脚手架搭设施工作业指导书

1、1工程概况及工程量：1.1工程概况：（本项内容应按照图纸叙述）本工程的主厂房为砼框、排架结构。BCD列为现浇钢筋砼结构，各层楼面及屋面为主次梁板结构，主梁为现浇钢筋砼梁，一级次梁为H型钢，二级次梁为工字钢，板为现浇钢砼板。A、B列之间为汽机房，跨度（一般为30.6m），B、C列之间为除氧间，跨度m，屋面标高为m；C、D列之间为煤仓间，跨度m，m为砼屋面。A列柱为带牛腿钢砼柱，柱顶标高(暂按32.80计算)m，牛腿顶标高(暂按24.55计算) m，牛腿以下柱截面为，牛腿上柱截面(暂按1000700计算)。B列框架顶标高m，在汽机房侧有牛腿，作用和标高与A列柱牛腿相同，牛腿以下柱截面为，牛腿以上柱

2、柱面为。 C列框架柱截面。 局部顶标高m。 D列柱截面。1.2主要工程量：（以下用量仅供参考）脚手管：850T扣件：100000个脚手板：200m3安全网：20000 m2绿色密目网：30000 m21.3施工工期：随工程进展，按施工需要搭设2.编制依据2.1工程施工组织设计2.2、建筑施工手册第三版2.3、电力建设安全操作规程DL5009.1-20022.4、火电施工质量检验及评定标准第一篇：土建工程篇2.5、电力建设施工及验收技术规范SDG69-87（建筑工程篇）2.6、各建筑物结构施工图3作业前必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备3.1.1 脚手架搭设作业指导书编制完成，并经过审批；

3、对施工人员进行安全、技术交底。3.1.2对施工环境进行完善：回填土至-0.5m以上回填350厚土石屑，以便于主厂房框架施工的运输。脚手架搭设场地应平整、夯实，防止脚手架不均匀沉降，并设置适当的排水措施。3.1.3根据施工图计算出脚手板、脚手管、扣件、安全网等施工材料，提前储备。3.1.4对所有搭设用的脚手架管、扣件、安全网、脚手板、顶托、底座等进行全面检查，发现有不合格的应清除出厂。3.1.5施工前，准备好水准仪、测量塔尺、小白线、线坠等工具备用。3.1.6材料运输机械进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。必须保证施工时的正常使用。3.1.7特殊工种上岗前经过培训，持证上岗；其它施工人员上

4、岗前也必须经安全、技术培训，增强岗位操作技能。3.1.8施工道路畅通，软土处垫石硝或渣石，并及时对道路进行维护，保证施工道路畅通。3.2.作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资 格职 责1专业经理1经验丰富，能够合理指挥工作，能及时有效的解决工作中发生的问题，协调各单位各工种的工作负责现场的统一指挥，安排人力及机械的资源配备，协调技术、安全工作2技术主管2要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。有相关工作经验，能及时解决施工中存在的问题对本工程总体负责，包括工程进度、质量、安全文明施工等3技术人员2要求熟悉施工图，有相关施工经验，熟悉施工技术及验收规范负责现场的施工技术管理，并作好技术、安全交底

5、工作4测量员2要求熟悉导线测量定位方法，能熟练操作各种测量仪器负责脚手架定位及标高控制5专职安全员3要求有现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强，有敬业爱岗精神，并经过安全员岗位培训，有上岗证书，持证上岗。负责现场的安全施工管理工作，监督、检查本工程的安全施工、文明施工情况。对查出的事故隐患，有权要求班组立即整改，有权制止违章作业。6材料供应人员2要求具有材料管理知识和管理经验保证施工材料供应7电工4具有一定的工作经验，具备基本技能，持证上岗负责夜间施工的照明工作8质检员2要求有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准第一篇 土建工程篇。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证

6、上岗负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作9架子工20身体状况良好，适应高处作业负责脚手架搭设、拆除10汽车司机2经过培训，持证上岗负责材料运输11力工100服从现场管理人员的指挥负责施工现场清理材料搬运3.3 作业工机具3.3.1仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1水准仪DS3mm2台经检定合格并在有效期内2盒尺5mmm10把经检定合格并在有效期内3塔尺5mmm2根经检定合格并在有效期内4钢卷尺50mmm2把经检定合格并在有效期内5线坠0. 5kg8个性能良好6小白线1mm若干3.3.2施工作业工机具统计表序号名称规格精度等级单位数量备注1运输车辆/辆3-4机械性能良好

7、2起重机械/台2-3机械性能良好3扳手个若干使用性能良好4铁锹把若干使用性能良好3.4材料及设备施工设备及材料统计表序号名称规格材质单位数量备注1脚手管/T8502脚手板/T2003扣件1.2*2.4m/个1000004底托个50005顶托个50003.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1脚手架验收标牌/块202安全警示牌/块403安全帽/顶/4安全带/条/5防滑鞋/双/6安全网/M2200007密目网/M2300008安全绳/米5003.6脚手工具验收标准3.6.1新钢管应有产品质量合格证；应有质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错为、硬弯、毛刺、

8、压痕和深的划道；钢管必须涂有防绣漆。3.6.2旧钢管外表面锈蚀深度要0.50mm。检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲应符合以下规定：钢管端部弯曲5mm（杆件长度1.5m）；立杆钢管弯曲12mm（杆件长度4m）和20mm（杆件长度6m）。水平杆、斜杆的钢管弯曲30mm（杆件长度6m）。3.6.3扣件的检查与验收：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防绣处理。3.6.4木脚手板的检查应符合以下规定：木脚

9、手板的宽度不宜小于200mm厚度不应小于50mm；腐朽的脚手板不得使用；脚手板两端要用10#铅丝绑扎牢固以防端头开裂。4 作业的程序、方法和内容4.1 总体施工方案确定1）A列排架本工程A列采用普通钢管式脚手架，在A列连梁两侧均为双排脚手架，立杆间距为1.2m，步距均为1.5m，架管下铺垫道木和扫地杆。另外在A列外侧加一排脚手架，距脚手架外侧立杆1.5m，在各施工层满铺脚手板，并搭设防护栏杆，做为工作面，供施工人员行走及施工材料水平运输。框架柱处根据大小略向外扩，亦为双排脚手架。顺水1.2m一道，小横杆1.8m一道，梁下小横杆0.9m一道，下层每间隔6.0m加一道抛杆，整个脚手架在拐角处均加斜

10、拉撑，并每间隔6m，加设剪刀撑，支撑在两个方向都要加。在距地面2.0m处设外挑的兜底安全网。由于A列无平台支撑脚手架，所以脚手架一直搭设到顶，施工结束后拆除。2）除氧煤仓间框架方案一、除氧煤仓间脚手架采用满堂碗扣式脚手架的搭设形式，立杆间距1.2m，步距1.2m，架管下铺垫脚手板，架体每两层翻倒一次。方案二、除氧煤仓间集中控制楼和其它建筑物均采用满堂红普通钢管式脚手架，脚手架立杆间距1.2m，步距1.5m，架管下铺垫脚手板，架体每两层进行一次翻倒。注：根据脚手架的搭设规程规定,外搭扣件钢管脚手架的搭设高度不宜超过50m,若脚手架的搭设高度已达到(局部已超过)规程规定的高度要求。考虑到脚手管、扣

11、件等材料自身的缺陷,以及人工搭设时其它不可预料的随机因素。工程外脚手架需全高搭设双排扣件钢管脚手架，设计搭设安全系数不小于3。3）主厂房脚手架的垂直运输采用布置在汽机房内的t平臂吊完成，其它建筑物施工采用25t汽车吊作为上料机械。4）在各脚手架适当位置搭设之字形的上人马道，作为施工人员上下的通道，严禁攀爬脚手架。5）脚手架搭设完成后要经过安监部门验收，挂牌使用。6）脚手架在翻倒前，所支承梁板的砼强度达到规范要求强度后，方可拆除脚手架翻到上一层使用，砼强度是否达到拆模强度以施工现场留设的同条件砼试件的强度试验为依据。4.2 持力架验算已知参数:立杆截面面积A=4.89102mm2立杆的回转半径i

12、=15.8mm立杆的截面抵抗距W=5.08103mm3钢材抗压强度的设计值fc=205N/mm21) A列双排脚手架验算a.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力计算本工程脚手架立柱柱距，施工层的纵、横向水平间距未超过建筑施工脚手架实用手册中表4-34所列数时（排距和柱距均为1.2m），因此纵向、横向水平杆进行抗弯强度、抗弯刚度及扣件抗滑移均能满足要求，故不需计算。b.强度验算：计算底层立柱的轴心压力由于本工程A列脚手架为全高搭设，按35m计算，故底层的立柱段所受压力最大，为脚手架的验算部位。脚手架结构自重产生的轴心压力NGK查建筑施工脚手架实用手册中表4-38得柱距为1.2m，

13、步距为1.5m的双排脚手架的一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值为：gk=0.129KN/m则35m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值为：NGK=Hgk=350.129=4.515KN脚手架活荷载产生的轴心压力根据脚手架高度35m，按照脚手架的构造要求和设计要求，脚手板共铺设四层，查表4-39得四层脚手板产生轴心压力：NQ1K=1.152KN敞开式脚手架的防护材料产生轴心压力：NQ2K=0.182KN根据结构施工脚手架，二层同时操作，施工均布荷载：QK=23=6KN/,查表4-41得施工荷载产生轴心压力：NQ3K=2.882=5.76KN活荷载产生轴心压力标准值为：NQiK

14、= NQ1KNQ2KNQ3K=1.1520.1825.76=7.094KN脚手架立柱段的轴心压力为：(k1为高度调整系数,查表4-35得35m,K1=0.825)N=1.2 NGK /k11.4NQiK=1.24.515/0.8251.47.094=16.543 KNc.立柱稳定性验算查表立柱的长度系数=1.5立柱的长细比= h/i=1.51.5/0.0158=142查表得稳定系数=0.34立柱稳定性承载力N/(A)= 16.543 /(0.344.8910-4)=99501 KN/fc =205000KN/因此立柱稳定,满足要求.2）框架模板钢管脚手架支撑验算(以普通钢管脚手架为例)计算参数

15、为：脚手架的设计：立杆间距横、纵均为1200mm，步距为1500mm。a. 纵向、横向水平杆的计算本工程脚手架立柱柱距，施工层的纵、横向水平间距未超过建筑施工脚手架实用手册中表4-34所列数时（排距和柱距均为1.2m），可不对纵向、横向水平杆进行抗弯强度、抗弯刚度及扣件抗滑移计算。b.强度验算：荷载组合：（楼板厚度150mm ）脚手管自重：（6656301118）38.4=4.8 KN/混凝土重量： P1=0.1525=3.75（KN/m2）模板楞条重量： P2=0.75 kN/m2（KN/m2）冲击荷载： P3=0.3P1=1.125（KN/m2）人行机具动荷载：P4=3（KN/m2）组合荷

16、载总计：则：模板支架立杆的轴向设计值：N = 1.2NGK + 1.4NQKN = 1.2（4.8+3.75+0.75） + 1.4(31.125) = 16.935 kN/m2平台模板立杆支撑间距1200 mm立杆受轴向压力P=16.9351.22=24.386（KN）支柱受压应力=P/A=24.386/（4.8910-4）=49870kN/m2=205000kN/m2c.稳定性验算：l0=kh ( k为计算长度附加系数，取1.155；1为计算长度系数1=1.3;h为立杆步距，h=1.5m)。l0=1.1551.31.5=2.25m长细比= l0/i=2.25/0.0158=143 查表的取

17、稳定系数=0.336,按稳定性计算,得：=N/（）=24.386/（0.3364.8910-4）=148420kN/m2=205000 kN/m2故满足要求.4.2 施工工艺流程：4.2.1普通钢管脚手架搭设流程：4.2.2 碗扣脚手架搭设流程4.3 施工方法及要求4.3.1普通钢管脚手架搭设1）地基处理根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况或依据计算进行地基处理。2）定位按照建筑物的平面位置和脚手架搭设方案在地面上放线，按照脚手架的构造柱距、排距要求，确定脚手管立杆的位置。3） 铺设垫板（块）和安放底座铺垫板以保证底座稳定，垫板要准确地放在定位线上，垫板的厚度不小于50mm，垫板必须铺放平稳

18、，不得悬空。再在每根脚手管底部安装钢底座。对于双管立杆应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。4）摆放扫地杆立杆底部加设通长横纵扫地杆，横纵向扫地杆应采用直角扣件固定。其中纵向扫地杆在距底座上皮200处的立杆内侧，横向扫地杆在纵向扫地杆的下方立杆上。（见下图）5）竖立杆竖立杆时，需将立杆插入到底座中，插到底。顺序是先内后外，先两端后中间。在与纵向水平杆扣住后，按横向水平杆的间距要求，将横向水平杆与纵向水平杆连接扣住，然后绑上临时抛撑（斜撑）。开始搭设立杆时，应每隔6m设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。严禁将48与51的钢管混用。对于双排脚手架，在

19、第一步架搭设时，要有68人互相配合操作。立杆竖起时，要有2人配合操作，1人拿立杆，将另一头顶在底座处；另1人用左脚将立杆底端踩住，再用左手扶住立杆，右手帮助用力将立杆竖起，待立杆竖直后插入底座内，一人不松手继续扶住立杆，另一人再拿起纵向水平杆与立杆绑扎。6）安装纵向、横向水平杆的操作要求。应先安装纵向水平杆，再安装横向水平杆，纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。进行各杆件连接时，必须有1人负责校正立杆的垂直度和纵向水平杆的水平度。立杆的垂直偏差控制在1/200以内。在端头的立杆校直后，以后所竖的立杆就以端头立杆为标志穿直即可。7）脚手架与建筑物拉结：脚手架与主体结构必须采用刚性连接

20、，不允许采用柔性连接。脚手架搭设高度每层都要与结构柱抱接，抱箍采用脚手管，抱箍的竖向间距不得超过4m。8）脚手架支撑（剪刀撑和横向斜撑）的布置：纵向支撑设在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续布设，并沿长度连续设置，支撑在两个方向都要加。高度在24m以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。高度在24m以上的双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，横向斜撑应在同一节间、由底至顶层呈“之”字形连续布置。剪刀撑和横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步进行。9） 脚手架操作层脚手板的铺设要求满铺、铺稳、两端用铅丝绑牢，离开结构外表面12

21、0150mm。（杜绝探头板）脚手架上不得过分集中堆放物品。10）脚手架操作层必须安装有180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏杆，以防从架体上掉落物体伤人。11）脚手架停用的时间较长，或遇大风暴雨等恶劣天气后继续使用前，须对各部件进行认真检查，发现有松动要及时加固。n 注意事项：扣件：直角扣件用于两根垂直交叉的钢管连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉的钢管的连接，对接扣件用于两根钢管对接连接，扣件夹紧钢管时，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以免雨水灌入，拧紧程度为4555Nm，开口处的最小距离不应小于5mm，扣件表面应进行防腐处理；各杆件相交伸出的端头均不得小于100mm，以防杆件滑脱；立杆接头

22、必须采用对接扣件，对接连接；相邻两立杆接头应错位，不小于500mm，且应不在同一步内。纵向水平杆接头应错开不小于500mm。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。外脚手架立杆转角处每46根立杆加绑支杆，其与地面角度不大于60。（见下图）纵向水平杆的接长，宜采用搭接形式，两根相邻纵向水平杆的接头不得在同一步架内或同一跨间内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接时，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100。

23、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150。剪刀撑钢管接长应用搭接方式，搭接长度不小于500mm，并用两个旋转扣件扣牢。4.3.2 碗扣式脚手架搭设1）搭设碗扣架时，要根据梁板布置画出碗扣架的平面布置图，碗扣架的搭设原则是：采取以梁为主的布置方式，即先确定梁底支撑立杆的位置及间距，其特点是结合梁的中心线，易于确定立杆的位置。梁底立杆纵横间距0.6m，其余部位立杆间距1.2m，步距均为1.2m设一道。立杆采用2.4m、1.8m、1.2m配合使用，立杆底部加设底座，顶部加设顶托，以进行微调高度。2）脚手架搭设

24、前需检查碗扣式脚手架，要求焊缝饱满、没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷；钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。3）组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面于立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。碗扣接头必须锁紧，以保证架体稳定。4）要求搭设脚手架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度，使脚手架外观整齐、美观。5）为增强满堂脚手架的整体刚度，在脚手架的转角处必须设置剪刀撑，中间每6m设置一道剪刀撑，剪刀撑自下而上连续设置。6）经过大风暴雨等恶劣天气后继续使用前，须对各部件进行认真检查，发现有松动要及时加固。

25、4.3.3上人步道留设斜道宜附着于双排以上的脚手架或建筑物设置，单独设置的斜道应视需要设置抛撑或拉杆，缆绳固定。结构施工时，随脚手架搭设，应在适当位置搭设之字形上人安全通道。通道铺设宽度1.5m，坡度不大于1：3，斜通道上脚手板平坦、密铺，铺板支点处探出200mm。斜道上设间距300mm的防滑条。斜道两旁、拐弯处和3m以上的脚手架工作面外侧设1.5m高的防护栏杆及180mm高的挡脚板。通道的四周围设密目安全网，只在各操作平台处留出入口，其余处全部封闭。 “之”字形斜道部位必须自下至上设置连墙件，连墙件应设置在斜道转向节点处或斜道的中部竖线上。斜道两侧和休息平台外围应搭设挡脚板和栏杆。脚手板的支

26、承跨度，普通斜道为0.75m-1.0m，运料斜道为0.5m-0.75m，脚手板顺铺时，接头采用搭接时，脚手板下端与脚手板横杆绑扎固定，以下脚手板的预板头压上脚手板的底板头起始脚手板的底端应可靠顶固，以避免下滑。接头采用平接时接头部位用双横杆，斜道面上每隔250m-300m设置防滑条一道。斜道外侧挂安全密网。4.3.4脚手架拆除1）拆除顺序拆除脚手架时，要遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，以保证架体稳定。即从钢管脚手架的顶端拆起，其具体拆除顺序为：安全网护身栏挡脚板脚手板横向水平杆纵向水平杆立杆连墙杆剪刀撑斜撑。2）做好拆架准备工作。设专人负责拆除区域安全，禁止非拆除人员进入拆架区。3）拆除作业必须

27、由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。4）在脚手架上从事拆除操作必须系好安全带。拆除钢管脚手架时至少要58人配合操作，3人在脚手架上拆除，2人在下面配合拆除，1人指挥，另外23人负责清运钢管。架上3人在拆除脚手架时，必须听从指挥，并互相配合好，谁先松扣件，谁后松扣件，怎样往下顺杆等。一般拆除水平杆要先松开两端头的扣件、后松开中间扣件，再水平托举取下；拆除立杆时，应把稳上部，再松开下端连接后取下；拆连墙杆和斜撑时，必须事先计划好应先拆哪个部位、后拆哪个部位，不得乱拆，否则容易发生脚手架倒塌事故。 5）脚手架拆除时要注意不能随意

28、抛掷脚手管，应由人向下传递，拆除下的脚手管也要按不同的规格分开码放，不得随地乱堆乱放。拆除过程中和每工作班结束后及时清理拆除现场，做到文明施工。6）拆下来的各杆件、扣件应及时检验、整修和保养。弯曲的钢管应调直后再堆放。钢管外壁彻底除锈后，涂刷一道防锈漆，在湿度较大地区应每年涂刷一次，其他地区可每隔两年涂刷一次；钢管内壁可每隔24年涂刷一次，每次涂刷两道。扣件和螺栓使用35年后，应除锈镀锌。如无条件镀锌时，可在每次使用后，用煤油清洗一次，再涂上机油防锈，但扣件内不准涂油。5 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量通病及预防项次质量事故预想预防措施1脚手架沉降搭设脚手架前，必须将地基夯实，并垫木

29、板2没有足够的刚度和稳定性承重脚手架必须经过计算，按照相关规范搭设脚手架3脚手架连接不牢固1）对操作工交底2）对连接部分进行抽查5.2 控制点的设置及要求施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目安监部门监理1地基基础平整夯实、铺设垫板 H2 架体的垂直度S3 剪刀撑搭设S4所有连接件必须牢固S5脚手架投入使用前的整体检查验收H见证方式：R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.3质量标准及要求脚手架搭设时的检查标准如下：1）回填土坚实平整、施工场地无积水现象，垫板摆放整齐，稳固。2）脚手架允许水平偏差如下：检查高度为10m时，允许偏差为25mm；检

30、查高度为20m时，允许偏差为50mm；3）间距偏差为：步距20mm；纵向间距50mm；横向间距20mm。4）纵向水平杆高差：一根杆的两端允许偏差为20mm；同跨内两根纵向水平杆高差为10mm。5）扣件安装：同步立杆上的两个相隔对接扣件的高差500mm；立杆上的对接扣件至主节点的距离步距/3；纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离跨度/3。6）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。7）杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。8）扣件开口的朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子的里侧，螺栓朝上，避免扣件开口朝上，以防雨水进入钢管。而在使用直角扣件时，开口不得朝下以保

31、证使用安全。9）大横杆应放置在立杆内侧，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每个节点不能缺扣件。10）剪刀撑搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。剪刀撑两端除用旋转扣件与脚手架的立杆扣件外，中间还要增加24个扣接点与之相交的杆件扣紧。6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素控制对策表项目名称：框、排架脚手架搭拆施工序号危险点因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人1脚手架搭设1.1施工人员没有佩戴安全防护用品必须防护用品穿戴齐全，戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋1.2施工前没有交底施

32、工前必须对操作人员进行技术和安全交底1.3施工人员没有持证上岗架子工必须持证上岗，施工前和施工过程中进行检查，发现后立即清退出现场1.4脚手架沉降脚地基底平整，夯实或者加设道木和脚手板，使其有足够承受力，以防发生整体和局部沉陷1.5脚手架倒塌承重脚手架堆放的重物不得超过规范允许范围，否则应进行计算1.6脚手板铺设不合格脚手板要求铺满、铺平，不得有浮板、探头板。脚手架搭设过程中要及时设置剪刀撑，避免搭设过程中发生倾斜和偏倒。1.7物料堆放不规范架子堆料要严格控制堆重，均布荷载应不得超过3KN/m2，集中荷载不得超过1.5 KN/m2，同一脚手板上操作人员不得超过2人。当搭设高度不超过4m时，应设

33、钢制垂直爬梯，施工人员严禁爬脚手架。1.8不挂安全网和密目网1.9搭设区域未设足够的排水装置搭设区基础部分布设足够的排水泵，及时排除积水1.10施工层未按要求设挡脚板或未按要求设防护栏杆施工层脚手架设1.05米高防护栏杆及18厘米挡脚板1.11脚手架搭设中未设供人员上下的斜步道搭设脚手架时要同时搭设好人员上下的斜步道1.12电源线路或照明灯具等电气设备直接接触脚手架电源线路用绝缘材料与脚手架隔离1.13脚手架的使用未执行挂牌验收制度实行挂牌验收制度2雨季施工2.1机电设备及配电系统未按期进行绝缘电阻检查 和接地电阻测试施工用电管理措施2.2雨后未及时对临时设施的用电设施进行检查 修理施工用电管理措施2.3现场排水不畅 防汛设施不全雨季施工措施2.4脚手架布道未设防滑条加强监督检查3手持电动工具的使用3.1使用变形破损有故障的修复后检验鉴定合格方可使用，否则严禁使用3.2电