安全操作规程汇总

1、混凝土搅拌输送汽车安全操作规程一 起动前准备1 操作者应取得相应的操作资格，并具有相应操作经验。有本机状态性能作到充分的了解。2 检查滚筒，滚道滚轮及支撑机构正常，可靠。液压件无明显漏油。3 检查发动机机油，转向液压油，制动液及其它液压油，冷却油保证液面正常，。不足时添加同型号的油。4 检查轮胎气压，轮胎螺丝，V型皮带保证正常可靠。二运转中注意事项：1发动机起动后，急速运转5分钟，之后逐渐提速预热，同时检查其声音，排气。外观仪表灯光确认无异常无漏油，漏气再行起步。2 筒加减速应渐进，不要过于突然，粗暴换但时必须在滚筒停后再换转向。3 辆行驶中禁止滚筒禁止高速旋转，转弯处放慢车速，正常行驶严禁挂

2、差速锁，长期运行，如：确需挂差速锁，待驶出恶劣路面后，及时摘除。4 选择合适的搅拌时间，避免混凝土在滚筒中坍落度过小，或凝固一般夏季40分钟冬季60分钟内到达，卸料。5 车停停止清洗时，应特别注意驱动部分和旋转部分切忌被卷入受伤。6 在进料排料作业或因其他原因司机须离开驾驶室时，应将车施加停车制动，并将轮字打眼，再行作业。7 行驶或装卸料作业中应时时注意仪表如发现异常应立即停火查明原因，恢复正常后在作业。三停车注意事项1 作业完成后必须彻底清洗机械，在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水的情况下转动水泵，2 彻底清除滚筒内外的混凝土，对附着在滚筒叶片和其他部分下的混凝土用钢凿全部清除。3 例

3、行保养要求进行保养，在车上车下保养时，车放于平地要熄火，施加停车制度人进入滚筒或在车下应有人监护。混凝土搅拌站安全操作规程一 作业前准备：1 操作人员应经过专业训练并取得上岗资质对本机性能做到充分了解。检查配料箱标料斗，控制柜确保其控制正常。显示正常调整配料仪选合适配合比。2 检查配电盘，控制柜确保其控制正常。3 检查搅拌机叶片，衬板转动带齿轮确系正常后，空载试运转搅拌机，确保控制，转向，运转正常可靠。4 检查料斗提升导轨和提升斗，如无异常空载提升试机。确保其空制，制动运行正常可靠。5 检查上砂机确信无异常。6 检查砂石料确信合适。7 作业运转前必须观察作业区域内吾人并命令示警。8 搅拌站应设

4、避雷设施，并做良好接地。骨料仓应设置锅炉网格。9 电器设置防雨设施。二 作业中注意事项：1 配料机，螺旋输送机皮带输送启动后，检查其运转情况，检查转向确信正常。2 密切监视个仪表工作是否正常，电压是否正常，如发现显示异常或听到异常声音或闻到异常气味，应立即停机检查。3 应注意输送带运行情况如跑偏应及时调整。4 搅拌机应空载启动，禁止带负荷启动，停机前必须将拌锅内搅拌料出料出净。5 搅拌机，配料机运转中如发现卡带现象应立即停机检查，排除。6 搅拌机运转中严禁打开上盖，不得用手或工具伸入内拔料。7 搅拌机进料时严禁将头或手伸入料斗与机器之间查看或探摸进料情况。8 夜间工作要有良好的照明。9 运转中

5、电器装置跳闸时，应查明原因，排除故障，后再合闸不准强行合闸。三 作业后注意事项：1 工作完成后将散装水泥罐关好，将螺旋机内剩余的水泥全部排净，对搅拌锅进行彻底清洗，对残余混凝土清洗凿除干净。2 作业后将提料斗置于料斗坑内，如提升应用链条机。3 作业后应对照整机外观进行清洗，现场进行清洗冬季时水泵必须防水。4 作业后应对整机按技术要求例行保养。5 清洁，保养时。尤其在拌锅内输料带上料斗下边作业前必须先切断电源，并设专人监护。装载机安全操作规程一 作业前准备：1 操作者应具备专业操作资格，并具有相当经验，有充分状况，性能有充分了解。2 启动前应先检查机油，液压油，冷却油制动油等液面保证其正常检查轮

6、胎轮胎螺栓转向机构个工作机构销轴等确信其正常。3 发动机启动后，观察仪表，听其声音有无异常认为正常后急速运转5分钟逐渐提高预热发动机并反复打方向，操作工作机构预热液压油，待机温油温上升再开始起步工作。4 严禁穿拖鞋上机操作。5 工作应试刹车确保其安全可靠严禁无刹车时工作。二 工作中注意事项：1 行驶时铲斗应收回，置于离地面约400500MM位置，行驶中注意是否有路障或电线等障碍物。除规定的驾驶人员外不中搭乘其他人员，严禁铲斗载人。2 转载机行驶中不允许突然转向，必须先减速停稳后再换行驶方向，铲斗带负荷升起时不允许急转弯和急刹车。3 下坡时禁止空挡溜放。4 在斜坡上发动机熄火，应把铲斗放在地上，

7、踩制动，将各操作杆置于中卫，再起发动机。5 转载机不得在斜坡超过规定的场地工作，作业区内不得有障碍物及其有关人员。6 向运土车辆装载时禁止铲斗在车驾驶室上方越过，并将铲斗置于合适位置，防止装料或卸料铲斗砸坏和挂坏车辆，禁止下破时向车辆装载。7 装载机转向架未锁时严禁人员站在前后车架之间检修保养，用吊车起吊时或运输时必须将转向架锁闭。8 装载机大臂铲斗升起后下方禁止站人，如因修理需要，必须熄火，制动，打样，采取措施。9 维修人员在机下维修时必须先熄火，打眼设专人监护。10 起吊重物时严禁超载，严禁人员站在铲斗正前方或站在下面挂钩或扶被吊物。三 工作后注意事项：1 工作后应将机挺于平坦干燥的地面上

8、，并拉手制动。2 熄火前应怠速运转5分钟。3 工作应按技术要求进行厉行保养。汽车吊车安全操作规程一 作业条件：1 操作司机必须取得专业资格有相当工作经验，并熟悉本机转矿和性能。2 起重机的启动参照内燃机的有关规定执行。二 吊车作业前的注意事项：1 燃油润滑油，液压油，冷却水应填加充分。2 检查各安全保护装置和指示仪表应齐全，确定液压油泵档位手柄在脱开位置。3 检查钢丝绳及连接部位符合规定。4 检查轮胎气压和重要连接件无松动，松脱。5 调节支腿务必按规定顺序打好支腿，支腿必须完全伸出，使吊车保持水平。6 必须充分检查支腿处地面，确保承受支腿压力，支腿下必须加垫铁必要时垫铁下垫厚木板或钢板等。7

9、支腿不得靠近挖方地段边缘，并应远离地下埋设物。8 确认所吊重物的重量和重心位置，禁止超载根据起重机作业曲线选择合适的吊幅和吊臂高度。三，起重机作业注意事项：1 严格按照核载表规定作业，严禁超载。2 起重作业严禁断开全自动防超载装置，禁止从吊臂前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。3 禁止猛力推拉操纵杠，启动液压泵前应确认起吊离合器杆，在离合位置，各操纵手柄处于中卫。4 自由落物只能在空载时或载荷小于30%时使用，禁止在自由落钩中紧急制动。5 起重作业前要马号示警，并确信捆绊牢固重心稳定。6 起重作业范围内，闲杂人员不的进入，应设人防护指挥。7 起重作业时应时时注意避开高压线等高空障碍物，吊

10、臂要与电线保持足够的安全距离。8 重物吊起后禁止长时间停留在空中。9 两台吊机共同起吊同一货物时，必须有专人统一负责指挥，严禁两台吊机起吊统一吊点，应抬吊。每台吊机所分担负荷应小于其起重机额定重量的80%，重物重量不的超过两机起重量总和的75%。10 回转作业时不得紧急停林，以防吊物剧烈摆动发生危险。11 回装前要注意观察机上及回转范围内确信无，上空地面确信无障碍物，并鸣笛示警。12 长时间不回转时将回转制动锁住。13 严禁带载伸缩吊臂。14 外伸吊臂时，钓钩应尽量放底，并应使吊臂前滑轮组与钓钩之间有距离。15 主付臂全部审出时，臂角不得小于说明书规定的最小角度。三 起吊职业停止后注意事项：1

11、 完全缩回吊臂，放于支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。2 按规定顺序收回支腿并固顶好。3 按说明书规定进行例行保养检查，保养，冬季应排放冷却水。内燃发电机组安全操作规程一 一般注意要点：1 发电机必须具备专业资格，并具有乡音的经验，对发电机组性能配电原理有充分的了解，工作时应穿绝缘鞋。2 发电机组及配电盘周围，操作台应铺设木版或绝缘。3 发电机内不得存放易燃易爆品。4 每台发电机应有必要的检测仪表，短路等保护装置和接地保护。5 排气管必须伸出屋外，并远离易燃品。6 长期停用的发电机在投入运行前必须作好的部件检查，测量绝缘电阻合格后防可使用。7 发电机旋转部件必须装有防护罩或其他防护装置。

12、8 发电机与主配电箱必须同过双掷开关，以防反送电。9 发电机房，休息室，和工作室应分离或设隔栅。10 发电机必须接地保护。二 启动前的准备：1 检查内燃机机油冷却水燃油应充分符合要求。2 检查外送开关应确信在开路状态。3 检查机座旋转部件内燃机与发电机连接部件配电盘导线及接头接地线。确信无不安全因素。三 燃机启动及运1 内燃机启动后应至少怠速运转2分钟，之后提速预热观察仪表警报灯，整机外观听声音确信无异常，才能负荷。2 内燃机运转中应随时注意仪表读数和报警灯有无故障报警运转中如发现下列情况之一必须立即停车送电，停车机油压力过低内燃机温度过高。发动机发生飞车失速。突然出现异常响声或震动。四 发电

13、机运转及停，送电注意事项：1 发电机运行中不得进行任何修理，保养和调整。2 运转中应检测有无杂音，仪表指示是否正常（如电压表，电流表，频率表）3 当内燃油发电机达到桅顶的额定转速电压表达到额定值后并稳定后方可送电。4 送电前应通知用电方和主配电室，确信主配电室所有负荷开关均处于断开位置（空载）并处于良好的转态，并有监护人进行安全近乎后方可送电。5 送电后应先闭和总闸，再逐一闭和分路电闸，在合分闸应了解每路分闸控制的线路负荷应使其送电。分路个负荷之和小于发电机额定功率。严禁超载运行合闸的同时应观察指示灯，电压，电流表如有超载或立即短开个符合开关及电源开关，6 发电机运行中值班人员禁止远离岗位，随

14、时检查负荷情况变化允许在5%以内，运转中如发现短路漏，触电缺相一向等情况立即切断电源并停机。7 发电机并列运行时必须安装保护装置并保证其相序频率相同。8 对动力供电线路禁止用断，合电闸的办法作为停电的信号。9 停电前 听通知用电人和主配电时应自分路逐渐短闸再停总电源开关。五，发电机停机注意事项1 停机前应先停供电，将送电开关短开励磁。怠速运转5分钟将内燃机熄火。2 停机后应按照技术说明进行例行检查保养冬季必要时放冷却水。电工安全操作规程一 电工经过专业培训，取得从业资格，并具有响应的实践经验。二 、工作前穿绝缘鞋。三 电力设备应安装电线架设樱花遵照从专业技术规范。四 检修变压器前应断开跌落保险

15、并将变压器个桩头逐一接地释放净电。五 雨天和潮湿的天气禁止室外作业和高压电室外作业。六 断合跌落保险时必须戴绝缘手套，用干燥的绝缘杠严禁用其他物品代用。七 一般情况不允许带电维修，安装作业用电设备发电机设备电空设备及线路维修前必须短开电源在住控制设备上或配电箱上悬挂“维修”标志牌，并设专人监护，主要线路维修要执行报号和销号制度。八 配电室操作台应铺垫绝缘木版和胶垫。九 送电前要先通知用电单位确信安全后再合万能空气开关之后合上刀开关最后依次合上个分路负荷开关。停电时依先放的次序操作，刀开关禁止带电操作。十 新架设的安装的线路设备初次送电时应先经绝缘测试后在送电。确信无异常后再正常送电，送电不能擅

16、离职守值班人员应随时观察电压信号灯和电流表发现异常立即停电。十一 高空作业必须系安全带穿绝缘鞋。十二 配电盘，柜，控制箱。柜变压器必须设警示牌。十三 禁止用路线铜线等物代替保险丝和熔断器，使用。十四 施工现场用电作好防雨防水防触电防漏电等保护设备及控制必须做接地保护一机一闸禁止多机共同用一铡刀控制。十五 地埋电缆应作保护走向位置必须明确表示跨线地段要深埋或套钢管保护。十六 长时间供电线禁止用拖地线应架设或地埋禁止用大把线架设。十七 现场施工用钢构架脚手架应设地线保护。十八 控制开关灭弧栅损坏或丢失必须及时更换安装操纵开关时尤其带负荷面部应尽量远离开关，以免电弧烧伤。十九 工地配电箱配电盘不应安

17、装在过低并做好防护以免触摸。二十 变压器安装不应低于2.5M以免小孩攀爬、电气焊，割安全操作规程一 焊接切割前准备1 焊割人员必须经过专业训练，取得从业资格并具有相应经验。2 焊割人员应穿绝缘鞋及鞋盖带工作帽电焊面罩，或戴护目镜带电焊绝缘手套口罩口紧衣领和袖口，3 焊割工作场地禁止存放易燃易爆物品（如油类，木材，氧气，乙炔瓶，乙炔发生器电石桶等）装设消防器材，通分良好以防气体中毒或可燃气体爆炸。4 氧气，乙炔应风开放置。并放值于通风干燥处远离工作场地。5 电焊机外壳必须接地与额定电压必须一致。6 检查氧气乙炔管确信无泄漏。二焊割中注意事项：1 焊割压力容器密闭容器时应流出气孔，必要时要在进气空

18、设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须焊件要绝缘，容器外社专人监护，焊割油桐，管道没有可燃气体或溶液的工件时，必须先冲洗有毒，易燃。易爆物质开设足够大的通气孔确保安全。2 焊接铜，路，锌等有色金属时应采取适当的防毒措施。3 高空焊接时必须系安全带，禁止将焊地线挂在身体上，焊接稳定性差时应注意身体和面部防护措施。4 的工作应注意身体和面部防护和工作姿势以防被火花焊渣等探伤。5 割枪，焊枪直队人体或易燃，易爆物品，焊割机件时临近的易燃，非耐热件必须事先妥善保护好。6 焊接过程中遇有短路现象不允许时间过长，电焊机应严格不准调节电流应在停焊时调节。7 电焊机应应有防雨布防潮设施严禁在雨天中无防护的情况下电焊操作如必须在潮湿处施焊焊工必