定综合楼基础施工方案

1、工程概况、有关单位： 建设单位：贵州务川自治县教育局 设计单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司 施工单位：贵州东恒建筑工程有限公司 监理单位：遵义三新监理责任有限公司二、工程地理位置：务川自治县丰乐镇三、设计概况本工程位于贵州省务川自治县 丰乐镇 ，建筑面积 1306.14 川。建筑设计耐久年限：二级（50年），本工程抗震设防烈 度6 度，耐火等级二级，防水等级为一级。建筑结构属框架结构，建筑高度为 8.5m ，建筑层数为 地上 2 层，设计标高± 0.000 相当于绝对标高 718.000 。施工条件一、该工程紧靠山体，占地面积大 , 建筑面积小。二、“三通一平”条件已经具备。三

2、、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐 全。六、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要 求，人员、物质、 设备均能满足施工需要， 可随时进场施工。施工方案第一节 基础及主体施工方案一、基础及主体工程概况 该工程设计± 00 标高相对绝对标高 718.000 ，为全现浇独立 基础框架柱结构，总建筑面积 1306.14川，共两层。基础采用柱下独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级 为C30,独立基础的持力层为中风化白云岩层上，持力层的 承载力标准值 4600，基础嵌入持力层的深度为 50。二、基础及主体工程施工方案编制依据1 、 务川自治县丰乐小学综合楼工程施工图纸。2

3、、混凝土结构施工及验收规范 50204923、混凝土质量控制标准 50164924、混凝土强度检验评定标准 107 875、砖石工程施工及验收规范 203 836、屋面工程技术规范 73 917、建筑工程质量检验评定标准 301 888、现行国家及贵州省省有关施工验收规范三、基础及主体工程施工流水段的划分1 、 根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求及建筑物 整体性出发，不留施工垂直流水段。四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排： 轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线 图，总平面图将各轴线用全站仪引至施工场地中，建立控制 网以控制

4、精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下 至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线， 相互检核；垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。 标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固 定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。基础施 工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主楼施工时， 在架管上测出 1000 控制线，并用红油漆标出，梁底模、 起拱高度、柱高、板底标高均由该控制线控制；砼浇筑模板 拆除后，在柱身弹出 1 000 控制线，以此控制各层砌体施 工，层高用50m钢尺翻引；主体完工后用精密仪器，测出工 程总高差。五、基础工程施工方案 为保证建筑物的安全，经设计人员校

5、核基础埋深和承载力均 无误后由设计单位出具变更通知并签章后施工；现根据设计 图纸编写基础工程施工方案。（一）、基础工程施工顺序土石方开挖-垫层 C10砼浇筑-基坑支模、扎筋、浇筑独立 基础砼至地梁底标高-基础梁垫层-砌筑砖胎膜-土方回 填（除地梁、独立基础区域外）基础垫层放水层及防水保护层T放线T验线T地梁、 筏板、剪力墙钢筋绑扎T基础、筏板防水砼浇筑（二）、土方开挖施工方案1、土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距 最短，运程合理，做好土方平衡调配，减少重复挖运。 2、土方工程施工， 应经常测量和校核平面位置，水平标高和边坡度。 土方不应堆 在基坑边缘。四、土方施工工艺：（

6、一）、基础开挖1、开挖准备工作：1.1 施工现场及地下、地上障碍物清除处理完毕。1.2 建筑物位置的标准边轴线桩1.3 夜间施工照明已安装好3 柱下独立基础开挖 工艺流程：场地清理放线机械开挖人工修边基地找平3.1 放线根据甲方给的控制点坐标， 结合图纸找到基坑对角点坐标。 用全站仪放出两对角 点坐标。由此坐标和基础设计尺寸 900*900 确定开挖范围，基础四周预留工作面， 撒白灰，标定开挖线。3.2 机械开挖基础开挖尺寸：按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留 300 作施工操作面开挖基础。2、基础开挖放坡： 因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑，土方开挖按 1：075坡，正式地勘资料出来后

7、作适当调整由于土石比为 1:9, 要利用挖掘机炮机进行基础破碎开挖，注意控制基底标高。 同时一定要挖到中风化白云岩层上。3.3 机械基底找平机械开挖在接近槽底时用水准仪控制标高 。挖出石方采用挖掘机运至各基础之间的空白处3.4 成品保护3.4.1 注意保护定位标准桩，轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不能碰撞。3.4.2 定期复测轴线桩、基坑对角点、水准点，检查其可靠性4 地梁部分土方开挖工艺流程：施工放线 地梁开挖 检查轴线、标高4.1 地梁开挖采用机械开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定 位置放置，严禁场内土石方乱弃。4.2、土石方开挖后及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认

8、定后及时浇筑垫层砼封 闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化； 6、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层（三）、基础 C10 垫层砼施工方案基础基坑及联系梁垫层随挖随浇， 插入式振动棒振捣， 浇筑前做好各施工准备， 材料准备； 垫层模板采用 10 宽木模关模。（四）、基坑模板施工方案 、 基础模板采用木模板关注，模板配制根据施工现场基础的设计尺寸配制；局部采用 5 厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定； 、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行； 、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用048钢管脚手管支撑，0 12钩头螺栓固定； 、

9、模板施工细部处理按以下方式进行：a、基础基坑转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸；b、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂；、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模；d、模板安装检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范50204 92 进行评定，达到优良标准。（五）、基础钢筋施工方案 、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质 量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证， 并随机按规范要求抽样检验合格后使 用； 、钢筋加工方案a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验t配料t调直t除锈t断料t对焊t

10、弯曲成型t成品堆放b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、 设计变更、施工方案、规范等后核对放样图， 认定放样图钢筋尺寸无误后下达配 料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；c、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时， I 级钢筋冷拉率不大于 4，、级钢筋冷拉率不大 1；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料， 断料时按配料严格进行；弯曲角度 30 45 60 90 135调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5de、钢筋连接：除

11、设计和规范有特殊要求外，本工程全部钢筋连接按如下原则进行。钢筋的连接：（包括墙、梁、板水平钢筋），直径12及以下的H、 皿级钢筋采用绑扎连接；直径14及14至20的H、皿级钢筋采用焊 接。钢筋焊条采用E43 E50两种焊条。 、钢筋的运输 成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。 、钢筋的安装 基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢 筋交叉点每点绑扎， 中间部位间隔交错绑扎， 相邻绑扎点铁丝扣成八字型， 以免 网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“ L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；柱插筋用 扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用 5

12、0 X 502砂浆 预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位； 钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用 8 号槽钢，竖向设 置，下部通长连接500长的匚70 X 5角钢，每2m X 2m布置一个8号槽钢支点。 在槽钢上根据承台网片标高焊接水平 10号槽台作为上部钢筋的搁置点。 注意：在地梁上预留双层双向直径 10 的三级钢，间距 150. 、基础钢筋施工质量检验评定标准 按混凝土结构工程施工及验收规范 5020492进行，达到优良标准。 （六）、基坑砼浇筑A、 施工要点：1、砼浇筑前的准 安装牢固；做好隐蔽验收工作，由建设单位、监理、质监部门签字认可；2、浇筑

13、砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和；3 浇筑标高：基坑砼浇筑至地梁底部标高4砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检 查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；5、砼浇筑过程中，严格按规定取样；6、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。7、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不 均匀收缩，引起砼表面模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。B砼浇筑质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范50204 92进行，达到优良标准。(七)砌筑砖胎膜9、砖胎模及抹灰施工(1) 柱下独立基础、筏板基础、

14、地梁等的砖胎模为采用7.5水泥标砖，M5.0 水泥砂浆砌筑。(2) 砖胎模砌筑施工工艺流程：(3) 在垫层施工完毕后，测量人员在基层面上测设出柱下独立基础、 地梁、 的位置，填写轴线定位测放记录，请监理工程师和建设单位检查验收。(4) 轴线检查验收合格后，班组长根据现场测设的轴线位置，严格按照设 计图纸在垫层上用石灰线弹出砖胎模砌筑边线， 注意每边预留工作面和设计构造 层的宽度。(5) 在砌筑前12天应对水泥标砖浇水，禁止使用干砖和含水饱和的砖砌 筑砖胎模，也不宜在雨天砌筑。(6) 水泥标砖每天砌筑高度不宜超过 1.50 m，灰砂砖不能与其他品种的砖 混砌。(7) 砌筑砖胎模应注意砂浆饱满度，

15、水平灰缝不小于80%。(8) 砌筑完成后，按照验收规范进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等 无误后，进行交接检和专检，并进行验收记录。(9) 砖胎模施工完后，及时进行抹灰收面，抹灰时，所有转角部位应做成直径不少于 50 的圆角，以利防水施工。8 土方回填砖胎模施工后，留出的工作面，需在背后回填素土、 小石头，边回填边夯实， 夯实机采用 80 冲击式打夯机。（八）筏板垫层施工筏板垫层为100厚C15砼，施工采用商品砼，运输用塔吊垂直运输，到达目的后，由人工进行找平，然后采用平板振动器振动密实。（九）放水层及防水保护层A 施工准备1、材料：厚度大于 1.5 高分子防水卷材，必须经监理单位见证现场取

16、样试验合格方可使用。各种施工机具：压子、剪刀、扫帚、铁桶、毛刷、1.5米长$ 30钢管等材料必须准备齐全、充分。2、高分子防水卷材基层要干燥（含水率小于 9%或经粘贴试验合格） ，平整、不起砂，墙和 地面转角处应做圆弧形或钝角。3、施工前应通知项目质检人员及监理验收基底，并且向操作工人做好技术交底方可进行施 工。4、铺贴卷材：铺贴前应先按卷材宽度（考虑搭接长度） ，弹线以控制卷材粘贴顺直。施工时 将高分子卷材用$ 30 的管穿入卷心，卷材端头比齐后开始铺贴，铺贴时先涂刷高分子防水 卷材底胶然后缓缓向前滚动铺设 ,要求用力均匀，不窝气，且卷材搭接边不少于 100。5、铺贴好的高分子防水卷材应做好保护，严禁重物砸戳6 验收后平面及时做 40 厚 C20 细石砼保护层。B 防水层铺设操作要