自来水厂取水管网施工组织设计

1、巧家县“8.03”地震灾后恢复重建县城、白鹤滩镇片区建筑项目第二自来水厂取水管网施工组织设计编 制：审 核：审 批：云南建工第五建设有限公司二一六年三月八日一. 编制说明1二. 工程概况2三施工布置2四各分部分项工程的施工方法4五、工程质量目标及保证措施20六、安全文明目标及保证措施29七、成品保护措施36八、项目成本控制技术措施37九. 冬雨季施工技术措施40十. 环境保护措施41十一. 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施42十二、 配套表格43巧家县第二自来水厂供水管网工程施工组织设计一. 编制说明1.1编制依据 巧家县城市供水及配套设施工程第二水厂给水管网工程招标文件第二自来水厂及引

2、荞大揠至第二水厂取水管工程初步设计图和有关文件、图集。1.2参考规范城镇给水排水技术规范（GB50788-2012）给水排水管道工程施工及验收规施范(GB50332-2002)建筑安装工人安全技术操作规程现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50683-2011建筑工程手册地基与基础工程施工及验收规范(BGJ20283)室外给水排水工程设施抗震鉴定标准(BGJ4382砖石工程施工及验收规范(BGJ20383)二. 工程概况2.1 概况气象资料：巧家县地处低纬高原季风气候区，主体为南亚热带气候。热区面积位于沿金沙江两岸片区，居全省前列。各地年平均气温在20.2-30.2之间。年平均降水量

3、为11022779毫米。全区气候温和，雨量充沛。水文条件：巧家县位于云贵高原西南边缘，属横断山脉南段延伸余脉山地。地势北高南低，山川自西向东南逶迤倾斜，群山起伏，谷坝镶嵌，沟壑纵横，地形复杂。水系北窄南宽，由北往南，河谷加宽，帚状扩大。全区最高点为为周边大山；最低点金沙江流域。地质：巧家县在全球构造中的位置，从晚近时期造山带的动力场看，它处于特提斯一喜马拉雅构造域与滨太平洋构造域的交接部位；从地史发展的构造格局看，它处于欧亚陆块南缘和冈瓦讷陆块相碰撞的地域。县周边及内地层出露校全，岩浆活动较强，地质构造较复杂，变质岩较发育。2.2施工条件施工用水：现场解决。施工用电：采用移动式柴油发电机。施工

4、便道：充分利用现有道路，如无现有便道，在允许的条件下开设施工便道。条件不允许就采用人工机械配合处理。三施工布置3.1布置原则根据招标文件及施工图纸，本着保证施工质量控制环保的原则，克服工程战线长，施工现场复杂的不利条件，最大限度地优化方案，达到优质快速完成施工任务的目的进行布置。3.2 工程分析本工程施工工艺简单，但施工场地复杂，材料搬运、交通保通、当地村民的田地开挖和恢复及与村民的沟通协调是本工程的难点、重点。施工中要注意各方面的配合，协调好各个方面的关系，注重环保，要使工地达到安全文明标准。尽量掌握交叉流水作业，按各项施工工序严格进行施工。3.3施工目标质量目标：按规范一次验收达到合格；工

5、期目标：根据具体实际情况按照工期要求完成施工任务；安全目标：负伤率小于千分之一，重大伤亡事故为零，重大机械事故为零；3.4 施工流程准备工作测量放线沟槽开挖挖垫层施工布管安装回填灌水试压验收支镇墩3.5组织机构配置项目经理技术负责人施工员测量员材料员安全员质检员核算员 土建施工组 管道安装组布管及材料组机械管理组四各分部分项工程的施工方法4.1 施工测量放线 组织有丰富经验的技术人员组成测量小组，建立健全测量设备管理制度，所有测量设备均要经过检验校核方可投入使用，并做好月度校验工作，建立台帐；熟悉设计图纸，和甲方，监理方做好控制点的交接工作，沿管线适当的位置设立控制点，原则上在管线的起止点和转

6、角点必须设立控制点。根据图纸和管道的性能特点，先放出管道的中心线，并设立中心桩，在测量中的原则是：“整体测量，分段控制”。在中心桩线放出后，请甲方及监理方验收测量的放线结果，验收无误签字确认后立即根据实际情况制定土方开挖的方案。4.2土方开挖工程 4.2.1 准备工作 在土方开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对将来可能引起争议的地段，必要时使用影像资料进行记录，这些资料将做为将来恢复的依据。还需进一步向甲方调查、询问有关细节，将记录结果副本交给项目监理。 项目监理可能因为想发现现有的地下设施或其它理由而要求试挖掘，试挖掘

7、一般采用人工方式。 通过试挖，将提出一份从每个试验所获得的数据的草图或报告让项目监理审核，它将确定土地表面的类型、情况和地下深度及其它相关信息，在报告或草图被提出及项目监理同意之前，挖掘的地方不能被填埋。4.2 .2一般要求1.基槽开挖 对使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，在山坡整体稳定情况下，如地质条件良好，土质较均匀，高度在lOm内的应符合表Dl规定。 土的类别 边坡坡度(高：宽) 砂土(不包括细砂、粉砂) l：1.251：1.5 一般粘土 坚硬 l：0.751：1 硬塑 1：1l：1.15 碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土充填砂土 L：0.51：1 1：11：15 (表D1)注：使用时间较长

8、的临时性挖方是指使用时间超一年的临时道路、临时工程的挖方。2.边坡开挖 边坡开挖应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。3.基坑(槽)沟开挖 (1)基坑(槽)沟的开挖，应有排水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。 (2)在地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，挖方边坡可作成直立壁不加支撑，但不宜超过下列规定： 密度、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)-1.0m： 硬塑、可塑的粉土及粉质粘土-1.25m： 硬塑、可塑的粉土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.5m： 坚硬的粘土-2m。 挖方深度超过上述规定时，应考虑放坡或作成直立壁加支撑。 (3)当

9、地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽)沟底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表：土的类别边坡坡度(高：宽)坡项无恒载坡顶有恒载坡顶有动载中密的砂土1：1001：1251：150中密的碎石土(填充物为砂土)1：0751：100l：125硬塑的粉土l：067l：0751：1OO中密的碎石土(填充物为粘性土)1：0501：0671：075硬塑的粉质粘土、粘土1：033l：0501：067 (4)采用机械开挖基坑(槽)和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。 (5)施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深后浅或同时

10、进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。 (6)基坑(槽)和管沟的开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。4.挖掘材料的管理 草泥、上层土、其它地表材料和下层土分离，被剥离部分将分别贮存又被再用，剥离程序可在图上标明。如果不标，需经项目监理同意。所有的回填所需的挖掘材料都应在当地贮存，并且多余的土壤应立即运走。各种被挖掘出来的不同等级的物质将分别进行处理，并尽可能保存以便回填时使用。5. 人工挖掘 当因为受条件限制接近其他服务设施或其他理由，挖掘将采用人工挖掘方式。

11、6.地下水的控制 所有开挖不应带水作业。本工程采用截流沟的方法排水，需保持地下水位低于基础或构筑物底板30cm以上，直至施工结束。应特别注意，严禁由于地下水浮力造成工程漂浮及破坏。同时还应采取措施防止降低地下水位后影响周围的土地使用结构、建筑物的安全。地下管道、集水坑等临时性防水工程需远离永久性工程，临时性排水工程在停止使用后，应用项目甲方、监理许可的材料回填。 排放污水及地面水，需征得当地人或有关部门同意。7.支撑和防护 开挖中，应随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人，支撑物需等到永久回填后方可拆除。如果项目监理认为需要，继续保留。挖掘时，必须提供足够的保护性屏障及适当的警示标识和旗帜。8. 场

12、地排水 在开始有可能影响到地表及地下排水系统的挖方工作之前，须同业主查明已有管线的详细位置。 有关在施工中被迫打断或损坏的沟，需在其位置详细作记录，同时，在施工中注意保持地表面和底层的排水。 在永久性恢复以前，对于开挖中损坏的均应清除，代之新沟。公司项目监理查出更换的范围。新沟旧沟保持一致的标准，如口径、材料等，回填之前应通知物主到现场检查，达成一致，方可回填，竣工记录副本需移交项目监理。4.23 土方施工机械的选择土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围和大小)、不同

13、工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定。4.3管道安装工程 本工程管网选用Q235B钢管，以下对Q235B钢管进行技术规范说明。 本部分必须遵照的现行技术规范，主要有： 给水排水标准规范实施手册 给水设计手册 城市给水管道 工程建设质量检验评定标准大全4.31 Q235B钢管1. 材料 管材进场后，应根据用在何部位进行喷漆或防腐处理。 、管材在喷、涂底漆前，应进行表面的灰尘、铁锈、油污等清除干净。 、涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求和施工规范规定。 、漆膜附着应牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、气泡等现象。 本工程管网采用钢管需选用符合要求的

14、国标Q235B型钢管。 2.管道基础处理的一般规定 （1）管道可铺设在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、木垫、砖垫或其它垫块上，如遇局部基础松软，应适当加固。 （2）砂基础应采用不含有机杂物的粗、中砂(混合砂)，并分层洒水夯实。（3）其底为岩石、半岩石或卵石时，除设计有规定外，均应铺设厚度不小于1OCM的砂垫层。3.施工准备 （1）组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书。  （2）焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。  （3）检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。  （4）检查金属管段表面有无斑疤、裂纹、

15、严重的锈蚀等缺陷。  （5）钢管安装前，管段应逐根测量、编号,宜选用管径一致的管段组对焊接。  （6）刮风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防潮。 （7）焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施。 4.管道下沟 （1）管沟清理要求 管道下沟工序应统一指挥，下沟前须将管沟内塌方、石块、积水清除。 石方段管沟，松软垫层厚度不得低于IOOMM，沟底平直无石块，断面尺寸符合设计要求。 雨季或地下水位较高地段，沿管沟须修筑临时拦水坝，防止地面水或雨水流入沟内。 （2）水洼地段的处理 水洼地段，管道下沟应与管沟开挖回填紧密配合。原则上管沟开挖一段，检查合格后，应立即下管，立即安装，立即

16、检查，立即回填。完毕后，再进行下一段。 管道下沟时，吊管机与指挥要协调。起吊必须用专用吊具，动作要准确平稳，起吊高度以lm为宜。轻放至沟底，严禁损伤防腐层。 管道必须放置在管沟中心，其左右误差不得大于±100mm。5.钢管铺设（焊接工艺） （1）焊接前将焊口表面用磨光机打磨干净不得有锈蚀、油渍及其他污迹，对检查坡口形式及尺寸应符合设计文件要求，对角度不符合要求的用手提砂轮机修磨。坡口及焊口内外清理范围不小于10 mm。 （2）钢管焊接前先修口、清根,检查管端端面的坡口角度、钝边、间隙。 （3）焊条要进行烘干,选用4303型,焊丝直径1.6mm。 （4）管的焊缝在接头处应错开

17、、错开的间距不得小于100mm。 采取单面多层焊接成型,为混凝土包封绑钢筋创造工作面。  （5）有加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应与管段纵向焊缝错开,其间距不应小于100mm ,加固环距管段的环向焊缝不应小于50mm。 （6）直埋管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。  （7）钢管对口采用龙门架吊装，通过轨道的控制左右和手动葫芦调准上下和平整，进行对口效对，检查合格后方可进行点焊,点焊时应符合有关规定。 （8）点焊焊条使用与接口焊接相同的焊条。点焊固定前同时采用支撑进行支承，避免移动，才进行点焊。  （9）点焊时应对称施焊,其焊缝高度应与第一层焊接

18、厚度一致。点焊时发现裂纹等缺陷,应及时处理。  （10）钢管的直焊缝处不得点焊。  （11）点焊长度为50mm60mm,环向点焊间距不大于400mm。定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。  （12）焊接时,采取“逆向分段跳焊法”,两个焊工同时对称焊,同时应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温,减少焊接热的影响。  （13）组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接,不应温差过大。  （14）施焊时尽量少采用提焊方法进行施焊，如施焊条件下必须采用时，严格按照提焊的方法和顺序进行施焊，保证焊接质量达到设计和规范要求。

19、60; （15）施焊过程中，严格采用两人对称焊接，应保证起弧和收弧处的质量收弧时要将起弧填满，多层焊的层间接头应错开。确保焊缝的厚度和坡口形式符合要求。  （16）严格控制施焊的电流，通过试焊的质量确定焊机的电流要求。同时根据管材钢的种类确定焊前的预热温度。  （17）管道对接时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定:   a、焊接完成后的每条焊缝都要进行外观检查，检查的标准如下表所示：项目技术要求 外观 外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。宽度应焊出坡口2

20、3mm表面余高24mm咬边深度不大于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不超过焊缝长度的10%，且连续长度不大于100mm。错边不大于2.0mm未满焊不允许 b、各环缝、纵缝皆为一类焊缝，X光评片I级焊缝率不低于80%，其它不低于II级焊缝标准。 c、管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。 d、焊接返修经检验，焊缝内部或表面发现有裂纹时，先召集相关技术人员和焊工进行分析，找出原因，在制订相应措施后，方可补焊。经检测为焊缝内部裂纹时，先用碳弧刨将缺陷清除并用砂轮修磨成便于焊接的凹槽。焊补前要认真检查，用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经清除后，方可进行焊补。焊补采用手工电弧焊进行，焊接工艺与弯头等管件的焊接工

21、艺相同。返修后的焊缝，用射线探伤复查，同一部位的返修次数不超过2次，超过2次后焊补时，要制订可靠的技术措施，并经技术负责人批准后，方可焊补，并作出记录。 e、钢管焊接完成后，根据图纸要求每道焊缝必须做油渗试验。 6.法兰盘连接 （1）法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%,且不大于2mm;中心允许偏差为孔径的5%。  （2）应使用相同规格的螺栓;安装方向一致、对称,紧固好的螺栓应露出螺母之外。 （3）与法兰接口两相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固后方可施工。 （4） 刚性对口焊应注意:焊得肥厚些;在施焊时保护预热;尽可能用多层焊;焊后退火处理及清除残

22、余应力。  7.钢管防腐处理 本工程钢管外防腐采用人工除锈达Sa2.5-3,二布四油环氧煤沥青防腐工艺，厚度0.6mm 以上，并采用电火花探测仪进行检查。钢管阴极保护采用牺牲镁阳极的保护措施。管道内防腐采用水泥砂浆喷抹。 钢管防腐（内、外防腐和阴极保护）的制作及质量标准应符合国家规范与设计文件要求。 （1）、钢管外防腐层的施工 钢管除管端外，其余部分工厂内已防腐，但由于钢管的运输、吊装等原因，运到现场的管子或多或少都有些损伤。为了保证工程防腐质量，对钢管已防腐面进行100%抽检，对防腐层厚度进行选点抽检。 对接焊口处防腐：用砂轮机把管表面打磨光亮，露出钢材本色；将对接焊口处左右两侧防

23、腐层用铲刀铲平，按设计要求进行防腐。接头处防腐宽度为600mm。 对于检测出来的漏点（面）及碰伤部分，用铲刀铲掉，挂腻子，再作防腐面。腻子用石膏粉拌防腐漆。防腐尽可能避开雨天。接口防腐和修补防腐完成后，应立即铺上防雨胶布，防止雨水冲刷和粘上尘土。因为种种原因不能及时安装或回填的管道应加盖草席，防止阳光曝晒，使防腐层老化。 （2）、阴极保护施工地下管阴极保护施工的质量好坏，对地下管的防腐性能和使用寿命有很大影响。为了确保阴极保护施工符合规范SY/T0019-97埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范要求，根据以往施工经验，要特别注意以下几点： 、规范第2.0.2 条规定管道下沟前必须进行防腐层外观

24、检查。用高压电火花检漏仪做漏点检测。回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点；要求连续10KM 检查不得超过5 个漏点。施工单位交工前应抽查管道全长的15%，不合格时必须返工处理。 为此，必须做到： a、防腐绝缘层完毕后，管道的吊装应用软带或钢丝绳加软套； b、回填管沟时，要防止铁锹等锋利工具刺穿绝缘层； c、管沟回填时，防止锋利带尖刺的大块石料损伤绝缘层。 、镁阳极的引线与地下管做爆炸焊接时，为了保证质量要作到： a、地下管焊接处的绝缘层和污物的清理一定要彻底干净； b、石墨坩埚模具与地下管接触处要良好，防止铜液流失； c、电缆剥切尺寸要与模具一致，铜芯线上的铜锈要清理干净，确保接头牢固； d、用

25、锉刀修整接头，防止接头穿破绝缘包带； e、接头包缠处的密封一定要严密，防止地下水流入接头焊接处。 、地下管出土处的施工。 地下管出土处由于绝缘防腐层露出地面的距离太小，地下管与地上管的法兰连接处加绝缘垫，绝缘螺栓质量不佳或错用非绝缘螺栓等，容易发生达不到保护电位的情况，在施工中应特别注意。 、及时记录各组镁阳极的准确位置。 标明各组镁阳极的准确位置，便于今后对管道保护电位的检查和对阳极腐蚀情况的检查。 3.1.7 质量控制 1.管沟检查标准 名 称 检查项目 允许偏差 管沟中心线偏移 ±lOOmm 每20米管沟长 管沟标高 ±50mm或-lOOmm 管沟宽度 ±l

26、OOmm2.安装允许偏差明敷在地面±20，暗敷在沟槽内±50。3. 管道沟底土层的加固处理 由于管道本身加给底层土壤的压力很小，天然土基的承载能力通常能满足要求。因此，给水管道只要敷设在未被扰动的土层上，可不进行特殊的加固处理。 当管道通过河床、旧池塘、洼地等松软土层时，管道上面又要增添一定的覆土，必然给松软土层上增加了压力。如若沟底土层不进行加固处理，往往使管道产生不均匀沉降而破裂。 当管底面位于地水位以下，施工中排水不慎而发生流砂现象时，沟底土层的承载能力减弱，也要进行局部加固处理。 在施工过程中判别沟底土层是否扰动的简易办法，是用中1216毫米的钢纤人力插入沟底土中，

27、若插入深度仅lO20厘米则说明沟底土层良好未被扰动，可不进行加固。而当沟底土层扰动时，从地下水上涌的泉眼内可插入深度10米以上，严重时可在任何部位插入较大深度，这时沟底土层应进行相应的加固处理。 沟底土层加固处理的方法，必须根据实际土层情况，土壤扰动程度，施工排水方法，以及管道的结构形式等综合考虑。4.4 回填 4.41 一般要求 1.土料选用填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，应符合下列规定：碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的23)可用于表层下的填料； 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；碎石草皮和有机质含量大于8的土，仅用于无压实要求的填方； 只有含有通常的无

28、机组分和足够矿物质并在松散和有水状态下可为植被的营养媒介和土壤可作为土层土壤。 2.土料处理 填土应严格控制含水量，施工前应检验。 作业要求： 对于有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。对于无密实度要求或允许自然沉实的填方，可直接填筑，不压(夯)实，但应预留一定的沉陷量。4.42 人工填土方法 用手推车送土，用人工进行填方，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺土厚度，用人工夯实时：砂质土不大于30cm；粘性土为20cm；用打夯机械夯实时，不大于30cm。深浅坑

29、相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑，交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm。管道回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止管道中心线偏移。4.4.3 机械填土方法 用自卸汽车运来的填土，卸下常是成堆的，需用人工进行管沟回填。4.5 管道试压，消毒冲洗1管段在二水厂至每个减压水池为一个试压段； 2. 安装好管道后，分段进行水压试验。进行水压试验前，开启排气阀，排出管道内空气，试验管段注满无毒的清洁水后，经48小时充分浸泡后再进行试压。3. 试压时，先将管道压力逐步升至试验压力，保持恒压10分钟，压力下降值不超过0.005MPa时，管道强度试验为合格。给水管道水压试验压

30、力为工作压力加0.5 MPa 。4. 管道水压试验的分段长度不宜大于1.0公里。5.管道水压试验时，试验管段端部的第一个接口采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。6.管道采用放水法或注水法进行严密性试验。实测渗水量小于2.10L/(min.km)时，管道严密性试验为合格。7.管道水压合格试验后，竣工验收前进行一次冲洗和消毒。冲洗时以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至排水口的浊度、色度与入口处浊度、色度一致时即为合格。冲洗治疗作出记录。管道经冲洗后采用含20-30mg/1氯离子的清洁水注满浸泡24小时后再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。4.6支镇墩工程4.6.1钢筋工程 1.

31、材料本工程使用I级钢筋。钢筋混凝土用热扎钢筋，应符合国家标准钢筋混凝土用钢筋(GBJ49984)的规定。 钢筋的检验(热轧钢筋)：热轧钢筋在现场的检验应在项目监理在场的情况下由承包人进行检验，并得项目监理监督认可。 钢筋出厂时，在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐(批)号、直径等标记，并附有质量证明书。 外观检查：热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋外形尺寸应符合GBI 149984的规定。 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符

32、合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格。2.钢筋的贮存、清洗和保护 所有的钢筋都要贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面应是混凝土或沥青地面，钢筋应置于场地的术架上，并在运输过程中必须用油布遮盖。而且混凝土或沥青场地要在任何钢筋运送至施工场地之前建设并全部完成。3.配筋构造 混凝土保护层 受力钢筋的混凝土保护层厚度(从钢筋的外边缘算起)1035 mm。钢筋锚固及钢筋搭接钢筋锚固及搭接应符合合同图纸规定，施工中严格按照现行施工及验收规范执行。4.钢筋加工 （1）钢筋除锈 钢筋表面应洁净。清渍，漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊

33、接前，焊点处的水锈应清除干净。 （2）钢筋调直 钢筋应平直，无局部曲折； （3）钢筋切断 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。 （4）弯曲钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端钩的净空直径不小于钢筋直径的25倍。5.钢筋的绑扎与安装 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)、绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 4.6.2混凝土工程1.混凝土材料 混凝土材料应不含影响混凝土强度和耐用的有害物质

34、。 混凝土用水取样应有项目监理在场，取样不得小于5L并送往有资职、可信度高、具有水质审查资格权威的检测实验室进行分析。未进行水样对水泥适应性检测之前不得使用任何水源。水泥采用普通硅酸盐水泥。标号为混凝土强度等级的1520倍为宜。施工场地韦到的水泥应立即进库贮存，并应按品种、标号、出厂日期存放，并树立标志。做到先到先用，并防止混掺使用，以便取得、鉴别、监督和取样。 2.混凝土拌制 混凝土的拌制(搅拌)，就是将水、水泥和骨料进行均匀拌合及混合的过程，同时通过搅拌，使材料达到强化、塑化的作用。应严格控制水灰比和坍落度。 通过充分搅拌，应使混凝土的各种组织材料混合均匀，颜色一致；高强度等级混凝土、干硬

35、性混凝土更应严格执行。搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料和易性的不同而异。在生产中，应根据混凝土拌合料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定合适搅拌时间。 3.浇筑时应注意事项 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50一lOOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升酌予递减。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形

36、、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝时修整完好。4.混凝土养护 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产收缩裂缝，必须认真做好养护工作。 利用平均气温高于±5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥化作用所需要的适当温度和湿度条件。五、工程质量目标及保证措施5.1 质量目标: 严格按照现行的建筑安装工程质量验收统一标准（GB50300-2001）要求，一次验收达到合格工程，并通过备案，创省优良工程。5.2 质量管理保证体系我司已按GB/T190012008版质量管理标准建立了完善的质量管理保证体系，对本工程实

37、施质量管理。5.2.1 建立施工现场质量保证体系根据本工程项目质量目标，结合工程的特点和施工现场情况，建立施工现场管理体系，使施工合同及各项管理目标和措施得到实现。项目部管理职责：1）、项目部是施工生产的最基本单位，对质量、环境、职业健康安全管理体系的所有过程和要素实施控制。2）、贯彻落实公司管理方针、管理目标，制定项目部的目标、指标和管理方案，并在项目部进行分解和细化。3）、工程开工前，进行各项工作的策划，安排落实各类资源和各类人员岗位职责，落实职能分工。 4）、根据项目实际情况，识别施工生产的所有过程，确定过程顺序，并制定相应措施加以控制。 5）、根据项目实际情况，识别、辩识环境因素和危险

38、源，在评价的基础上确定重大环境因素和重大危险源，制定相应的措施予以控制。 6）、根据项目实际情况，确定适用的法律、法规及其他要求，包括工程所在地政府、社区对环境与安全的要求，列出项目适用的法律法规清单。 7）、坚持以顾客为关注点，了解顾客需求，与顾客进行有效沟通。 8）、开展对职工的质量、环境、职业健康安全意识教育，开展各项改进活动，不断提高过程运行的有效性。9）、按照实际工作，确定项目培训需求，编写培训计划，按计划组织实施。10）、加强体系运行中的信息交流和沟通，及时向主管部门反馈各类信息。11）、加强文件资料和记录管理，建立各种清单和记录台帐，为体系运行提供有效的证据，做好文件的收发、登记

39、、标识、使用。12）、做好各类事件、事故的防范工作，编制项目紧急预案，出现紧急情况和意外事故时立即采取措施予以处置，并及时向主管领导和主控部门通报情况。13）、对质量、环境、职业健康安全目标、指标和管理方案实施情况进行测量和监测，以达到预期效果。14）、对体系运行中所使用的各类设施、设备、器具进行维护和管理。15）、对体系运行中存在的各类问题，制定纠正和预防措施，积极进行整改。16）、加强对物资供方、劳务供方、工程供方、各相关的控制，积极施加影响。17）、做好外审、内审、项目考核中不符合项的整改工作。5.2.3 施工过程中的质量控制 施工过程中的质量控制是整个施工阶段现场施工质量控制的中心环节

40、。在施工前，按工程项目的分部分项工程，确定每道工序的质量控制点，列出容易产生质量问题的原因，并制定质量保证措施，落实责任人员。但具体实施，现场施工过程中的质量控制是关键。因此，工程管理人员应重点在以下几方面进行质量检查和控制。工程技术负责人或专业施工技术负责人，在图纸会审后，应对参予该工程施工的技术人员和工人进行技术交底，使他们了解所承担的工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点以及施工操作要求，准备充分。1、质量控制的原则质量控制就是要在项目施工中确保合同、规范所规定的质量标准，应当遵循的原则是：坚持质量第一，用户至上的原则；注重以质量创造者为核心的原则；坚持以预防为主的原则；坚持质量标

41、准、注意严格检查的原则。 2、施工项目质量因素的控制 影响施工项目质量的因素主要有五大方面，施工对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。这5个方面指的是：人、材料、机械、方法和环境。3、施工项目质量控制的方法 （1）、审核有关技术文件、报告或报表。具体审核内容有：有关技术资质证明文件；开工报告（并经现场核实）；施工方案、施工组织设计和技术措施；有关资料、加工件和半成品的质量检验报告；设计变更、修改图纸和技术鉴定书；有关质量问题的处理报告；有关应用新工艺、新材料、新技术的技术鉴定书；有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；签署现场有关技术签证、文件等。（2）、现场质量检查1）、

42、现场质量检查的内容 、工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 、隐蔽工程检查。隐蔽工程验收检查后，要办理隐验签证手续，列入工程档案。在隐验中查出的问题必须认真处理，处理后经监理工程师复核认证后，才能转入下道工序施工凡是隐蔽工程均应检查合格后方能掩盖。 、分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。 、成品保护检查。检查成品有无保护措施或保护措施是否可靠。此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时可进行跟班追踪检查。 2）、现场质量检查的方法 目测法。即看、摸、敲、照等手

43、段。 看，就是根据质量标准进行外观目测。 摸，就是手感检查某些项目。 听，就是运用工具进行音感检查。 照，就是对于难以看到或光线较暗的部位，采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。 实测法。通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，去判断质量是否合格。其手段可归为靠、吊、量、套4个字。靠，就是用直尺、塞尺检查平整度、坡度。吊，就是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量，就是用测量工具和计量仪表等检查标高的偏差。套，就是以方尺套方，辅以塞尺检查。 试验检查是指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对焊接头进行拉力实验，检验焊接的质量等。 3）、质量控制的主要环节 材料、设备、加工

44、件的质量控制材料、设备、加工件是工程施工的物质条件，其质量是工程质量的基础，如材料等的质量不合要求，工程质量就无法保证。因此，对于材料与设备的质量标准、性能，材料与设备的抽样、试验方法，材料与设备的适用范围和施工要求等注意进行控制。 加强材料与设备的检查验收，严把质量关；必须合理组织材料与设备的供应，合理组织材料与设备的使用，防止采购运输中的损坏及过期变质；要重视材料与设备的使用认证，防止用错、安错。 对于加工件，除要使用合格的材料外，还应当按照设计进行加工，严格按照加工工序加工，不得偷工减料和马虎行事。 施工方案的质量控制施工方案对质量有直接的影响。结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方

45、面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。 施工机械设备选用的质量控制施工机械设备是施工的重要物质基础，是影响施工项目进度和质量的直接因素，施工机械设备的选用，综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各方面进行多方案的比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，充分发挥其效能。机械设备的选用，着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和使用操作要求等三方面予以控制。 施工工序的质量控制工程质量是在施工工序中形成的，而不靠最后检验出来的。为了把工程质量从事后检查把关转向事前控制，达到以预防为主的

46、目的，就必须加强施工工序的质量控制。其控制的内容主要是：严格遵守工艺规程、主动控制工序活动条件的质量、及时检验工序活动效果的质量和设置工序质量控制点。控制点的设置主要是施工顺序、技术参数、关键之处的操作、新技术及新材料的应用、常见的质量通病、特殊环境与特殊要求等。 注意成品保护要教育全体职工树立质量观念，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要爱护已经完成和部分完成的成品。同时，要合理安排施工顺序，采取行之有效的成品保护措施。对成品如果不采取妥善的保护措施，造成了损伤，必然影响质量，还会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期，严重的损伤有时难以恢复原样，成为永久性的缺陷。成品保护主要有护、包、盖、封

47、等四种措施。4、凡有施工方案的项目，必须按施工方案进行施工。5、预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业工长在现场负责测标高，放线定位，以保证预留预埋做到不漏不错，同时做好预埋件加工准备及计划，做好技术交底和质量、进度检查。6、工序质量交接检查 在工序质量的自捡、互检的基础上，还必须进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。这样一环扣一环，环环不放松，整个施工质量就能得到有力的保证。5. 2.4施工现场质量管理1.加强现场质量管理的基础工作（1）、质量教育工作 搞好现场质量管理的根本性工作就是质量教育，只有人的素质提高了，工程质量才能得到保证。因此，对全体职工进行质

48、量意识的教育，质量管理基本知识的教育以及各种岗位的技能和知识的教育，以提高施工人员素质和质量意识，全面贯彻公司的质量目标和质量方针，实现本工程的质量目标。（2）、标准化工作 现场施工质量不仅应由直接参与施工的人员按照质量标准来保证，做到施工操作标准化，施工管理标准化，而且必须使现场所有影响工程质量的有关因素和工作都要实现标准化。按ISO9001：2008质量保证模式和我公司管理手册、程序文件、公司组织机构与职责和本工程项目质量保证计划的要求，做到施工质量标准化管理。（3）、质量责任制 贯彻“谁施工,谁负责质量、负责安全，负责文明施工”的方针，施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、

49、自我把关、人尽其责，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事，保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底；各分部分项工程的施工质量与施工人员的工资、奖金收入挂钩，并对其有否决权，真正做到奖优罚劣。 要明确规定现场人员在质量管理工作中具体任务、责任和权力，把同质量有关的各项工作与职工积极性结合起来，使现场质量保证体系充分发挥作用。2、加强“三检制”分项工程的检验和试验要坚持按“三检制”进行。“三检制”是确保现场施工质量的一种有效的方法。每道工序要进行技术、质量、安全交底，对已完成项目按图纸核对，逐项验收，及时办理隐蔽工程验收，认真做好各项测试记录，如水压试验记录

50、、绝缘电阻测试记录、接地电阻测试记录等，坚持做好施工记录。（1）、自检 班组长应负责组织工程质量的自检，操作人员对自己的施工工序或已完成的分项工程进行自我检验，自我监督作用，实施“自控”，及时消除异常因素，防止不合格品流入下道工序。（2）、互检 工长和项目质量员负责对班组的施工质量进行检查，工长组织操作人员之间进行互检工作。工长的检查和操作人员之间的相互检验，可起到相互监督作用，也可是下道工序对上道工序的交接检验。（3）、专检 分项工程必须经过专职质量检验员进行检验。专职检验应根据安装工程的实际，由工程管理科制定定期和不定期检验计划。由生产副经理负责审批质检计划。工程管理科负责依据质检计划，对

51、施工过程进行质量监督检查，并做好检查记录。避免不合格品转传下一个工序。（4）、分项工程在施工完毕，且分项工程要求的实验工作完成后，方可进行该分项工程质量检验评定和核定。分项工程的质量检验评定应在班组自检的基础上，由分项工长填写分项工程质量检验评定表，由项目副经理或技术负责人组织分项工长及有关人员参加进行，再由专职质量检验员核定等级。（5）、分部工程所包含的所有分项工程验收合格后，方能进行该分部工程质量检验评定和核定。分部工程的质量检验评定由项目经理组织有关人员进行，由项目技术负责人填写分部工程的质量检验评定表，最后由专职质量检验员核定等级。（6）、工程竣工验收前，项目技术负责人和内业员，应整理

52、好分项、分部工程质量检验评资料和建筑工程质量保证资料，送到直管部工程管理科审核整理。经审核满足规定要求后，报公司质量安全部作最终审核。 5.3 质量管控机构项目部质量组织机构项目经理：材料员：李兴涛质安员：项目副经理技术负责人：主工长：工长：班组长：施工操作人员5.4工程保修服务1、根据我公司服务宗旨以及多年来同类工程的成功施工经验，同时根据国家的有关法律法规和业主的要求，我公司将在工程施工过程中及工程竣工交验后，向业主提供以下过程服务及保修服务。保修范围及期限我公司将严格按国务院279号令执行。2、对于质量问题，用户可以向我公司或有关部门投诉，对于用户的投诉我公司将在投诉日的第二个工作日予以

53、响应。3、对保修及回访中发现的或提出的质量问题，要作质量记录，制定保修计划，并报业主一份。六、安全文明目标及保证措施6.1安全管理措施严格执行中华人民共和国安全生产法及中华人民共和国国务院第302号文国务院关于特大安全事故责任追究的规定。6.1.1安全管理目标：1、杜绝重大伤亡事故及重大设备事故的发生。2、安全防护用品使用率100%。3、现场安全达标合格率100%，优良率80%。6.1.2建立完善安全管理机构从公司到项目部建立完整的安全管理组织机构。6.1.3严格执行公司安全生产规章制度及施工安全纪律1、本工程施工安全管理，必须严格执行公司安全生产责任制，项目经理、技术负责人、工长等项目施工管

54、理人员，按安全生产责任制的规定履行职责，实行“谁主管谁负责、谁分管谁负责、谁操作谁负责”的安全生产责任制。项目部还必须将施工现场的 “三宝”、支架、通道口等安全管理责任落实在项目部施工管理人员头上，实施施工现场安全生产定项目定人员对口管理，责任到人的管理制度。项目部还必须根据安全管理责任分工情况，实行安全管理责任挂牌制。2、本工程施工现场安全文明工地管理严格按直管部安全文明工地管理规定要求执行，其施工现场的安全生产、场容场貌、工地卫生等均按此规定管理和达标。3、本工程施工过程中，凡发现安全设施不按标准规定编制专项方案或达不到标准要求，出现违章作业，违章指挥，违反安全纪律、管理人员不履行安全管理职责等，按直管部安全生产管理制度的规定进行处罚，并限期整改；发生伤亡事故的，除按本规定处罚外，必须追究有关人员的责任