西引桥墩柱方案

1、佛山市南番大道路基、路面及桥梁工程西引桥墩柱、0号墩台施工方案编制：审核：批准：中铁大桥局股份有限公司佛山市南番大道工程施工项目经理部二00九年七月六日佛山市南番大道建设工程 西引桥墩柱、0号墩台施工方案一、工程简介佛山市南番大道（海怡大桥）建设工程，位于佛山南海与番禺两区交界处，跨越陈村水道，起点里程为K2+860，为佛山市林岳市场设计终点，终点里程为K4+476.61，为钟南大道与石壁大道交叉口，路线全长1.616km，路基宽6064m。本项目工程主要包括跨陈村水道的海怡大桥和两侧的路基工程，另加钟南大道上跨地方河涌的一座中桥。主线桥梁起讫桩号为K3+080.290K4+135.483，全

2、长1.055Km，其中西引桥起点桩号为K3+080.290，终于海怡大桥16#边墩，三联布置，桥型为（525m）+（525m）+（625m），桥长400m，为预制小箱梁结构。西引桥25m跨预应力小箱梁结构，横向布置分为左右两幅，中央空隙为2m，桥面标准桥宽分两种：13m、15.5m。其中单幅桥宽13m由5片小箱梁组成，桥宽15.5m由6片小箱梁组成，双向六车道，桥梁位于直线上；西引桥桥墩采用框架墩，帽梁高1.4m，宽1.65m；桥墩采用双柱墩，为桩柱结构，桩柱直径为D150cm+D130cm，其中墩高由1号墩往15号墩递增，递增范围为1.816m13.884m。桥台采用轻型桥台，单幅桥台承台长

3、13m，宽4.5m，高1.5m，下部采用桩基础，为钻孔灌注桩，单幅桥台共有六根D100cm的桩基础。西引桥下部桩基础为端承桩，采用钻孔灌注桩，其中815号墩在桩基顶部设置有系梁结构。二、施工工艺框图1、墩柱施工工艺框图基础施工准备基坑壁支护基坑排水系梁（承台）基坑开挖原材料检验基坑、桩头凿毛处理钢筋加工绑扎系梁（承台）钢筋模板制作检查签证立系梁（承台）模板制作砼试块砼生产、输送砼灌注、养护砼配合比审批拆除侧模回填系梁（承台）基坑土拼装墩柱支架 检查签证绑扎墩柱钢筋、立墩柱模板制作砼试件灌注墩柱砼养护、拆模竣工检查2、0号桥台施工工艺框图基础施工准备基坑壁支护基坑排水桥台承台基坑开挖原材料检验基

4、坑、桩头凿毛处理钢筋加工绑扎承台钢筋模板制作检查签证立承台模板制作砼试块砼生产、输送砼灌注、养护砼配合比审批拆除侧模回填承台基坑土承台表面部分凿毛 绑扎桥台台身钢筋、立台身模板检查签证灌注桥台台身砼制作砼试件养护、拆模竣工检查三、具体施工方案3.1、墩柱施工方案3.1.1、 墩柱概述 桥墩采用双柱墩，为桩柱结构，桩柱直径为D150cm+D130cm，其中墩高由1号墩往15号墩递增，递增范围为1.816m13.884m，均采用常规支架模板法施工。 为使墩柱模板有足够的强度和刚度，保证墩柱的外观质量，墩柱模板拟采用钢模，墩柱施工方案图钢模面板采用6厚钢板制作。3.1.2、 施工顺序清理桩顶表面混凝

5、土测量放线安装墩柱钢筋笼搭设支架支模检查签证浇筑墩柱砼养护拆模竣工验收3.1.3、 施工方法1、搭设支架1）、根据设计图纸整直桩基顶预留搭接钢筋（长度为1.3m），并按设计图纸要求弯曲成型，准确测量放出墩柱中心线，并标于桩基顶面上。2）、支架采用扣件式钢管支架搭设，搭设完毕后，用48的钢管打斜撑，以保证整体稳定性。3）、支架基础要求夯实，并抄垫，要求平稳。2、墩柱钢筋笼的制作与安装应从选定好的供应厂家（柳钢、韶钢、唐钢）中进料，钢筋进场后提供材料质保书，原材料质量符合规范要求；钢筋制安符合公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）10.5质量检查和质量标准的要求。钢筋在加工时采用加劲筋成型

6、法施工，加劲筋设在主筋的外侧，制作时先按设计尺寸作好加劲筋圈，并在加劲筋上标出主筋的位置，然后把主筋摆在平整的工作平台上，并标出加劲筋的位置，焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，使加劲筋与主筋垂直（应用木制直角板校正垂直度）。然后点焊，在一根主筋上焊好全部加劲筋后，在骨架两端各站一人转动骨架，将全部主筋照上法逐根焊好。墩柱钢筋事先在现场钢筋加工场加工成型，注意钢筋使用前要除锈。按设计图纸要求，墩柱主筋需要先预埋进桩身内，并与桩身主筋对应单面焊接。钢筋制作时，应在竖筋外侧绑一定数量的小块水泥砂浆垫块，以保证浇筑砼时墩柱钢筋的保护层厚度。墩柱钢筋安装采用整体吊装法

7、进行，如下图所示进行安装：钢筋笼制作与安装质量要求1、进场的钢筋必须是厂家明确、材质证明齐全，且通过质量初检合格的材料才允许进场。2、钢筋的品种和质量应符合设计要求及施工规范标准。进场的钢筋应按规范验收，并工地抽样试验检查合格后方可使用。钢筋使用前应调直、除锈、清除污泥等。3、配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，焊接的钢筋和钢筋骨架，没有变形、松脱和开焊。清除钢筋表面浮皮及铁锈。4、钢筋笼的接长施工质量必须满足施工技术规范的要求，且应逐节、逐根经过监理工程师检查签认。5、钢筋笼按设计图制作，质量要求为：1)、钢筋笼全长10mm；2)、主筋间距20mm；3)、加劲筋间距20mm；6、钢

8、筋笼安装后质量要求，平面中心偏差3cm，底口标高偏差5cm，倾斜0.1%。 3、安装墩柱模板1）、模板制作严格按照墩柱模板设计图进行。2）、模板要求内表面光滑、无锈，接头严密不漏浆。3）、模板支立前，应在模板内侧涂一层脱模剂，脱模剂应采用同一品种，以保证砼表面色泽一致。4）、放出墩柱中心线及墩底标高，用吊机支立模板，墩柱模板支立后应保证墩柱的设计尺寸及墩柱的竖向垂直度。并在模板上标出墩顶高。5）、为保证模板的竖向稳定性，在钢模外侧拉3至4根缆风将模板固定，对于高于5m以上的墩柱，要求在钢模外布置型钢斜撑（见下图示意），以防止浇筑砼时模板倾斜，模板与脚手架之间应相互独立，以免在脚手架上人工操作时

9、引起模板变形。4、砼的浇筑1）、墩身混凝土采用C40标号商品混凝土，拟定由佛山市金宏混凝土有限公司供应。2）、墩柱砼采用的商品砼，由砼搅拌运输车运输。墩柱砼浇筑采用采用吊机提升灌注方案，砼运到现场后，要检查其坍落度及和易性，确保每车砼的质量。3）、浇筑砼前，应先洒适量水湿润桩顶砼面。砼浇筑采用漏斗及串筒灌注，砼自由落差不超过2m。分层振捣砼，并控制每层的厚度不超过30cm。4）、使用插入式震动棒振捣密实全部砼，密实的标准是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。震动棒振捣钢筋部位砼时，不得触动钢筋，且应与侧模保持510的距离。振捣新灌砼层时，应将震动头插入下层砼5左右，使上下两层结合成一

10、体。每次振捣完毕应边振捣边徐徐拔出震动捧，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出现空洞。5）、浇注砼时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象应及时纠正。6）、墩柱砼的浇注要求一次连续完成，如遇特殊情况需暂时中断时，在第二次砼浇筑前，要对第一次砼顶面充分凿毛后才能进行。5、砼养护及拆模1）、待墩柱砼终凝后，开始洒水养护，墩柱砼的洒水养护时间为7天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度，如为高温天气，采用塑料薄膜覆盖养护。2）、砼抗压强度达到2.5Mpa后，即可拆除墩柱模板，拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤墩柱砼面层

11、。模板拆除后应及时清理干净，以便下一墩柱的施工。6、质量检查标准柱式墩检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度（Mpa）在合格标准内按JTG80（1）-2004附录D检查2相邻间距（mm）15用尺或全站仪量顶、中、底3处3竖直度（mm）0.3%H，且20用垂线或经纬仪，每柱（墙）纵横向各检查2处4墩顶高程（mm）10用水准仪测量3点5轴线偏位（mm）10用经纬仪或全站仪检查，纵、横向各2点6断面尺寸（mm）15用尺量3个断面注：H为墩柱高度。3.2、0号墩台施工方案西引桥0号墩台由桩基、承台、台身等结构组成，其中桩基础采用钻孔灌注桩，为端承桩，单幅桩基有6根，直径为1m，其施工方案

12、请参见西引桥桩基施工方案。西引桥0号墩单幅承台尺寸为13m4.5m1.5m（长宽高），采用C30砼，砼设计方量87.8m3；单幅桥台台身尺寸为13m1.3m4.397m（长宽高），采用C30砼，砼设计方量为56 m3。承台与台身分两次灌注混凝土。3.2.1、桥台承台施工桥台承台施工工艺及流程为：定位放线承台土方开挖模板加工及支模钢筋加工及绑扎检查验收签证浇筑承台砼养护拆模验收竣工。具体施工方法如下：1、承台测量放线，定出承台开挖边线。土方开挖，按承台的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作位置进行开挖，开挖边坡为1:1。放坡受限制时插打钢板桩支护开挖。2、清除桩头不良砼，桩基础检测验收合

13、格后，整直桩预留搭接钢筋，将锈皮、水泥等污垢清扫干净。准确测量放出承台中心线，承台中心要标出在桩顶面上，并做好抄平放线工作，标明承台的水平标高并弹好尺寸线。3、安装承台模板。承台采用大面定型钢模板，详见0号墩承台模板设计图。使用前在模板与砼的接触面上涂刷隔离剂。测量放好承台轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口用水泥砂浆找平。模板就位后固定，将模内清理干净，办理模板验收手续。4、绑扎承台钢筋钢筋绑扎顺序，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。钢筋接头采用焊接及搭接，接头位置相互错开，钢筋的接头质量应满足设计及规范的要求。预埋墩身钢筋，

14、并加以固定。在承台上、下两层钢筋间设置架立筋支撑，以保持两层钢筋间距的正确。垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块，侧面的垫块与钢筋绑牢。5、承台混凝土浇筑混凝土采用搅拌车运输，并按有关规定制作砼试件，进行强度检查。混凝土分层浇筑、振捣，每层厚度不大于30cm。采用插入式振动棒振捣，振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。待混凝土终凝后，开始洒水养护，混凝土的洒水养护时间为7天以上，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。承台拆模应避免重撬硬砸，以免损伤混凝土面。6、承台检查的质量标准承台检查项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度（Mpa）在合格标准内按JTG80（1）-2004附录D检查2尺寸

15、（mm）30用尺量长、高、宽各2处3顶面高程（mm）15用水准仪测量58点4轴线偏位（mm）15用经纬仪测量纵、横向各2点3.2.2、桥台台身施工台身施工工艺流程如下：定位放线钢筋加工绑扎模板加工安装检查验收签证混凝土浇筑拆模养护竣工验收台身施工方法如下：1、承台完工待砼强度达到2.5Mpa以上后，承台顶凿毛并清理干净。整直承台顶台身预埋钢筋，准确测量放出台身及侧墙等结构的边线。搭设施工脚手架及砼浇注施工平台，2、台身钢筋在钢筋加工场加工成型，台身钢筋与承台顶台身预留钢筋接头采用焊接形式。根据设计图纸安装支座垫石钢筋以及侧墙钢筋。台身及侧墙钢筋绑扎时，应在外侧绑一定数量的水泥砂浆垫块，以保证保

16、护层厚度。3、台身模板采用钢模，模板要求内表面光滑、无锈，接头严密不漏浆。模板使用前涂脱模剂。为保证模板的稳定性，在钢模外侧拉3至4根风缆将模板固定。4、台身砼浇筑采用吊机提升灌注方案，砼运到现场后，要检查其塌落度及和易性，确保每车砼的质量。砼浇筑采用导管导落，砼自由落差不超过2m。漏斗出料每次堆积高度不宜超过0.5m，分层振捣砼，控制好每层的厚度。待台身砼初凝后，洒水养护，如为高温天气，采用塑料薄膜覆盖养护。拆模时应避免重撬、硬砸，损伤墩身砼面层。5、质量检查标准墩、台身检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度（Mpa）在合格标准内按JTG80（1）-2004附录D检查2断面尺寸

17、（mm）20用尺量3个断面3竖直度或斜度（mm）0.3%H，且20用垂线或经纬仪，纵横向各检查2处4顶面高程（mm）10用水准仪测量3点5轴线偏位（mm）10用经纬仪检查，纵、横向各2点6平整度（mm）5用2m直尺检查7预埋件位置（mm）10用尺量注：H为墩、台高度。3.2.3、台背地基处理 根据设计图纸，在桥台后设置搭板、过渡板以及垫板、垫层过渡段，在搭板下由下到上依次铺垫15cm碎石、20cm4%稳定石屑、20cm5%稳定石屑，搭板采用C30钢筋混凝土，每块搭板宽6.02m、长6m，桥宽方向共布置4块搭板，单幅桥台有两块搭板，两块搭板之间留有1cm施工缝，并在两块搭板之间长度方向每隔40c

18、m布置一根长80cm的拉杆钢筋16mm，搭板施工必须在超载预压完成后，沉降稳定后（连续3个月沉降值小于0.5cm/月）进行施工。过渡板采用C30素混凝土，顺桥方向长2m，过渡板与搭板之间每隔50cm布置一根长140cm的拉杆钢筋25mm。在搭板与过渡板连接处下面布置4m长的垫板，采用C20钢筋混凝土，并在其后的连接沥青路面处设置垫层过渡段。四、施工进度计划安排及确保工期的措施4.1、施工进度计划西引桥墩柱施工计划在2009年8月1日开始施工，于2009年11月30日完成，共122天完成西引桥墩柱施工。我公司根据本项目工程特点和投入的机械设备情况，制定了本项目工程实施性施工工期，具体的施工计划详

19、见下表“西引桥墩柱、0号墩台施工计划表”。西引桥墩柱、0号墩台施工计划表工程项目名称工程部位开工时间完工时间天数墩柱施工158号墩墩柱左、右幅2009-8-12009-10-157671号墩墩柱左、右幅2009-10-162009-11-3046西引桥0号墩台左、右幅2009-11-12009-11-30304.2、劳动力组织本工程工期紧张，施工工作量较大，施工难度大，因而要有超前意识，合理安排劳动人员。 1、钢管脚手架拼装人员：15人 2、钢筋、模板制作及安装：30人3、施工管理人员现场施工生产负责： 2人现场施工技术负责： 2人技术、试验人员： 6人测量人员： 6人专职质检人员： 3人专职

20、安全人员： 4人专职电力、机械人员： 2人4.3、投入主要机械设备西引桥墩柱、0号墩台施工投入主要机械如下表：佛山海怡大桥西引桥墩柱、0号墩台施工主要机械设备表设备名称型号、产地国功率、吨位、容积单位数量使用时间(月)备注挖掘机PC-220、山东1.0m3台26自装卸车XC3320、南京20t台86装载机ZL50、厦门2.0m3台410汽车吊QY-30、浦元30t台415钢筋加工机械全套设备套316变压器S9-400、上海400KVA台217小型钢结构加工机械套216水准仪NA828、瑞士台617全站仪Tc1800、瑞士台217经纬仪J2、北京台4174.4、 确保工期的措施 如何使施工进度计

21、划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施。在施工中我们将采取以下措施确保进度计划的实施：4.4.1 从组织管理上保证工期1、本工程实行项目法施工，成立由项目经理领导的生产调度室，由各工区生产负责人为调度员，以各施工作业队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定员、授权，各负其责。2、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，及时安排布置，不耽误每一天。3、生产调度室每周定期召开一次生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题。4、每月召开

22、一次生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产，及时解决内部矛盾，协调各队伍之间的关系，保证进度的落实和完成。5、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。6、建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗竞赛”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率。4.4.2 从计划安排上保证工期1、在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，制定科学性、合理性的总进度计划。2、在总进度计划的控制下，逐月（周）编制出具体的施工计划和工作安排，对影响到总工期的关键工序和作业环节给予充分的

23、人力和物力保证。3、在施工中灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场。缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。4、工程计划执行过程中，如发现未按计划完成时，必须及时分析原因，采取措施把延误的工期赶回来。坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的措施，确保进度计划的实现。4.4.3 从资源上保证工期1、公司将对该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性

24、能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、“工欲善其事，必先利其器”。对施工机械将做到统筹安排、统一调配、合理使用，尽可能采用机械化流水作业。做好机械的维修、保养工作，保证关键机械设备正常运转。3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各阶段材料及时供应，杜绝停工待料的现象出现。4.4.4 从技术上保证工期1、由总工程师全面负责该项目的施工技术管理，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工而影响工期。2、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，使工程有节奏地进行。3、实行技术交底制度，技术人员在

25、施工之前及时向班组做好技术交底，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题就地解决，防止检验不合格而返工，延误工期。4.4.5 其它保证措施关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病，保证员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。定期做好卫生消毒工作，防止恶性传染病的发生。五、安全保障措施及环境保护注意事项5.1、施工作业通用安全作业措施1、建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。2、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的

26、人员要履行签字手续，并保存资料。3、对从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育，禁止无证上岗。4、有6级以上大风时，禁止露天进行起重工作和高空作业。5、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放。6、支架施工时要严格检查各受力点，必须满足施工要求。7、严禁酒后上岗。8、吊机吊臂下、吊物下严禁站人，专人指挥信号，信号明确。9、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带。10、混凝土灌注时，吊机指挥要由专人负责，信号要明确，起吊重物要捆绑牢固，严防起吊物坠落伤人。11、认真做好施工记

27、录，施工中发现的异常问题要及时上报及时处理。12、施工现场要有足够的照明设施，且安全可靠，以防漏电、触电事故发生。5.2、高空作业安全措施1、凡在离地面2米以上（含2米）的作业为高处作业。攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。凡不适宜从事高处作业的人员，均不得从事高处作业。2、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩戴应符合国家现行标准安全带（GB6095）的有关规定，安全带应拴在操作人员上方牢固处。3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。4、双层作业时，应设置隔离措施和在高处作业点的下方设置防护。各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整。对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。5、夜间进行高处作业时，必须有足够的照明，在楼梯、通道、空洞等处应设明显的标志。6、遇有六级以上（含六级）强风、浓雾等恶劣气