采煤工作面(急倾斜煤层柔性掩护支架)验收情况表--2015518

1、第 16 页 共 16 页盘县煤炭开发总公司采煤工作面验收情况表盘县煤炭开发总公司采煤工作面验收情况表（急倾斜煤层俯伪倾斜柔性掩护支架）煤矿名称： 工作面名称： 验收时间： 年 月 日 参与验收部门及人员生产技术部： 安全监察部： 地测防治水部： 通防部： 机电运输部： 生产副总： 安全副总： 机电副总： 总工程师： 总经理： 综合平均打分： 分验收等级为： 。 一、煤矿基本情况盘县煤炭开发总公司盘县保庆煤矿为生产矿井，设计生产能力为30万吨/年，井田面积为 km²，可采煤层为 ，共 层，其中 煤层已采完，目前正开采 煤层，煤矿采煤工作面为： ，开采标高为 至 ，开采煤层为 煤层，煤

2、层厚度为 米，属 煤层，走向长 米，倾向宽 米，采面面积为 m²，回采率 ，回采煤炭 吨。该工作面于 年 月 日开始初采，目前已进入正常开采阶段。该煤层自燃倾向性为 类，煤层爆炸倾向性为 ，具有突出危险性，采取 及 区域综合防突措施和 及 局部综合防突措施，目前区域已消突，且已编制了 区域消突评价报告。在开采过程中，严格按照防突规定及探放水规定进行瓦斯和水害防治、管理，工作面严格执行预测预报及相应措施等工作。目前该工作面采用11工字钢制作的多边形柔性掩护支架进行采煤，沿俯伪倾斜布置采面，伪倾角为30°左右，采面沿走向推进，备采工作面为 ，目前备采工作面待形成，运输巷已掘进

3、多米，还需掘 多米，回风巷已掘进 多米，还需掘 多米才掘到位，然后开切眼之后安装掩护支架，方可形成10302工作面。2、 10301采面验收情况2015年5月 日，经盘县煤炭开发总公司 组织公司总工程师 、生产副总 、安全副总 、机电副总 、安全副总 、生产技术部 、安监部 、机电运输部 及通防部 等人员共 人对盘县保庆煤矿10301工作面进行全面验收。 验收采取打分制，打分分为两部份，一部份为多边形柔性掩护支架验收标准，满分为100分（见“10301多边形柔性掩护支架采煤工作面验收表-表1”，以下简称为表1）；另一部份为采面质量标准化验收标准，满分为100分（见“10301多边形柔性掩护支架

4、采煤工作面验收表-表2”，以下简称为表2）；把两部分的得分之和除以2，即为本次验收的综合平均分。我公司根据平均分来划分验收等级为四个等级：综合平均分65分为不合格，65分为合格，75分为良，85分为优。经验收，对盘县煤炭开发总公司盘县保庆煤矿10301采面所打分数为表1 分、表2 分，综合平均分为 分，该采面验收结果的等级为 。参与验收人员签字： 。 年 月 日。煤矿负责人签字： 年 月 日。1610301多边形柔性掩护支架采煤工作面验收表-表1项目质量标准标准分检查评分办法得分扣分原因1、 端头支护（0分） 工作面上、下端头支护采用长度为3.0m的型钢梁配DW25型单体液压支柱四对八梁，一梁

5、三柱的支护方式。0多边形掩护支架无端头支护，该项不考核。2、 超前支护（4分） 运输和回风巷超前加强支护段采用DW25型单体液压支柱配DJB1000/300型金属铰接顶梁支护，回风、运输巷加强支护长度均为20m，双加强支护方式。4查资料和现场。1处不符合要求扣1分 三、架头上拐点以上柔性掩护支架安装及支护（43分）1、 扩巷的一般要求（1） 准备材料、扩巷的规格要有明确规定；（2） 扩巷一般采用手镐进行，如采用浅打眼、放小炮的方式进行，其支护、放炮等要做相应要求； （3）要有扩巷安全技术措施。3查资料和现场。1处不符合要求扣1分2、柔性掩护支架选型（1）采用11工字钢制作的多边形柔性掩护支架，

6、柔性掩护支架并排（6架/m），凡出现支架变形、尺寸不合要求、脱焊开裂、支架钢绳锈蚀严重以及钢绳断丝超过规定、钢丝绳打结等情况，严禁使用； （2）必须使用同一规格、同一型号的支架，不同规格、不同型号的支架严禁混同使用； （3）要有柔性掩护支架设计图，长腿端夹角应为120°，短腿端、长短腿夹角应为140°，其他参数明确合理。3查资料和现场。1处不符合要求扣1分3、支架安装一般要求（1）支架的长腿端靠拢（靠紧）煤层顶板面，短腿端靠拢（靠紧）煤层底板面，与底板法线保持5°10°夹角。要求掩护支架不得出现仰架、瓦架、趴架、钻底及挂顶等情况；（2）支架间隙10cm左

7、右，上下偏差不超过±3cm，支架之间必须用垫木（卡心料）卡紧。垫木（卡心料）厚10cm，宽20cm，长度与支架各边长度相适应，短卡心料规格为0.3m、0.4m、0.5m或规格为0.8m、0.5m、0.4m、0.3m。避免支架刚性接触；（3）每米布置56架，各掩护支架必须用木料撞紧，再用压板、螺栓、螺母、螺帽将掩护支架、钢丝绳连接为整体；（4）支架安装时必须编制的安全技术措施：支架安装；打木垛；架设托棚；回厢（回拆工字钢金属“T”型棚或可缩性金属“U”型棚）；放顶。8查资料和现场。其中（1）（3）项每项1分，第（4）为5分。不符合要求的扣除相应分数。 4、钢丝绳的一般要求（1） 初次安

8、装时，每根钢丝绳都必须拉紧拉直，使之不打绞；（2） 使用的钢丝绳最好4根都是新绳，严禁同时使用4根旧绳进行初装；（3） 如钢丝绳为新、旧搭配时必须使用两根新、两根旧的钢丝绳用铁夹板、螺丝拧固成整体，安架时保证顶、底板侧两根钢丝绳使用新钢绳，中间两根可使用旧钢绳；（4） 钢丝绳直径为 2830mm，长度25m根，两端封头(焊头包扎长度)不少于0.1m，并扎紧焊劳，以防松头；（5） 钢丝绳与掩护支架的连接使用压绳夹板和M16的螺栓，螺母必须拧紧牢固，螺栓在拧紧后外露螺母顶端23mm为宜； （6）已安好的掩架长腿端下每间隔1.52.0m打一根100mm的单体液压支柱，防止架子下滑及保证空间高度，其初

9、撑力90KN。6查资料和现场。1处不符合要求扣1分10301多边形柔性掩护支架采煤工作面验收表-表1项目质量标准标准分检查评分办法得分扣分原因 三、架头上拐点以上柔性掩护支架安装及支护（43分）5、钢丝绳搭接的一般要求（1）在安架过程中，钢丝绳（搭接空绳头长度0.5m）搭接长度一般为35m，不得少于3m；（2）并用510个绳卡卡紧，搭接长度为3m时绳卡不得低于5个，搭接处必须用大铁夹板夹紧； （3）每根钢丝绳搭接位置相互间错开，其错开长度不得低于5m。3查资料和现场。1处不符合要求扣1分6、支柱打设的一般要求（1）架子安装好后，在架子下打上支柱。规定支柱间距为1.52.0m/根，柱距偏差不大于

10、±30cm，若遇构造时应适当加密支护间距，其柱距为1.0m根；（2）柱子不得打在浮煤、浮矸之上，打柱时要掏柱窝，柱窝深度不得低于20cm； （3）柱子上用与之相适应的细钢丝绳加绳卡做防倒绳，防倒绳栓好后与架子间应保证留有不低于30cm的活动长度，偏差不得超过±5cm，防倒绳要牢固的栓在支柱的手把或顶端上，然后再将防倒绳固定在掩护支架上，防止支柱倒下或失控下滑伤人。3查资料和现场。1处不符合要求扣1分7、上拐点上、下的安架要求 安装架子时，工作面上拐点上、下35m范围内要布置成平滑弧形，严禁出现直角或拐死角现象。1查资料和现场。1处不符合要求扣1分8、上拐点至回风巷支架安装一

11、般要求（1） 自上拐点至回风巷支架安装长度为810m，平架长度要求一般保持有35m，具体长度以回厢（工字钢金属“T”型棚或可缩性金属“U”型棚）后矸石不窜入风巷为准； （2）保持架头距矸石堆积点距离1.5m左右。若遇淋水或窜矸严重等特殊情况时，支架安装必须延长，可适当延长平架长度，并用木料在架头顶上扛拦（接顶严实、加强支护）好，以防煤矸窜过架头堵塞安全出口，且要求平架空头背至金属厢梁子高度不低于1.0m。2查资料和现场。1处不符合要求扣1分9、回金属厢的一般要求（1）当掩架安好后应及时回拆巷道内的金属厢，并保持掩架头距回厢切顶线有23架厢的有效支护，即掩架上至少有23m为棚厢有效支护；（2）掩

12、架上垫层压实长度不少于2.0m、厚度不少于1.0m。2查资料和现场。1处不符合要求扣1分10、卧地沟做垫层的一般规定（1）支架安装前，采用手镐或放炮（浅打眼，少装药，放小炮）卧回风巷地沟；（2）地沟设在掩护支架的中间，地沟为倒梯形；（3）地沟规格为：上宽×下宽×深=0.6m×0.4m×0.6m；（4）地沟底部至掩护支架顶高度为1.5m，不得小于1.2m，应保持在1.21.6m以内；（5）地沟始终保持超前掩护支架架头1m以上；（6）必须在支架上铺设符合要求的笆片之后，才将卧地沟的煤、矸运到掩护支架上做垫层。或用编织袋装煤、矸在支架之上铺垫层，垫层的煤、矸压

13、实厚度不小于1m，一般为11.5m为宜。防止棚顶垮落煤、矸窜至架头影响安全出口，作为直接顶或老顶垮落时的缓冲层，以免砸坏掩架； （7）有卧地沟的安全技术措施，各种要求及参数有明确规定。7查资料和现场。1处不符合要求扣1分10301多边形柔性掩护支架采煤工作面验收表-表1项目质量标准标准分检查评分办法得分扣分原因 三、架头上拐点以上柔性掩护支架安装及支护（43分）11、安架其他要求（1）安装架子前，必须将架头10m内水沟填实，防止回风巷水沟中的水流入工作面内；（2）安装支架时，应同时安装好风管、防尘水管、乳化泵管及扶手绳等，管子吊挂整齐，风管、防尘水管、乳化泵管每20m需设一个接头，确保工作的需

14、要，扶手绳要能满足人员上、下安全，且牢固可靠；（3）架子安装好后，要在架子上的垫层之上安装低负压瓦斯抽放管，且有用黄泥等密封材料密封可靠的临时密闭墙，瓦斯抽放管的安装必须符合瓦斯抽采标准；（4）并安设T0、T1、T2、T3瓦斯传感器，其报警值、断电值、复电值符合相关规定； （5）安设隔爆设施、风流净化水幕、洒水防尘系统等。5查资料和现场。1处不符合要求扣1分 四、工作面支护（36分）1、柔性掩护支架的一般要求（1）柔性掩护支架并排（6架/m），严禁出现支架变形、尺寸不合要求、脱焊开裂、支架钢绳锈蚀严重以及钢绳断丝超过规定等不符合规定的情况； （2）必须使用同一规格、同一型号的支架，不同规格、不

15、同型号的支架严禁混同使用；（3）支架的长腿端靠拢（靠紧）煤层顶板面，短腿端靠拢（靠紧）煤层底板面，与底板法线保持5°10°夹角。要求掩护支架放架到位，不得出现仰架、瓦架、趴架、皱架、啃顶（切入顶板）、啃顶（切入底板）、钻底及挂顶等情况； （4）支架间隙10cm左右，上下偏差不超过±3cm，支架之间必须用垫木（卡心料）卡紧。垫木（卡心料）厚10cm，宽20cm，长度与支架各边长度相适应，短卡心料规格为0.3m、0.4m、0.5m或规格为0.8m、0.5m、0.4m、0.3m。避免支架刚性接触。 （5）每米布置56架，各掩护支架必须用木料撞紧，再用压板、螺栓、螺母、螺

16、帽将掩护支架、钢丝绳连接为整体。4查资料和现场。（1）（3）项每项1分，（4）、（5）项每项0.5分。不符合要求相应扣除分数2、 支柱打设的一般要求 工作面采用适当长度（100mm）的单体液压支柱与半圆木配合支撑掩护支架和控制顶板，其支护方式可为背顶支柱或斜撑控架支柱，并要求背顶支柱和斜撑控架支柱应交替实施支护作业，具体要求如下：（1）支柱间距为1.52.0m/根，工作面的空间高度（溜槽中间至架顶）为1.5m，控制在1.2m1.6m之间，柱距偏差不大于±30cm，若遇构造时应适当加密支护间距（1.0m根）；（2）柱子不得打在浮煤、浮矸之上，打柱时要掏柱窝，柱窝深度不得低于20cm；（

17、3）柱子上用与之相适应的细钢丝绳加绳卡做防倒绳，防倒绳栓好后与架子间应保证留有不低于30cm的活动长度，偏差不得超过±5cm，防倒绳要牢固的栓在支柱的手把或顶端上后再固定在掩护支架上；（4）支柱要求有5°6°的迎山角；（5）如出现啃顶（切入顶板）、啃顶（切入底板）现象，除立柱外，必须有斜撑或横撑支柱与立柱交错支护； （6）在上、下出口5m范围内，支柱间距控制在1.5m以内；若遇工作面过构造带或顶板破碎时，该处上下5m范围内支柱间距控制在1.0m以内，顶板暴露面积达1.0m2时必须加背顶支柱。6查资料和现场。1处不符合要求扣1分10301多边形柔性掩护支架采煤工作面

18、验收表-表1项目质量标准标准分检查评分办法得分扣分原因 四、工作面支护（36分） 3、钢丝绳的一般要求 （1）每根钢丝绳都必须保持拉紧拉直，使之不打绞； （2）使用的钢丝绳最好4根都是新绳，严禁同时使用4根旧绳； （3）如钢丝绳为新、旧搭配时必须使用两根新、两根旧的钢丝绳用铁夹板、螺丝拧固成整体，且顶、底板侧第一钢丝绳使用新钢绳，中间两根可使用旧钢绳； （4）钢丝绳直径为 2830mm，长度25m根，两端封头(焊头包扎长度)不少于0.1m,并扎紧焊劳，以防松头。 （5）钢丝绳与掩护支架的连接使用压绳夹板和M16的螺栓，螺母必须拧紧牢固，螺栓在拧紧后外露螺母顶端23mm为宜。5查资料和现场。1处

19、不符合要求扣1分 4、钢丝绳搭接的一般要求（1）在安架过程中，钢丝绳（搭接空绳头长度0.5m）搭接长度规定不少于3.0m，一般控制在35m之间；（2）并用510个绳卡卡紧，搭接长度为3m时，绳卡不低于5个，搭接处用大铁夹板夹紧； （3）每根钢丝绳搭接位置相互间错开距离不得低于5.0m。3查资料和现场。1处不符合要求扣1分 5、卧地沟的一般规定（1）在采面推进的过程中，采用手镐或放炮（浅打眼，少装药，放小炮）的方法卧地沟，卧地沟前要把溜槽拆开放到材料道堆码固定好；（2）地沟设在掩护支架的中间，地沟为倒梯形，地沟中铺设搪瓷溜槽或金属溜槽，溜槽用与之相匹配的铁丝紧密连接扎好；（3）地沟为倒梯形，其规

20、格为：上宽×下宽×深=0.6m×0.4m×0.6m； （4）地沟底部至掩护支架顶高度为1.5m，不得小于1.2m，应保持在1.21.6m以内；4查资料和现场。1处不符合要求扣1分6、采面坡度一般要求 （1）采面俯伪倾斜坡度调整到30°左右为宜，上下偏差不超过±3°；（2）一般控制在25°35°之间，低于25°煤炭不会自溜，超过35°煤炭下溜时惯性大、速度快，煤尘飞扬，且会冲击损坏设备设施及造成人员伤亡事故； （3）上下出口10m范围内应适当减小伪倾角至26°28°之

21、间。3查资料和现场。1处不符合要求扣1分 7、风管、防尘水管、乳化泵管及扶手绳等的设置 风管、防尘水管、乳化泵管及扶手绳等的设置齐全可靠，管子吊挂整齐，风管、防尘水管、乳化泵管每20m设一个接头，接头不漏风、不漏水、不漏液，能保证正常工作的需要，扶手绳能满足人员上、下安全需要，且牢固可靠。1查资料和现场。1处不符合要求扣1分 8、工作面调整和放架的安全技术措施（1）支架下放； （2）工作面放老塘煤；（3）生产中出现问题的处理安全技术措施，包括： A、啃顶、啃底的预防及处理； B、支架扭斜的预防及处理； C、支架上肢或下肢窜矸的预防和处理； D、断绳的预防及处理。6查资料和现场。（1）、（2）项

22、每项1分，（3）项为4分。1处不符合要求扣1分10301多边形柔性掩护支架采煤工作面验收表-表1项目质量标准标准分检查评分办法得分扣分原因四、工作面支护（36分）9、 工作面尾部掘下煤眼（1） 下煤眼间距（中对中）为5.0m，遇特殊情况可以适当调整，下煤眼长一般3m左右；（2） 下煤眼支护呈“井”字型眼圈支护，支护材料两端必须掏柱窝，柱窝深度不低于25cm，眼圈间用四根支撑柱进行支撑，支撑柱必须牢靠固定；（3） 有掘下煤眼的安全技术措施及设计图纸；（4） 有小眼使用管理安全技术措施。4查资料和现场。1处不符合要求扣1分五、架尾拆架（5分）拆架的一般要求： （1）工作面掩护支架在工作面运输巷位置

23、落平距离超过5m时，必须及时回拆，掩护支架架尾放平段始终保持45m距离，严禁6m；（2）拆架由人工借助回柱机或葫芦进行，由外向里逐渐回拆，回拆时，一次性松动掩护支架压板螺丝的架数不超过5架，一次性松动掩护支架压板的架数不超过2架；（3）松夹板螺丝前，必须提前打好稳架托梁顶子，待松脱夹板螺丝后，再远距离拉出松脱掩护支架。拆出的支架及时安排人员运到回风巷循环使用，不得堵塞下出口； （4）有拆架的安全技术措施； （5）运架子的安全技术措施。5查资料和现场。1处不符合要求扣1分六、其他管理（9分）1、 顶板控制（1）掩护支架背顶侧煤岩垫实厚度为1m1.5m，作为直接顶或老顶垮落时的缓冲层。顶板在回采工

24、作面上端头回采长度超过25m仍未垮落时，必须进行强制爆破放顶；（2）有强制放顶的安全技术措施。2查资料和现场。1处不符合要求扣1分2、 三道管理 溜煤道、人行道、材料道清洁合理，既能满足工作需要，又能满足通风、行人等需要。1查资料和现场。1处不符合要求扣1分3、 备用材料 支护材料、处理冒顶的圆木、小板、竹笆、金属网、单体液压支柱等备用材料，其数量、治疗必须充足、可靠。1查资料和现场。1处不符合要求扣1分4、 小眼设置 溜煤眼、通风眼、人行眼、运料眼设置符合要求，能满足实际安全生产工作的需要，各小眼均挂牌管理。1查资料和现场。1处不符合要求扣0.2分5、 两巷管理 洒水防尘系统装置、隔爆设施、

25、压风自救系统、通信系统、瓦斯电闭锁、临时避难硐室等齐全可靠。1查资料和现场。1处不符合要求扣0.2分6、 机电设备 接地、漏电、过流等保护齐全，不失爆，设置合理。1查资料和现场。1处不符合要求扣0.2分7、落煤方式 正常情况下煤层采用电煤钻打眼，爆破落煤，岩石采用YT-29风钻打眼破煤；风（手）镐清洗煤体平直及清洗顶、底板煤，可采用风镐打（岩石）柱窝，严禁使用风镐落煤。1查资料和现场。1处不符合要求扣0.2分8、采空区处理 采用全部垮落法管理顶板。工作面随采煤放架，让顶板自然垮落充填采空区，两巷则用矿用防爆型回柱机拉厢（回撤金属支架）放顶。1查资料和现场。1处不符合要求扣0.5分10301多边

26、形柔性掩护支架采煤工作面验收表-表1项目质量标准标准分检查评分办法得分扣分原因7、作业规程应有的安全技术措施（3分）作业规程中必须有急倾斜煤层开采所特有的以下安全技术措施：1、 扩巷；2、 支架安装；3、 铺垫层；4、 打木垛；5、 架设托棚；6、 调架；7、 支架下放；8、 工作面放老塘煤；9、 生产中出现问题的处理安全技术措施，包括：（一）啃顶、啃底的预防及处理；（二）支架扭斜的预防及处理；（三）支架上肢或下肢窜矸的预防和处理；（四）断绳的预防及处理。10、 支架回拆；11、 运架子的安全技术措施；12、 小眼掘进的安全技术措施；13、 小眼使用管理安全技术措施；14、 强制放顶安全技术措

27、施。3查资料。资料必须完整，具有针对性和可操作性，不缺项；1处不符合要求扣0.2分总分100验收结果及等级 采 煤一、 基本要求1、 基础管理基础管理应符合以下要求：（1） 有支护质量、顶板动态监测制度及地质和水文地质分析、预报制度、技术管理体系健全；（2） 作业规程和措施针对性、操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审并有复审意见；（3） 有支护材料管理台账。2、 岗位规范岗位规范应符合以下要求：（1） 应进行岗位人员培训，其能力符合朴应岗位要求；（2） 操作规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3） 管理人员、技术人员应掌握专业技术

28、、作业人员熟知本岗位作业规程和安全技术措施；（4） 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。3、 质量与安全质量与安全应符合以下要求：（1） 工作面的支护形式、支护参数符合要求；（2） 工作面出口畅通、回风巷和运输巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要；（3） 设备完好、保护齐全，使用规范；（4） 乳化液泵压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；（5） 工作面通信、监测监控设备运行正常；（6） 有完善的安全防护设施和安全措施。4、 机电设备机电设备应符合以下要求：（1） 采煤机、输送机、转载机、破碎机、支架（支柱）等选型有科学依据；（2） 设备能力匹配，系统无制约因素；（3） 无国家

29、明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。5、 文明生产文明生产应符合以下要求：（1） 作业场所卫生整洁，照明符合规定；（2） 工具、材料等放置整齐，管线吊挂规范，图牌板内容准确、清晰；（3） 作业范围内支护完好，无失修巷道。二、 评分方法按表4-1评分，总分为100分，全部采煤工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。其他采煤工艺参照执行。 A=B/（B-C）×D式中A本项扣合分数；B本项标准分数；C缺项标准分数；D本项检查实得分数。10301多边形柔性掩护支架采煤工作面验收表-表2（煤矿采煤安全质量标准化评分表）项目项目内容基本要求

30、标准分值评分方法得分 一、基础管理（15分）监测预报1、监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合、资料齐全3查资料。未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺1项扣0.5分2、有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录3查资料。1扣不符合要求扣1分规程措施1作业规程应符合煤矿和安全规程和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作；1、 作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；2、 有工作面安装、初次放顶、收尾

31、、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施。3、 生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范4查现场和资料。缺1项扣1分，1项不符合要求扣0.5分支护材料支护材料有管理台账（规格、型号、数量及合格证等），不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求5查现场和资料。缺1项扣0.5分，备用材料和备件不足不得分机械化程度矿井采煤机械化程度不低于75%3查资料。每降低10个百分点扣0.5分，扣完为止 二、岗位规范（10分）持证上岗管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种

32、作业人员应持证上岗2查资格证，1人不符合要求不得分规范作业现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施，有跟班干部3查现场和资料。1项不符合要求扣1分专业技能管理人员和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施2随机抽考。1人不达要求扣0.5分隐患排查作业前进行隐患排查，并实行闭合管理3查记录。1处不合格扣0.5分 三、质量与安全（50分）顶板管理1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段，单体液压支柱撑力符合煤矿安全规程要求3查现场。沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣

33、1分2、工作面支架的中心距支柱间排距误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距-50-50mm），支架不超高使用3查现场。沿工作面均匀选5点，并在某两点间再任选5点，共10点，1点不合格扣1分3、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬3查现场。1处不符合要求扣1分4、工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50MM。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，

34、最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm4查现场。1处不符合要求扣1分5、液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰2查现场。1处不符合要求扣0.5分6、工作面内特殊支护齐全，局部悬顶和冒落不充分（2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段3查现场和资料,1处不符合要求该项不得分7、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施3查现场。1处不符合要求扣0.5分，留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合

35、作业规程的要求2查现场。1处不符合要求扣0.5分9、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行2查现场。1处不符合要求扣0.5分10、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录1查现场和记录。未进行班评估不得分，记录不符合要求扣0.5分11、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm，工作面顶板不应出现台阶下沉2查现场。1处不符合要求扣0.5分12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定，挡矸有效2查现场。1处不符合要求扣0.5分安全出口与端头支护1、工作面安

36、全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定，宜使用端头支架或其他有效支护形式4查现场。1处不符合要求该项不得分2、超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定4查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分；上下超前支护段均匀各选5点，共10点，初撑力1点不符合要求扣0.5分3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定2查现场。1处不符合要求扣0.5分，超前替换距离不足不得分安全管理1、各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施3查现场。1处不符合要求扣0.5分2、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施2查现场。1处不符合要求扣0.5分3、单体液压支柱有防倒措施；