汽车喷涂行业VOC排放概况

1、汽车喷涂行业VOC排放概况一、广东省涂装行业（汽车喷涂）有机废气排放标准表1条装生产线单位涂装面积的'。心排放量国值车蟹痘围里位涂装面把的¥0$排加里限情（gm：）说明I时段U时由秉用丰4。20指由T1S089频定的Ml或汽车货车驾驶:，7595指GBT15089旭定的N九S5类车的驾驶仓*货车、厢式货车第701指GRT15O89抿定的NhN3N3类车，不包括驾服仓。客车225150挎GRT150S9甄定的"2.M3类牛，注二根据G臼T15。的的规定，MixNixK2、工3类本定义如T:'奕华指包括驾驶员座位在内，座低算不超过g垩的粒客汽车；M2类车搭包括雪

2、驻员座位在内座位额超过9左，且最大岂计M鹿里不混切&3。灯的载客汽车；M3美车指包括驾驶员座位在内座位疑超过9座,巨最大袁计息技重超过5,80%的萩睿汽车；R1举车指最大设计总质聿不甘讨F.ECOkg的地货汽车jX2英于描最大设计总质重超过醺ECCkg,但不超国1280灯的莪黄汽干N3典车点最大愎计急而量超过12口工。的载货汽车,排气筒VOCSB放限值烘干室排气应安装废气净化装置进行处理，其VOCs的总去除效率应达到90%,排气筒排放的总VOCs浓度限值为50mg/m3。其它排气筒排放的VOCs浓度限值应符合表2规定表2排勺筒丫口小排放限值等I更目其它排q笥排放侬米艰侑（mg口1）与排

3、气筒高度对应的工呈岛丸墀排出速率ik5h>15m3m60m1科券U时段J时用n阿国【时直D时段1对品口时段王11Ob3HE：,61.03.FL9三葺与二甲羊合ir301S2.41.4L2.C7.725.115.4奉系期100603.02.4LG09.6m01%2原WOCm190的4*62,825i015,0弥、30,0干系同常用/期定朋二甲茏青川气尚典_4区后蛭中的用装.二用法，三甲茶合计"一话高允不投能述率很值：Ifni.50m,1起排励速率限倩,以的描法汁具，内报n弓一n京门汁.曾系柳由一用学丽广JM1高琲阍,纤制不解就为l.iiUh）.总归蜂式见本扣冠附录D01前速率不得

4、M良强L271tttfCBlG2974k真余高汽车涂装生育线每月VOCs排放息量以物料衡算法按式！B21计算:ver以E放苣量=j_0c：式中：/为各涂装单元每月使用捺料、稀释剂、密封胶及清洗溶剂中VQC与约量.必:Q为每月回收VOCs的量（可再利用或进行废物史置）.腌:；o为每月污染控制设备削弑的VOU的量,3.汽车涂装生产线每月单位涂装面积的VOC小瞰量Cff/m3）按式（B3）计算单位涂装面积的VOCsflp放量（gW）=每月VOCs排放总量每月底涂总面积本行业有机废气的具体组成与原材料配方有关。监测时首先调查分析涂装工艺过程排放的有机废气的组成类别、浓度范围、并列出预期的有机物。预期的

5、有机物应占所有VOCs总量的80%以上。汽车涂装工艺全过程废气中的常见有机物参见表E2表E.1汽主濠至过程排放废气中的常见有机污染物范围常见有机污染物工艺全过程莘、甲茶;（时，间1邻；二甲苯、（连、均、偏二中坡，正丁酹、丁酮、丙丽，环己酮.甲星异丁圣胡、乙敏乙酣.ZrgTOLZ酸异醯、乙二酣甲酶、乙二酣乙越二、沈阳市汽车产量现状2014年沈阳市整车产量达到109.5万辆，同比增长5.2%,整车产值1525.6亿元，同比增长14.6%o目前，沈阳市已形成了自主品牌华晨汽车、中外合资品牌华晨宝马和上海通用北盛为核心的三大整车体系。汽车产业成为沈阳市工业经济名副其实的支柱产业，也是拉动沈阳市经济发展

6、的强力引擎。三、涂装生产线涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制一一实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。L=.lJ汽车涂装匚艺：底涂普遍阴极电泳涂装，中涂，而涂少数企业水性涂料涂装，多数为溶剂型涂料涂装.，轿车车车身工阴极电泳底漆一烘干一中涂一烘干f木色面漆f烦干(3C2B工艺)

7、/客车车身,货车驾陂室：两层工之为主。2.2汽车表面涂装匚艺流程汽车制造I：艺图铸造种II、钾标T(2)汽车表面涂装匚艺图成型(1)喷漆室油漆喷涂主要有水淋式喷漆室、水帘式喷漆室，水幕式喷漆柜，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。油淋式喷漆室简介:油淋式喷漆室是我公司系列湿式漆雾处理设备，广泛应用于飞机、机械、机车、轻工、电子、仪器仪表、五金等各行业的中、小型零部件的喷漆；它是集喷漆操作、漆雾治理

8、、有机苯类废气净化溶于一体的高效节能环保设备；主要由室体、蓄油池、油幕系统、油循环系统、漆雾处理系统、排风系统、照明系统、废气浓度检测系统(可选配)、控制系统等组成。油淋式喷漆室采用机械油为净化介质，应用漆雾粒子冲激洗涤，重力惯性分离，气液同相包溶，气幕隔离等技术研制开发的新型环保漆雾治理设备。(2)流平室流平室的作用被啧漆T件受漆后，在密闭、清洁的、有一定空气流速的遂道内运行1015分钟，称为挥发流平.主要目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，控发气体挥发的同时湿漆膜也得以潦平，从而保证了深膜的T整度和光泽度，在湿喷潮工艺中，沈平也起到表干的作用，以便达到二度喷漆的质量，&l

9、t;br/>流平空的作用是伎喷漆后喷在材料表而上的漆消捶性并使常剂挥发一些，以防止烘烤过快而在漆膜上出现针孔。是否设镰平空取洪喷漆时间长短，由r流干上要是在喷漆后S-lOmin内进行的对于暖漆工时定额超过15min就可不谈流平室,<br/>挥发流¥空必须有足筋的长度，清转度、风速等.挥发流平空是优质喷漆、猾漆涂装生产线T之中的必须条件.四、涂装生产线VOC排放情况(1)污染物排放情况涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的

10、涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料，是解决有机溶剂污染的最有效方法，尽量减少有机溶剂的用量，降低有机溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机溶剂的废气集中处理，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。汽车涂装车间涂漆工序包括喷漆、流平和烘干，在这些工序中会产生有机废气及过喷使废气及过喷漆雾与循环水漆雾。在喷漆室处理过喷漆雾装置的循环水系统中添加絮凝剂,充分接触，形成废漆渣。对循环水要进行漆渣处理，还要定期排放循环水2.3汽车涂装的VO

11、Cs产排分析*Esc.氐一日til。废气来源的喷涂及烘干过程、型料件加工的涂漆序。，在中涂和面漆喷漆过程中，匏80-90%的VOC9是在喷漆室和流平室排放，1020%的VOCs随年身涂胶在烘干室中排放。空涂料使用情况表1汽车涂装使用涂料底涂塞本实现阴极电泳漆，中涂、面涂仍以溶剂型涂料为主。下溶剂型面漆（尤其金属闪光漆）VOCs排放量平均125g/m2.通过一系列VOC等管理控制措施，溶剂型涂装的排放量可降低60%以上.，电泳、中涂、面涂采用水溶性涂料涂装，仅罩光漆采用溶剂型涂姆VOCs排放大量降低，达到34g/m2以下.不同类型的中涂、底色漆、甲.光洁漆配套成的各种工艺体系的VOC排放量差别较

12、大.通过使用水性涂料、粉末涂料等低VOCs涂料可以大大降低YOCs的排放量。d根据上述喷涂工艺我们可以将限涂过程产生的污染源分为两个单元考虑,即喷漆单元和烘干单元，（如单独设立流平室,还应包含流平单元）口在喷漆单元产生的污染物有漆雾，有机度弋，供干单元产生的污染物仅为机废气.漆寡是喷漆过程中，除料在被涂物表面特征.喷枪高压空气驱动分散等因素作用F,使油漆募化的成膜物,主要是树脂“颜料等不挥发物破，以气溶鼓的状态存在。因为雾化的涂料不能100%称第在被徐物表面，因此造成部分涂料直接进入妻漆室的空气中.形成漆雾期粒物。喷涂中产生的有机废气是来至油漆中的溶帮及为调整涂料黏度加入的稀释剂、固化剂等口根

13、据有关费料查阅通常油漆中的溶布与加入的稀释剂、固化剂中的在机物成分基本相同，一般均为二甲紫、溶制汽油、醋酸丁隔及一些静类口喷涂采用的深料性质不同产生的有机废气成分也不同一可月梯根律谈至推槌但的油漆、辅料斐别从浅料手册看得n喷馀过程中在喷漆、烘干（或白然晾干）时产生的挥发性有机溶剂挥发量与捺料性质及提作条件有关，一般情猊下，喷漆单元产生的有机溶剂挥发量和供干（或自然晾干）单元产生的有机溶剂挥发量、各占喷滁过程中产生总有机溶剂挥发展的5。磬。喷漆单元有机溶剂挥发主要发生在喷涂过程及喷完部位（边喷漆边流平）,烘干单元有机溶剂挥篁如现发生是在进入烘干室后10分钟内.后续时间的挥发审很小0在有机海剂挥发

14、量的计算过程中要考虑殖漆效率，喷簿效率与喷除方式、被除物几何形状等有其，一般空气喷除的喷漆效率约为30%-50%,无气喷涂的喷漆效率约为60场，80%,而刷除、滚涂的隙漆效率约95处以上.通常年污染物产生最用涂料及辅料的年消耗最计算，而污染物小时最大小以喷枪的喷涂寸计算.油漆中挥发性有机物的鼠就是油漆中溶剂的数量，稀释帮全部是挥壁性肓机物，网化制中含有部分溶剂。鎏胃化学工业出版社出版的化工产品手册一涂料及除料用无机材料一书，瑞定诙项目涂料成分及所含溶剂比例配表3。覆3泳料成分展所含溶财比例情况序号名W成分密剂所占比例（件）!窜氨酯清概相.槐弭、稀刑，肋刑113.2量国前更化帮合城畀脂、TDI,

15、落列环己剧，曲酸丁隔）49,131'无水二甲笨邦巴附解第rm58.819.62L6整注聚氨胎漆溶制成分与料展刑度分一装（2）实现喷涂漆废气净化与回收的技术难点喷涂漆废气中含有大量的漆雾、胶质粉尘和有机溶剂，这些成分会严重污染吸附材料，缩短吸附剂寿命，因此首先要解决吸附剂不被废气中的漆雾、胶质粉尘和溶剂成分污染，使吸附材料长期保持良好的吸附能力。（1）喷涂漆废气化学成分复杂，含有：甲苯、二甲苯、三甲苯、四甲苯、乙二醇乙醛醋酸酯、DMF、150#、200#溶剂油、DOP、松香脂等多种成分，物料性质差异很大，要同时回收如此复杂的挥发物成分难度较大。（2）复杂的挥发物物料特性差异悬殊，各种成分

16、沸点范围为80c190C,经吸附材料吸附后能够完全脱附。（3）喷涂漆废气回收技术的创新点(1)采用独特的废气预处理工艺技术。采用纤维棉过滤一雾化洗涤一吸收的多重预处理工艺，有效去除废气中的漆雾微细颗粒、树脂单体、气溶胶和高沸点溶剂等有害活性炭寿命的组分，去除率达到99.5%以上。解决了传统吸附方法中吸附剂寿命短的问题，使有害吸附剂寿命的物质最大限度地被阻挡在吸附剂之前，从而保证吸附剂能长期保持良好的吸附能力。(2)复合炭床吸附技术。在吸附罐中按顺序分布几层次具有不同吸附倾向、吸附能力的活性炭，从而达到吸附的互补作用，使复合炭床对喷涂漆废气的有效成份的吸附能力达到99.5%以上。同时保证废气中的不同成分能同时被吸附回收。该回收技术的吸附能力可达到95%以上。(3)高温蒸汽分段脱附、分级冷凝分离工艺技术。采用变温蒸汽脱附，通过对低压蒸汽进行电加热，从而逐步提高吸附罐的温度，使低沸点有机分子先脱附，高沸点有机分子后脱附，从而达到分段脱附、分级冷凝分离的目的，所回收的有机溶剂不改变原来的成分组别，能够直接回用。沈阳汽车喷涂厂VOC排放工况调研涂料使用情况(1) 汽车年产量、涂装面积(2) 涂料种