汽包水位控制回路系统

1、汽包水位控制回路系统11汽包水位自动控制原理简述：本系统在30%负荷以下采用单冲量控制，即只根据汽包水位这 一个被调量来调节，调节手段为：在电泵旁阀开度未达到90%时，电 泵采用定速方式运行，调节给水旁阀以维持汽包水位，当给水旁阀开 度达到90%以上时，调节电泵转速维持汽包水位。当机组超过30%负荷时，系统将自动切换至三冲量控制，即根据汽包水位、给水流量、 主蒸汽流量来控制，在投入任两台泵自动后，可改变运行中泵的偏置， 以尽量维持两台泵的出力一致，（即等转速控制），但务必注意不得随 意改变备用泵的偏置。在泵投入运行过程中，应将该泵的再循环门控 制投入自动，并注意泵的出口流量。1.2汽包水位自动

2、控制系统的主要参数：1.2.1 A、B泵的再循环门控制的流量设定值为 195t/h,C泵为180t/h。122汽包水位偏差切手动的值为150mmH 20。汽泵退遥控的转速偏差（即遥控目标值与实际转速之差）为200r/min。给水流量变送器测量偏差达200t/h汽包水位切手动。三只汽包水位变送器之间最大偏差达 150mmH 20汽包水位切 手动。1.3汽包水位自动投入准备工作1.3.1 就地检查 LT0921、LT0922、LT0923、FT0907、FT0908、FT0909、PT1002、PT1003、PT1004、PT2506 PT2507、PT2508 变送器无泄 漏现象，且工作正常，同

3、一参数变送器就地指示应相等。132检查LT0921、LT0922、LT0923三台水位变送器的示值，至少 有两台变送器工作正常，最大、最小示值偏差不大，且变化同步，等 幅。检查三台PT1002、PT1003、PT1004汽包压力变送器的示值， 至少有两台变送器工作正常且示值偏差不大，变化同步、等幅。两台给水流量变送器 FT0907、FT0908、FT0909、的示值，偏 差不超过200T/h，且变化同步、等幅，无波动现象。1.3.5 一级喷水流量变送器一台，二级喷水流量变送器，三级喷水流 量变送器示值无突变。给水温度点TE0904 TE0905示值正常。给水旁阀动作正常、指令与开度一致。电泵勺

4、管调节正常，指令与就地开度一致。投入汽泵自动之前应确认汽泵指令与转速反馈一致。试验并确认三台泵再循环自动状态下动作正常并投入自动， 且输出开度与就地阀门开度对应一致。1.3.11 DCS系统工作正常，给水控制回路正常，回路中各算法的设 置参数未被变动，与上次运行参数一致。试验汽包水位切手动报警正常，MEH系统工作正常。1.4汽包水位自动的投入在30%以下负荷运行时，运行人员可选择投入旁阀自动或电泵 自动，两者不允许同时投自动。142待负荷上升至30%后，给水控制自由单冲量方式切至三冲量方式，此时应投入电泵控制至自动位。143首台汽泵投用，并由MEH控制切至MCS空制后，应维持电泵在自动位，同时

5、手动控制一台汽泵并泵，待两泵的输出指令一致，且 两泵的出口压力相近，工况正常后可投入汽泵自动。144汽包水位在以下情况应杜绝投入自动：144.1给水流量与蒸汽流量相差较大，系统不平衡。汽包水位波动较大。在两台泵的输出相差较大时。第二台汽泵切至DCS空制后，应将首台汽泵切至手动位，电泵 维持在自动位，手动增加第二台汽泵输出，此时电泵输出自动降低， 在两台汽泵输出基本一致且电泵输出至10%以下后，切除电泵自动，投入两台汽泵自动，电泵退出备用。运行人员应密切监视水位，蒸汽流量，给水流量参数变化，并 随时核对各泵指令与实际转速是否相符，遇到异常状况应及时通知热 控专业人员。1.5汽包水位切手动条件旁阀切手动条件三台给水泵停运汽包水位品质坏1.5.1.3 MFT 1.5.1.4 汽包水位与设定值偏差大于 150mmH2O1.5.1.5 主给水电动门开电泵在自动旁阀阀位偏差大电泵切手动条件1.521负荷25% 三冲量不能够1.522汽包水位品质坏1.5.2.3 锅炉 MFT汽包水位过高、过低非RB时，汽包水位与设定值偏差大于1.5.2.6 两台汽泵在自动电泵勺管偏差大电泵超驰关汽泵切手动条件负荷25% 三冲量不能够汽包水位品质坏1.5.3.3 锅炉 MFT汽包水位过高、过低非RB时，汽包水位与设定值偏差大于汽泵超弛关泵转速品质坏150mmH2O150mmH2O转速偏差大 汽泵不