聚合物成型工艺复习提纲_第1页
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文档简介

1、聚合物成型工艺学复习题提纲第一章绪论1、国内外塑料和聚合物工业发展概况(综述)2、建筑塑料及化学建材的发展3、塑料在各技术领域的应用第二章聚合物成型的理论基础1、非牛顿流体的类型和特征2、假塑性流体指数定律的几种表达式3、聚合物熔体的黏度的影响因素4、符合指数定律流体在圆形流道中的流动方程(推导流量、压力、几何参数之间的关系)5、符合指数定律流体在狭缝( h/w>20)流道中的流动方程(推导)6、聚合物成型的流动缺陷的种类及产生的原因7、聚合物加热和冷却的传热特点8、聚合物结晶的影响因素9、结晶度和性能之间的关系10、分子定向程度和制品性能之间关系11、聚合物降解的实质及降解方式12、交

2、联和硬化之间的关系13、成型操作过程中,仅凭增加温度来增加流动性,是否适合于任何聚合物14 压力对聚合物熔体和聚合物分散体黏度的影响,那一种更显著。15 聚合物熔体弹性变形的实质16 影响聚合物熔体剪切弹性模量的主要因素是什么。17 成型过程中聚合物熔体发生的主要变形是粘性变形还是弹性变形18 熔体在一个锥型流道中流动发生了那些变形19 同种聚合物结晶度的变化如何影响熔点、弹性模量、密度、透明度20 已知某一挤出操作过程聚合物熔体的拉伸黏度,拉伸弹性模量,如何计算“松弛时间”。第三章成型用物料极其配制1、 聚合物成型用物料的形态类型2、 成型用粉料与粒料的组成3、 增塑剂的作用机理和种类4、

3、内外润滑剂的作用机理和种类5、 稳定剂的类型6、 润性物料的混合方法7、 初混合设备8、 粒料的制造设备9、 成型用物料的工艺性能10、 加工物料动态评价方法11、 成型用分散体的组成12、 溶胶塑料制备的设备工艺及黏度变化13、 混合作用的机理14、 常用的通用塑料和工程塑料(简述)15、 塑溶胶料的流动性因稀释剂用量和分散剂用量而变化,如果要降低黏度,两种助剂应如何匹配16、 聚氯乙烯加热条件下,由白色变成为黄色、红色、棕色、黑色时,发生了何种结构改变第四章压缩模塑1、 热固性塑料的模压过程2、 为何要进行预压和预热3、 模压操作工艺4、 模压的压力和温度的影响因素5、 简述聚四氟乙烯的烧

4、结过程第五章 挤出成型工艺1、 挤出工艺及其特点2、 单螺杆挤出机的基本结构3、 挤出螺杆的主要参数4、 影响固体输送的因素5、 融化过程模型6、 影响挤出量的熔体输送过程参数7、 熔体输送段螺槽深度与口模压力之间的匹配关系8、 依据挤出理论的螺杆设计要点9、 新型螺杆的种类和特点10、 排气挤出机螺杆与口模的关系11、 双螺杆挤出机功能与结构12、 典型挤出制品的工艺流程13、 单螺杆挤出机的选型14、 双螺杆挤出机的选型15、 挤出双响拉伸操作过程为何先冷却再加热拉伸16、 对有结晶倾向的聚合物要提高制品性能,拉伸操作时,应该先产生晶体再拉伸,还是先拉伸在让其结晶。分子定向能否促进结晶17

5、、 拉伸聚合物如何取得较高的定向程度第六章注射成型1、 注射系统的组成2、 注射螺杆与挤出螺杆的区别3、 注射喷嘴的类型和选用4、 锁模系统的几种形式5、 注塑模具的组成部分与功能6、 注射工艺过程7、 注射制品的后处理8、 注塑工艺的温度和压力条件9、 注塑成型的时间周期10、 注射充模流动的阶段11、 适合传递模塑的塑料品种12、 热固性材料注射模塑中,模温过高或过低导致的结果13、 什麽叫反应注射,有何特点14、 反应注射的几种常用原料第7章 中空吹塑、型坯的制造方法分别有几种,各自生产中空制品的过程、中空吹塑的常用原料、挤出型坯成型机头和口模的类型、挤出吹塑的特点、塑中的空气操作压力的

6、高低选择与厚壁和薄壁如何对应、注射吹塑的生产工序、何谓拉伸吹塑、拉伸吹塑工艺中拉伸的作用以及考虑因素、注射拉伸吹塑为何要进行型坯的冷却和加热、大型和超大型中空吹塑第九章 泡沫塑料的成型1、 泡沫塑料的应用特点2、 塑料发泡的工艺方法3、 烯通常使用那种发泡方聚苯乙法4、 聚氯乙烯塑料通常使用那种发泡方法5、 聚氨酯泡沫塑料通常使用那种发泡方法6、 聚乙烯的化学交联原理7、 发泡聚乙烯塑料为何要交联8、 一步法生产聚氨酯发泡塑料的工艺流程9、 机械发泡时表面活性剂在液体中的浓度应限制在何种程度、为何生产密度小的泡沫塑料制品宜用直径偏大的可发性PS珠状物、简述可发性聚苯乙烯制造低密度泡沫塑料的三个

7、工序第十章 浇铸1、 常用静态浇铸的原材料种类2、 静态浇铸的主要工艺步骤3、 何谓嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑,各自的应用领域4、 单体浇铸与聚合物熔体浇铸的区别和特点5、 己内酰胺浇铸原料的制备过程6、 离心浇铸所使用的塑料的特点7、 离心浇铸工艺较静态浇铸的工艺特点8、 铸塑薄膜的特点9、 浇铸模具所常用的脱模剂第十一章压延成型1、 压延成型所采用的主要树脂原材料品种2、 压延制品膜、片、板的区分3、 软、硬、半硬质塑料的区分4、 四辊压延机的排列方式5、 压延机的主要组成部分6、 压延辊筒转速变化与制品厚度之间的关系7、 纠正辊筒弹性变形对制品厚度影响的主要措施8、 为何四辊压延机各辊筒的线速度不同9、 如何设定辊筒间距及辊隙存料的作用10、 树脂原材料的分子量的大小和分布对制品性能的影响第十二章涂层1、 四辊压延聚氯乙烯人造革有几种上胶方法,各有何特点2、聚氨酯

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