楼宇对讲及门施工方案(实用资料)

1、楼宇对讲及门施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）楼宇门及楼宇对讲系统施工方案目录目录编制依据 . 41、编制范围及内容 4.2、施工组织设计编制技术依据 4.工程概况 . 61、工程内容 :6.2、工期要求 6.3、设备安装内容 6.4、具体工程内容： 7.5、施工布置原则 7.非可视系统 81.系统构成方式 8.四、楼宇门安装及调试 9编制依据1、编制范围及内容A、本工程施工组织设计是严格按照楼宇智能系统工程的要求进行质量 策划后编制的人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进 度安排等方面统一进行部署下完成。B、我公司高度重视本施工组织设计的编制工作 ，召集曾

2、从事过类似工程 工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工 .C、本着对建设单位负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感， 针对本工程设计特点和使用功能要求， 我们编制的原则是：“确保工程质量优、 速度快、造价低、操作性强 "。同时保证周边和施工现场有良好环境 .施工技术， 力求本方案重点突出 ,具有呼应性、针对性和可操作性 .2、施工组织设计编制技术依据 全国住宅居住区智能化系统示范工程建设要求与技术导则 智能建筑设计标准 (GB/T50314-2000) 楼宇对讲电控防盗门通用技术条件 GA/T 72-94 楼宇对讲电控防盗门安全要求 (DB/998-9

3、2) 安全防范工程程序要求 (GB-T75-94) 建筑智能化系统工程实施及验收规范30MHz1GHz 声音和视频信号的电缆分配系统； 中华人民共和国公共安全行业标准 GA/T75 94安全防范工程程序与要求；中国民用建筑电气设计规范( JGJ/T16 92) 建筑弱电工程设计手册重庆市公共安全技术防范管理规定安全防范工程费用概预算编制方法 GA/T70 94； 安全防范系统通用图形符号 GA/T74 94；1997施工现场临时用电安全技术防范( JGJ4688)； 建筑施工安全检查标准( JGJ59 99)； 建筑智能化系统工程设计管理暂行规定建设部 1997 智能建筑设计标准 (DBJ08

4、 495)上海市建委 1996 建筑和建筑群综合布线工程设计规范中国工程建设标准协会 1997 建筑和建筑群综合布线工程施工及验收规范中国工程建设标准协会大楼通信综合布线系统(UD / T926)邮电部1997工程概况1、 工程内容：工程名称：义蓬街道城乡一体化安置小区（二期 ）项目 北京顺义区三山新新家园楼宇门及门禁工程， 181个单元；总户数为 2172 户。 根据甲方要求 ,本次楼宇智能系统安装项目包括 :（1）、楼宇非可视对讲系统（2）、楼宇门2、 工期要求按总体工程基本要求，以及贵单位针对本项目的计划,要求，总承包施工单位进度要求 ,制定相应的工期计划，并保证按计划施工，按期保质完成

5、本工 程。（1）、楼宇门进场施工时间安排：2016年 9月 12日工人进场，前期进行旧楼宇门拆除 ,在 9月 20日完成前期拆除工作。 9月21日进行新楼宇门安装 ,于10月 1日前完成。 （2）、楼宇对讲进场施工时间安排：2016年 9月 12日工人进场，进行单元楼内穿线、户内分机安装、分机调 试等工作。楼宇门安装完成 ,进行主机调试工作，整个工程于 10月 10日前完 成。3、设备安装内容该工程是针对一个现代化的建筑，共有入户 2172 个信息点，单元门主机 181 个信息点，涉及的楼层有 6 层。均采用天井线路入户通道。4、具体工程内容：A、配合甲方确定配线间的位置及设备摆放位置，并达到

6、布线施工要求.B、确定信息点在房间的具体位置，及从配线间到信息点的走线路径， 做到路由最短、施工方便、布线规范 .C、与甲方配合进行测试、验收、系统开通。5、施工布置原则A、保证质量、保证工期，在人力、物力、工具等方面给布线施工以充分 的保证。B有专业技术人员协调、指导施工人员搞好施工 ，并做好各方面的协调、 配合工作。C推广先进的施工方法、使用先进的施工工具.D施工时应有秩序，组织分散施工.提高工作效率.保证工程工期.E、双方项目负责人联合及时处理工程项目出现的任何情况。C、双方单位凡与此项目有关人员，均应为该项目的顺利进展提供方便。本系统中的任何设备及线路安装调试以后，均需进行严格的标准测

7、试。在 整个系统安装调试完毕后，必须进行严格的集成测试，在未通过测试之前 不可进入下一道工序 .非可视系统非可视楼宇对讲安全防范管理系统的组成是非常简单，系统简洁经济实 用。系统是由各单元独立的楼宇非可视对讲系统构成，单元楼宇对讲系统的 基本组成方式由三部分组成，如下图：室外主电源室内机室外主机：访客联系住户的主要设备，具有门控功能，一户一键操作使用特 别方便。一般一个出入口一台。电源： 对讲系统供电用，具有后备电源功能，通常一个单元一台。室内机：住户确认来访者身份遥控开启楼下大门的设备。一户一般为一台，也 可以多台并用。1. 系统构成方式本项目是联网非可视对讲系统。在单元楼前处安装室外主机和

8、电源，室 内安装分机，系统安装方便，功能简洁，布线简单，给施工、维修带来极大 的方便。非可视对讲系统主要有以下功能特点：1、安装方便，布线简单：给施工、维修带来极大的方便。2、操作方便：直接在门口机上按住户的房号键即可以呼叫。3、系统配置设备少，简单方便。4、操作部件：既美观大方又持久耐用.四、楼宇门安装及调试 1、旧楼宇门的拆除 本着不破坏主体结构、不破坏外墙的原则进行旧门拆除。采用内侧拆除，内 口进行剔除，拆除门内固定膨胀螺栓，从内侧移出旧门，尽量保护外侧墙口 的完整性。2、新楼宇门的安装安装之前，选择 1 樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、 监理验收和评审后，再继续按要求

9、安装其它产品。1、安装工艺流程1.1 楼宇门安装工艺流程 （划线定位之后，将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理 ）1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门 框的安装位置线 .2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度，应w 2mm） 及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一 致，门框上下宽度一致，而后用膨胀螺栓在门框四角初步定位。3）、连接固定：门框用M1（X 10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安 装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应w 1.5mm，对角线允许误差应w 2。0mm.4）、门安装时，要将门扇装到门框后

10、，调整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。6）、门扇关闭后，缝隙应均匀 , 表面应平整 . 安装后的钢制门 , 要求门扇与门 框搭接量不小于10.0mm框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2.0mm高 度偏差不大于2.0mm对角线长度之差小于 3.0mmm门扇闭和后配合间隙小 于3.0mmm门扇与门框之间的两侧缝隙不大于 4。Omm上侧缝隙不大于3°0mm, 双扇门 中缝间隙不大于 4.0mm。7）、安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书 的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。8）、清理卫生：安装结束后 , 应

11、随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清 擦干净 . 门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列 出清单向总包提出 . 修补的地方，用保护薄膜做好防护措施 , 避免污染五金。1。 2 连接方式墙体间隔500mn处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mn，水 平面超出墙面10m（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框 周遍用发泡填充。1 。 3 安装中的注意事项a。洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。b。不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30m暗，贝卩门框下端应 埋入地面± 0。 00 标高以下，不小于 20mm.c。堵缝

12、发泡在凝固以前 , 不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹， 降低密封质量 .d。门框堵塞的断热材料等必须严实。e。钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体f。钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。g。安装后,用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。h. 安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象 .门体表面无刷纹、 流坠或喷花、斑点等漆病 .2、施工过程中的质量控制2。1施工人员 （安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安 装工） 在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实 施前，必须经过施工人员（安装工）检验（互检 ）

13、合格后，方可继续施工，否 则应立即返工，或通知有关检验人员处理；2.2 施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性，安排工程巡检， 必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录 , 收集不合格信 息，发现不合格，以工作联系单或处理单形式，将不合格信息反馈到工 程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行纠正和 预防措施控制程序。三、现场成品保护措施 1、产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管；2、门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志 ;3、对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等）， 1 米以下部位将采取用夹 板套封的保

14、护措施，用木夹板制成 3 面保护套，并用夹具固定在门框上，确 保产品避免现场的损伤 ;4 、门扇安装后 , 门扇表面贴保护膜 ;5、五金安装后，将委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为 , 立即 进行制止，并依据具体的情况进行处理 ;四、现场补救措施1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，应及时进行 协调处理, 并采取补救措施；2 、连接的地方发现松动不牢的及时固定扭紧。3、如门框制作出现偏差 , 按照安装规范进行安装（钢质防盗门安装技术 规程 ） ，并进行矫正；4、如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正；5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补；6

15、、修补部分在修补涂刷时，先要涂防腐蚀性涂料；7、如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫正，直至符合要求；8、产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要 求的, 要进行整改；9、每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行 整改。五、验收及交付方案1、门框安装后，办理相关报验手续，检验门框与墙体的连接等相关工作;2、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验，合格后方 可办理报验手续 .3、安装完工后，及时办理相关报验手续， 将按每批产品 产品移交. 完工单 内容, 让甲方签字认可 ,作为交付依据；昌泰强力瓷砖胶施工方案楼宇外墙翻新粘贴瓷砖施工方

16、案一、工程概况工程位于市路,楼宇建筑面积为 m2, 楼宇高层，墙体饰面材料的设计要求为 ，应楼宇负责单位要求，我司推荐昌泰强力瓷砖胶作为该楼宇的粘贴材料二、材料特性昌泰强力瓷砖胶，是属高强韧性、高致密型的多用途干粉料，针对光滑的基面粘 贴砖应用而专门开发其特殊的添加材料：可再分散乳胶粉（POLYMER ），使产品 具有高强的粘结力（1.2MPa），极高的致密性，更具有可曲折性，韧度高，不产生 开裂膨胀；并能抵御基层的膨胀。其孔隙极小，抗渗能力大于水泥砂浆，是理想的 粘结材料1. 本产品具有特强粘结力，适合各种瓷砖、玻化砖、天然石板材等室内大型饰面 材料的墙面粘贴。2. 轻钢架系统板材，如：石膏

17、板、埃特板等基面粘贴室内瓷砖。3. 可在低吸水率基面上粘贴瓷砖，如在旧瓷砖上粘贴瓷砖，以及在牢固的漆面上粘贴瓷砖，为翻新粘贴砖材提供了具有极强的粘结力和简易快捷的施工方法4. 具有柔韧性，使粘贴层能承受因温度影响而产生的伸缩.5. 具优良的防渗功能。6. 施工中不用浸砖湿墙，使用方便，省时快捷。三、表面处理1、所有基面应结实平整、干燥、清洁、不晃动，无油污、无蜡脂，无混凝土养护剂，脱模剂及其它松散物。（有油污的基面应用10%火碱溶液刷洗，后用清水清洗 干净,并待其干燥）2、对于新建墙面，在批荡水泥砂浆找平层时，应适当提高砂浆标号以提高找平层 与墙体的粘结力 .四、施工流程清洗基面待其干燥 f搅

18、拌瓷砖胶f粘贴瓷砖f（24小时后方可填缝）五、施工工艺1 施工工具：电动搅拌器、齿形刮刀、拌料桶、水平尺等。2. 将昌泰瓷砖胶与清水按3.3: 1（25KG/包约配7。5公斤水）倒入大容桶内（先 倒入清水） ，用电动搅拌器搅拌成均匀、 无粉粒膏糊状， 待胶浆静置十分钟后， 再搅拌一次，使用效果更佳。3. 用齿型刮刀将胶浆抹于工作面上 ,使之均匀分布成条形齿状，每次数约 1 平方 米左右。4. 采用由上而下的粘贴方式，将瓷砖直接揉压于工作面上。5. 在粘贴施工过程中 ,使用十字胶粒（视乎客户对砖缝的要求 ），以保证瓷砖间缝 垂直、平整、接缝大小均一。6. 铺贴2m2以上时，应用水平尺检查平整度，

19、并进行调整。7. 施工后如砖材表面溅上瓷砖胶，应在胶浆未干固前 ,用微湿海绵或布擦净。8. 施工完成 24 小时后，方可进行填缝施工 :A. 将搅拌好的昌泰填缝剂用橡皮抹刀按饰面对角线方向把填缝剂抹于缝隙， 直 至饱满，把多余的部分刮掉。B. 让其自然风干1015分钟后，用微湿海绵或布彻底清洁砖材表面，填缝剂干 固（超过 24 小时）后再用水清洁饰面上尚存的斑迹。六、施工注意事项1 . 瓷砖胶施工注意事项A. 施工前必须先确认底材的牢固度、垂直度和平整度。B. 切忌将已干结的胶浆加水混合后再使用。C. 瓷砖尺寸大于500*500mm时需双面抹胶浆，大面积墙面宜留伸缩缝，宽度 为 510mm。D

20、. 及时检查砖材背面胶浆层，确保无空鼓现象（75%以上满浆），否则及时 补浆.E. 有通孔性的空隙是正常现象，但必须轻敲时没有空鼓音。F. 不宜下雨天施工，适宜在 5°C 40°C的环境下使用.2.填缝施工注意事项A. 每次搅拌不宜过多，已拌好的浆料应在3小时内一次用完，忌将已干的浆料加水混合再用。B. 缝隙宽度应不小于2mm,不大于12 mm，大面积施工时，宜留伸缩缝。C. 不能在雨淋情况下施工,适宜在5°C40°C环境下使用。D. 不能用酸性清洁剂清洁已填缝的瓷砖。填缝24小时后方可进入。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除 ！谢谢!毕

21、业论文致谢词我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知 识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我 向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专 业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好 的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬 ！特别是我的班主任吴廷川 老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我 鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于 父母”，对吴老师的感激之情我无

22、法用语言来表达，在此向吴老师致以最 崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习，生活 和工作的支持和关心三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！ 正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离 开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望 的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中， 老师从

23、选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很 多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、 兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。 他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是 在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷 心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相

24、 识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好 同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班 的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、 向上、努力请保留此标记）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们 班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想 中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和 个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“ *兴* ”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章楼宇自控系统施工方案本工程楼宇自控

25、采用集散型计算机控制系统，系统由现场传感器及 执行器、直接数字控制器（DDQ、网络控制器中央操作站等四大部分组 成。控制范围：空调机组、新风机组、洁净空调、风机、供电、照明、 温度传感、给排水、远传抄表。施工流程如下：输入输P中央1）线缆敷设'在本工程中，线缆比较集中的地方采用电缆桥架敷设，出桥架和比 较分散的地方采用穿镀锌钢管敷设，竖井内的线缆敷设在线槽内。输入输出设备至接线盒部分采用金属软管，管长尽量控制在 1米以 内。楼宇自控系统布线和照明系统穿线同期进行。2）输入输出设备检测接线输入设备主要有：温度传感器、湿度传感器、压力压差传感器、流 量传感器电量变送器、空气质量传感器、温控

26、器、风速传感器。输出设备主要有：电磁电动调节阀、电动风阀驱动器等。（1）温湿度传感器不应安装在阳光直射的位置，远离有强烈震动、电磁干扰的区域，不破坏建筑物外观与完整性，室外温湿度传感器设防风雨防护罩 . 尽可能远离门窗和出风口的位置，若无法避开则至少相距2米，并列安装的传感器距地高度一致，高度差不大于 1毫米，同区域内高度差不大于5毫米，传感器和DD之间的连线的电阻要求小于1 Qo（2）压力、压差传感器、压差开关的安装传感器应安装在便于调试、维修的位置。传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在

27、直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空的位置。水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和 压力实验前进行。水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊接缝及其边缘上开孔及焊接处。水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部，小于管道口径的三分之二时可安装在侧面火底部和水流流束稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。安装压差开关时 , 宜将薄膜处于垂直与平面的位置。 风压压差开关安装离地高度应部小于 0.5m。 风压压差开关的安装应在风管的保温层完成

28、之后。 风压压差开关应安装在便于调试、维修的地方. 风压压差开关部应影响空调器本体的密封性. 风压压差开关的线路应通过软管与压差开关的连接。 风压压差开关应避开蒸汽放空口。（3）水流开关的安装 水流开关的安装 , 应在工艺管道预制、安装的同时进行。 水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹 扫和压力实验前进行. 水流开关不宜安装在焊接缝及其边缘上开孔和焊接处. 水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。 水流开关应安装在便于调试、维修的地方。（4）流量传感器安装 电磁流量计应安装在避免有较强的交直流磁场火有剧烈震动的场 所。 流量计、被测介质计工艺管道三者之间应该连城等

29、电位，并应接 地。电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有一定的 直管段，长度为L=10D（D-管径），下游段应有L=4 5的直径段. 在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充 满被测液体或不致产生气泡；水平安装时必须使电极处在水平方向，以 保证测量精度.（5）电量变送器的安装电量变送器通常安装在监测设备 （高低压开关柜）内 , 或者在供配电 设备附近装设一单独的电量变送器柜，并按设计和产品说明书提供的接 线图接线，再将其对应的输出端口接入 DD相应的监测端。变送器接线时，严防其电压输入端短路和电流输入端开路。必须注意变送器的输入、输出端的范围与设计 DD所要求的信

30、号相 符.（6）空气质量传感器的安装 空气质量传感器应安装在便于调试、维修的地方。 空气质量传感器的安装应在风管保温层完成之后。 空气质量传感器的安装应在风管的直管段，如不能安装在直管段 ，则应避开风管内通风死角的位置安装。 空气质量传感器的安装蒸汽放空口的位置. 探测气体比重轻的空气质量应安装再风管或房间的上部 , 探测气 体比重重的空气质量传感器安装再风管或房间的下部.（7）空气速度传感器及其安装 空气速度传感器应安装在便于调试、维修的地方。 空气速度传感器的安装应在风管保温层完成之后。 空气速度传感器的安装应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置安装. 空气速度

31、传感器的安装应避开蒸汽放空口.(8) 风机盘管温控器、电动阀的安装 温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；与其他开关安装与同一室内时，距地面高度差不应大于5mm；温控开关外形尺寸与其他开关部一样时，以底边高度为准。电动阀体上箭头的指向应与水流方向一致。风机盘管电动阀应安装与风机盘管的回水管上.四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。客房节能系统中风机盘管温控系统应与节能系统连接。(9) 电磁阀的安装电磁阀阀体上的箭头应与水流方向一致。空调器的电磁阀一般应安装有旁通管路.电磁阀的口径与管道通径部一致时，应采用渐缩管件 , 同时电磁阀口径一般部应低于管道口径二

32、个等级。执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置。执行机构的机械传动应灵活，五松动火卡涩现象.有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置.电磁阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体见的电阻 。如条件许可，电磁阀在安装前宜进行模拟动作和试压实验。电磁阀一般安装在汇水管口。 电磁阀在管道冲洗前，应完全打开.（10）电动风门驱动器的安装 风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致。 风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢.风阀的机械机构开闭应灵活，五松动火卡涩现象。风阀控制器安装后 , 风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际情况一 致，风阀控制器宜面向便于观察的位置。风阀

33、控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于 85o。 风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈、阀体间的 电阻、供电电压、控制输入等，其应符合设计和产品说明书的要求。风阀控制器在安装全应进行模拟动作。风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相配 , 符合设计要求 风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围3）中央控制设备安装中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工以 后安装，设备及设备各构件应连接紧密、牢固、安装用的固定件应有防 锈层。设备在安装安装前应做检查，并确保符合下列规定：（1 ） 设备外形完

34、整，内外表面漆层完好。（2）设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设 计规定。有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米 1mm ，当底座的总长超过5m寸，全长允许偏差为5mm设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm当底座的总长超过5m,全长允许偏差为5mm（3）中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定： 应垂直、平正、牢固。 垂直度允许偏差为每米 1.5mm。 水平方向的倾斜度允许偏差为每米 1mm. 相邻设备顶部高度允许偏差为 2mm。 相邻设备接缝处平面度允许偏差为 1mm。 相邻设备接缝的间隙，不大于 2mm。 相邻设备连接超过

35、五处时，平面度的最大允许偏差为 5mm。按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS打印机、HUBS选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机与DD之间的通讯线，要有备用线。系统模拟显示屏：在大中型BA系统中通常将主要受控设备的控制、 运行、报警状态，选用LEDS件组成BAS模拟显示屏，以有利于系统的运行 管理。4）系统调试（1）调试条件楼宇自控必须在全部设备包括各种阀门、执行器、传感器等全部安 装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求.受控设备及其自身系统安装完毕，单体调试或自身系统调试已经结 束，同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，例如 空调系统

36、中的冷水机组及单机运行正常 ,冷冻水的进出口压力、进出水 温满足空调系统的工艺要求。各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。（2）调试程序楼宇自控系统的调试按照以下的程序进行W试I准J设备I I环境I 地'系统及设3 F单体设 能测试受控设1 F2备系统调超试（3）输入输出测试 数字量输入测试信号电平的检查主要包括干接点输入、脉冲或累加信号检查、电压 或电流信号检查；按照上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部的测点进 行测试, 并作好记录。 数字量输出测试主要包括继电器开关量的输出开关、输出电压或电流的开关特性的 检查用程序的方式或手动的方式测试全部的数字量输出，并记录其

37、测试 数值和观察受控设备的电气控制开关的工作状态是否正常；如果受控单 体受电运行正常，则可以在受控设备正常受电的情况下观察其受控设备 的运行是否正常。 模拟量输入测试主要包括确认有源和无源的模拟量输入的类型、量程、设定值是否 符合规定；模拟管道中介质流量，然后在DD侧测试其传感器的输出信号，经 计算确认其是否与实际相符。用程序方式或手控方式对全部的 AI 测点逐点进行扫描测试并记录各 测点的数值，确认其值是否与实际情况相一致。用程序方式和手控方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三 个测点 （ 全量程的 10、50、90）, 其测试精度要达到该设备使用说 明书规定的要求。 模拟量输出测试按照

38、产品说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型输出的类型、量程、设定值是否符合规定：确认该设备的电源、电压、频率、温湿度是否 与实际相符；确认各种驱动器的内外部接线是否正确；将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是 否在0至100范围内；在手动检查正确后，在现场按照产品说明书要求，模拟其输入信号 或从DD输出AO信号，确认其驱动器动作是否正常。用程序或手控方式对全部的AC测点逐点进行扫描测试，记录各测点的数值, 同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常. DD功能测试 抽检某一受控设备设定的监控程序，测试其手控设备的运行记录和状态：关闭主机、数据网关，确认系统全部 DD及受控设备

39、运行正常后，重新开机后检测部分DD设备中受控设备的运行记录和状态，同时确 认系统框图及其他图形能自动恢复；关闭 DD电源后，确认DD及受控设 备运行正常，重新受电后，确认 DD（能自动检测受控设备的运行，记录 状态并予以恢复；将一台干扰源设备（可用冲击电钻）接于 DD同一电源 ,干扰设备开机后，观察DD设备及其他设备运行参数和运行状态是否正 常。按照产品说明书，测试DD软件主要功能和适时性：在DD侧用笔记 本电脑或现场检测器，或在中央控制机侧手控一台被控设备，测定其被 控设备运行状态返回信号的时间；在现场模拟一个报警信号 ，测定CTF图 面和触发蜂鸣器发出报警信号的时间；在中央空制机画面开启一

40、台空调 机，测定电动阀门开启050%所需的时间。5）各系统单体调试（1）空调系统的单体设备调试新风机单体设备调试，调试顺序为：a. 查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误,严防强电电源串入DDC如需24VAC应确认接线正确，无短 路故障；b。按监控点表要求，检查装在新风机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设置相一致；c。在手动位置确认风机上在非BAS!控状态下已经运行正常；d。确认DD控制器和I O模块的地址码是否设置正确；e。确认DDC总店并接通主电源开关后，观察 DDC空制器和元件是否 状态正常

41、；f。用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入 点工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风 机、风门、风阀等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号， 确认相关的电动阀的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。g。启动新风机,新阀门应联锁打开，送风温度调节控制应投入运行。h。模拟送风温度大于送风温度设定值 （一般为3C左右），这时热水 调节阀应逐渐减少，开度直至全部关闭（冬天工况）；或者冷水阀逐渐加 大，开度直至全部打开（夏天情况）。模拟送风温度小于送风设定值（一 般为3C左右）时，确认其冷水阀

42、运行工况与上述完全相反 .i. 进行湿度调节，使模拟送风湿度小于送风湿度设定值，这时加湿器应按预定要求投入工作，并且到使送风湿度趋于设定值。j。如风机是变频调速或高、中、低三速控制时，应模拟变化风压测 量值或其他工艺要求，确认风机是、转速能相应改变或切换到测量值或稳 定在设计值，风机转速这时应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书 的要求记录30%、50%、90%风机速度时高、中、低三速相对应的风压 或风量。k。新风机停止运转，则新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回 到全关闭位置。l。确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲 规定的其他功能和联锁、联动的要求。m单体调试完成时

43、，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、 湿度和风压的初始状态。n.对于四管制新风机，可参观上述规定进行，但冷热水管的电动阀 门的调节应按设计工艺、调试和产品供应商的技术要求进行确认。 空调处理机（二管制）单体设备调试调试顺序为：a. 按上述项中（a）（f）予项的要求完成测试检查与确认。b。启动空调机时，新阀门、回风风门、排风风门等已经能够联锁打开，各种调节控制应投入工作.c. 按项中(h) (j)的要求完成测试、检查与确认。d. 空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定的改变而变化，在 经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值的附近。如果回风温度跟踪 的设定值的速度太慢，可以适当提高 PI

44、D调节的比例放大作用；如果系 统稳定后，回风温度和设定值的偏差较大，可以适当的提高 PID调节的积 分作用；再降低放大做用，直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是： 首先保证系统的稳定，其次是满足其基本的精度要求，各项参数设置不 宜过分，应避免系统震荡，并有一定余量当系统调节不能稳定时，应考 虑有关的机械后电气装置总是否存在防碍系统稳定的因素，作仔细检查 并排除这样的干扰.e. 如果空调机是双环控制，那么内环以送风温度作为反馈值，外环 以回风温度做为反馈值以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设顶 值.一般内环为PI调节，不设置微分参数。f. 空调机停止运转时，新风机风门、排风门、回风门、冷

45、热水调节阀、 加湿器等应回到全关闭位置。g. 确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和大纲的其他功 能和联锁、联动程序控制的要求.h. 变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也响应变化。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录 30%、50% 90%机速度时对应的风压或风量（变频、调速）；还应在分 档变速时测量其相应的风压与风量.i. 按照新风机项m- n子项完成测试和确认。j. 如果需要，应使模拟控制新风风门、回风风门的开度限位设置满 足空调专业所提出的百分比要求。 送排风机单机设备调试调试顺序为：

46、a。按项中af子项要求完成测试检查与确认。b. 检查所有送排风机和相关空调设备，按系统设计要求确认其联锁 启/停控制是否正常.c. 按通风工艺要求，用软件对送排风机风量进行组态，确认其设置参 数是否正常，以确保风机能正常运行.d。为了维持室内相对于室外有+20Pa的通风要求（按设计要求），先 进行变风量新风机的风压控制调；然后使其室内有一定的正压 ，进行变速 排风机的调试.模拟变化大厦室内测量值，风机转速应能相应改变，当测 量值大于设定值时，风机转速应减小；当测量值小于设定值时，风机转速应增大；当测量稳定在+20Pa时，风机转速稳定在某一点上。e. 变频调速排风机启动后，大厦室内风压测量值应跟

47、随风压设定值的改变而变化；当风压庙宇值固定时，经过一定时间后测量值应能稳定 在风压设定值的附近。如果测量值跟踪设定值的速度太慢，可以适当提 高PID调节的比例放大作用；如果帝风温度在设定值上下明显地作周期 性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大 作用,直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其 次满足其基本的精度要求，各项参数设置不宜过分，应避免系统振荡，并有一定余量。当系统经调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置 中是否存在妨碍系统稳定的因素应作仔细检查，排除这样的干扰。 空调冷热源设备调试调试顺序为：a。按项中af子项的要求完成测试检查与确

48、认。b。按设计和产品技术说明书规定，在确认主机 冷热水泵 冷却水泵 冷却塔风机电动蝶阀等相关设备单独运行正常下，在 DDC则或主机侧 检测该设备的全部AOAIDODI点确认其满足设计和监控点表的要求。 启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求的顺序投入运行和关闭自动退出去运行这二种方式。c。增加或减少空调机运行台数，增加其冷热负荷，检验平衡管流量的 方向和数值，确认能启动或停止的冷热机组的台数能否满足负荷需要。d. 模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，检验系统是否自动启 动一个预定的机组投入运行.e. 按设计和产品技术说明规定，模拟冷却水温度的变化，确认冷却 水温度旁通控制和冷却塔高

49、低速控制的功能，并检查旁通阀动作方向是 否正确。 风机盘管单体调试调试顺序为：a。检查电动阀门和温度控制器的安装和接线是否正确。b。确认风机和管路已处于正常运行状态。c。设置风机高、中、低三速和电动开关阀的状态，观察风机的阀门 工作是否正常。e。操作温度控制器的温度设定按钮和模式设定按钮，这时风机盘管 的电动阀应有相应的变化。f。如风机盘管控制器与DDC1连，则应检查主机对全部风机盘管的 控制和监测功能（包括设定值修改、温度控制调节和运行参数） 空调水二次泵及压差旁通调试a. 按项中af项的要求完成测试检查与确认。b. 如果压差旁通阀门采用无位置反馈，则应做如下测试：打开调节阀驱动器外罩，观测

50、并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时间，取此两者较大者作为阀门“全行程时间”参数输 入DDC空制器输出点数据区.c。按照原理图和技术说明的内容，进行二次泵压差旁通控制的调试。 先在负载侧全开一定数量调节阀，其流量应等于一台二次变频泵流量，接 着启动一台二次泵运行，然后逐个关闭已开的调节阀，检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时观察压差测量值是否基本稳定在设定附近 否则应寻找不稳定的原因，并排除之。d。按照原理图和技术说明的内容，检验二次泵的台数控制程序，是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备工艺参数规定，这 个数值可在经过一年的负载高峰期，获得实际峰值后，结合每台二次泵

51、 的负荷适当调整。在发生二次泵台数启、停切换时，应注意压差测量值 也应基本稳定在设定附近，否则可适当调整压差旁通控制的PID参数，试验是否能缩小压差值的波动。e。检验系统具有这样的联锁功能：每当有一次机组在运行，二次泵 台数控制便应同时投入运行，只要有二次泵在运行，压差旁通控制便应 同时工作。(2 )给排水系统单体设备的调试a。检查各类水泵的电气控制柜，按设计监控要求 DDC之间的接线正 确,严防强电串入DDCb。按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器或水位开关，以及温度传感器、水量传感器等设备的位置、接线正确，其安装应符合本规范的要求。c。确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下

52、，其设备运行正常。d。在DDC则主机或主机侧，按本规定的要求检测该设备 AO AI、DO DI点，确认其满足设计、监控点和联动联锁的要求.3）变配电照明系统单体设备调试 接线检查a. 按设计图纸和变送器接线要求，检查各变送器输入端与强电柜 PT、 CT接线是否正确和量程是否匹配（包括输入阻抗、电压、电流的量程范围）。检查变送器输出端与DDC接线是否正确和量程是否匹配。b. 强电柜与DDC1讯方式检查：按设计图纸和通讯接口的要求，确认接线是否正确和数据通讯协议、 格式、传输方式、速率是否符合设计要求。 系统监控点的测试a. 根据设计图纸和系统工程监控点表要求，按本第三节1项中第3项 规定的方式逐

53、点进行测试。b。模拟量输入信号的精度测试：在变送器输出端测量其输出信号的 数值，通过计算与主机 CRT上显示数值进行比较，其误差应满足设计和产品的技术要求。c。在确认受BASS制的照明配电箱设备运行正常情况下， 启动顺序、 时间或照度控制程序，按照明系统设计和监控要求，按顺序、时间程序或 分区方式进行测试. 电量计费测试按系统设计的要求，启动电量计费测试程序，检查其输出打印报告的 数据用计算方法或用常规电度计量仪表进行比较，其测试数据应满足设 计和计量要求. 柴油发电机运行工况的测试a。确认柴油发电机组及其相应配电柜运行正常.b. 确认柴油发电机输出配电柜处于断开状态，严禁其输出电压接入 正常

54、的供配电回路。模拟启动柴油发电机组起动控制程序，按设计和监控点表的要求确 认相应开关设备动作和工况正常。4）电梯系统运行状态的监测a. 按设计和监控点表要求检查 DDC与电梯控制柜及装于电梯内的读 卡机之间的连接线或通讯线连接正确，确认其相互之间的通讯接口、数 据传输、格式、传输速率等满足设计要求.b。在DDC则或主机侧按本规定的要求，检测电梯设备的全部监测点。确认其满足设计、监控点表和联动连锁的要求。6）基本应用软件设定与确认（1）确认BAS系统图与实际运行设备一致。a. 按系统设计要求确认BAS中主机、DDC网络控制器、网关等设备运 行及故障状态等。b. 按监控点表的要求确认BAS各子系统

55、设备的传感器、阀门、执行 器等运行状态、报警、控制方式等。（2）确认BAS受控设备的平面图a。确认BAS受控设备的平面位置与实际位置一致。b。激活BAS受控设备的平面位置后，确认其监控点的状态、功能与 监控点表的功能一致。c。确认在CRT主机侧对现场设备进行手动控制操作.7）系统调试（1）系统的接线检查。按系统设计图纸的要求，检查主机与网络器、网关设备、DDC系统外部设备（包括电源UPS打印设备）、通讯接口（包括与其它子系统） 之间的连接、传输线型号规格是否正确.通讯接口的通讯协议、数据传输 格式、速率是否符合设计要求。（2）系统通讯检查主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通 讯是否正常，确认系统内设备无故障。(3 )系统监控性能的测试 在主机侧按监控点表和调试大纲的要求，对本系统的DO DI、AOAl进行抽样测试，其抽样要求详见“系统验收规范 ”。 系统