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文档简介

1、手机LCD佥验标准1目的统一本公司的LCD来料标准,作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验的 依据,用以规范和统一 LCD佥验标准。同时可作为批量生产前的评审依据。2适用范围适用于手机LCDS准的规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未 涉及到的项目或修正更新本标准。3参考文件参考相关手机电池成品图纸4定义4.1 缺陷类别及名词定义:4.1.1 A 类致命缺陷Critical Defect :对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷;4.1.2 B类主要缺陷Major Defect :制品的性能不能

2、满足该产品预定的功能或严重影响该产 品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷;4.1.3 C 类次要缺陷Min, Minor Defect :对产品外观产生轻微影响的缺陷;4.1.4 可接受缺陷Acc, Acceptable Defect :可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考;4.1.5 封中¥ Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、 用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板(上/下限样板一般需征求市场部意见)、结构样板等。4.2表面等级及不良定义CC

3、BCBABBCA区:信息显示区域(点亮后灯光能看到的区域)B区:(除A区外)最小的可视区域(装上手机后可以从机壳中看到的最大区域C区:视区外围(装上手机看不到的区域)5检验标准5. 1检验条件及环境A在自然光或60W-100W照度达600800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;B观察距离:300 350mm光源距被测物表面 500550mm ;C观察角度:水平方位45° ±15° ;D检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S ± 5S;E检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。10秒F在产品下方加以亚光黑色的纸板作为衬托背影,每

4、片产品外观检验时间不超过钟;检验时必须戴无尘手指套5. 2抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平HAQL A类缺陷为0B类缺陷为0.4C类缺陷为1.0特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0 , Re6.1可靠性检验表3厅P检验项目检验标准检验方法不良等级CRMAJMIN5.3.1性能测试开机后LCD无任何显示Fixture 或装 上手机测试V显示缺划V不显小任何回向(蓝屏)V无背光或者背光异常V开机后LCD闪烁或反黑V显示异常(异色,偏移)V透光率> 85%V5.3.2显示不良(A区)大(小屏)破裂目视V露液目视V显示条纹(横向或竖向

5、条纹)Fixture 或装 上手机测试V显示图案(字体)不全V背景颜色太深或太浅,造成字体无法 显示V同色点?>0.2mm目视V同色点 0.15mmc ?< 0.2mmV若有多个同色点总直径?0 0.2mm且两点之间的距离ds<15mmV异色点?>0.2mmV异色点 0.15mmc ?< 0.2mmV若有多个异色点总直径?0 0.2mm且两点之间的距离ds<15mmV划伤宽度惭0.05mm,L>2.5mmV划伤宽度W>0.05mmV划伤宽度 W 0.05mm,L< 2.5mmV异色点?>0.25mmV5.3.3显小不良(B区)异色点

6、0.15mmc ?< 0.25mm目视VVVV划伤宽度 W 0.05mm,L>3.0mm划伤宽度W>0.05mm划伤宽度 W 0.05mm,L< 3.0mm5.3.4其它外观检验(LCD 真、FPCPC皿C区其它的保护膜内有异物及尘点目视VVV撕保护膜时偏光片易脱落边缘脏污检验)PCB®上缺少电子元件或元件损坏VPCB®上焊盘氧化或脏污,损伤1V背光板松动及易脱出VConnector氧化及内启异物及PIN脚虚焊或短路VPCB8上电子元件虚焊及氧化VLCD支架卡钩及定位柱不能有变形、断 裂及填充不足VFP5能有折痕、断线一VFPC的引脚不能断裂、脱落及

7、明显的变 形VFPC焊点不能有虚焊、漏焊V5.3.5尺寸检验尺寸超差,可能影响功能及装配卡尺V尺寸超差,不影响功能及装配V外箱严重破坏,已影响产品的功能V5.3.6包装检验外箱严重破坏,可能潜在影响产品的 功能目视V吸塑盘内LCD放置混乱V备注:1、检验过程中,检验人员须佩戴静电环,手指上须戴胶套。2.、若检验1个LCDW累积有3个次缺点则合计为1个主缺点6检验项目序号测试项目测试方法测试判定标准检验工具抽样数量1盐雾测 试将被测样品浸泡在溶解度 为5% ±1%、PH6.5 7.2、85RH、温度 35 ±1 0 的盐雾机内,在恒温条件下连续测试48 小时后取出,再在清水中

8、清洗自然晾干 后观察外观。电镀表向/、可有颜色退化、字符图案模糊等现象盐水喷雾机氯化钠纯净水量产后2PCS/6月3冷热冲击测试将LCD放于环境实验箱中,测试单个周期为+70C/30分钟,-40 C/30分钟;温度转换时间为15秒,共测试32个单周期不能出现花屏、无显示、破裂等缺陷相关环境测试设备量产后2PCS/6月2跌落测试将LCD屏装入成品手机内。在以上环 境测试前后各跌落1轮(共2轮测试), 跌落局度:1.1M ,每轮需跌落6个面, 跌落地面:水泥地面或大理石地板LCD结构和功能不能有任何异常/量产后2pcs/批LCD背光老化测试注:首次生产或生产变更的首批任抽1020P C S做测试6.

9、2性能测试6.2.1性能测试序号测试项目测试方法测试判定标准检验工具抽样数量1耐敲击使用手写笔笔尖材质PO底铅笔(R0.8)对 LC嗪面以荷重250g,速度2次/秒敲击100 万次LCD屏显示正常,无任何 坏点,触摸灵敏;玻璃 阻抗值、薄膜阻抗值 与样板相同或400 a ±100Q,线性度四点 校位后1.5%触摸屏点击寿命仪2pcs/lot2耐久划线使用手写笔笔尖材质PO底铅笔(R0.8)对LC嗪面以荷重250g,速度:100mm/次 在AAK域往复划线性10万次触摸屏比划寿命仪2pcs/lot3FPC弯曲在FP秣端附上作为弯曲中心,100g力;接着以附着力的部分各弯曲 180度5回

10、I J)FPCW与LCDtB不可剥离, 装机后各项功能使用正 常;玻璃阻抗值、薄 膜阻抗值与样板相同 或400a ± 100 Q,线 性度四点校位后1.5%祛码、手折2pcs/lot4FPC拉力测试垂直90°方向+以Q©;'千克力夹住FPC末端1 Ir13分钟;懒ITO FILMXJ1“JUL祛码2pcs/lot(2)末:水平180°方向,用 0.5千克力拉FPC瑞10分钟;1,、1 1 咱拉力计/祛码2pcs/lot5FPC耐弯曲性弯曲半径为7 m色 拉伸畏度25 mm,速度为1000rpm;弯曲次数为10万次,使用翻盖测试仪2pcs/lot6

11、金手指处焊接性能温度:235+/-5 C;时间:3-5秒;焊点光滑圆润,FPC无易脆断裂烙铁2pcs/lot7镜片抗冲 击测试用7中击试验机,将12mm的不锈钢 球,从0.3m的高度自由跌落在镜片表 面上(将镜片固定在前壳上),1个镜片 共冲击10次允许镜片上出现有凹 坑,但不允许镜片上 有裂纹出现冲击试验机2pcs/lot注意:(1)触摸屏的信赖性测试应放置在平板上,在非通电状态下进行(2)各实验项目应在标准状态下(23C ±5C、60%± 10%RH进行,除非有单独的说明6.3尺寸检验6.3.1抽样计划:每批5PCS6.3.2 参照图纸检测各部分尺寸,玻璃、薄膜、成品所

12、有尺寸必须符合要求6.3.3 与相关部件试装,要求符合产品装配要求和整机外观标准6.4记录存档6.4.1 记录以上所有检验与实验的结果和数据6.4.2 记录至少保存6个月备注:以上测试需装成整机测试且供应商不能模拟的,则由测试,但相应物料问题导致 测试失败的需供应商分析改善。7包装要求7.1 包装检验缺陷名称描述无标识内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。标识错误标识的广口口名称、编码、数里等与内装产口口不付,或标识内谷 不全。产品混装/、同产品或/、同型号的产品混装在包装材料不符胶袋外箱、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求,或未按规范包 装。包装材料破损包装材料破损,难以对货物起到保护作用。注:外箱需有“向上”、“小

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