精益领取看板运行流程

1、领取看板运行流程领取看板运行流程课程用时：课程用时：180180分钟分钟课程目的：课程目的：1 1、明确工程间领取看板运行的目的、前提。明确工程间领取看板运行的目的、前提。 2 2、掌握看板枚数的计算方法及使用流程、掌握看板枚数的计算方法及使用流程。 每天进步一点点每天进步一点点艾伦艾伦格林斯潘格林斯潘 (Alan Greenspan)(Alan Greenspan)美国美国联邦储备委员会主席联邦储备委员会主席 格林斯潘担任美联储主席格林斯潘担任美联储主席的年多时间里，美国经的年多时间里，美国经济出现了创纪录的长达济出现了创纪录的长达年的持续增长期，领导美联年的持续增长期，领导美联储应对了：储

2、应对了：纽约股市大崩盘纽约股市大崩盘亚洲金融危机亚洲金融危机技术股泡沫破灭技术股泡沫破灭“”恐怖袭击事件恐怖袭击事件 每天进步一点点每天进步一点点领取看板运行前提领取看板运行前提 领取看板简介领取看板简介领取看板运转流程领取看板运转流程 领取看板运转过程领取看板运转过程 领取看板运行规则及异常领取看板运行规则及异常每天进步一点点每天进步一点点 它通常是一种卡片，上面记载有零部件型号、取 货地点、送货地点、数量、工位器具型号及盛放量等信息，生产以此作为取货、运输和生产的指令。 看板是一种能够调节和控制在必要时间生产出必要产品的管理手段。看板：用来传递生产、搬运指示信息，和进行生看板：用来传递生产

3、、搬运指示信息，和进行生产进度管理的工具。产进度管理的工具。 看板定义看板定义每天进步一点点每天进步一点点看板引取看板生产看板工程间引取看板搬运指示 部品纳入指示（电子）看板外购部品纳入看板部品纳入指示工程内生产指示工程内看板信号看板批量工程生产指示 临时出勤时使用临时看板名称作用看板分类看板分类每天进步一点点每天进步一点点v作业指示（生产、搬运的指示信息）作业指示（生产、搬运的指示信息）v目视管理的工具目视管理的工具v防止过量生产和过量运送防止过量生产和过量运送 v工程作业改善的工具工程作业改善的工具 看板的作用看板的作用每天进步一点点每天进步一点点生产指示明确零部件的名称、编号、数量、包装

4、等信息。搬运指示明确搬运时所需的（工程间、公司间）零部件名称、编号、数量、放置场所、搬运地点等信息。作业指示作业指示【生产指示、搬运指示生产指示、搬运指示】看板的作用看板的作用每天进步一点点每天进步一点点只要通过看板所表示的信息，就可知道：只要通过看板所表示的信息，就可知道：后工序的作业进展情况；后工序的作业进展情况；本工序的生产能力利用情况；本工序的生产能力利用情况；库存情况；库存情况；人员的配置情况。人员的配置情况。 目视管理的工具目视管理的工具 看板的作用看板的作用每天进步一点点每天进步一点点所有现品都挂上看板与物品一起流动，使物与信息所有现品都挂上看板与物品一起流动，使物与信息流动一体

5、化，管理会更容易：流动一体化，管理会更容易： 必须附加看板只要有必要物品； 没有看板不能生产，也不能运送； 1.看板数量减少，则生产量也相应减少。 防止过量生产和过量运送防止过量生产和过量运送 看板的作用看板的作用每天进步一点点每天进步一点点 确认标准作业的实施状况 把握自工程作业量 降低在库 实现少人化 实现多频次，小批量 工程作业改善的工具工程作业改善的工具 看板的作用看板的作用每天进步一点点每天进步一点点 领取看板运行前提领取看板运行前提每天进步一点点每天进步一点点会流动的生产线会流动的生产线小批量生产小批量生产生产平准化生产平准化地址设定地址设定生产连续性生产连续性标准作业标准作业包装

6、方式及容器设定包装方式及容器设定Text导入看板的前提条件导入看板的前提条件每天进步一点点每天进步一点点1.会流动的生产线各工程都有堆积如山的在制品时，看板会有很多张停滞，无法做自动作业指示，连目视管理也无法办到，这条生产线有何问题也弄不清楚。每天进步一点点每天进步一点点 为了实现以“多品种、小批量”为特征的均衡化生产，就必须缩短生产前置期，以利于迅速而且适时地生产各类产品。于是，为了缩短生产前置期，则必须缩 短设备的换装调整时间，以 便将生产批量降低到最小。 2.2.小批量生产小批量生产每天进步一点点每天进步一点点3.3.生产平准化生产平准化种类的平均化种类的平均化量的平均化量的平均化把产品

7、的流量波动尽可能控制到最小程度，即实现把产品的流量波动尽可能控制到最小程度，即实现总量和品种数量的均衡总量和品种数量的均衡数数量量最大最大值值最小最小值值偏差大偏差大偏差小偏差小A AA AA AA A每天进步一点点每天进步一点点4.地址设定保定市裕华西路99号每天进步一点点每天进步一点点PC区地址生产线地址每天进步一点点每天进步一点点 看板运行是自前工程与后工程间不断地循环使用，所以要求看板的运行前提必须是建立以流水作业为基础，批量生产为前提的生产线，以每天能连续生产的物品为其运行对象。 5.5.生产连续生产连续 每天进步一点点每天进步一点点 标准化作业是实现均衡化生产和单件生产、单件传送的

8、重要前提。6 6、看板运行前提、看板运行前提- -标准作业标准作业 每天进步一点点每天进步一点点7.包装方式及容器设定每天进步一点点每天进步一点点三三. .看板运转流程看板运转流程 领取看板运转流程领取看板运转流程每天进步一点点每天进步一点点 A:A:进行数据收集进行数据收集B:B:计算看板回转计算看板回转枚数枚数C:C:设计看板设计看板D:D:全面培训全面培训E:E:看板运转看板运转F:F:监督与维护监督与维护G:G:持续改善持续改善每天进步一点点每天进步一点点 在看板运行前，要对必要的数据进行在看板运行前，要对必要的数据进行收集和整理，调查要实行看板物流方式收集和整理，调查要实行看板物流方

9、式的生产线的的生产线的所有零部件的信息，以及，以及物料的送货周期，物流人员和和物流设备的配比情况。情况。A:A:进行数据收集进行数据收集每天进步一点点每天进步一点点物料的送货周期物料的送货周期物料运送周期物料运送周期 = =+ + + +送货时间送货时间 返回时间返回时间投料时间投料时间集货时间集货时间 PCPC区区线侧线侧每天进步一点点每天进步一点点 依据看板计算公式和现场的物料架的承载能力，依据看板计算公式和现场的物料架的承载能力，计算看板的回转枚数。计算看板的回转枚数。B:B:计算看板回转枚数计算看板回转枚数每日使用量 ( Z+1 ) 安全系数収容数看板枚数-Y: 纳入2回Z: 延迟2次

10、X: 1日安全系数一般为0.20.5每天进步一点点每天进步一点点X: 几日厂外可为多天一次厂内物流一次领取所需天数为1天内饰部分底盘部分组装部分B:B:计算看板回转枚数计算看板回转枚数每天进步一点点每天进步一点点Y: 几回纳入与部品用量/日、送货量/次、送货时间/次有关，管理人员设定B:B:计算看板回转枚数计算看板回转枚数每天进步一点点每天进步一点点Z: 几回延迟主要考虑看板发出后，前工序备货及送货时间，即前工序的反应能力待发区待发区 Z=2 Z=2 B:B:计算看板回转枚数计算看板回转枚数每天进步一点点每天进步一点点- - - X: 1 X: 1日日Y: Y: 纳入纳入2 2回回Z: Z:

11、延迟延迟2 2次次部品纳部品纳 入入看板发看板发 出出图图 例例回回2 2回回2 2回回 日日日日回回收容数收容数1818日使用量日使用量170170安全值安全值0.40.4看板循环看板循环1-16-21-16-2如：司机安全带（如：司机安全带（5811100-5811100-K00-1213K00-1213），单车用量），单车用量1 1个。个。看板枚数看板枚数 =6=6B:B:计算看板回转枚数计算看板回转枚数每天进步一点点每天进步一点点收容数大的部件收容数大的部件右侧围杂物箱隔热层 （5410012-K00） 收容数：120看板枚数看板枚数= =？每天进步一点点每天进步一点点收容数小的部件收

12、容数小的部件 机舱线束 （4011100-K00-E3）收容数：2看板枚数看板枚数= =？每天进步一点点每天进步一点点外协看板上还要体现：外协看板上还要体现： 物料的到达时间物料的到达时间 物料到达主机厂后物料到达主机厂后 要进入的门口号。要进入的门口号。C:C:设计看板设计看板物料信息物料配送的始发地及目的地看板的发行枚数此枚看板为其中的第几枚供货厂家看板循环看板路线工程工程间引取看板间引取看板外协看板外协看板每天进步一点点每天进步一点点D:D:全面培训全面培训达成共识全员按照既定 的规则去执行 和遵守看板运行的目的运行看板的注意 事项看板专业知识培训良好的运行环境信息指示调节在库生产进度管

13、理每天进步一点点每天进步一点点 对物流人员和设备进行合理的配对物流人员和设备进行合理的配置，制定看板运行流程，设定看板置，制定看板运行流程，设定看板运行的异常应对机制，选择适合的运行的异常应对机制，选择适合的线体运行看板。线体运行看板。E:E:看板运转看板运转每天进步一点点每天进步一点点F:F:监督与维护监督与维护现场人员是否按照现场人员是否按照看板运行规定操作，物看板运行规定操作，物流人员是否按规定流人员是否按规定配送物料配送物料对其中发现的问题进行 纠正和改进。对看板的运行过程进行监督和维护，对线体以及物流人员的操作流程进行规范。每天进步一点点每天进步一点点G:G:持续改善持续改善记录异常

14、问题真因防止再次发生标准化形成新的流程持续改善分析采取措施每天进步一点点每天进步一点点 领取看板的运行过程领取看板的运行过程每天进步一点点每天进步一点点1)1)定定时到线体的看板回收时到线体的看板回收箱拿取被摘下的看板箱拿取被摘下的看板 CT13L1 线体看板线体看板回收箱回收箱物流人员从看板回收物流人员从看板回收箱中回收看板箱中回收看板现在是回收看板时间现在是回收看板时间- - 每天进步一点点每天进步一点点2 2）在看板分拣区按照线体、在看板分拣区按照线体、工位等信息将看板分拣好，工位等信息将看板分拣好，对看板枚数确认并记录对看板枚数确认并记录工程内看板按各条线路进行分类工程内看板按各条线路

15、进行分类3 3）交给）交给PCPC区集货人员区集货人员每天进步一点点每天进步一点点内饰内饰底盘底盘组装组装1内饰部分内饰部分组装部分组装部分底盘部分底盘部分内饰部分内饰部分底盘部分底盘部分组装部分组装部分工程内看板工程内看板货架按照厂家及生产货架按照厂家及生产线工位进行货架物料线工位进行货架物料排布排布4 4) )按照生产线按照生产线各各工程工程将台车将台车分开分开, ,装货装货装载部品时要考装载部品时要考虑向生产线的虑向生产线的供供给顺给顺序（序（为了为了供供给容易给容易）每天进步一点点每天进步一点点线路线路 A A：线路线路B B：线路线路C C：5 5）将备好部品的台车推）将备好部品的台

16、车推至待发区至待发区待发区待发区每天进步一点点每天进步一点点待发区待发区送货时间送货时间6 6）到达时间后准时出发到达时间后准时出发看板回收13:30 14:22 14:59 15:36开始集货13:55 14:32 15:09 17:51开始发货14:41 15:18 18:00 18:37看板运行时间表每天进步一点点每天进步一点点T1R-8-02 生产线生产线7 7) )按照送货清单按照送货清单 工程内的线体位工程内的线体位置向生产线置向生产线供供给给部品、部品、回收空回收空箱箱及垃圾及垃圾工程内看板 PC2-03T1R-8-02每天进步一点点每天进步一点点垃圾场垃圾场待发区待发区8)8)

17、将回收好的空箱或垃圾搬运将回收好的空箱或垃圾搬运至空箱放置场或垃圾场至空箱放置场或垃圾场9 9）返回待发区并将空台车）返回待发区并将空台车整理放置好，等待集货整理放置好，等待集货每天进步一点点每天进步一点点看板回收13:30 14:22 14:59 15:36搬运开始13:55 14:32 15:09 17:51供给开始14:41 15:18 18:00 18:37现在是回收看现在是回收看板时间板时间看板运行时间表看板运行时间表看板回收箱看板回收箱看板发行物流人员从看板回物流人员从看板回收箱中收取看板收箱中收取看板1010) )按运行时间表回按运行时间表回收看板，开始下一循收看板，开始下一循环

18、环物流人员定时去物流人员定时去线体回收看板线体回收看板每天进步一点点每天进步一点点领取看板运行规则及异常领取看板运行规则及异常每天进步一点点每天进步一点点1.1.看板运行规则看板运行规则2.2.使用注意事项使用注意事项3.3.常见异常分析常见异常分析每天进步一点点每天进步一点点1.1.以每一容器为单位，各附一张看板，确认领取看以每一容器为单位，各附一张看板，确认领取看板指示信息与箱内部品相符。板指示信息与箱内部品相符。所有制品及在制品都附有看板信息与箱内部品相符每天进步一点点每天进步一点点2.2.使用第一个零件时，就要拿下看板投入规定之使用第一个零件时，就要拿下看板投入规定之 看板盒内。看板盒

19、内。每天进步一点点每天进步一点点3.3.领取是由后工程向前工程领取。领取是由后工程向前工程领取。后工程前工程每天进步一点点每天进步一点点4.4.被后工程所领取之部分依序进行生产补充被后工程所领取之部分依序进行生产补充每天进步一点点每天进步一点点5.5.只生产被后工程领取之部分只生产被后工程领取之部分, ,每种部品每日的看每种部品每日的看板数量，由各班长随时维护。板数量，由各班长随时维护。每天进步一点点每天进步一点点6.6.欠品时，立刻生产，生产之后要立即送至后工程。欠品时，立刻生产，生产之后要立即送至后工程。后工程每天进步一点点每天进步一点点 7. 7. 每月底由生产线和物流人员共同对看板进行

20、盘点每月底由生产线和物流人员共同对看板进行盘点看板管理应该把重点放在减少制品（库存）看板管理应该把重点放在减少制品（库存）球看板球看板圆币看板圆币看板每天进步一点点每天进步一点点8.8.当作是钱票的一种，必需要注意保管。当作是钱票的一种，必需要注意保管。每天进步一点点每天进步一点点部品包装箱上未附带看板时，禁止使用 并立即向组长报告如发现看板与箱内部品不符，禁止使用 并立即联络本班班长不要过早或过晚的取下看板 使用注意事项使用注意事项 每天进步一点点每天进步一点点运行中如发现看板枚数与规定数量不符要及时联络相关物流人员盘点后根据生产情况对每种部品的看板数 量进行调整必须把看板枚数减小到最小程度

21、 使用注意事项使用注意事项 每天进步一点点每天进步一点点如果忘记取下看板，因零件厂家如果忘记取下看板，因零件厂家未收到被忘记的看板，也就不供未收到被忘记的看板，也就不供给零件。给零件。又忘记了！又忘记了！又忘记了又忘记了！忘记了！忘记了！ 因缺件而造成欠品。因缺件而造成欠品。 减少生产线的停线时间而使用减少生产线的停线时间而使用 特车（部品的使用成本上升）。特车（部品的使用成本上升）。 看板不均衡，会造成前后工序看板不均衡，会造成前后工序 混乱。混乱。在库为在库为0 0！1.1.常见异常常见异常- -漏取看板漏取看板每天进步一点点每天进步一点点如看板摘下过早，转天过早摘取如看板摘下过早，转天过早摘取的份额的部品也被送来。的份额的部品也被送来。一次摘取的一次摘取的看板太多了！看板太多