栏杆扶手施工方案(实用资料)

1、栏杆扶手施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）扶手、栏杆施工方案一、编制依据：1、设计图纸；2、国家及地方有关规范、标准；3、建设单位要求。二、施工条件：1、样板已验收合格。2、楼梯间墙面、踏步等已抹灰或大理石粘贴完毕；3、后埋间已安装完毕 .三、施工要求 （楼梯扶手）：1、施工工艺：放线-后加埋件-连接预装-固定-打磨抛光-刷醇酸油漆3遍-验收2、放线：由于采用后加埋件施工，有可能产生误差 ,因此 ,在后加埋件施工 前，必须拉线 ,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差 ,及时 修正。应保证钢管立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。3、安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋

2、件的安装只能采用后加埋件做法， 其做法是采用膨 胀螺栓（120 mm*12 mm）与钢板（5 mm厚）来制作后置连接件。先在 土建基层上放线 ,确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击 钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死， 防止螺母与钢板松动。 扶手与 墙体面的连接也同样采取上述方法 .4、安装立柱 :焊接立柱时， 需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接 时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。立柱中心间距不得大于 11cm。5、扶手与立柱连接 :立柱在安装前， 通过拉长线放线， 根据楼梯的倾斜角度及所用扶 手的

3、圆度，在其上端加工出凹槽 .然后把扶手直接放入立柱凹槽中， 从一端向另一端顺次点焊安装 ,相邻扶手安装对接准确，接缝严密。 相邻钢管对接好后 ,将接缝用不锈钢焊条进行焊接 .焊接前，必须将沿 焊缝每边 3050mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净 .6、打磨抛光 :全部焊接好后 ,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊 缝为止。7、刷漆： 刷漆前必须将栏杆表面油污、铁锈等垃圾清理干净。刷漆要均匀 无流淌、不聚堆，三遍成活。8、其它注意事项 :楼梯扶手与扶手之间必须采用弯头连接 ;在大理石踏 步上打孔时，注意避免损坏大理石，做好成品保护工作 .四、 阳台及窗台栏杆安装，操作工艺同楼梯栏杆

4、26条要求.五、安全文明施工要求：1、施工前，必须对工人进行安全教育与培训工作，监督工人严格按 照建筑施工安全操作规程的要求施工，杜绝人身伤亡事故的发生。2、临边作业，必须系好安全带.3、严禁酒后作业。4、严禁在工作面上打闹、嬉戏。5、科学施工，合理下料，禁止浪费。同时做好工完场清工作。六、材料计划：项次材料名称规格（mm）壁厚（mm）数量（m）1方管40* 401.52方管30*301.53圆钢管501.54圆钢管151。55圆钢管631.56圆钢管381.57圆钢管251。58膨胀螺栓120* 129钢板510法兰盖配套11醇酸调和漆七、大样图:法兰盖0仃钢管IOOOJ038钢管xxxxx

5、X程杆扶手施工方案编制人： 审核人：审批人：施工单位：XXXXX编制日期： 年 月 日一、概述及施工前准备 本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢，连廊及阳台处采用玻 璃栏板 .（ 1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成.（2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。（3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留 好.二、施工工艺流程安装预埋件T放线T安装立柱T扶手与立柱连接T打磨抛光。2.1 、安装预埋件（后加埋件） 预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺 栓与钢板来制作后置连接件，先在士建基层上放线，确定立柱固 定点的位置， 然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔， 再安装膨胀螺栓，

6、螺栓保持足够的长度 , 在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母 与螺杆间焊死 , 防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同 样采取上述方法。2.2 、放线由于上述后加埋件施 I ，有可能产生误差，因此，在立柱 安装之前 , 应重新放线， 以确定埋板位置与焊接立杆的准确性， 如有偏差 , 及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上 并且四周能够焊接 .2.3 、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一一个扶住钢管使其保持垂 直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符 合焊接规范。2.4 、扶手与立柱连接立柱在安装前 , 通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度 及所用扶手的圆度 , 在其上端加工出

7、凹槽。然后把扶手直接 放入立柱凹槽中，从一端向另端顺次点焊安装，相邻扶 手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用 不锈钢焊条进行焊接 . 焊接前，必须将沿焊缝每边 30 50mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净 .2 。 5 、打磨抛光全部焊接好后 , 用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光 , 直 到不显焊缝。拋光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采 用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为 止。2.6 玻璃栏板1) 玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是 受力构件， 需具有防护功能及承受推、 靠、挤等外力作用 ; 故应采用安全玻璃 , 目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻

8、璃 般选用12mm厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进 行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制 , 须注意玻璃的 排块合理，尺寸精准。2）扶手材料 : 扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构 件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果 . 因此扶 手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。目前所使 用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级 木料三种 . 不锈钢管可采用镜面拋光或般抛光的不同品 种，其外圆规格$50$ 100mm不等，可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可 以加大宽度 , 在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息. 本工程扶手材料采用不锈钢圆管。

9、三、栏杆、栏板、扶手安装质量控制要点：1 、安装、基层处理应符合下列规定：（ 1 ）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要 求, 并经防腐防锈处理 . 埋件不符要求时，应及时采取有效措 施，增补埋件。（2）安装楼梯栏杆立杆的部位 , 基层混凝士不得有酥松现 象, 并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或 修补平整 , 过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆 修补，应用高强混凝上进行修补 , 并待有一定强度后 , 方可进 行栏杆安装。2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。3、不锈钢楼梯栏杆、栏板、扶手安装操作要点：(1 )栏杆立杆安装应按要求及施 I. 墨线

10、从起步处向上的 顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接 和螺栓固定两种方法 .焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆 与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固 .采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰 圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施 工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后 连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调 整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。两端立杆安装完毕后， 拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得 松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外 , 在安装完 后，均应进行防腐防锈处理 , 并

11、且不得外露，应在根部安装 装饰罩或盖。( 2) 镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成 后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要 求。安装时 , 将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧 缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密 封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防 护，以兔焊接火花飞溅损坏栏板 .（ 3）楼弟扶手安装， 一般采用焊接安装 （特殊尺寸除外） 。 使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头 开始，后接直扶手 . 扶手接口按要求角度套割正确，并用金 属锉刀锉平 , 以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。 安装时，先将起点弯头

12、与栏杆立杆点焊固定 , 待检查无误后 施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点 焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手 接口处应留2 3mm旱接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆 作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶 手与立杆逐一施焊牢固。 焊接时（特别是冬期施工） , 应 掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及 电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定 的标准 , 焊缝宽度、深浅要一一致，表面应呈鱼鳞状，扶手 接头焊缝应严密 , 焊缝应无明显手感偏差 （4） 较长的金属扶 手（ 特别是室外扶手）安装后 , 其接头应考虑安装能适应

13、温 度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计 无要求时，-般考虑20mm室外扶手还应在可伸缩处考虑设 置漏水孔。扶手根部与混凝士、砖墙面的连接 , 一般也应采 用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手 与墙面连接根部应安装装饰罩盖。四、施工过程中应注意的问题（1 ）在墙、柱施工时，应注意锚固扶手的预埋件的埋设，并保证位置准确。（2）玻璃护栏底座士建施工时 , 注意固定件的埋设应符合设 计要求。需加立柱时应确定立柱的位置。（3）扶手安装完后 , 要对扶手表面进行保护。当扶手较长时， 要考虑扶手的侧向弯曲，在适当的部位加设临时立柱，缩短 其长度，减少变形。（4）多层走廊部位

14、的玻璃护栏，人靠时，由于居高临下， 常常有一种不安全的感觉。所以该部位的扶手高度应比楼梯 扶手要高些，合适的高度应在1。1m左右.（5）安装玻璃前，应检查玻璃板的周边有无缺口边, 若有，应用磨角机或砂轮打磨。（6 ）大块玻璃安装时，要与边框留有空隙，其尺寸为5mm。（7 ）护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏 与预埋件的连接节点应符合设计要求。（8）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。 护栏安装必须牢固。（9）护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表 面应光滑，色泽应一致 , 不得有裂缝、翘曲及损坏 .五、成品保护（1）安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或

15、警 示标识，以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。（2）安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严共39页 第 12页防止破坏、划伤表面。（3 ）禁止以玻璃护栏及扶手作为支架，不允许攀登玻璃护栏 及扶手。六、安全措施（1）安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤（ 2） 安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以 免坠物砸伤下面的作业人员。扶手、栏杆施工方案编制依据：1、设计图纸；2、国家及地方有关规范、标准；3、建设单位要求。二、施工条件：1、样板已验收合格。2、楼梯间墙面、踏步等已抹灰或大理石粘贴完毕;3、后埋间已安装完毕。三、施工要求 （楼梯扶手） :1、施工工艺：放线-后加埋件-

16、连接预装-固定-打磨抛光-刷醇酸油漆3遍-验收2、放线 :由于采用后加埋件施工，有可能产生误差，因此,在后加埋件施工前，必须拉线 ,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差， 及时修正 .应保证钢管立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。3、安装预埋件 （后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法， 其做法是采用膨 胀螺栓（120 mm* 12 mm）与钢板（5 mm厚）来制作后置连接件。先在 土建基层上放线，确定立柱固定点的位置 ,然后在楼梯地面上用冲击 钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后 , 将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死， 防止螺母与钢板松动。 扶手与

17、 墙体面的连接也同样采取上述方法。4、安装立柱 :焊接立柱时，需双人配合 ,一个扶住钢管使其保持垂直 ,在焊接时 不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。立柱中心间距不得大于 11cm。5、扶手与立柱连接：立柱在安装前 ,通过拉长线放线 ,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手 的圆度，在其上端加工出凹槽 .然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从 一端向另一端顺次点焊安装 ,相邻扶手安装对接准确 ,接缝严密。相邻 钢管对接好后 ,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊 缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨抛光：全部焊接好后， 用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光， 直到

18、不显焊 缝为止。7、刷漆：刷漆前必须将栏杆表面油污、 铁锈等垃圾清理干净。 刷漆要均匀， 无流淌、不聚堆 ,三遍成活。8、其它注意事项：楼梯扶手与扶手之间必须采用弯头连接；在大理 石踏步上打孔时，注意避免损坏大理石 ,做好成品保护工作。四、阳台及窗台栏杆安装 ,操作工艺同楼梯栏杆 26条要求 .五、安全文明施工要求：1、施工前,必须对工人进行安全教育与培训工作，监督工人严格按照 建筑施工安全操作规程的要求施工，杜绝人身伤亡事故的发生。2、临边作业，必须系好安全带.3、严禁酒后作业。4、严禁在工作面上打闹、嬉戏。5、科学施工，合理下料，禁止浪费。同时做好工完场清工作。六、材料计划：项次材料名称规

19、格（mm）壁厚（mm）数量（m）1方管40* 401。52方管30* 301。53圆钢管501.54圆钢管151.55圆钢管631.56圆钢管381.57圆钢管251.58膨胀螺栓120* 129钢板510法兰盖配套11醇酸调和漆七、大样图:法兰盖0仃钢管IOOOJ038钢管第二十五节 栏杆、扶手施工方案一、施工准备1、技术准备 施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范， 了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工 中重点突出、心中有数 . 编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。2、材料和构件准备2.1 材料准备2。1。1木制扶手一般用硬

20、杂木加工成规格成品 , 其树种、规格、尺寸、形 状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致 , 不得有腐朽、节疤、裂缝、 扭曲等缺陷；含水率不得大于 12。弯头料一般采用扶手料，以 45°角断面相 接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2.1 。2其他材料 :木螺丝、砂纸、加工配件、油漆。2.2 机具准备2。2。1 电动机具：手提电钻、小台锯。2.2.2 手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁 铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。2。3 作业条件2.3.1 楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。2。 3。2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕 .3、施

21、工人员准备3.1 施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。 施工前进行详细技术交底和专业培训 , 选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序 及做法后进行大面积施工。3.2 坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。3.3 实行三级交底制度， 即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员 进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼 梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。二、施工工艺和技术措施1、施工流程1.1 不靠墙栏杆扶手埋件埋设T栏杆立柱安装T扶手找位与划线T扶手弯头配制T扶手连接预装T扶手固定T扶手整修T栏杆立柱、扶手表面刷漆。1。2 靠墙栏杆

22、扶手埋件埋设T水平钢管安装T扶手找位与划线T扶手弯头配制T扶手连接预 装T扶手固定T扶手整修T栏杆立柱、扶手表面刷漆。2、埋件埋设2.1 不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件， 由于现场楼梯已施 工完成，并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集 06J4031 类型要求进行 埋件定位，预埋件详图见下图.其中膨胀螺栓采用4A6,锚入混凝土深度35mm2。2靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于 1200mn进行定位，由于结构、 砌筑墙已经施工完成，并未埋设埋件。当预埋件位置在混凝土结构上时 , 采用膨 胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如 2.1 所述; 当预埋件位置在砌筑墙上时 , 须从砌筑墙

23、掏出砌块，安装好埋件，埋件按设计指定图集选用，再用C25混凝土 进行浇筑，并振捣密实。2。3锚板采用6mn厚钢板。3、栏杆立柱、水平钢管安装3。 1 栏杆立柱安装3。 1.1 栏杆立柱选用按图纸及图集选用；3。 1。 2埋件埋设完成后，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位 ,立柱中 心距楼梯边缘不小于 50mm;3。1。 3 立柱高度按照工程设计、图集要求先加工好，立柱与锚板焊接时须 保证立柱的垂直度；3。1。4立柱中心间距为G/2,起步立柱中心距栏杆扶手起步边缘为 120mm 终点立柱中心距墙为G/2, G为踏步宽度；3.1.5 待踏步装修层完成 ,须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘，并用粘结

24、剂粘结牢固。3。 2 靠墙扶手水平钢管安装3.2.1 靠墙扶手水平钢管采用应符合图纸及图集要求；3。 2。 2埋件埋设完成后 ,在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位 ,同一 梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同；3.2。 3水平钢管伸出长度须满足扶手安装要求。3。2.4 在墙面装修层完成后， 须在钢管与墙面接触部位安装法兰盘 , 并用粘 结剂粘结牢固。4、扶手找位与划线4.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心 线。4.2 设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。4。3 在楼梯栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位 置。5、扶手弯头配制

25、5.1 按栏杆顶面的斜度， 配好起步弯头， 一般木扶手 , 可用扶手料割配弯头， 采用割角对缝粘接 , 在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接 固定.大于70mn断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件 铆固。5、2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽 , 与栏杆扁钢或固定 件紧贴结合。6、扶手连接预装预制木扶手须经预装 , 预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第 一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手

26、料，进行分段预装粘结， 粘结时操作环境温度不得低于 5C。7、扶手固定分段预装检查无误 , 进行扶手与栏杆上固定件 , 用木螺丝拧紧固定，固定间 距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入， 不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。8、整修扶手折弯处如有不平顺 , 应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡 角合适 , 弯曲自然、断面一致 , 最后用木砂纸打光。9、表面刷漆 对栏杆硬木扶手表面做底油一道，清漆两道；栏杆立柱金属部分均采用红 丹防锈漆打底 , 喷蓝灰色油漆两道 .表面刷漆之前 , 必须保证木扶手表面光滑 , 刷漆须保证各处均匀，不漏刷； 立柱和水平钢管

27、表面经磨平，抛光后及时刷防锈漆，避免受潮起锈斑，后上面 漆。三、质量保证1、质量标准1。1 一般要求1.1 。 1 有构件下料应保证准确 , 构件长度允许偏差为 1mm。1.1.2 构件制作时保证项目：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直, 曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。1。1.3 构件安装时保证项目：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、 坡度一致，粘结牢固、通顺 , 螺帽平正，出墙尺寸一致。1.1。4 硬木扶手选型、材质形状、尺寸应符合设计要求 .1.1.5 安装固定扶手的预埋件必须牢固 , 无松动现象，木扶手入墙处应做防 腐处理。1。1。6 构件焊接时构件必须放置的位置准确

28、，焊接时构件之间的焊点应牢 固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、 焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷焊接完成后，应将焊渣敲净， 构件焊接组装完成后 , 应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。1。2 强制性要求1.2.1 楼梯段（ 坡段）栏杆高度不小于 0.9m.1。2。2 转角处栏杆高度不小于 0.9m。1.2。3最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面 0. 10m高度内不应留空, 且栏杆高度为不小于 1.2m。注：上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离。2、应注意的质量问题2。1 尺寸超出允许偏差 : 对焊缝长宽、宽度、厚度不足 , 中心线偏

29、移，弯折 等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接 , 焊接时精心操 作。2.1 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序， 避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm焊接中不允许搬动、 敲击焊件。2.3 表面气孔 : 焊接部位必须刷洗干净 ,焊接过程中选择适当的焊接电流 , 降 低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。四、成品保护1、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项 目。2、木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，并应加包裹 , 以免撞击损坏和受潮 变色.3、扶手安装后应及时包裹保护。第十三节 金属栏杆、扶手施工方案一、施工要

30、点1、现场实测放线土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够 , 所以必须根据现场放线 实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点 位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，必须有经过现场放线核实后的放样 详图，才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。2、检查预埋件是否齐全、牢固 如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做 , 钢板的尺 寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时 , 装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。3、加工成型工序 应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工 为主的状态，杆件

31、和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大，许多小型加工 厂缺乏足够的技术人员和检测手段 ,更多地是依靠技工的经验 , 不容易控制工程 的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件 , 生产 产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。4、现场焊接和安装 一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通 线方法逐个安装中间立柱 , 顺序焊接其他杆件。施工时就要注意管材间的焊接要 用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的 栏杆，固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上，不然，当安装玻璃时会 发生嵌缝不均匀、不平直 , 甚至使

32、安装发生困难。5、打磨和抛光这是最后一道施工工序 , 但目前我国使用的施工机具比较落后 , 缺乏小型专 用磨机和异形磨头（片）。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低 . 最容易 发生焊缝打磨高低不匀，立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和抛光。对发纹不锈 钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接，最好能选用有内衬的专用配件或用套 管联结.对镜面不锈钢管焊接处的打磨和抛光 , 必须严格按照有关操作工艺由粗 砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。二、质量要求和质量通病及防治措施1质量要求1.1保证项目1.1 o 1栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计 规定要求（如设计对金

33、属材料壁厚无要求者，其厚度应1.2伽）检验方法：观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录1.1 o 2栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢 固可靠检验方法：观察、尺量、手扳检查1o 2基本项目1o 2.1扶手表面表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直 拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、 折角。连接处的焊口色泽同连接件一致1o 2。2栏杆安装质量栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件 及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致2、允许偏差

34、项目项次项目允许偏差（mm检验方法1扶手直线度0。5拉通线,尺量检查2栏杆垂直度1吊线、尺量检查3栏杆间距2尺量检查4f弧形扶手栏杆与设计轴心位置差2拉线尺量第二十节 栏杆扶手施工方案 （一）金属楼梯、平台、栏杆技术要求室内楼梯栏杆扶手采用50X60钢制异型管、立柱40X40矩管、横管30X 30矩管、中间连接20 X 20矩管。阳台栏杆扶手采用0 51X3钢管、主立柱为50 X 50、50X 30组合矩管、底部50X 50矩管.栏杆高度按图纸及样板1150,栏板 为 6+6钢化夹胶玻璃采用0 20成品件固定， 扶手为醇酸清漆、 金属面漆为黑色调 和漆. 露台、窗栋口及主入口栏杆扶手采用0 5

35、0X3 钢管、主柱 40X 40 矩管，连 接杆25X 25矩管、栏杆高度按图纸及样板距地面不低于 1150。栏杆按图纸要求 制作加工 .（二）楼梯、平台、栏杆施工安排1 、技术准备技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交 底，并由从业人员施工队长编写安全技术交底对施工人员进行培训及现场作业 指导。2、材料准备 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合 图纸设计要求无误后，才得进入加工制作，确保不合格材料不得使用。3、制作工艺（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制 作。（2）室内楼梯及阳台栏杆需现场制作安装，材料进入

36、现场制作安装之前做防锈漆漆两遍，制作过程中 ,定位尺寸要准确，该切斜角 , 该磨口的地方磨口，保 证角度拼装准确精细。进行拼装时 , 焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平 整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼, 焊口要打磨光滑, 平整度达标。型钢扶手要抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入 现场安装 .（ 3）楼梯、阳台、露台及入口栏杆制作后进行，除锈达到无锈无痕，完成后 检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强 , 整体效果美观大 方，安装过程中注意不要擦伤损坏。（4）施工人员安排。项目负责 1人, 技术负责人 1人，焊工 4人，普工 6人. 主要机具

37、安排，电焊机 4 台，角磨机 4 台, 电锤 4 把。（三）预埋件及栏杆安装1、水平安装工艺 楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。2、安装工艺（1）产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位, 确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要 求与验收规范。（ 2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位， 避免造成不在一条平行线上。（3）室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量 及图纸设计要求，安装定位。（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。（5）预埋件，楼梯、阳台

38、栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计 要求.扶手直线度v 3mn,垂直度v 3mm栏杆内距误差v 3mn,对角线误差v 3mn， 预埋件垂直误差v 3mm水平误差v 3mm（ 6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装。（7 ）楼梯及阳台栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收 后再做表面一致处理。（8）室外栏杆安装过程中，防止阳台栏杆擦伤损坏 , 应做防护。3、阳台栏杆玻璃安装（ 1）玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸 .（2 ）不锈钢螺栓预埋安装。4、楼梯、阳台金属栏杆油漆 施工准备： 、材料要求：a、油漆：光油、清油、铅油、调合漆（油性调合漆）、清漆

39、、醇酸清漆、 醇酸清漆、防锈漆 （ 红丹防锈漆、铁红防锈漆）等 .b、填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。c、稀释剂：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等d、催干剂：钻催干剂等液料。 、主要机具：a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的 工具） 、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、 半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 、作业条件：a、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度 .环境比较干燥.b、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后 ，方可组 织班组进行大面积施工。

40、c、施工前应对金属栏杆面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。d、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理e、刷末道油漆前，必须将阳台栏杆玻璃全部安装好 . 、操作工艺：a、工艺流程：基层处理-刮腻子-刷第一遍油漆（刷铅油-抹腻子-磨砂纸-装玻璃）- 刷第二遍油漆（刷铅油擦玻璃、磨砂纸刷最后一遍调合漆）。以上是金属栏杆表面施涂混色油漆中级做法的工艺流程。如果是普通混色 油漆工程，其做法与工艺基本相同 , 所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻 子, 不满刮腻子。如果是高级混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之 处，需增加第二遍满刮腻子、 磨光和刷第三遍后 , 增加用水砂纸磨

41、光、 湿布擦净、 刷第四遍油漆 , 即可成高级混色油漆工程 .b、基层处理：清扫、除锈、磨砂组.首先将金属栏杆表面上浮土、灰浆等打 扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的金属栏杆表面 , 须用铲刀铲除底层防锈漆后， 再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆 , 待防锈漆于透后 , 将金属栏 杆表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子 的重量配合比为石膏粉 20，熟桐油 5，油性腻子或醇酸腻子 10，底漆 7, 水适量. 腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。待腻子干透后，用 1 号 砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净 .c、刮腻子：用开刀或橡皮刮板在

42、金属栏杆表面上满刮一遍石膏腻子 （配合比 同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用 1号砂纸 打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。d、刷第一遍油漆： 刷铅油（或醇酸无光调合漆）：铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而 成，配合比同前，经过搅拌后过箩 , 冬季宜加适量催干剂 .油的稠度以达到盖底、 不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从栏杆部 开始涂刷，刷油时不得刷到地、墙上，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。5、质量标准 :（1）本节适用于丙烯酸清漆、调和漆、有机硅丙烯酸等溶剂型油漆工程的质 量验收.（2）溶剂型油漆涂饰工程所选用油

43、漆的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法 : 检查产品合格证书 ; 性能检测报告和进场验收记录。（3）溶剂型油漆涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法 : 观察 .（4）溶剂型油漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和 反锈。检验方法 : 观察；手摸检查 .（5）溶剂型油漆涂饰工程的基层处理应符合本规范第 10。 1.5 条的要求 . 检验方法 : 观察；手摸检查 ; 检查施工记录。6、成品保护：（1）刷油漆前应首先清理好周围环境 , 防止尘土飞扬，影响油漆质量。（2）每遍油漆刷完后，都应将栏杆保护好，防止栏杆油漆粘结影响质量和美 观，同时防止栏杆油漆损坏。（3）

44、刷油漆后立即将滴在地面或其它污染墙的油漆清擦干净 .（ 4）油漆工程完成后 , 应派专人负责看管和管理，禁止摸碰 .7、应注意的质量问题：（1）漏刷、反锈 :反锈一般多发生在栏杆和金属表面等工程，其主要原因：一 是产品由于没认真除锈就涂刷防锈漆；二是由于安装不注意碰破了防锈漆；三 是栏杆或金属表面在安装之前，未认真进行检查 , 未补做除锈漆和涂刷防锈漆工 作，后者是我们应注意的主要质量问题。（2）漏刷则多发生于栏杆的上、下接头和焊接处、加上把关不严等, 往往有少刷一遍油漆的现象 . 其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。（3）缺腻子、缺砂纸：一般边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照工 艺规程

45、去操作所致。（ 4）流坠、裹楞:由于漆料太稀， 漆膜太厚或环境温度高、 油漆干性慢等原因， 都易造成流坠。是由于操作顺序和手法不当 , 如一旦油量大和操作不注意，就往 往容易造成流坠、裹楞 .（5 ）刷纹明显:主要是油刷子小或抽刷子未泡开 ,刷毛发硬所致 .应用合适的刷 子，并把油刷用稀料泡软后使用。（ 6）皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高。8、质量记录： 本工艺标准应具备以下质量记录：（1 ）油漆等材料的出厂合格证。（ 2）本分项工程质量验评表 .9、安全环保措施：（1）高度作业超过 2m 的楼梯间爬梯油漆应按规定搭设脚手架。施工前要进 行检查是否牢固。使用的人字梯应四角

46、落地 , 摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和 保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来 , 严禁站在梯子上踩高跷 式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板 .人字梯应当经常检查 , 发 现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。（2 ）油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。（ 3）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。（4）施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现 场无明火。（5 ）每天收工后应尽量不剩油漆材料 , 剩余油漆不准乱倒， 应收集后集中处理。 废

47、弃物（ 如废油桶、油刷、棉纱等 ） 按环保要求分类消纳。（6）现场清扫设专人洒水 ,不得有扬尘污染 .打磨粉尘用潮布擦净。（7 ）施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施， 同时应按国家有关规定控制施工作业时间 .（8）涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如 : 防毒面具、口罩、手套 等。以免危害工人肺、皮肤等 .（ 9）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具 .（10）油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应 保持良好通风，但不宜过堂风。（四 ）技术质量保证措施1、材料要求 , 所有材料及成品进场，必须有材质单、合格证 .2、施工人员上岗前，

48、根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工 教育。3、在施工过程中由技术人员进行检查， 及时纠正施工现场违章操作等问题 提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。4、严格执行工程质量标准，材料的品种，规格，型号，厚度，必须符合工 程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整 , 油漆做到无泪点，光亮度强，表面清 洁干净 , 做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直, 符合设计要求及验收标准。（五）安全、环保文明施工1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。2、施工人员进入现场要戴好安全帽，安全带，焊接人员必须穿好绝缘鞋。3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业

49、, 服从安全人员指挥。4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切 安全规章制度。6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的角料进行整理，清扫，做 到工完料净场地清 .7、对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志 , 并采取保护措施。8、焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定 无隐患后，方可撤离现场。9、工地禁止吸烟和未经批准的明火作业，明火作业要开动火证。10、施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。11、采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰 民。（六 ） 成品保护措施

50、1、不得在已安装完成的栏杆上涂抹砂浆及挂放杂物。2、为防污染 , 在交叉作业过程中 , 成品栏杆需盖上保护膜。第十七节 栏杆扶手施工方案一、材料要求 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和木结构工 程施工质量验收规范 GB502062002 的规定。金属栏杆要符合有关国家规范规 定。1、木制品预埋件均应做防腐处理。2、扶手的用材要充分干燥、其含水量不大于 12, 木扶手一般不允许含有 节疤。3、木材须要经过阻燃处理。4、型钢制作的栏杆及花饰， 其直线部位要求严格调直， 不得出现弯曲变形， 曲线部位应保持曲线流畅、滑顺、花型一致。5、钢板制作的装饰件，应保持边角整齐，切割部位须挫

51、平磨光，不得留有 切割痕迹。6、机件加工，按图纸要求加工，尺寸准确 , 表面光洁 .7、塑料制品应采用环保型产品 , 应有符合产品技术指标的合格证。二、施工准备1、作业条件1.1 、楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴全部完成。1.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。2、材料准备2.1 木制扶手按图纸要求的树种、规格、尺寸、加工成料。木材质量均应纹 理顺直、颜色一致 , 采用的是不得有腐朽、污染、节疤、裂缝、扭曲等缺陷的规 格材；含水率不得大于 12%。弯头料一般采用以 45°角为面相接，断面特殊的 木扶手按设计要求备弯头料。2。2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工

52、塑料产品；断面形式、规格尺寸 有色彩按设计要求选用。2.3 粘结料：可以有动物胶 , 一般多用聚醋酸乙烯（乳胶 ）等化学胶粘剂。2。4 不锈钢扶手要符合图纸及有关设计要求 .2。 5 其它材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。三、主要机具1、电动机具：手提电具，小台锯。2、手动工具 : 木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、 钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。四、操作工艺1、栏杆安装工艺流程找位划线T焊接固定T焊接T修整挫平T油漆粉刷1.1 找位与划线1。2 安装扶栏杆的固定件：位置、标高、形状找位校正后，弹出栏杆纵向 或横向中心线。1。3 按设计构造，根据位置、 角度,划出

53、栏杆直线段或折弯段的起点和终点 的位置。1。4 固定（1）金属件焊接（2）金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时 , 应采取措施控制焊接焊痕在最 小范围, 避免影响装饰效果。（3）凡露明焊缝应满焊 ,并保持焊缝均匀 ,再经锉平，磨光。（4）油漆粉刷油漆可根据装修标准和设计要求 , 进行油漆涂刷 .2、扶手安装工艺流程找位划线T弯头配制T连接预装T固定T修整打光T油漆粉刷2.1 找位与划线安装扶手的固定件 . 位置、标高、坡度、转角形状找位校正 后，弹出扶手纵向中心线 .按设计扶手构造 ,根据折弯位置、角度 , 划出折弯或割 角线。楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的 位置。

54、2。2 弯头配制按扶手或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用 扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉 与支承固定件连接固定.大于70伽断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在 下面作暗榫或用铁件铆固。2。3整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后 , 在弯头料 上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10伽）。按划线位置预装 , 与纵向直线扶手端头粘结 ,制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定 件紧贴结合。2。4连接预装: 预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起 步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶

55、手料，进行 分段预装粘结，粘结操作时环境温度应在+5C以上（金属扶手在木扶手的基础上 把粘接改为焊接）。2.5 固定：安装木扶手与栏杆（栏板 ） 上固定件，用木螺丝拧紧固定 , 固定间 距控制在400伽以内。操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧 入, 不得用锤子打入 , 螺帽达到平正。2。 6 扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端 头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘结。2.7 整修打光：扶手折弯处如有不平顺，应有细木锉平，找顺磨光，使其折 角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致最后用木砂纸打光。2.8 油漆粉刷：油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷 .五、质量控制1、木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和木结构 工程施工质量验收规范GB50206-2002的规定。2、塑料扶手选型应与支承