产2000吨硅烷工程施工主治设计

1、 河南宝鼎建设工程有限公司河南硅烷科技发展股份有限公司年产2000吨硅烷项目2#分析楼施工组织设计编制人：审核人：审批人：河南宝鼎建设工程有限公司2015年12月28日目    录第一章  工程概况.3第二章  施工管理.4第三章  主要施工方案.15第四章  工程质量的技术组织措施 组织措施.18第五章  施工进度计划及保证措施.18第六章  质量保证体系.19第七章  安全生产的技术组织措施.24第八章

2、  劳动力、机械设备和材料投入计划.32第一章 工程概况本工程为河南硅烷科技发展股份有限公司年产2000吨硅烷项目场区面积达153.44亩左右，位于襄城县程平璐。共包括21项个体工程施工，2#分析楼是其中之一，基础以粉质粘土为持力层，基础为柱下独立基础，基础垫层混凝土强度等级为C20，基础混凝土强度等级为C30。第二章施工管理组建项目经理部  本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全、文明、环保生产为主线，加强动态、科学管理、优化各生产要素、精心施工大力推广先进施工技术，在保证质优的同时，力争提前完

3、成各项目标。 项目经理部对工程项目进行目标管理。对涉及该工程目标控制的人、机械、材料、资金、组织等方面进行决策安排。 为保证项目部管理层指令畅通、有效、工作安排以“施工任务书”的形式下达各操作层，要求签发和执行人签字，项目经理层作好监督者，施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收检查、监督其完成情况，执行奖罚，进行协调施工顺序 场地平整-定位、放线验线基坑开挖人工清槽地基处理基槽验收浇筑砼垫层承台测量放线承台钢筋承台模板承台混凝土混凝土养护承台模板拆除基础验收回填土方技术准备 施工前组织有关人员认真学习图纸，并会同总包单位、建设单位、监理单

4、位进行图纸会审，明确设计意图。 编制施工阶段的施工组织设计及专项技术方案，并经总包单位、建设单位、监理单位审核认可，制定详细的质量保证计划。 项目上配置设计要求的有关技术规范、规程。配备符合测量等级要求的经纬仪、水准仪及其它测绘仪器，配置齐全的取样试验设备。现场准备 合理布置施工现场，场地硬化，保证场区道路畅通无阻。做好现场的水路、电路的铺设，保证三通一平。资源准备根据施工进度要求制定模架、机具需要计划，及时上报，以便合理组织进场。根据施工预算及月度材料计划提出原材的总量和月度材料供应计划，上报材料主管部门按时组织进场。第三章施工方案施工工艺 定位测量及

5、放线以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，严格按照工程测量规范要求施工，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。 根据本工程建筑平面形状，拟采用矩形控制与三角控制相结合的平面控制网，在主轴上设立控制点，控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。 垂直控制按常规测量方法，将经纬仪放在控制点上，将轴线引测至基础或楼层上，在两个不同方向的轴线交点上再放置经纬仪，以控制点或另一交点为后视，采用极坐标方法对基础和主体的每个楼层进行放样。 几何尺寸控制：测控网点的距离采用红外线测距仪和普

6、通钢尺精密量具法相结合的方法测量。现场外的控制点与现场内的控制点采用红外线测距仪和经纬仪三角测量相结合，对距离进行复核，其误差在规范规定范围内方可使用，否则需进行重新测量。  基础土方开挖工程根据岩土工程勘察报告，1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽，挖至距槽底约30cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。回填土工程  回填前，清除槽内积存杂物，回填土采用原土回填，基槽回填时两侧同时均匀下土。基础土方完成后，基槽内回填时每层虚铺厚度最大0.25米，用碾压机械分三至四遍压实，压实系数不小于0.94。模板工程 本工程模板设计

7、原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基础、梁模板采用木模板。  模板注意事项 基础、梁等模板支撑系统，首先进行计算，满足强度、稳定性要求后方可支设。 基础模板 A  工序顺序：弹线安装基础模板模板加固固定预埋件清理预检报检。 B 在支立模板前，应从控制点引测至基础垫层，并用红漆将中心线进行标注，然后，根据模板图进行放样。 C  基础部分的模板均采用复合木模板，用钢脚手管进行支设，支设时必须保证其钢度、强度和稳定性，以防变形、跑模。体积较大的设备基础增加水平拉杆，拉杆采用14

8、对拉螺栓。 D  对预埋件必须点焊固定，以保证其位置、标高和平整度符合图纸要求，对预埋螺栓采用专用定位模板进行固定，以保证其位置和垂直度符合要求。 E  模板支立完后，必须将模板内的杂物，泥土等清理干净。 F  砼浇筑用跑道和操作平台的脚手架必须单独搭设，严禁同模板支撑系统共用。 柱头模板 A 工艺流程：测量弹线抹找平层作定位墩搭设脚手架安装模板安装预埋件模板加固调整清理验收。 B 模板工程按清水砼工艺要求来制作，拟采用钢管支撑和15mm胶合板面的大模板体

9、系，以及施工脚手架，并与之配套的螺栓拉杆固定。脱模剂采用建筑施工专用的脱模剂，其粘结力小，脱模容易，砼表面观感好。 C 根据施工图纸用墨线弹柱模板的内边线和中性线，并用水准仪给出水平控制标高。 D 模板底口预先用水泥砂浆进行找平，保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 E 设置模板定位基准：按位置线用同强度的细石砼做好定位墩台，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，防止模板位移。 D 为保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放

10、到柱根部位处理。 E 在组装板时，考虑留出砼浇筑口和清扫口。浇筑口沿柱高每2m设一个；清扫口留置在柱脚一侧，柱子断面较大的，可两面留设，清理完毕，立即封闭。 F柱加固方案，选择柱箍形式及间距。初步考虑柱中部设置ø48500钢管，柱箍外竖向布设248加固钢管。施工时在对拉螺栓上加套硬质厚皮PVC管（伸出模板外），并在对拉螺栓上涂抹黄油以便抽出（图）。混凝土浇筑后23天将对拉螺栓抽出。梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中按照1跨度的比例起拱。模板拆除时，将支撑件和连接件

11、逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部位后拆承重部位的原则，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。 砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。 浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。 ±0.000以上的梁、板、柱模板，要求做到清水标准，为保证工期和质量的实现。钢筋工程 钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工后再绑扎成型的生产方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，

12、钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。 柱筋接头采用搭接连接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板

13、。从事钢筋焊接施工的焊工必须持证上岗。（1.0.3） 凡施焊的各种钢筋 、钢板均应有质量证书;焊条、焊剂应有产品合格证。(3.0.5) 在工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。(4.1.3)   (在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,无论采用何种焊接工艺方法,均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验,以便 了解钢筋焊接性能,选择最佳焊接参数,以及掌握担负生产的焊工技术水平。每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件.若第一次未通过,应改进工艺,调整参

14、数应做好记录,以备查考. 接头试件试验(拉伸/弯曲/剪切)结果应符合质量检验与验收时的要求.). 钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂质等；钢筋端部当有弯、扭曲时，应予矫直和切除。(4.1.3) 带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。(4.1.4) 钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时，应包括外观检查与力学性能检验。(5.1.2) 纵向受力钢筋焊接接头，包括闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头的

15、连接方式检查和接头的力学性能检验规定为主控项目。(5.1.3) 接头连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方式为观察。焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头进行自检；然后由施工单位专业质量检查员检验；监理（建设）单位进行验收记录。  纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该焊接接头外观质量评为合格。 当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头；对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。

16、 力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。 钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。 为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。 浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。 钢筋工程施工注意事项： 钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。&#

17、160;钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。 绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。 钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。 钢筋保护层控制：  钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时

18、，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中间加25钢筋间隔1500 mm放置，以控制分层高度。 板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩600mm，楼板上部受力筋采用钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固固定在下部钢筋上。 钢筋位置的控制： 划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。 钢筋的检查及验收： 钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意检查

19、负弯矩钢筋的位置是否正确。 检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。 浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。 拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。 冷弯试验：弯心直径依据钢筋焊接及验收规程规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。 钢筋绑扎：&#

20、160;钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。 形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎。混凝土工程 工艺流程：作业准备砼搅拌砼运输浇筑与振捣养护。本工程施工采用商品混凝土施工前的准备工作： 及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。 浇筑前必

21、须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。 砼的输送： 为保证砼坍落度，砼的供应必须保证连续浇筑。 现场浇筑时要观察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使用。 砼浇筑前的准备工作： 检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。 检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分。 对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。 清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。&

22、#160;在浇筑竖向结构砼前，在底部填充好50100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，以防“烂根”。 砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一车砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。  浇筑方式： 砼浇

23、筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25不超过210min，高于25时不超过180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。 砼的振捣： 柱、梁砼采用插入式振动棒振捣，楼板砼采用平板振动器振捣。 采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。 砼的振捣，以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不再下沉为宜。 砼的养护： 砼浇筑完后12小

24、时内即加以养护，当平均气温低于5时，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。工缝的留置: 按施工规范及设计留置。 施工缝处继续浇筑时的处理方法： 施工缝处混凝土的继续浇筑，必须待已浇筑砼抗压强度达1.2Mpa后方可进行。 表面清理干净，除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充分湿润和冲洗干净且无积水。 接触面铺一层2050mm（根据经验，视具体情况确定）厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼。 加强施工缝处的振捣，由下而上精心操作

25、。 浇筑后10-12小时后开始覆盖保温。 砼浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直。 混凝土工程施工注意事项: 浇筑时尽量避免楼层上的操作人员踩踏钢筋，振捣人员应注意好板内的钢筋，不得任意踩踏，人员行走应设马凳，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。第四章工程质量的技术组织措施 组织措施组织强有力的工程项目经理部，选派施工经验丰富、组织协调能力强的项目管理人员组成，确保工程质量目标的实现。 建立健全质量保证体系，制定详细的

26、质量计划，设立分部分项质量控制点，使质量管理工作落实到实处。 按照ISO9001：2000质量体系标准的要求，编制<<质量计划>>，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患因素消灭在萌芽之中。 加强质量的过程控制、动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制点，施工中要加强对各控制点的监控。 认真贯彻落实各种质量管理制度： A、认真落实质量岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所分管的分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。 B

27、、严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。 C、严格执行奖罚制度，实行内部优质优价，确保工程的质量。 D、严格执行原材料、构配件的试验和检验制度，凡进入工地的原材料、构配件，必须先检查合格证，然后按规定取样复验，由项目工程师和质检员签署“合格”字样后才能使用，严禁不合格的原材料、构配件进入料场。 E、严格执行样板示范制度、操作人员挂牌制度以及砼浇灌证制度。 技术措施 按市优质工程工程的标准，从第一

28、道工序开始入手，制定创优计划和各种技术措施。做到程序化、文件化、标准化。 认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题，及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计。 按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范、操作按规程、验收按标准。 认真做好隐蔽工程的验收和技术资料的收集、整理和归档工作，确保技术资料与工程进度同步，确保其真实、准确、齐全，为工程的质量评定和验收提供可靠的技术依据。 认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高由项目技术负责人和工程负责人逐一复核，确认无误后方可施工必须遵循的质量原则： 1、施工前技术人员应熟悉

29、施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。 2、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。 3、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。 4、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。 4、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。 5、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。 6、对构件的焊接，焊工必须进行

30、复核，取得合格证方可上岗操作。 7、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度， 首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。 8、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工。10 施工前的准备工作： 及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。 浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验

31、收，签好隐蔽验收记录。 砼的输送： 为保证砼坍落度，砼的供应必须保证连续浇筑。 现场浇筑时要观察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使用。第五章施工进度计划及保证措施 本工程施工工期 天，工期较为紧张。但我单位具有较强的施工能力和施工组织管理能力，根据对同类型的工程施工的经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我单位的实力，采用各种先进的施工技术，大幅度降低工人劳动强度，提高劳动生产率，保证工程的进度。 计划滚动控制:开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制

32、季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。 第六章质量保证体系满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9001质量体系的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯。 实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任，同时提供优质服务。 杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患，各部位工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%,争创市优工程。项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项

33、目工程师任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。在施工过程中，对各道工序从“人、机、料、法、环”等方面加以控制，以设计文件及现行规范标准为依据，确保工程质量。第七章 安全生产的技术组织措施确保施工安全的保证体系 见附表建立健全安全生产责任制 建立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制、责任落实到人。 各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签订各级安全责任制。 项目部设置三位专职安全员，工程队设置兼职

34、安全员，做到跟班检查，随时解决发现和存在的问题。 进入施工现场的所有施工人员，必须进行三级安全教育，建立安全档案，特殊工种必须持证上岗。 做好安全管理和安全检查  建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。项目经理部每周进行检查一次。  班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核措施。严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。 各分项工程施工前均要进行书面安全技术交底，交底要详细，要有针对性，施工班组和责任人必须签字。 施工人员进入现

35、场，戴好安全帽，不准穿高跟鞋和拖鞋，注意“四口”防护。 高空作业系好安全带，禁止上下扔掷工具。 重点做好安全用电。施工现场要注意安全用电，手提电动工具或电焊机要加漏电保护器，电焊机要加安全防护罩，按规程操作。 施工现场临时用电采用三相五线制、三级配电两级保护、一机一闸。必须使用标准配电箱，不准使用木箱。 专用设备定人定机，一机一闸，接地或接零。不允许一部分接地一部分接零。 焊接设备一次线不得大于3m，二次线不得超过30m，接头不得多于三个，使用电缆线，不得用其它线代替。做好安全防护 设安全通道，通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，并

36、按有关规定使用“三宝”。基坑施工时，要对边坡的稳定情况和周围建筑物及支护桩的变化进行监测，防止意外情况的发生。 机电设备做到专人负责，持证上岗。机电设备必须都安漏电保护器，垂直运输设备设防雷接地。加强防火工作，氧气、乙炔等集中管理，现场配齐消防器具,制定严格的用火申请制度;现场设置专门吸烟室，严禁在施工现场吸烟动火;夜间施工要有足够的照明，行灯电压为36V。注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。 具体安全措施： （1）坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防

37、护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。 （2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。 （3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。 （4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试

38、吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。 （5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”： （6）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。 （7）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。 （8）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

39、 文明施工现场管理 施工现场按企业要求进行规划，突出重点，树立形象，使本工程全过程的场容和整体形象融为一体，使视觉形象覆盖到办公环境的层次，并进行达标验收。  项目经理部成立安全、文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明施工评比活动。按企业战略要求，施工现场进出口一侧集中挂放“六牌一图”：即(1)单位名称牌；(2)工程概况牌；(3)门卫制度牌；(4)安全措施牌；(5)安全记录牌；(6)安全宣传牌；现场平面图。有关质量、安全及其它典型标语牌设置齐整，位置明显；仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。  场内主要道路采用现浇素

40、砼路面以保证路面清洁，进出车辆不得将现场的泥土带入市区道路并保持畅通无阻，现场内不得有长明灯、长流水现象，现场有集水井、砼暗管排水，施工废水必须经过沉淀后有组织地排走。  现场砂、石料场、搅拌站地面、钢筋堆场采用现浇素砼地面，砂石料场周圈由240厚砖墙围砌，以利砂石料堆放。要求砂石成方、砖成垛，模板、钢管要码放整齐。  工地办公场所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，无积灰乱涂乱画，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐，办公设施完整无损。    各操作点、面必须做到工完场清，垃圾随时清理，并组织专门垃圾车外运，保持场内干净。

41、  现场材料要合理堆放。临建搭设和机械、材料布置必须按照施工总平面图布置，各种材料、半成品，诸如砖、砂、石、钢筋、模板、脚手钢管、构件、灰膏等，要按规格分类摆放整齐，不得任意抛散。    现场库房的设备、材料摆放整齐，插标持牌，环境整洁。搅拌区域整洁有序无废弃物。机具车辆，日作日清，保持清洁。  用电安全 加强临时用电技术管理，实行电工负责制，专人负责，非电工任何人不得随意乱拉乱扯。工地实行“三相五线制”及“三级配电”，做好防触电、防火措施。 现场采用电缆线架设低压线路，夜间照明灯具及电线，架设

42、高度不低于2.5m，并做好接头的防水防压处理。施工用电线路经过脚手架时，应加横木、磁瓶等绝缘措施，不得随意将电线绑扎在脚手架上，以免漏电伤人。 接地线采用截面S不小于16mm2专用线，严格采取缠绕法接地。 临时配电室按要求做好防雨防潮防小动物及排水等措施，注意门应向外开启；配电箱应设防护棚，并离地1.5m以上，现场一律采用铁制标准开关箱，设置三种用电保护（隔离、漏电、超载），实行一机一闸一保险。 现场使用的高温灯具，如磺钨灯，应远离易燃易爆物，符合安全防火要求。 加强电器材料的管理工作，无产品合格证、无厂址、无地名的产品严禁购买、使用。临边防护 

43、;基坑应遵照临边作业安全规定。 临边必须搭设防护栏杆，需通行人货处应设置活动防护栏杆。 防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地11.2m，下扶手离地0.40.6m，一般扶手超过2m设一立柱。扶手及柱均用脚手管搭设。 第八章 劳动力、机械设备和材料投入计划 劳动力安排计划 ：为实现与甲方之间约定的工期，本工程在实施过程中，切实作好资源优化配置。 人力资源配置： 按照项目法的施工要求，项目施工实行管理层与作业层分开，项目经理部依据各施工进度情况，对各施工队、配合单位施工任务的工程量及操作工人的技术等级进行比较分析

44、，组织足够的人员进场作业。 劳动力组合 ：合理而科学的劳动力组织是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度及时调配劳动力。我们将通过挑选择优指定最优秀的施工班组进驻本现场，并分级签定经济承包合同。进场前进行入场的安全知识教育，认真组织技术交底。  农忙季节劳动力安排： 施工期间可能适逢农忙季节。因此使用我公司的基本施工队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍保证，同时可解决因农忙而走人的问题。该部分人数因保证正常施工现场所需劳动力的70%以上，这样可通过合理调整班次和作业时间满足进度要求。对于部分劳动力配置量大的项目，在施工计划安

45、排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对工程劳动力的需求，避免部分因农忙回家务农的人员而影响本工程的正常进行，确保工期进度，同时，在农忙期间可采用一些比较灵活的激励措施，适当发放农忙补贴，这样就可从根本上解决问题。 劳动力管理： 项目部进场后，按照各分项工程的计划施工时间、工作量、及时安排劳动力进场，做好接受前期定位放线、临建搭设以及和有关单位、部门的配合工作，缩短准备周期，迅速打开工作面，使本工程的建设早日进入正常施工的运行轨道。 进场施工人员的有关证件，如就业证、上岗证、身份证、健康证等复印件，由项目部劳资员统一登记造册进行保管，项目部严格掌握劳动力的流向。

46、 对进入本现场的操作工人，由项目部组织进行本工程将可能遇到的施工、技术、工期、安全、质量及文明施工等方面的交底工作，使之了解和适应本工程的施工要求。 根据工程总体控制计划，工程量、装修、机电安装的需要，合理投入劳动力，结合各阶段的施工需要，随时调整劳动力的投入，且始终处于动态控制中。如果我公司中标则再根据实际工程量的详细情况进行调整。 劳动力配备计划说明 ：本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。 为了确保本工程施

47、工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备，重点控制劳动力配备。 各阶段劳动力计划见下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装饰工程木工8202315钢筋工220233砼工213151架子工1381瓦工16101抹灰工11111测量工2332电工2222水电工4444普工10101010施工人员配备： 项目经理：且有极强的敬业精神及综合素质高的同志。项目负责人：将选派具有丰富施工经验的年轻同志担任。 其他成员：其他主要的项目管理人员如项目技术负责、项目工程部成员等由具有大中专以上学历及具有丰富的施工项目管理经验的同志担任。 持证

48、情况：保证项目经理部所有管理人员及特殊工种的工人均持证上岗。施工物资准备 ：因工程质量要求较高，施工准备工作特别是物资准备工作必须保证定质、定量、定点进场。 施工用的常规物资，按材料计划及时安排进场，并合理分类堆放，派专人看护。 施工用建筑材料及大型施工进展情况编制进场计划，并确保及时进场。对于构成工程实体的建筑材料将编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，并经业主及工地工程师的审核、确认。 所有进场物资将预先设定场地分类堆放，并作好标识及产品保护工作。 施工中应及早准备堆放材料、设备的地

49、区，以便施工。相应的应做好传递材料及组织运输工作，即分门别类有计划地运输 主要工程材料计划及主要周转材料 本工程所有材料均为自购材料，项目部将根据质量计划要求，在建立的合格供货单位中从质量上、单价上择优采购。并接受业主、监理单位的监督，材料供应计划经审批后方能采购进场。 材料投入保证措施 ：材料的采购 参照“装饰装修材料有害物质限量”各项标准对材料品质进行对比评价后进行采购。本工程所需的材料在采购前应按设计要求及规范要求预先选样，并与业主、监理、设计部门共同看样、定质、定价、经业主审定。采购人员采购时，应严格按审定封样材料的品质进行采购，把好材

50、料采购第一关。 采购进场的材料、设备由项目部先进行自检、自验，检验不合格的材料不得报验。报验的同时要向监理提供有效的质量证明和材料检测资料。 材料的检验应按国家有关材料检验标准、规范验收，合格后方可使用。不合格的材料一律不得用于工程，并立即撤离施工现场，以免误用。按监理大纲规定的要求，对进场材料进行复验。复验不合格的材料严禁使用并须立即撤离现场。健全材料管理制度，做到计划采购、计划供应。严把材料进、出库手续，以保证材料的合理使用与消耗，控制成本。进场材料应按规定的地点、仓库分门别类码放整齐，挂好标牌，做好标识。严格领料制度。由施工员开具限额领料单，凭单发料，并及时入帐记卡，

51、做到收发料手续剂全。做到材料随领随用、工完清理，多余材料及时退还入库并入帐、记卡。同时要每天清理现场，回收整理边角余料。定时组织工料消耗分析，核算材料消耗量，超耗材料要分析原因，总结经验，吸取教训，达到节约成本，降低造价的目标。工程主要材料进场计划表（本工程进场材料品牌均需满足招标文件要求）序号名称单位数量进场时间1模板按需分批进场2脚手钢管T按需分批进场3钢筋T按需分批进场4水泥T按需分批进场5预拌砂浆、砼M³按需分批进场6砖块按需分批进场7中粗砂M³按需分批进场本工程所用周转材料均由项目经理部和我方材料总库共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工 主要施工机械、计量检测器具的配备 主要施工机具投入保证措施&#