阳光脱硝技术

1、精选优质文档-倾情为你奉上脱硝系统投标文件附件一 技术规范1.1总则1.1.1本技术规范适用于脱硝系统提效改造工程，本工程机组已建有脱硝装置，采用SCR脱硝工艺，催化剂层数按照“2+1”布置，现有催化剂层数为2层。脱硝装置采用“高含尘布置方式”的选择性催化还原法（SCR），还原剂为液氨。本次改造按在原催化剂层数 “21”层布置方式下，通过对SCR流场均布、喷射格栅的优化调整，启用备用层或现有催化剂调整等方案达到要求。投标方应对全厂公用的液氨制备区进行校核，如需改造则应对其及相配套的电气、控制系统的进行改造。本规范书包括改造有关的系统、设备和材料采购供货、土建施工和安装工作、调试、试验及检查、试

2、运行、消缺、最终交付投产等EPC总承包。1.1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供优质产品。1.1.3投标方提供的催化剂，应符合本工程的烟气特点。1.1.4投标方提供的催化剂生产厂家必须是国内优质厂家并且有相关业绩材料证明，催化剂厂家需招标方认可。（催化剂厂家免费负责每年催化剂取样工作及试验模块性能测试报告提供给招标方）1.1.5投标方对改造设备负有全责。1.1.6在合同签订之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项

3、内容由买卖双方共同商定。1.1.7 本技术规范书采用催化剂厂家的商品检验书执行。1.1.8如招标方有除本技术规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本技术规范中。1.1.9本技术规范经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。1.1.10所有计量单位应采用国际单位制基本单位。1.1.11投标方应对现有脱硝公用系统进行核算并提供专题报告。1.1.12投标方提供针对脱硝入口NOx1000mg/Nm3、800mg/Nm3、600mg/Nm3三种情况下的设计专题报告。1.2设计和运行条件 1.3 技术要求1.4性能保证1.4.1基本条件(1) 每

4、台锅炉配置2台SCR反应器；(2) 烟气垂直向下通过催化块层；(3) 反应器安装飞灰吹扫装置，采用声波+蒸气吹灰模式。(4) 在反应器第一层催化剂的上部条件是：速度最大偏差：平均值的±15%温度最大偏差：平均值的±10氨氮摩尔比的最大偏差：平均值的±5%。烟气入射催化剂角度（与垂直方向的夹角）：±10°1.4.2定义入口NOx浓度计算方法实际干烟气中NOx的浓度计算方法为：式中：NOx（mg/Nm3） 标准状态，实际干烟气氧含量下NOx浓度，mg/Nm3；NO（µL/L） 实测干烟气中NO体积含量，µL/L；0.95 按照经

5、验数据选取的NO占NOx总量的百分数（即NO占95%，NO2占5%）；2.05 NOx由体积含量µL/L转换为mg/m3的转换系数。修正到标准状态下氧含量为6%时的干烟气中NOx的浓度计算方法为：式中：NOx（mg/Nm36%O2） 修正到标准状态下氧含量为6%时的干烟气中NOx排放浓度，mg/Nm3；O2 实测干烟气中氧含量，%。通常本招标文件中提到的NOx一般是指修正到标准状态下氧含量为6%时的干烟气中NOx浓度。脱硝效率脱硝效率有时也称NOx脱除率，其计算方法如下：脱硝效率=C1-C2×100% C1式中：C1脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中NOx含量（mg/Nm

6、3）；C2脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）。氨的逃逸率氨的逃逸率是指在脱硝装置反应器出口氨的浓度（6%O2，干基）。SO2/SO3转化率经过脱硝装置后，烟气中SO2转化为SO3的比率。式中：SO3,出口 SCR反应器出口6%O2含量、干烟气条件下SO3体积含量，ppm；SO3,入口 SCR反应器入口6%O2含量、干烟气条件下SO3体积含量，ppm；SO2,入口 SCR反应器入口6%O2含量、干烟气条件下SO2体积含量，ppm。催化剂寿命催化剂寿命是指催化剂的活性能够满足脱硝系统的脱硝效率、氨的逃逸率等性能指标时催化剂的连续使用时间。5）压力损失：催化剂脱硝装置的压

7、力损失定义为最上层催化剂入口和最下层催化剂出口之间流动阻力损失。通过测量出入口之间的压差，并进行自生通风的修正得到其数值。1.4.3性能指标保证1.4.3.1 脱硝效率保证(1) 改造投运后，催化剂质量保证期（24000小时）期满之前，在锅炉的任何正常负荷范围内，脱硝装置的整体脱硝效率96%(2) 工程质保期期满之前，在锅炉的任何正常负荷范围内，氨的逃逸率不大于3ppm，SO2/SO3转化率小于1%；(3) 在保证脱硝效率的同时，也必须保证脱硝装置反应器出口NOx浓度、氨的逃逸率、SO2/SO3转化率等均达到性能保证指标。1.4.3.2 脱硝装置反应器出口NOx浓度保证在锅炉的任何正常负荷范围

8、内，脱硝装置反应器出口NOx浓度不高于40mg/Nm3（氧含量6%，干基），该保证指标和脱硝效率同时考核。1.4.3.3 氨的逃逸率保证在锅炉的任何正常负荷范围内，脱硝装置的氨逃逸率不大于3 ppm，该保证指标和脱硝效率同时考核。1.4.3.4 SO2/SO3转化率保证在锅炉的任何正常负荷范围内，SO2/SO3转化率小于1%，该保证指标和脱硝效率同时考核。上述四项性能保证指标的条件为： (A) 锅炉设计煤种(B) 锅炉正常负荷范围（40%100%BMCR负荷）(C) SCR入口NOx浓度： 1000mg/Nm3 （氧含量6%，干基）(D) 烟气入口温度：最低连续喷氨温度320至420之间。(E

9、) 脱硝装置入口烟气含尘量不大于45g/Nm3；1.4.3.5 压力损失催化剂压力损失在性能考核试验时不大于（800）Pa（设计煤种，100%BMCR工况）；催化剂压力损失在其化学寿命期内不大于（1000）Pa（设计煤种，100%BMCR工况）。1.4.6.2 催化剂寿命保证附加催化剂从首次注氨开始到更换之前，运行小时数应作为化学寿命被保证（NOx 脱除率不低于96%，氨的逃逸率不高于3ppm，不低于24000小时。供方应保证催化剂的机械寿命不少于50000小时。能够有效防止微量元素可能引起的催化剂中毒。1.4.3.7 系统连续运行温度在满足NOx脱除率、氨的逃逸率性能保证条件下，投标方保证S

10、CR系统具有正常运行能力。最低连续喷氨运行烟温 320 °C最高连续运行烟温 420 °C（SO2/SO3转化率预测为 1 %）最高5小时连续运行温度 450°C（SO2/SO3转化率预测为 1 %）【响应】投标方理解并承诺完全响应上述条款的要求。1.5数据表反应器数据表序号技术参数单位数据1反应器截面mm2催化剂技术数据表序号技术参数单位数据1制造商山东冠通2型式蜂窝式3型号18×184基材TiO25 活性化学成份V2O56反应器内催化剂层数（初始/将来）2/17每层催化剂模块数量44/488模块类型9每个模块的尺寸（长×宽×高）m

11、×m×m1910×970×146010每个模块的重量kg91011每个模块+催化剂总重量kg128512节距（pitch）mm×mm8.213壁厚mm1.0514催化剂比表面积m2/m3414.715催化剂体积密度g/cm345016催化剂空隙率%74.717模块外壳材料Q34518每个模块包含小块数量7219每一小块尺寸mm×mm×mm150×150×1250/20设计使用温度36821允许使用温度范围（min/max）/320-42022运行温度变化速率/min1223在设计最低、最高使用温度范围内时

12、，催化剂化学使用寿命小时2400024催化剂机械寿命小时25初始催化剂体积（单个反应器/单机组）m3/m326备用层催化剂体积（单个反应器/单机组）m3/m393.312/186.62427单台锅炉催化剂体积总用量m3186.62428烟气空间速度1/hour5841.829烟气线速度3.92催化剂内m/s6.3830测试块类型数量（每层/单反应器/机组）5/5/1031初始脱硝效率%96.4附件二 供货范围及供货清单2.1供货范围供货范围为所需系统设备，包括催化剂及附属设备，脱硝空压机干燥设备，吹灰器（声波、蒸汽）及其他所需设备的设计、制造、检测、控制、包装、运输、供货及技术服务。支撑催化剂

13、的钢梁由投标方供货。烟道及反应器烟气流场数值模拟及优化设计改造工作由投标方完成。2.2 供货清单（不限于此）供货清单（投标方填写）工艺清单序号名 称规格单位数量厂家产地备注1催化剂蜂窝式m3725东方凯特瑞、华电高科、重庆远达、山东冠通2声波吹灰器DC-75型个24美国GE、瑞典KOCKUM3蒸汽吹灰器半伸缩耙式套18上海克莱德贝尔格曼机械有限公司、湖北戴蒙德机械有限公司、湖北华信锅炉辅机成套有限公司4冷冻式干燥机DAD-15HTF台2德耐尔、阿特拉斯、美国GD5过滤器C/T/A-0315支6德耐尔、阿特拉斯、美国GD热控清单序号名 称规格单位数量厂家产地备注热控供货清单一控制系统卡件（卡件数

14、量最终以满足实际需要为准）1机组DCSAI卡件SIM 331-7KF02块2西门子含预置电缆、端子板、卡件RTD卡块2西门子AI卡件1C31224G01 1C31227G01块2OVATIONRTD卡5X00121G01 5X00119G01块2OVATION2吹灰PLC扩展底板CS1W-BI083块4欧姆龙电源C200HW-PA204S块4欧姆龙扩展电缆CS1W-CN713根4欧姆龙8路模拟量输入单元CS1W-AD081-V1 块4欧姆龙含预置电缆、端子板、卡件24V 16点数字量输入单元CS1W-ID211块12欧姆龙24V 16点数字量输出单元CS1W-OC211 块

15、8欧姆龙二烟气监测设备套16分析仪NOX/O2台8西门子采样探头及控制器套8西门子烟气预处理装置套16美国博纯压缩机冷凝除水器套16以CEMS厂家配套为准取样泵套16蠕动泵套16电磁阀套16tNO转化炉套8过滤器套16西门子反吹校准及控制单元套16西门子伴热采样管线根16西门子分析仪表柜及电气设备800×800×2100mm套8西门子三就地仪表及其他热控设备材料1铠装热电阻双支铠Pt100，防水接线盒只8安徽高科安徽天康上自仪三厂2压力变送器二线制、带HART协议、就地指示台8罗斯蒙特3声波吹灰器配电箱不锈钢材质，防护等级IP56只4市场采购4仪表保护箱600×5

16、00×400（高×深×宽），防护等级IP56只85防堵取样器不锈钢，侧装型只86不锈钢仪表阀J23W只16国产优质7不锈钢仪表管14x2米1508镀锌钢管DN20/DN40米3009金属软管3/4"米10010托盘式镀锌电缆桥架吨1.511接头含软管接头及桥架接头、气源管接头等套10012电缆ZRC-DJYPVP-1X2X1.0km2.5ZRC-DJYPVP-1X3X1.0km2ZRC-KYJVP-10X1.5km5.5ZRC-KYJVP-4X1.5km11电气清单序号名 称规格单位数量厂家产地备注1低压柜原有改造面6改造2动力电缆YJV22-1-4*4

17、千米23桥架热镀锌吨54灯具三防灯套505电线BV-2.5米20006热镀锌钢管25米3007水煤气钢管20米70089随机备品备件清单（投标方填写）序号名 称规格单位数量厂家产地备注CEMS配件1烟气分析仪（出、入口各一套）NOX/O套2西门子2取样抽气泵台16CEMS厂家配套3蠕动泵台16CEMS厂家配套4蠕动泵管支64CEMS厂家配套5玻璃冷腔（双腔）支16CEMS厂家配套6固态继电器个16CEMS厂家配套7保护过滤器套8CEMS厂家配套8保护滤芯个128CEMS厂家配套9分水过滤器个200CEMS厂家配套10疏水过滤器套16CEMS厂家配套11两通（防腐）电磁阀个16CEMS厂家配套1

18、2O2电池套16CEMS厂家配套13探头滤芯个16CEMS厂家配套14温控器台4CEMS厂家配套15伴热管线检温元件PT100个16CEMS厂家配套其它16入口CEMS标气500ppm瓶40配减压阀2套8升17入口CEMS标气200ppm瓶40配减压阀2套8升18入口CEMS标气100ppm瓶40配减压阀2套8升19出口CEMS标气150ppm瓶40配减压阀2套8升20出口CEMS标气80ppm瓶40配减压阀2套8升21出口CEMS标气20ppm瓶40配减压阀2套8升进口件清单（投标方填写）序号名 称规格单位数量厂家产地备注热控进口设备清单（四台机组）1机组DCSAI卡件SIM 331-7KF02块2西门子含预置电缆、端子板、卡件RTD卡块2西门子AI卡件1C31224G01 1C31227G01块2OVAT