渣油加氢装置贫胺液泵P104AB的操作方法

1、渣油加氢装置贫胺液泵 P104AB的操作方法0217-P-104A/B为RDS装置用的贫胺液升压泵， 其主要作用是为反应系统的循环氢脱硫 塔提供高效脱硫剂， 以吸收硫化氢，保证循环氢的纯度； 贫胺液泵一开一备，属于高压多级 离心泵，是装置中最关键设备之一。高压贫胺液泵采用卧式双壳体多级离心泵。泵入口及出口均垂直向上，叶轮逐级单独固定，卡环轴向定位。泵级数为12级，筒体为中心线支撑。止推轴承采用一对角接触球轴承，主要承受多余的或变工况下产生的轴向力；泵径向轴承采用滑动轴承，轴承体采用夹套水冷却。泵材料等级为 API610 S-8，内外壳体均垂直剖分。轴的机械密封采用平衡型双端面密 封，密封冲洗方

2、案为 API PLAN11+52轴承采用甩油环自润滑，每端径向轴承装有现场监测 温度计并设置测温铂电阻PT100。泵和电机的连接采用带中间节的弹性膜片联轴器，并配有无火花型防护罩。（1）泵技术参数型号70TAYD135X12液体介质MDEA水腐蚀/磨蚀成份H2S含量 0.05%(Wt)操作温度，C正常：55最高：60正常操作温度下的密度 kg/m3992.7正常操作温度下的粘度mPa.s0.553流量，m3/h正常：65额定：71.5入口压力（表），MPa额定：0.2出口压力（表），MPa15.7压力差，MPa15.5扬程，m1593有效汽蚀余量，m27m3/h ），上下游伐全开；关闭各点放空

3、排凝阀。12 再次确认P104A/B试运行流程畅通，现场相关阀门已打开。13确认P104A/B机械密封投用正常，密封储液罐加足够的合格的白油，液位开关、压力开关投用正常，冷却水投用正常。14 试泵相关人员到达现场，并再次确认P104A/B入口温度、压力以及 V113液位符合启泵要求。（4）P104A/B 启动1 再次确认各项准备工作已完成，电气仪表设备自保系统完好并投用。2 手动盘车，确认泵转动灵活。必须按照泵的旋转方向盘车。3 再次检查 P104A/B 入口阀全开，出口阀全关。机械密封系统冷却水投用。4启动P104A或P104B。严禁出口或者最小流量线未开的情况下启动泵。5当泵达全速和压力上

4、来后，控制泵出口压力在 15.7MPa左右。待泵运行平稳后， 将泵 正常出口与最小流量线进行切换，切换过程要缓慢，避免引起流量和压力的波动。6 运行时随时调节机械密封冷却水量以控制密封液温度。（5）注意事项1在运行过程中若泵体及管线出现大幅度振动应立即停泵。2在运行期间如V113液位迅速下降应立即停泵。3在运行期间如出现润滑油温迅速上升、泵体内有异常噪音、密封大量泄漏以及电流大幅度上升等现象应立即停泵检查。4泵要避免在抽空和半抽空下操作，所以要经常检查罐的液面和温度，液位下降要及时的补充，温度过高要及时地采取措施，同时要检查入口过滤网的堵塞情况，堵塞严重时要停泵进行清洗。5禁止泵在超负荷下运转

5、。停泵1 将泵出口切换至最小流量线，调节P104A/B最小流量控制阀 FV-11601或FV-11602至50 %（必须保证在泵最小连续稳定流量以上运行）。2停泵，关闭最小流量线截止阀。3停泵10分钟后方可停冷却水。4 做好停泵后的各项维护工作。（7） 泵的切换1检查备用泵，达到开机条件。2启动泵备用泵，走最小流量线。外操缓慢开启备用泵的出口至阀门全开，关运行泵出口至阀门全关，内操调整最小流量线控制阀以及注胺流控，保证流量平稳。3备用泵开启正常。运行泵走最小流量线，流量控制大于最小连续稳定流量。4按正常停泵程序停在用泵。9联锁校验仪表位号项目说明动作设定值校验值备注TT11654泵前轴承温度咼85 C声光报警TT11654泵前轴承温度咼咼90 C联锁停泵TT11656泵后轴承温度咼85 C声光报警TT11656泵后轴承温度咼咼90 C联锁停泵TT11652泵主推力瓦温度咼85 C声光报警TT11652泵主推力瓦温度咼咼90 C联锁停泵TT11667电机前轴承温度咼90 C声光报警TT11667电机前轴承温度咼咼95 C联锁停泵TT11671电机后轴承温度咼90 C声光报警TT11671电机后轴承温度咼咼95 C联锁停泵TT11668/11669/11670电机疋了温度咼150C声光报警TT1668/11669/11670电机疋了温度咼咼155