采用模板下口设限位钢筋固定模板底标高， 上下口利用结构钢筋焊接拉结点固定模板 (高度超过700,模板中 间增加对拉螺杆拉结点)，保证其平面位置及垂直度。(5) 排水沟模板，采用夹板、木方预制槽型，上口采用钢筋与两侧结 构钢筋连接固定。6.2模板工程质量保证技术措施1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的 砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的化学脱模剂或加入表面活化 剂的纯油。2、模板的拼缝有明显的缝隙，必须采用油腻子批嵌，保证模板紧密到可以防止砼中薄浆或砂浆之漏失。拆除模板

15、必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模。3、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在模板 上留下铲毛或捶击痕迹。4、对木模本身的质量应认真检查；a. 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；b. 木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。c. 损坏之模板经修理妥善后，方可使用。5、所有预留孔、预埋件位置需正确，涉及安装专业的由安装专业人员进行 复核。6、模板封闭前需进行验收，验收合格后方可封模。7、砖胎模外侧回填采用人工回填，保证砖胎模稳定。七. 底板砼浇捣方案7.1底板混凝土材料及供应方式承台、底板混凝土强度等级为C30 （注：人防要求），抗渗等级为P6 （局部 地下二层为P8 ）

16、。水泥强度等级不低于 42.5，水泥品种应采用普硅水泥、矿渣硅酸水泥或火山灰硅酸水泥，外加剂按照天华蓝图“结构设计总说明（二）第 8.1.3 ”。采用超长无缝施工，掺膨胀纤维抗裂剂，掺量为8%。采用商品混凝土。7.2底板混凝土浇筑组织底板混凝土除先行浇筑部分落深坑之外采用整体浇筑，也可按实际情况按后浇带分布来分块浇筑底板采用汽车泵、固定泵结合浇筑。7.3混凝土浇捣及处理方法采取斜面分层下料，分层浇捣，踏步式向后推进，每层覆盖时间不宜过长。每台泵车配备34台插入式振动棒振捣，要求不出现夹心层。本工程底板厚度较薄，在底板混凝土浇捣完毕后采用浇水养护。钢筋绑扎完毕后，技术部门应该及时报审监理，做好各

17、项隐蔽工程验收工作。检查临时供电、供水设施以及砼振动棒等设备。现场除塔吊上照明灯外，基坑内设多只照明灯，另外每台泵车配备若干个小 太阳灯。底板钢筋绑扎完毕开始浇捣混凝土之前施工部门必须在底板面钢筋上设置标志筋，以控制混凝土的面标高。底板砼先用插入式振捣棒振捣密实， 其次用铝 合金靠尺刮平，然后用磨光机提浆，最后再用磨光机磨平。混凝土浇捣前及浇捣时，应将基坑表面积水通过设置在垫层内的临时集水井用潜水泵向基坑外抽出。7.4混凝土质量保证技术措施1. 由项目经理部组成一个砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行。要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。2. 对供料拌站统一混凝土配合比

18、，严格控制水泥用量，优选同厂标号，低 水化热品种水泥。3. 根据天气情况严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。4. 向搅拌站反馈现场砼实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量5. 每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入 各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。6. 组织全体操作人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、 砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。7. 砼拌车进场，砼品质严格把关，检查混凝土装车时间、砼坍落度、混凝 土到场时间等是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合 格砼进入泵车输送。8. 砼浇捣时每皮下料高度控制在 50，做到边下料边振捣。9. 底板砼必须按踏步式浇捣，控制砼浇捣速度。10. 按规定要求批量制作砼试块。11. 混凝土浇捣过程中质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子， 立即督促整改。12. 砼浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通 过，下达砼浇捣令后砼才能开泵进行浇捣。八. 后浇带处理方案底板后浇带模板封闭见第六章节。底板后浇