现浇钢筋混凝土排水沟施工方案-(2027)

1、现浇混凝土排水沟施工方案1施工准备 技术准备 1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格前方可进行下道工序施 工。2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。3.对原材料和半成品进行检验、试验。2材料要求1.水泥： 水泥宜采用普通硅酸盐水泥。 水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应 取样复试合格，其 质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用 质地坚硬、级配良好的中粗砂， 其含泥量不应大于 3% 。 3. 石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4 ，不 得大于钢筋最小净距的 3/4 ， 且不得大于 40mm 。

2、其含泥量不得大于 1 ，吸水率不应大于 1.5% 。 其水 质应符合 4.混凝土拌合用水： 宜采用饮用水。 当采用其他 水源时， 国家现行标准 ?混 凝土拌合用水标准? JGJ 63 的规定。 2.3 机具设备1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。2. 机具： 插人式混凝土振捣器、 平板振捣器、 刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、 铁抹子等。 2.4 作 业条件 1. 土方开挖、 基坑支护已经完成， 经有关方面验收 合格。 2. 现场 “三通一平 满足施工需要。3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4. 基坑地下水已经 降至基底以下 0.5m 。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽

3、开挖T底板模板安装 T底板混凝土浇筑 T侧墙、 顶板内模安装T侧墙、顶板钢筋绑扎 T侧墙、顶板外模安装-侧墙、顶板混凝土浇筑操作工艺3.21.底板模板安装1模板选择：根底底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位变形缝、后浇带等，也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。2底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm 300mm的墙身上，该部位采用 吊模处理， 吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与 钢筋三角架 支顶牢固。 (3) 变形缝橡胶止水带加固： 当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意 橡胶止水带

4、的加固与就位正确， 在结构内的局部通过加设 钢筋支架夹紧， 结构外的局部可采用方木排架固定。 2. 底板混凝土浇筑 (1) 一般要求：底板混凝土应连续浇灌， 不得留设施工缝； 采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2) 结构变 形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳 仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土 振实后再浇筑上部混凝土； 振捣过程中不得触动止水 带， 振捣 时间以混凝土外表开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3) 吊模部位的浇筑： 吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑 完毕且初步沉实前方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予 二次振捣，以提高混凝土密实度。(4) 压光收面：混凝土

5、浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠 将混凝土外表刮平，排除外表泌水。待混凝土收水后用木抹 子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 混 凝土试块的留置 (5) 3 块；每浇筑 100 或每段长不抗压强 度标准养护试块： 每工作班不应少于 1) 1 组，每组 块。 大于 l00m 时，不应少于 1 组，每组 3 与 2) 结构同条 件养护试块应根据需要数量留置。3) 抗渗试块：每浇500 块。组，每组 6 时混凝土不得少于 1 混凝土留置或缺乏4抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500 5001组；当配合比和施工条件发生变化时，增加留置组数。混凝土养护：混凝土的养护应防止混凝土早期脱水和

6、养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝 土外表始终处于湿润状态， 养护时间对 于普通混凝土不 得少于 7d ，其他有抗渗要求的混凝土不得少于 14d 。(7) 底板施工缝处理l) 抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝其位置不应留在剪力与弯距最大处，下 部施 工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于 200mm 的部 位，墙体有孔洞时，施工缝距孔 洞底边缘不宜小于 300mm 。 2) 墙体施工缝可做成企口缝、上下缝和止水 钢板三种形式；当墙厚在 300mm 以上时， 宜采用企口 缝，当墙厚小于 300mm 时，可采用外低内高的上下缝或 止水钢板。 3) 在施工缝

7、上继续浇筑混凝土前，已浇筑混 凝土的强度不得小于 2.5N/ ;先将混凝土20mm 25mm 厚与所外表凿毛， 去除浮浆和杂物， 用水冲洗干净， 并保持湿润，再铺一层 浇混凝土材料和灰砂比相同的水 泥砂浆后设专人细致振实， 确保新、旧混凝土紧密结合。 (8) 变形缝部位混凝土施工：变形缝止水带应在混凝土浇灌前固 定牢固;变形缝两侧混 凝土应间隔施工， 不得同时浇 筑; 在一侧混凝土浇筑完毕， 止水带经检查无损伤和位 移现象 前方可进行另一侧混凝土浇筑;混凝土浇筑时， 应仔细振捣，使混凝土紧密包裹止水带，并防止止水带周边骨料集中。 3. 侧墙、顶板内模安装(1) 模板支架安装：模板与支架宜采用碗

8、扣式脚手架或钢管 扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。 (2) 内模安装I)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。 2) 侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木 带间距经计算确定。 3) 模板接缝处用细海绵胶条填实， 防止漏浆。 4) 水沟的直墙侧模， 应用两侧带橡胶锥垫安 装螺栓的 且带有套管的定型穿墙螺栓固定，数量与布局应经过计算确定。拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀 水泥砂浆塞孔压平， 或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥 垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。5) 矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时， 其两侧模板间应加设 临时支撑杆， 浇筑应随 混凝土面接近撑杆时

9、，将撑杆拆 除。 板外表应涂刷脱模剂。模缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。8固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因撤除侧模影响顶板支撑。9矩形管沟的模板可一次或分次支设。10管沟顶板的底模，当跨度等于或大于4m时，其底模应预设适当的拱度，其起拱宜为全跨长2%。3%。，当设计有要求时按设计执行。 11) 变形缝 止水带应与 端部支撑同步完成。 架立止水带的钢筋应预先制作成型。 止水带接头宜用热接，并由经过培训的熟练技工 完成。 止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，安装应牢固、 与变形缝垂直

10、、 与墙体中心对正12) 模板安装质量允许偏差应符合3-35 的规定。表3-35 表 模板安装质量允许偏差检验频率规定值或允许检查工程检验方法 项次偏差( mm ) 点数 范围 10w根底用经纬仪测量4 1轴线位置w点纵横各计2 5墙板、管、拱相 邻 两 板刨光模板、钢模w2用尺量取较大 24每外表上下4 w不刨光模板值表 面 平 整刨光模板、钢模 w3差段构4 3用直尺w52m筑不刨光模板度0.1%H且不大 物用垂线或经纬24 垂直度墙、板6于 仪检验用尺量长、宽、3 5 20 +10 ，一 根底 截面尺寸点1高各计.用尺量长、宽、35 +3，一 墙、板点高各计1用尺量高、宽不小于设计断2

11、直径、厚各管、拱面1点计预埋管、件及止3用尺量取纵横每件1中心位置6水带向偏差较大值孔、洞254养护：墙体混凝土的养护同本条4款6项的规定。 5混凝土试块的留置参照本条4款5项的规定执行。 6模板撤除1不承重模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除而受损时才能撤除侧墙模 板。 2现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块到达表3-37规定的强度时，方可撤除。现浇混凝土底模撤除时所需强度值表3-37结构类型到达设计强度标准值结构跨度m 50 2W板753现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土到达设计强度标准值的 75%以前方可撤除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞外

12、表不发生坍塌和裂纹时， 即可撤除。 4质量标准4.1混凝土工程1.根本要求1混凝土的抗压强度应按国家现行标准?混凝土强度检验评定标准?GBJ 107进行评定，抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定，并不得低于设计规定。2现浇混凝土结构底板、墙面、顶板外表应光洁，不得有蜂窝、 露筋、漏振等现象。3墙和顶板的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯穿。止水带安装位置正确、牢固、闭合，且止水带附近的混凝土应振捣密实。 4.2.现浇混凝土排水管沟的允许偏差见3 一 。38表3-38表现浇混凝土排水管沟允许偏差mm 检查方法和频率规定值或允许偏差检查工程项次151经纬仪或全站仪轴线位置2 10水准仪 高程尺量： 3

13、 20m 两点，宽厚各计一点 不小于设计规定断面 尺寸尺量： 4 10 20m 墙高 两点，每侧计一点 尺量： 5 10 20m 沟底中线每侧宽度 两点， 每侧计一点两点， 每侧计 用垂线检测： 20m 一 156 墙面垂直度 点两点，每侧计一靠尺：每 20m 2m 7 10点 墙面平整度 80 +10 ，尺量： 每 20m 两点， 每侧计一点 墙厚 章 市政工程第 3 5 成品保护 5.1 混凝土浇筑后， 应根据 气温情况及时覆盖和洒水， 使混凝土充分养护。 5.2 冬期 施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。5.3 混凝土强度未到达 1.2N/mm2 以前，不得在混凝土 面上行

14、走或堆放重物。 5.4 应根据现浇钢筋混凝土管沟的 部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间。 6 应注意的质量问题 6.1 为防止止水带处混凝土不密实，浇 筑混凝土时应在管沟两段止水带钢筋密集处，采用 小直 径振捣棒，派专人仔细振捣密实。 6.2 顶板混凝土浇筑后， 在夏季应及时进行洒水养护，冬季应进行覆盖保温；混凝土 在接 近初凝时，进行二次压光。防止混凝土出现干缩裂 缝。 6.3 模板涂刷隔离剂要均匀， 混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。 6.4为防止混凝土出现 烂根现象，除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分湿润 外，模厚的同强度等级减石子混凝土，保证新旧混50mm 20mm板应严密不跑浆。浇筑前先浇筑.7 环境管理措施7.11.建筑垃圾如碎砖头、混凝土块、水泥袋等物品应分类、集中处理，不得随意乱扔。2.施工现场临时道