燃气管道安全文明施工方案完整

1、燃气管道安全文明施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）XXX配套市政道路燃气工程安全文明施工方案编制日期：编制人：审核人：批准人：施工单位：深圳市XXX工程年月日目录1 工程概况 22 工程项目安全和文明施工管理机构 23 工程项目人员安全生产责任 24 工程施工安全文明生产管理制度 44.1 安全生产管理 44.2 施工现场安全文明管理规定 44.3 施工机具使用规定 54.4 安全用电规定 54.5 安全用火规定 64.6 安全教育及技术培训规定 74.7 恶劣天气条件下施工规定 74.8 安全施工定期检查规定 84.9 事故报告处理规定 84.10 安全生产奖罚规定 84

2、.11 现场文明施工规定 95 施工安全操作规定和技术措施 105.1 管道敷设作业 105.2 土方开挖作业 106 施工现场安全纪律 111 工程概况工程名称：XXX配套市政道路燃气工程工程地点：深圳市光明新区。工程简介：市政燃气管道安装 DN200/287m,DN160/764m. D200埋地阀门1座；D160埋地阀门13座,埋地管道设计压力0.45MP&工期：730天2工程项目安全和文明施工管理机构本燃气管道工程安全文明施工管理机构见图图工程项目安全和文明施工管理机构3工程项目人员安全生产责任项目经理：1该工程项目安全生产负责人，对安全生产负领导责任。2认真贯彻执行国家关于劳

3、动保护和安全生产的方针、政策、法规及公司有关安 全生产的规章制度，保障职工在施工中的安全和健康，保护国家和人民生产财产不受损 失。3坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。4把安全文明生产的经费列入项目经费开支预算内，保证安全文明生产的需要。5布置施工生产的同时布置施工安全，督促项目部人员在搞好施工生产的同时搞 好安全。6不违章指挥。7对违章指挥和违章施工者进行处罚，对安全生产有功人员进行奖励。技术负责人：1贯彻国家关于劳动保护安全生产方针、政策、法令、规定以及公司安全生产规章制度2 在编制施工组织设计（施工方案）时与安全技术人员一起编制好安全施工技术， 保障施工生产。3 不违

4、章指挥。施工员：1 执行国家安全生产的方针、政策、法规和公司安全生产的规章制度，保障施工 安全。2 布置指挥施工生产的同时，布置指导安全施工，不得强令工人在没有安全保障 措施的情况下作业。3 教育施工人员遵守安全生产规章制度，制止违章作业。4 安排清理人员，做到场地整洁，工完料清。质检员：1 检查监督工程的施工质量，保障产品的安全性能。2 检查特殊工种人员的上岗证，禁止无证上岗，以保障施工质量和施工人员的安 全。3 执行安全生产的有关规定，不违章指挥。安全员：1 为该工程项目安全生产的直接责任人，负责该工程安全生产责任。2 认真贯彻执行国家关于劳动保护和安全生产的方针、政策、法规以及公司有关

5、安全生产的规章制度， 保障施工人员的安全和健康， 保护国家和人民生命财产不受损失3 坚持“安全第一，预防为主”的方针，制止违章指挥和违章作业。4 组织编制施工生产安全技术方案。5 对员工进行安全生产教育，落实安全生产技术措施，对安全生产隐患提出整改 措施并督促落实。6 执行安全生产纪律，制定奖惩制度，表扬遵章守纪，奖励排除隐患救险人员， 处罚违章违纪。7 建立工程项目安全生产台帐。材料员：1 按计划购置合格的器材，并索取合格证、材质证，不得购置不合格产品，严禁 购置假冒伪劣产品。2 做好购置设备和材料运输、搬运过程的安全工作。3 做好易燃易爆物品的保管和防火措施。4 按规定堆存材料，做到整齐有

6、序。班组长：1 上班前在布置工作的同时布置安全防护，施工中注意安全生产，经常检查各种 机械设备、电气开关等的安全状况。2 教育督促全班人员遵守安全规章制度和安全操作规程。3 不得安排无上岗证人员违章作业，不得违章指挥工人冒险作业。4 安排老工人对新工人进行带班作业，保障施工安全。5 发现安全隐患应及时报告，按规定及时整改。6 对本班组的安全生产负责。7 严禁把机械设备交给非指定人员操作。4 工程施工安全文明生产管理制度4.1 安全生产管理建立健全安全生产管理机构和安全生产责任制，督促各岗位责任人必须在职在岗，尽 职尽责。进场施工人员必须遵守施工现场纪律，不违章指挥，不违章作业。新工人和变换工种

7、人员必须接受安全教育，使其懂得本工种的安全技术操作规程。 特殊工种人员，必须有本工种、本岗位的上岗证或操作合格证，才能上岗操作。 施工组织设计（或施工方案）中须有针对本工程的安全措施。施工前必须对施工人员有针对性的书面安全技术交底教育，交底完毕，受教育人应进 行签字认可。对工地现场进行定期安全检查，检查出事故隐患必须定人、定时、定措施进行整改。4.2 施工现场安全文明管理规定按施工平面布置图搭建临时设施，堆放材料，安放施工机具，安装接驳临时给排水管 和临时用电线路。安排专人清理专场卫生，清理边角余料做到工完料清。材料堆放应整齐有序，并进行标识，钢材不堆放于潮湿低洼之地；易燃易爆品应单独 存放，

8、并且符合规定。保持现场排水畅通，防止积水。应保持现场道路通畅，不得在道路上堆放材料，若施工需要破路则应取得现场负责人 的同意并办理相关手续后，才可破路施工。射线探伤，电气耐压试验，设备管道试压吹扫，应设置警戒区，挂上警示标志，非工 作人员不得入内。施工垃圾应运到市政指定的填埋场，运输时不得污染沿途道路。 施工现场的噪场应限制在国家规定范围以内， 夜间应按市环保局规定停止有噪声的施 工。4.3 施工机具使用规定 施工机械操作人员应经培训，考试合格并持有安全操作合格证。 使用前应对机械设备进行检查，无异常之后方可启动。 操作人员不擅自离开工作岗位，禁止把机械交给非指定人员操作。 操作人员应按规定对

9、机械进行定期保养，使其处于完好状态。 施工机械在运行中，如有异常响声，发热或其它故障，应立即停车，切断电源或动力 源之后，方可进行检查修理。施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。 施工机械操作人员应束发戴帽和穿戴规定的防护用品。 新的或经过大修、改装和拆卸后重新组装的机械设备，必须按现行标准进行检查、鉴 定和试运转。4.4 安全用电规定架设施工临时用电，必须严格按JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范执行 临时施工用电的线路设施必须经过审查批准后才能实现。严禁擅自接电源、私拉乱接，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工排除；电 工必须经培训并考试合格取得上岗证后方可从事电工作业。电

10、动、电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”警示牌。 停电作业应履行停、复电手续；停用电源时，应在开关箱上加上锁或取下熔断器。 装有启动器的用电设备，严禁带负荷拉下闸刀开关。保险丝应根据线路的容量确定，不得随意加大削小，严禁用其它金属丝替代保险丝。 移动电动机具的导线，必须采用橡皮护套电缆，通过马路应加设钢套管保护。 电气线路被拆除后，不得留有带电部份的线路，如必须保留电源线时，应在其端头用 绝缘胶布包封，并将其固定在离地 2.5 米以上高处或适当的地方。施工现场及作业场所，应有足够的照明，主要通道应设路灯，照明灯具悬挂高度应在 2.5 米以上。行灯电压应w 36V,在潮湿地

11、点、坑、井、沟道或金属容器内部作业时，行灯电压应 < 12V,行灯必须为防爆型并带有金属保护罩。装设潜水泵时，潜水电机、电缆及其接头等必须绝缘良好，安全可靠，并配置保护开 关，在半径30m的水域内，不得有人作业。使用电动工具时，应站在绝缘板上或干木板上，如在潮湿地点、金属结构物上作业， 应穿戴绝缘靴鞋和绝缘手套。严禁将电线芯线直接插入插座或芯线挂在电源开关上。电气设备或线路着火时，应立即切断电源，可用气体灭火或干粉灭火，不得用水或泡 沫扑灭电气火灾。有人触电时，应立即切断电源，并用干木杆或干竹杆挑开并报急救中心；把触电者的 衣服、裤带松开（寒冷时注意保暖） ，进行抢救（人工呼吸、氧气呼吸

12、器、氧气发生器 和心脏按摩）。电气开关箱应保持清洁、防水防雨，并加锁由专人管理。4.5 安全用火规定易燃易爆等危险场所进行动火作业或产生火花作业时，应事前制定防火措施，办理动 火证。仓库、木工场地或其它严禁明火场所，应挂有“严禁烟火”等警示牌，并备有消防器 材。焊接、熬煮沥青、砂轮切割等用火或产生火花作业时，应清除或隔离周围及下边易燃 物品，备有消防器材，并设专人看火，防止火灾发生。乙炔瓶、氧气瓶等应防止在阳光下曝晒，并应距明火10m以外，乙炔瓶应垂直向上,严禁平放及倒置。下班时，应把施工过程留下的火种熄灭后才能离开。盛装过挥发性油剂及其它可燃物品的空容器或管道，未经特殊处理，严禁用电焊或气

13、割进行焊割。应对施工人员进行防火教育，普及防火灭火知识4.6 安全教育及技术培训规定施工人员进入施工现场前必须参加安全教育，并做好安全教育记录，参加人员应签字 存档。新工人上岗前和转换工种在新工作上岗前应进行重点安全教育。安全教育的内容包括本岗位的安全技术操作规程和相关安全规章制度的教育。特殊工种（例如电工、焊工、起重工等）除进行安全教育外，还应在此之前进行专门 培训教育经考试合格取得上岗证才能进行作业。对技术性较强与安全有密切相关的专业， 在施工前应对所有参加施工的人员进行技术 培训，确保施工安全。未参加上述培训的任何施工人员不得上岗，对擅自安排上岗给予处分罚款。4.7 恶劣天气条件下施工规

14、定雨季施工时应满足下列规定：1 在雨季前应修整疏通排水管道沟渠，整修道路和护坡，对易腐蚀机具及材料进 行防腐处理。2 避雷及其它接地装置，雨季前均进行接地电阻测定。3 雨季施工应有防雨措施；雷雨时严禁吊装设备管道和攀登金属梯，并应停止露 天作业。4 对挖坑、管沟等土方作业，应采取措施，防止塌方，并备好潜水泵等机具，随 时排除积水。台风季节施工时应满足下列规定：1 接到台风预报之前，应对临时设施及施工辅助设施进行全面检查、加固，防止倒塌或吹毁。2 重要设备及有关人员，尽可能疏散到稳妥的地方。3 组织抢险队伍必要时进行抢险。暑季施工时应满足下列规定：1 及时做好防暑降温、饮食卫生工作，防止中暑和传

15、染疾病。2 对高温作业，应采取通风降温及清凉饮料等措施；长时间露天作业，应搭设遮 阳防晒棚。3 氧气、乙炔、液化气等瓶装气体，不得在烈日下爆晒和接近热源4.8 安全施工定期检查规定各施工班组，每天开工之前必须对安全设施、器具进行检查，发现隐患及时整治，整 治较大时须报安全员并经检查合格后方可进行使用， 班长在布置工作的同时布置安全生 产。每周由班长、兼职安全员进行安全检查，查事故隐患，防护设施及员工的劳动保护用 品的使用，灭火器材、施工机具、临时用电等，发现隐患及时采取措施进行整改。每半个月由项目部组织一次全工地安全检查，除对存在的安全隐患进行整治外，并对 安全施工做得好的单位和个人进行奖励，

16、对违章违纪者进行处罚。每月由分公司组织一次对各施工工程项目进行质量安全检查，按照建设部 JGJ59-88 逐条对照检查， 评分考核各项目安全责任人、 安全员，并对查出的安全隐患发整改通知， 定措施、定人、定时间进行整治。4.9 事故报告处理规定现场发生安全事故，由安全责任人、专职安全员组织及时抢救受伤人员并报告急救中 心，同时保护事故现场，并报公司质量安全部；报告包括时间、地点、伤害情况，并如 实向事故调查组报告事故发生情况。协助公司质安部、事故调查组对事故进行调查，分析事故原因，教育相关人员，制订 防范措施，防止事故重复发生。由专职安全员填写（伤亡事故登记表） ，填写工伤统计月报表。组织安全

17、员进行事故分析会，按照安全事故四不放过原则进行处理。 根据事故调查组的调查报告，处理事故有关责任人。4.10 安全生产奖罚规定奖励方式：1凡发现重大安全隐患，及时报告或消除者，奖 100元500元。2凡在安全事故将要发生及时制止或消除者，奖 100元800元。3 凡带头遵章守纪，消除事故隐患者，给予表扬，并由项目部视情况给予适当奖 励。4 对消除安全事故或抢险有功人员，按规定报公司进行嘉奖。处罚方式：1 凡光膀上岗、进入施工现场不戴安全帽、穿拖鞋或高跟鞋者、酒后上岗操作者， 每人每次罚款 100 元，再次发现则加倍处罚2 凡损坏现场安全设施，不服从安全人员管理者，每次罚款10 元，情节严重者罚

18、款100元200元，再次发生时加倍处罚，赶出施工现场，有意进行破坏者，送公安机 关处理。3 高空作业不系安全带者，每人每次罚款 50元，再次发生者加倍处罚。4 施焊或烧煮沥青等动火作业者，如不采取防火措施将进行批评并责令其整改； 不整改者，处罚该班组（或该施工队） 300 元 500 元，取消其班组（或队）该月的安 全奖；凡不整改发生事故者，除取消其安全奖外，按事故大小进行处罚，其罚款额 1000 元以上，犯罪时由司法部门进行处理。5 在交通频繁的路口或行人道上施工不作警示标识时，责令其整改，不整改取消 该班组（队）当月的安全奖，发生事故时视事故大小进行处理。6 挖土方作业时，不按规定放坡或加

19、固壁支撑者，责令其整改，不按规定挖掘而 其它管线安全运行的，按损毁程度进行罚款处理。7 各级管理人员不履行自己职责时，进行批评教育，责令其整改，不整改者，取 消其当月安全奖；若因失职而发生安全事故时，罚款 200元500元，情节严重者，报 公司处理；犯罪者，由司法部门进行处理。其它：1 不按规范规程，违章指挥、违章作业者，按公司规定进行处理。2 举报违纪违章经查属实者，按罚款额的 20% 50%进行奖励。3 奖罚由安全员提出报项目经理批准后执行，并通知到其本人，罚款在本人工资 抵扣，奖励在安全经费中支出。4 奖罚由安全员建立台帐，重大奖罚应报公司质安部批准。4.11 现场文明施工规定现场必须遵

20、守公司关于工程文明施工的规定，服从现场整体安全文明施工规划，服从 总包单位文明施工管理。临时设施按规划进行搭设，保持道路和排水沟管的通畅。露天堆放材料要防潮，仓库内材料要整齐排列有序，并做好标识。用轮值方法或指定专人清理施工现场，做到工完料清保持施工现场整洁。不得从高空中向地面抛掷物料或施工垃圾，施工垃圾应运到指定地点卸车，不得乱抛 乱卸。进入施工现场不得嬉戏打闹，不得穿拖鞋高跟鞋，不得赤膊上岗，不得酒后作业。保持现场清洁卫生，不乱抛垃圾，不随地大小便。 搬运物料要轻拿轻放，不得野蛮装卸。施工噪声不得超过环保部门的规定，夜间不得进行发出噪声的作业。 在贴好瓷砖的墙面上进行电焊时，应用难燃物品把

21、焊口与瓷砖隔开，保护好墙面。 用砂轮机进行钢材切割时，应用难燃挡板挡住切割产生的切屑火花，防止污染墙面、 地面，防止伤人和产生火灾。在市区交通路旁挖沟、坑时必须加设围栏，保护市容景观；并设置警示标志。现场设饭堂者必须搞好卫生，防蝇、防鼠、防蟑螂、防食物中毒 , 生、熟食物应分开 存放。现场厕所和淋浴间要指定专人搞好清洁卫生。 施工工棚的工具、机具、劳保用品要整齐存放，不得乱丢乱扔。5 施工安全操作规定和技术措施5.1 管道敷设作业吊装管段、阀门和管件时，其下方严禁有人停留或行走，待其就位固定后，方可将吊 具卸去负荷。敷设管道，应同时安装支、吊架或管座，并将管道固定牢靠，防止滚下。 管道的对口或

22、窜动，应动作协调，手不得放在管子对口或法兰的接合面处。 在地沟内作业时，如发现土方松动、裂纹或渗水，应加设固壁支撑，经检查合格后， 方可继续施工。向地沟、地坑内吊运管子，所用索具、地锚须牢靠，沟、坑内不得有人。吊装缠绕好 防腐胶带的管道时，必须采用专用的橡胶或帆布吊具，防止损害防腐层。紧固螺栓时，不得用力过猛，严禁在活动板手手柄上加长套管。5.2 土方开挖作业土方开挖前，应向有关部门、单位了解开挖地段地下管线的分布情况，在有地下管线 或情况不明地段，必须采用人工开挖，不得用机械方法开挖。开挖时，应防止邻近已有建筑物、道路、管道下沉或变形，必要时，应与设计或建设 单位联系，加强观察和采取有效措施

23、，防止沉降和位移。在交通频繁地区、人行道上进行开挖作业时，应设置围警示牌或警示墩，夜间设红色 警示灯。无加固支撑时，应放坡作业，严禁采用挖空底脚和掏洞的方法，相邻两人操作距离应 保持2m以上。雨天或在有地下水及地面水流入的沟坑处作业，必须设置集水坑，及时排除沟、坑内 积水。在有地下管线地段采用人工开挖时，必须小心保护好地下管线，使其安全运行。开挖碰到地下文物时，应立即停止作，报警或报告文物管理部门处理。严禁作业人员在地坑、地沟内休息。若不慎挖到其它管线时，应立即停止开挖，通知相关部门进行处理。6 施工现场安全纪律施工现场，必须遵守公司的安全管理制度，服从总包单位的安全管理。保护爱护现场的安全设

24、施，服从安全员管理。进入施工现场必须穿戴好安全防护用品，不得嬉戏打闹，不得光膀子上岗。高空作业，必须系好安全带、安全绳，带好工具袋，禁止上下抛掷物料。施焊或烧煮沥青等动火作业时，必须清除或隔离周围与下方的易燃易爆物料，并作好 安全防火措施，备好灭火器材。不得乱拉、乱接用电线路，若施工需要，应由电工按临时用电的规定接通线路。非机械操作工不得乱动工地的机械设备；操作工操作本机时，必须遵守该种机械设备 的安全操作规程。挖沟土方作业时，必须放坡，不得破坏其它管线，碰到文物时必须保护好现场，并报 告有关单位进行处理。交通路边路口作业时，必须注意交通安全、并作好警示装置（警示旗、警示墩、警示灯等）燃气管道

25、施工方案编制人：何晓杰技术负责人：何晓杰审批人：黄超编制单位：大庆金盛隆建筑安装工程编制日期：2021 年02 月25日本施工燃气工程部分的总体施工程序为： 接受任务阶段一开工前准备阶段一全面施工 阶段一交工验收阶段。主要施工工序为 :施工准备一管沟土方一顶管工程一管道敷设一阀门井安装一阀门、 附件安装一管沟回填一系统试压一竣工验收主要分项工程施工方法如下：一、施工准备1、建立工地试验室 ,在施工现场设立一综合实验室负责本工程内的原材料试验及砼强度 测定等工作 .各施工区另设小型工地土工试验室，负责工程原材料、成品、半成品每道工序 的中间检测工作。2、做好施工防水、排水工程施工期间 ,为保证施

26、工场地始终处于良好的排水状态，修筑一些临时排水设施，尽 量与永久性排水设施相结合，既要保证施工场地不积水，又要保证水流不进入农田耕地， 引起淤积和冲刷等 .3、修整工程土石方机械存放场 ,将各取土场所需的挖掘机、铲运机、装载机、自卸车运至 现场做好施工前的检修和各项准备工作。4、施工机械配备工程必须采用机械化作业，即以挖掘机开挖、装载机装运，自卸汽车运输为主。 因此本合同段拟配备挖掘机、装载机、推土机三轮压路机、振动压路机,并配备铲运机、洒水车、平地机等机械。、施工测量l、开工前由业主组纲有关部门交桩、交线，提供测量控制点。2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点， 每 200 米引测一临时水准

27、点， 水准点须经闭 合后方可使用。业主提供的桩点 ,施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建 （构）筑物上或牢固的桩上。3、使用全站仪对沿线施工放样，依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复 各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测横断面，提交纵横断面等相关资料 报监理工程师审核，确定工程量 .4、所有测量标志设置牢固可靠， 且不受施工影响， 在施工期间加强对测量控制点的保护， 并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设 .5、在放线过程中如出现实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整 管道走向。6、 测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录,测量完成

28、后及时请监理工程师验桩、 验线、合格并签字后方可进行下步工序。7、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。8、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。三、室外燃气管道安装（ 一）、管沟开挖 施工前，根据管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清除干净，其沟、坎、陡 坡等应予以平整，不得影响施工机具通行。1、开槽管道沟槽应接设计所定的平面位置进行开槽.本工程为人工及机械挖土 , 沟壁坡度按设计要求进行，但管沟开挖深度及坡度应根 据沿线土质实际情况而定。保证不塌方，不偏帮。2、开挖管沟时其断面尺寸应准确，沟底应平直，沟内无塌方，无积水，无各种杂物。3、

29、开挖管沟土石方不可两边抛土 ,应将开挖的土方堆施在布管的另一侧,且推土距沟边不得小于 0.5 米，管沟应保持顺畅 .4、挖管沟遇地下构筑物及其他障碍设施时应与其主管单位协商制定安全技术措施，并派人到现场监督。5、开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求应及时修正,并作好竣工测量和纪录，验收合格后应及时办理交按手续。四、过路顶管1、施工准备方案（1）、挖工作坑及接收坑 :按实际需要找好顶管位置，在距路1 米外两侧用人工挖顶管工作坑和接收坑。 顶管工作坑底面积为 4 米术 5 米（5 米为顶管方向长度） 接收坑底面积为 4*4 米,深度为设计管中向下 1。 06 米左右（考虑排水层工作面厚度） ，根

30、据地下水位情况 ,工作 坑须做好降水措施，在坑底设50cm厚砾石滤水层，滤水层中设400:+:400 : 400排水集水坑，在其中设置 2 寸污水泵，为防止塌方 ,在坑四周支 6 =12 钢档板。（2）、铺设导轨：为保证顶进管的水平坡度，在坑底滤水层上做 0.3M 厚 C20 混凝土工作层，其上设置 2 排预埋铁件，顶管时将管放置在轻轨上。（3）、设备选择与布置 :故选用 1 台 IOOT 液压千斤顶 ，另外特备 2 台 IOT 千斤顶用来校正及 更换机具。（ 5） 、后背制作：由于顶力较大，千斤顶后背支撑结构必须有足够强度和较大稳定性，须在工作坑后侧设置 3米木 0。5 米宽木 2 米高的钢

31、垫 钢垫用 6 =30MM 钢板焊成 ，六面封闭 中间肋间距为 lOOmm ，钢垫后设置一排 200250 斗:3500 枕木 10 根、一排 200:250:：2500 枕木 14 根及3. 5MIM:+ ：3M 的混凝土墩。千斤顶通过钢垫将力传给后背支撑（6）、顶具、顶座制作 :由于千斤顶作用在钢管端上的力较大,在管端设置由两块 6 30 钢板和数根长400mm术（p 108t4。5钢管制成的顶座。千斤顶通过顶杠将力在顶座上，顶座再将力均匀传递给螺纹管管壁， 顶杠由 12512 角钢 4 根用 270a：100：+:12 的钢板焊成 300；t300 的方框型，内侧均焊 4根（p 1084

32、。5钢管两端再用300: 1: 300: +:30钢板封焊，项杠 制作长度分别为0.5m,lm , 1.5m , 2m,各种规格备2套。为保证顶进管连成一体不错口， 每段螺纹管采用电焊连接固定。2、施工步骤（ 1 ）、施工前对顶管人员要认真进行技术、安全交底,固定岗位,明确职责,将钢套管用人工按于轨道上,管子的一端紧贴顶土侧面。（ 2）、管子的另一端放置横向、纵向顶具,摆好千斤顶 ,施加压力推动管子前近 ,先做试顶试顶时要对导轨项具方位中心线进行详细观察测量,确认无误后,再进行正式作业 .（ 3）、当管子顶进 50Cm 时,应退出千斤顶,加上 50Cm 纵向顶具,然后再缓缓顶 50Cm, 将千

33、斤顶退回原位,将 50CmM 换成一个 lm 顶杠,如此循环进行操作。（4）、每次 lm 测量观测一次,并作好记录,发现偏差及时采取措施进行处理。（ 5）、施工前应检查千斤顶作用力中心线是否与管子中心线一致,顶具有无松动时,应调 正后在施工（6）、千斤顶推动钢管的作用点,应在管子外径总高度的1/4-1/3 之间。3、安全措施（ l ）、水泵专人看护,有水就抽,以防淹没设备,并配置备用泵1 台。（2）、管外用照明 36V 低压电源,电源线要架空,所有用电设备要接地接零专人负责,总 箱配漏电保护器 .3）、常检查土质情况 ,防止塌力,顶管机具也要经常检叠,操作时闲散人员远离现场,操作人员戴好安全帽

34、。(4)、施上路段要设警示标志，夜间设红色警示灯。管道加工和组装1、管道的切割采用气割方法，管道坡口宜采用机械方式，如用其他方泫必须出去坡口表 面的氧化皮，并进行打磨。2、管道对接头的坡口形式应为 V 型，其尺寸符合下列规定： 管道对接街头坡口尺寸 1511妒1项目111丨厚度(mm )喾111| 坡口角度矿11|钝边（ mm） .11|间隙（ mm）11111 p1116 7p|1115 5-65 矿 |111. 0 1。 5 i |111 0-1. 67|11112-11|8 1 0&|1115 5 65 矿|111.0-1.6 矿 |111。 5 2. 0：i |13、钢管组装前

35、应将管端 20mm 的污油、铁锈、熔渣等清除干净，并将管端螺旋缝进行补 焊，其长度不应小于 50mm ，并将管道内的杂物也清除干净。4、管端如有较轻度变形可用专用工具矫正，不能用锤直接敲击管壁。5、当采用斜口时，其偏转角不宜大于3 度 -7 度，相邻两斜口的间距在偏转角同向时，不得不小于 1.5 倍的管道公称直径。五、管道焊接1、焊条、焊丝必须有质量证明书，并符合相应的标准规定.2、设专人管理焊接材料。严格按生产厂家要求和标准规定验收、运输、保管及使用焊条、 焊丝.3、管道的焊接方法采用全氩弧焊打底、盖面，钢管与阀门连接时采用法兰连接；管端焊 接街头时应满足城填燃气工程离工及验收规范(CJJ3

36、3-89 )第四章的规定。4、焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀。5、 焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于lOrnm 焊位内的油漆、污垢、铁锈，毛 刺清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷 .管道焊接应采取多层焊接，施焊时层间熔渣应清 除干净 ,进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。6、焊接检查焊缝质量检查应符合下列要求 :(1) 、管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干(2) 、焊缝的宽度应比坡口宽 2。 53. 5mm。(3)、焊缝表面不得有裂纹、未融合、气孔和回渣等缺陷。7、 管道焊接完成后，应对全部焊口进行100 ？ /o超声波探伤检验，X

37、射线检验的方法和质 量分级标准应符合现行有关规定。六、管道防腐燃气管道采用三层 PE结构外覆盖层和牺牲阳极法相结合的防腐保护法，全线涂层采用加强级防腐 ,焊口采用热缩套进行补口 ,管道外防腐层应预制并符合国家现行标准。七、管沟回填管沟回填前，应与现场代表共同对管道进行检查。1、管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料应齐全、准确。2、管道在沟内不得有悬空现象 ,应清除沟内积水。3、管道防腐绝缘应检查，发现碰伤擦破，应立即修补。5、管道两侧及管顶以上 0。5 米内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，回填土应分层夯实 ,每层厚度为 0. 2-0。3 米,管道两侧及管顶以上 0。5米内的

38、回填土必须人工夯实当填土超过管顶 0。5米时，可使用小型机械夯实，每层土厚度0。 250.4 米。（九）、管道的吹扫和试压管道吹扫：1、燃气管道安装完毕后，均应进行吹扫与试压，吹扫与试压介质采用压缩空气。2、吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口，吹扫口应设在开阔地段并加固。3、每次吹扫的长度，应根据吹扫介质、压力和气量米确定，不宜超过3km 。4、吹扫应反复进行数次 ,确认吹挣以白布检验合格为止 ,同时做好记录。管道试压 :1、试压注意事项 试压用的压力表 ,应在有效期内 ,其量程不得大于试验压力的 2 倍，弹簧压力表精度不得 低于 0.4.试验时所发现的缺陷，应在试验匝力降至大气压力时进

39、行修补，外长补后进行复试。2、强度试验 燃气管道的强度试验压力为设计压力的1。5 倍。管道附属设备的试验压力按设计要求进行。进行强度试验时，达到试验压力后 ,稳压 1 小时 ,用肥皂水检查所有焊缝 ,无漏气无降压 为合格3、气密性试验 气密性试验应在强度试验合格后进行。 试验压力应为设计压力的 1。 5 陪。 埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管项以上0。 5m 后进行 .在气密性试验开始前，应向管道内充气至试验压力，保持一定时间温度和压力稳定 气密性试验时间宜为 24 小时。八、钢管施工方案 :无缝钢管焊接安装方案1、修口、对口修口集中在管道出厂前加工完成 ,为保证焊接质量，焊接前均进行

40、全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需 在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整 .对口操作程序为： 检查接口接头尺寸一清膛一确定并调整钢管纵向焊缝错开 位置一第一次管道找直一调整对口间隙尺寸一对口找平一管道拉线找直一点焊2、焊接接口焊接采用电弧焊，一遍打底 ,二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。电弧焊的接头形式2.1 管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定 不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。2.2 对口时应使内壁齐平 ,采用长 300mm 的直尺在接口内壁周

41、围顺序贴靠，错口的允许 偏查差应为 0.2 倍壁厚，且不得大于 2mm。2。 3 对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定:a、 纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45。左右处;b、 有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于 lOOmm ；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；c、 管道任何位置不得有十字形焊缝.2.4 定位焊时，定位焊缝所有焊条号（或牌号）应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些.定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大 lOcYo- 15，以保证焊透。2.5管道的焊接：焊缝质量必须符合GB50268 97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致

42、，根部焊透 ，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约 2毫米，焊出坡口边缘 2-3 毫米。2。 6 管道与法兰焊接时，管道应插入法兰三务之二，法兰与管道应垂直，两者的轴线重20a、水平管道坡度不小于 0。3cYo。b、 焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理， 必须符合规范及 焊接操作规定。c、 焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊缝。规 定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊 .d、 管壁大于4mm的管道焊接前必须打坡口， 坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、 刺及焰切割熔渣等缺陷 .焊接后药皮应敲干净 ，焊口应呈现均匀的鱼

43、鳞状， 不得有气孔、 夹渣、 裂纹、焊瘤等现象，咬肉长度应在规范要求内。九、球阀施工（一）、施工前注意事项 埋地深度依照燃气施工规定 ，若埋地深度超过施工规定时，必须使用保护管。 挖掘后先把石头，碎石等杂物清除，之后用沙子10cm厚左右铺平并压好。 球阀与连接结的配管需保持水平 , 垂直状态后施工 与其它埋设物应保持埋设间隔距离。地域采暖等60C以上埋地物：THP等利用保护措施后距离要保持 30cm 以上上水管， 电气设施物 , 通信电缆线： 30cm 以上 下水管 : 20cm 以上（二）、球阀 对接熔接使用时应注意：1）要确认安装球阀的地理位置地面有水或湿气的时，变更安装位置或把水或湿气完

44、全去除后，保证地盘不下沉，必须把地基压结实此时再把管调节到与地面成水平的位置2）管材的一端先固定到熔接机后打开球阀的包装，把球阀的一端固定上，如果对接焊 接机的固定长度不充分，无法固定球阀时就使用两台固定机固定，球阀的另一端与固定机 调到相同高度固定一面加工一加热板安装一加压熔接一加热维持一接合一冷却一熔接机分离3）另一端的管固定好后按焊接方法进行焊接注意: 要作业时球阀上侧的标识箭头必须与燃气的流向一致 焊接作业中为了防止球阀内流入异物质使用包装袋等把球阀的内面堵住 管与球阀要水平垂直状态熔接4）焊接机分离后约需 30分钟冷却5）把” T”型球阀把手从盒子中取出、组装完后，再把把手完全的插入

45、到旋钮中注意：使用” T”型把手要测试球阀的开关状态6 ）要确认球阀有无开关动作球阀的 ADAPTER 直线 PE 管材长度和方向必须标（一）此时是开启的状态 直线垂直方向标 （II ）此时是关闭状态关闭 （CLOSE） ： 在开的状态下把 ADAPTER 按顺时针的方向旋转 90。 打开（打开） ： 在关闭的状态下把 ADAPTER 按逆时针的方向旋转 90。GEAR BOX 的 TOP ADAPTER 詈 180。左右，回转箭头 90。开关动作完全关闭状态 （FULLCLOSE） ， 完全打开状态（ FULL 打开）状态不能冲劲开启或闭合 7）使用放散球闷气密试验 8）球阀旋钮周边使用沙子

46、铺设（三）、使用电熔套筒1）要确认安装球阀的地理位置地面有水或潮气时请改变安装的位置或把水或潮气完全的去处，为保证地盘不下沉。 必须把地基压结实，此时再把管调节到与地面成水平的位置2）管确以管切断时是否直角，未成直角时应重新切断3）刮球阀和管的表面球阀的连接管表面和管表面，插入连接管时长度约20%的部位做标记，标记部位必须全部刮到，刮的厚度为0。 2mm、管面刮完后，把连接套筒的包装拆除，把管完全插入到连接管 内.（把连接管 STOPPER 键拆除后插入 ）注意 :刮管表面是用连接套筒最重要的工程，所以管表面必须刮干净4）把球阀安放在埋设位置后 ，把管材标记位置插入到连接套筒5）另一端的管固定

47、好后按熔接方法进行焊接 注意：要作业时球阀开关的标识箭头必须与燃气的流向一致 焊接作业过程中为防止球阀内流入异物，使用包装袋把球阀内面堵住管与球阀要水平 垂直状态下焊接。6）焊接机分离后约需 30 分钟冷却7）把“T”型球阀把手从盒子中取出，安装完球阀后，用把手完全的插入到旋钮中注:使用“ T" 型把手要测试球阀的开关状态8）要确认球阀开关球阀的 ADAPTER 直线 PE 管材长度和方向必须标（一）时是开启状态，直线垂直方 向标（）时是关闭状态关闭（ CLOSE） ：在开的状态下把 ADAPTER 按顺时针方向旋转 90 度打开（ OPEN ）:在关闭状态下把 ADAPTER 按逆

48、时针方向旋转 90 度 齿轮箱的开关回转 180 度左右，箭头 90 度开关动作完全关闭状态（ FULL CLOSE） 。完全打开状态（ FULL OPEN） 状态下不能冲劲开启和 闭 合9）使用放散球阀做气密试验10）球阀旋钮周围用沙子铺设（四）、阀气密实验方法a）关闭球阀b）安装放散球阀箱中附带的气密试验附件c）打开放散球阀d） 使用压力发生气（室素燃气、气泵等）把管连接到气密试验工装上，把压力注入到 球阀内后，关掉放散阀（试验压力 1 公斤以下 ）e）把压力器从敢散球阀分离后连接到压力实验机上f）打开放散球阀使用连接后气密泄漏检查机检查，有或无泄漏的情形时关闭放散球阀,不在发生泄漏时在打

49、开放散球阀g） 连接后的气密压力过一定时间后，确认压力是否减少 压力完全减少后再次检查气密机连接部位有无泄漏。（五）、燃气泄漏检查机的使用方法球阀必须在关闭的状态下连接燃气接通状态下绝对不可以打开球阀 ，两侧己通气时无法用燃气泄漏检测仪器检测， 暂定已经通燃气的部位为球阀的左侧，没通燃气的部位为右侧。1）打开球阀上侧的放散球阀2）打开燃气泄漏实验机检查燃气的浓度是否是零状态十、 闸阀施工按设计安装标高 ,在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸阀底部标高线，偏差不大 于± lOmm ，同时检查闸体起吊孔中心与启闭机预留支座孔是否对中；将闸阀吊装到位，并立稳靠实；将闸阀吊起贴墙就位，调整

50、闸体的水平度和垂直度(门框底槽、侧槽的水平度、垂直度 不大于 1/1000 )，闸阀框与预埋钢板可靠连接， 二次浇注采取有效封闭措施保证闸阀框与构 筑物之 间不渗漏。(1 )安装闸阀推力螺杆及启闭机座 ,安装水平度与垂直度符合设计要求，启闭机中心与 闸 阀板螺杆孔中心应位于同一垂线 ,其垂直度偏差不大于 1/1000 ，且全程内偏差小于 2mm， 连接闸阀推力螺杆 ,以闸板推力螺杆板闸端为基准 ,将闸阀推力螺杆调垂直后固定启闭机座 启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸阀和启闭机的二次混凝土浇筑。(2)检验： 闸阀安装后，检查安装精度符合安装要求各紧固件连接牢固；对启闲机内的油脂进行检查和加注； 在无

51、水的条件下进行闸阀的启闭试验，达到操作灵活，动作到位，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象； 在设计水位下 ,闸阀启闭自如，无突跳现象，限位装置应灵敏、准确、可靠； 协助供货商按有关规定进行现场泄露实验,在最大设计水位条件下， 闸阀的泄露量符合规定.築龍網zhulong.eom燃气管道技术第一节 施工中防止燃气燃烧、爆炸及中毒的技术措施一、防止燃气燃烧、爆炸的措施可燃气体爆炸的破坏作用在于爆炸时可燃气体的体积迅速膨胀，造成压力急剧增大。-般情况下,天然气与焦炉煤气爆炸时产生的计算爆炸压力：丙烷为73.5 X 104帕，丁烷为93.1X 104帕,氢、乙炔为161.7 X 104帕.当可燃性

52、气体和空气混合物在具有足够大的直径和长度 的管道内爆炸时，压力的增高可达784 X 104帕或更高些。由于爆炸时着火介质有冲击波产生，使介质的温度、压力和密度急剧增大，增强了破坏作用.防爆的技术措施是根据形成爆炸的条件来制订的。煤气形成爆炸必须同时具备三个条件：第一燃气与空气的混合物中煤气的含量在爆炸极限浓度之内；第二有火种和热源存在；第三 处于封闭容器内，或相当于封闭的容器内。故施工人员可根据现场条件和具体情况，制定安全措施避免爆炸条件的形成，达到安全施 工目的。其主要的措施有以下几点：1. 在使用钢凿进行凿削带气的铸铁管时（断管、凿削取孔），为防止火星产生，对锤 击部位应不停地浇水冷却，并

53、用粘土及时涂抹已凿穿的部位。2。在带气管道（铸铁）上钻孔攻螺纹时宜采用“封闭式的钻孔机”，以防管内煤气大 量外泄。用机械割刀切削断管时不应一次将管壁割穿（指铸铁管），切削缝槽的深度应控制在剩余1.52毫米管壁，待全部切削完成后用钢制扁凿将剩余管壁击穿，避免切割操作中大量煤气外泄。一旦割穿应迅速用粘土或木枕（锥形）堵塞漏点3。凡在带气操作中使用的电动机具应配装防爆电机与防爆按钮4. 地下金属管道上可能有电流通过（杂散电流、阴极保护装置等），当管道镶接合拢 时存有一定的间隙，此时管道上的电流通到间隙处会产生火花。所以在切割或连接管道时, 必须将阴极保护装置断开，用导体与断开的管道两顶端连接，连接线

54、的另一端必须接地5. 对新敷设的燃气管道在尚未换气投产前，应防止煤气渗入管道内。当在带有燃气管 道上接管而停气时，也应采取必要措施，防止空气渗入老管道内形成混合气体。在嵌接三通管、镶接时应在待接的老管道顶端钻孔并塞入阻气袋以阻挡空气渗入管内。当完成镶接工程后应连续进行管内混合气体置换工作，直至取样合格为止.如果镶接通气与置换（放散）相隔的时间过长，带有混合气体的封闭管段将存在爆炸的危险。通气、 置换的基本顺序应为先打开放散阀门，使放散管畅通，然后再拔除镶接点的阻气袋或开启 阀门，借管内燃气的工作压力将管内混合气体有次序地在放散孔排放。如果顺序颠倒，先 开启管道阀门或拔除阻气袋（低压），管内燃气

55、与混合气产生涡流倒灌至已运行的老管道中，其危险性较大。通气置换操作的现场组织很重要，应预先编制方案，才能确保实施时按照规定的顺序有条不紊地进行 6. 对已与老管道镶接连通，但又暂不通气的管段，必须在镶接点加装“盲板”隔 离.应该指出，仅仅依靠管道上的阀门隔离是不安全的，因目前使用在燃气管道上的阀 门多为水阀门，气密性较差，而且不能确定已安装在管道上阀门是处于开启还是关闭状态，容易产生差错。（1）盲板的选择。盲板选用钢板制成，需要有足够的刚度和强度 形状见图9 1。直径的计算式为D 血 10)式中d盲板直径（毫米）；D -法兰盘螺栓孔中心线直径（毫米 dcp-螺栓孔直径（毫米）。1 管道；2 盲板因管内煤气的压力使盲板变形，在拆除时产生困难必须对盲板的挠度进行校核，并计 算出盲板所需要的最小厚度。计算式如(2)式中y-盲板中心最大挠度（米）；p-盲板单位面积上所受压力（帕）；r管内径（米）；D圆形盲板的刚度（牛米）。212(1 )(3)式中E -弹性模数（帕）;盲板厚度（米）；考虑气流的压缩所采用的系数