型风动水仓清理机

1、FQ300A型气动渣浆输送机使用说明书济宁天恒电气设备制造有限公司2011.5.10版目录警告11.概述.21.1性能特点及工作原理.21.2主要用途及适用范围.21.3技术参数.32. FQ300A型气动渣浆输送机的安装.53. FQ300A型气动渣浆输送机的检查、维护、调整与使用.64. FQ300A型气动渣浆输送机常见故障及处理方法.8警 告1.操作使用FQ300A型气动渣浆输送机前，应仔细阅读并理解本使用说明书，以确保使用者的安全和避免损坏设备。2.搬运、安装及维护该型机器前，应确保气源是断开的，并且料罐和管路内没有残留的压缩空气，严禁料罐或管路内有压力时，拆卸料罐或管路。3.应使用合

2、适的运输或起重设备来安装、使用和搬运FQ300A型气动渣浆输送机。应使用地脚螺栓或强度足够的系留绳索固定该设备，请注意该设备的实际重量=机体空重+机内的介质重量。4. 该型机器必须安装在使用人员能够安全操作的环境中，应无有害气体、液体的影响，并且该机器排出的废气应能顺利散失。5.使用前应检查各管接头是否连接牢靠，会不会脱开伤人；止回阀有无杂物阻碍，阀片是否转动灵活；介质会不会从吸料管喷出伤人；排料管及排出口是否可靠固定，会不会因剧烈摆动伤人；管道规格型号是否能满足承压需要，会不会因承压不足爆破伤人。6.应定期检查维护FQ300A型气动渣浆输送机的承压罐体、管路和各阀门的磨损和腐蚀情况，及时更换

3、易损件和失效密封。7.严禁在无人值守的情况下自动运行；8.工作时排料管出口会间歇喷出高速气流和介质，应将排料管出口牢靠的固定在地面或专用支架上，机器工作时人员不得靠近排出口。9.不得擅自修改泵的结构或控制气路，避免造成事故或泵性能降低。10. 使用FQ300A型气动渣浆输送机时，气源压力不得超过额定值。1.概述 1.1性能特点及工作原理FQ300A型气动渣浆输送机是一个移动性、适用性极佳的风动装置。设计用于快速的收集抽吸和远距离排放各种含大量固体颗粒的浆料。如煤泥、矿渣、淤泥，甚至不含水的原煤（当然排放污水更没有问题）。FQ300A型气动渣浆输送机设计用于世界上最为严苛的使用环境中较少维护的运

4、行。可以1周7天，每天24小时连续不断地输送，含固体颗粒达80%的大密度浆料。FQ300A型气动渣浆输送机拥有一个效率极高的专用马达，在机体料罐内形成超过7.5米水柱的真空度，以抽吸任何松散物料进入料罐，然后机器会将这些物料，以等同于气源压力的扬程排放出去（额定气源压力0.70Mpa时清水扬程=60m）。FQ300A型气动渣浆输送机所有的工作过程均是自动连续的，且几乎没有任何活动部件与被抽排物料相接触，几乎没有磨损。该机器可以长期使用，使您的费用降至最低。 FQ300A型气动渣浆输送机可长时间空载运行，对机器没有任何损害。FQ300A型气动渣浆输送机是完全的风动装置，本质安全。FQ300A型气

5、动渣浆输送机的应用见图1 1.2主要用途及适用范围矿井水仓淤泥的清理及输送图1.安装使用示意图井下潜水泵坑清淤下水道清淤皮带机散落物清理采矿泥浆及矿渣的清理及输送洗煤厂煤浆的抽取及输送金属切屑和油基泥浆的清理及输送污水处理厂淤积物清洁农业废物、糖或谷物的抽取及输送危险废物的输送河道挖沙气动挖掘或疏浚 1.3技术参数 1.3.1额定气源压力：0.7Mpa 1.3.2可用气源压力：0.40.7Mpa 1.3.3耗气量：5.5m3/min 1.3.4额定吸程：7.5m（在额定气源压力时清水数据） 1.3.5额定扬程：60m（在额定气源压力和额定流量时的清水数据） 1.3.6额定流量：50m3/h（在

6、额定气源压力和额定扬程时的清水数据） 1.3.7最大吸料距离：50m（在额定气源压力和额定流量、零吸程时的清水数据） 1.3.8最大排料距离：1000m（在额定气源压力和额定流量、零扬程时的清水数据） 1.3.9进气管内径：不小于32mm（1”1/4） 1.3.10吸料管内径：不小于89mm（可承受1个大气压真空度的螺旋钢丝增强软管） 1.3.11排料管内径：不小于89mm（耐压值须不小于气源压力，排料距离大于100m时，不能使用扁平的软管） 1.3.12料罐容积：300L 1.3.13机体尺寸：长×宽×高=2300mm×900mm×1900mm 1.3

7、.14机体空重：1200Kg注:实际性能受以下条件影响： a.被抽介质的类型（水、浆料、高粘度浆料、松散固体颗粒及粉料） b.被抽介质的密度 c.被抽材料的粘度 d.吸料管吸料操作的连续性和均匀性 e.实际吸、排次数 f.操作人员的熟练程度2. FQ300A型气动渣浆输送机的安装 2.1.机器应安装在符合其工作条件的环境中，工作时机器排出的大量废气应能顺利散失，应有足够的操作空间，且没有有害的气体、液体对操作人员造成影响。 2.2安装时应使用机体上部的吊耳吊装，或使用叉车叉取机体底部的叉孔。 2.3机应安装在合适的移动平台或专用基础上，使用地脚螺栓或强度足够的系留绳索固定该机器，保证机器安装牢

8、靠不会倾覆。 2.4应避免机器陷入淤泥中工作。 2.5机器应尽量水平安装，以使其料罐排料顺利。 2.6机器应尽可能安装在与吸料处垂直高度差较小的地方，使相对较为困难的吸料行程，更加顺畅。 2.7应采用类型、耐压值与管径都符合要求的进气、吸料和排料管路。 2.8应尽量减少管路直角转弯，以减少管路损失。 2.9机器工作时排料管出口会间歇喷出高速气流和介质，所以应将排料管出口或排料缓冲器牢靠的固定在地面或专用支架上，并在明显位置设置明显的警示牌，警告在机器工作时人员不得靠近排出口。 2.10因为在工作时可能会由于间歇气流的作用剧烈摆动，所以应将机器的排料管可靠固定。3. FQ300A型气动渣浆输送机

9、的检查、维护、调整与使用 3.1应定期检查维护FQ300A型气动渣浆输送机的承压罐体、管路和各阀门的磨损和腐蚀情况，及时更换易损件和失效密封。 3.2机器每次重新安装或变换安装地点，均应检查安装是否符合本说明书第2条的安装要求。 3.3每次或每班工作开始前应对机器进行下面的例行检查，方可使用。 3.3.1拆掉机器进料管上的快速接头，用800mm的长杆触动止回阀的阀片，看或听阀片是否转动灵活，有无杂物阻碍；因为在排料管堵塞的情况下，料罐内的压缩空气不会从排料口正常排出，当转入吸料行程时吸料管入口处的闸阀打开后，料罐内的压缩空气会携带介质从吸料管高速排出，可能造成人身伤害。 3.3.2使用前应检查

10、各管接头是否连接牢靠。 3.3.3排料管及排出口是否可靠固定。 3.3.4管道是否磨损，能否满足承压需要。 3.3.5操作面板上的吸、排料切换手柄是否停留在排料侧。 3.3.6操作面板上的气源滤清器是否需要清理或更换，油雾器内是否有足够的油雾器专用油 SNS-01(透明1号油)。 3.3.7操作人员，尤其是排料口附近的操作人员是否穿戴了合适的个人防护用品，如安全头盔等（建议佩戴防护面罩和耳塞）。 3.3.8在确定气源压力和进气管状态符合要求后就可以试运转了。 3.4机器的调整和使用应按下列程序进行 3.4.1将吸料头先从介质中移出，以便进行空运转试验。 3.4.2打开进气管阀门，此时机器应自动

11、工作在排料行程，以确保料罐内可能残存的介质首先被排出。 3.4.3迅速将操作面板上的手、自动切换手柄扳动到手动状态，此时机器应维持在排料状态。 3.4.4将吸、排料切换手柄扳动到吸料侧，应该在听到各阀门切换的声音后，听到机器吸料行程的声音（与排料是明显不同的）。 3.4.5在吸、排料行程间手动切换几次并确定机器动作正常后，将吸料头插入介质中，进行手动运转。 3.4.6当料罐中装满介质后，多余的介质会从马达出气口被高速气流排出，机器操作人员可凭借马达声音的改变判断料罐已装满，并将吸、排料切换手柄扳动到排料侧，进行排料行程。 3.4.7设备操作人员可根据操作面板上的料罐压力表的指示（排料时压力值高

12、，排空时压力下降）或以声音判断是否排空，将吸、排料切换手柄扳动到吸料侧，再次进行吸料行程。 3.4.9在介质为污水或浓度、粘度较低的浆料时，吸料口操作人员可将吸料头直接投入介质中。当介质为高浓度、高粘度浆料或膏状物时，可能会使吸料速度减慢，此时需要吸料口操作人员视具体情况将吸料头提出介质或打开吸料头进气阀，使吸料管路进入适量空气，降低介质对管壁的粘附力，恢复吸料速度。如采取上述方法仍吸料较慢或吸不动，则须加水稀释介质。 3.4.10如系统工作稳定（每次吸、排料时间均一致），机器操作人员可根据测得的吸料时间和排料时间调整自动工作时间。调整自动工作时间时应先将吸料头移出介质空运转，将手、自动切换手

13、柄扳到自动位置，让机器自动空运行，分别调整操作面板上的吸、排料定时旋钮，使自动吸料定时时间稍短于测得的吸料时间，自动排料定时时间稍长于测得的排料时间，即可让机器自动运行。自动运行受介质粘度、吸料头操作人员熟练程度和气源压力不稳等因素影响较大，自动运行时仍需操作人员监视。（机器出厂时已将自动定时器设定在吸料30S、排料30S的状态下，如无特殊情况请用户勿轻易动定时旋钮） 3.5工作结束后，应使机器抽清水工作几个循环，以清洗机器内部，避免介质腐蚀或粘结阀门、堵塞管道。 3.6长期停用的机器，应清理干净，保存在通风干燥的室内。4. FQ300A型气动渣浆输送机常见故障及处理方法 机器出现任何不明故障

14、，请先检查气源压力是否正常；气源阀门是否完全打开。如气源正常，请参考表1处理常见故障表1常见故障及处理方法故障现象可能的故障原因处理方法机器运行动作不正常。气源压力低检查进气管有无堵塞、漏气；通经是否小于32mm；阀门是否打开；空压机是否正常。排料管堵塞切断气源从机体内放气阀和安全阀放出料罐及管路内存气，打开管接头疏通排料管。吸料管堵塞切断气源从机体内放气阀和安全阀放出料罐及管路内存气，打开管接头疏通吸料管。空气滤清器堵塞清洗或更换空气滤清器机器运行动作正常，但不排料或不吸料。吸料管堵塞切断气源从机体内放气阀和安全阀放出料罐及管路内存气，打开管接头疏通吸料管。吸料管吸扁或漏气更换受损吸管或检查管接头密封垫圈是否正常。马达喷嘴堵塞清理马达喷嘴所涉及的每一部分。被抽介质太粘稠参见本说明书第3.4.9条机器不运行。气源压力低检查进气管有无堵塞、漏气；通经是否小于32mm；阀门是否打开；空压机是否正常。空气滤清器堵塞清洗或更换空气滤清器。控制系统故障请联系天恒公司的服务人员。