普通混凝土单元工程施工质量验收评定表

1、 表2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期 年 月 日 年 月 日项次工序名称、编号工序质量验收评定等级1 基础面处理、施工缝处理工序2 模板制作与安装工序3钢筋制作与安装工序4 预埋件制作与安装工序5混凝土浇筑工序6 混凝土外观质量检查工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，主要工序达到 等级。单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理机构复核评定意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，主要工序达到 等级。 单元工程质量等级评定为：

2、（签字，加盖公章） 年 月 日注：1：重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具 体要求应满足 SL 176 规定。注：2、本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。表2.1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。1、单元工程划分：宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的围分为一个单元工程。2、单元工程量：填写本单元工程混凝土浇筑量（m3）3、本单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制

3、作与安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作与安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作与安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。本表是在表2.1.1表2.1.6工序质量验收评定后完成。4、单元工程施工质量验收评定应提交下列资料。（1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，原材料、拌合物与各项实体检验项目的检验记录资料。（2）监理单元应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。5、单元工程质量标准。（1）合格标准：各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合SL 632的要求。（2）优良标准:各工序施工质量验收评定应全部合格,其中优

4、良工序应达到50%与以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合SL 632的要求。基础面、施工缝处理施工质量验收评定表表2.1.1单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率基础面主控项目1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求2地表水和地下水妥善引排或封堵一般项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工缝处理主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规规定2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂一般项目1缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单

5、位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日模板制作与安装工序施工质量验收评定表表2.1.2单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期 年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求2承重模板底面高程允许偏差0+5mm3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸

6、允许偏差±10mm轴线位置允许偏差±10mm垂直度允许偏差±5mm4结构物边线与设计边线外露表面模板：允许偏差-10mm0；外模板：允许偏差0+10mm隐蔽面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸与位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm孔洞位置允许偏差±10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm隐蔽面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm；木模：允许偏差5mm隐蔽面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm；木模：允许偏差2mm隐蔽面允许偏差2mm4结构物水平断面部尺寸允许偏差±

7、;20mm5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差6模板外观表面光洁、无污物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日钢筋制作与安装工序施工质量验收评定表表2.1.3单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合

8、质量标准和设计的要求2钢筋接头的力学性能符合规要求和国家与行业有关规定3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤4钢筋连接点焊机电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢筋轴线的曲折4°焊缝长度允许偏差-0.5d高度允许偏差-0.5d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm对焊与熔槽焊焊接接头根部未焊透深度Ø2540mm钢筋0.15dØ4070mm钢筋0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

9、1.5d绑扎连接缺扣、松扣不大于20%且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05设计值机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍，或压痕处套筒的外径波动围为原套筒外径的0.80.9倍挤压道次符合型式检验结果接头弯折4°裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝直锥螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以与相应处理方法得当5钢筋间距、保护层符合规和设计要求一般项目1钢筋长度方向局

10、部偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距排架、柱、梁允许偏差±0.5d板、墙允许偏差±0.1倍间距3双排钢筋，其排与排间距允许偏差±0.1倍排距4梁与柱中箍筋间距允许偏差±0.1倍箍筋间距5保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日预埋件制作与安装工

11、序施工质量验收评定表表2.1.4单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率止水片、止水带主控项目1片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等2基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）3片（带）插入深度符合设计要求4沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件与绝热材料埋设准确，沥青填塞密实5接头符合工艺要求一般项目1片（带）偏差宽允许偏差±5mm高允许偏差±2mm长允许偏差±20mm2搭接长度金属止水片20mm，双面焊接橡胶、PVC止水带100mm金属止水片

12、与PVC止水带接头栓接长度350mm（螺栓栓接法）3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差±5mm伸缩缝（填充材料）主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效一般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡与隆起现象2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密3铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝排水系统主控项目1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象2排水管通畅性通畅一般项目1排水孔倾斜度2排水孔（管）位置3基岩排水孔倾斜度孔深不小于8 m允许偏差1%孔深小于8m允许

13、偏差2%深度允许偏差±0.5%冷却与灌浆管路主控项目1管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞一般项目2管路出口露出模板外300500mm，妥善保护，有识别标志铁件主控项目1高程、方位、埋入深度与外露长度等符合设计要求一般项目1铁件外观表面无锈皮、油污等2锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm钢筋网的锚筋允许偏差50mm3钻孔底部的孔径锚筋直径20mm4钻孔深度符合设计要求5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5%（在全孔深度围）施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单

14、位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日混凝土浇筑工序施工质量验收评定表表2.1.5单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1入仓混凝土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应与时处理至达到要求2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象3混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振4铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象5浇筑温度（指

15、有温控要求的混凝土）满足设计要求6混凝土养护表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求一般项目1砂浆铺筑厚度宜为23cm，均匀平整，无漏铺2积水和泌水无外部水流入，泌水排除与时3插筋、管路等埋设件以与模板的保护保护好，符合设计要求4混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求5脱模脱模时间符合施工技术规或设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公

16、章）年月日混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表表2.1.6单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1形体尺寸符合设计要求或允许偏差±20mm2重要部位缺损不允许，应修复使其符合设计要求一般项目1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求2孔洞单个面积不超过0.01，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求3错台、跑模、掉角经处理符合设计要求4表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检

17、验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表2.2 碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期 年 月 日 年 月 日项次工序名称、编号工序质量验收评定等级1 基础面与层面处理工序2 模板制作与安装工序3预埋件制作与安装工序4混凝土浇筑工序5 混凝土成缝工序6 混凝土外观质量检查工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，主

18、要工序达到 等级。单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理机构复核评定意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，主要工序达到 等级。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注：1：重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具 体要求应满足 SL 176 规定。注：2、本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。基础面、层面处理工序施工质量验收评定表表2.2.1单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测

19、）记录合格数合格率基础面主控项目1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求2地表水和地下水妥善引排或封堵一般项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物层面处理主控项目1施工层面凿毛刷毛或冲毛，无乳皮、表面成毛面一般项目2施工层面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月

20、日模板制作与安装工序施工质量验收评定表表2.2.2单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度符合模板设计要求2结构物边线与设计边线钢模：允许偏差10mm；木模：允许偏差15mm3结构物水平断面部尺寸允许偏差±20mm4承重模板标高允许偏差±5mm一般项目1模板平整度：相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm隐蔽面允许偏差5mm2局部不平整度外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差5mm隐蔽面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏

21、差1mm；木模：允许偏差2mm隐蔽面允许偏差2mm4模板外观规格符合设计要求；表面光洁、无污物5预留孔、洞尺寸边线钢模：允许偏差±10mm；木模：允许偏差±15mm6预留孔、洞中心位置允许偏差±10mm7脱模剂质量符合标准要求，涂抹均匀施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日预埋件制作与安装工序施工质量验收评定表表2

22、.2.3单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率止水片、止水带主控项目1片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等2基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）3片（带）插入深度符合设计要求4沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件与绝热材料埋设准确，沥青填塞密实5接头符合工艺要求一般项目1片（带）偏差宽允许偏差±5mm高允许偏差±2mm长允许偏差±20mm2搭接长度金属止水片20mm，双面焊接橡胶、PVC止水带100mm金属止水片与PVC止水带接头栓接长

23、度350mm（螺栓栓接法）3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差±5mm伸缩缝（填充材料）主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效一般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡与隆起现象2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密3铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝排水系统主控项目1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象2排水管通畅性通畅一般项目1排水孔倾斜度2排水孔（管）位置3基岩排水孔倾斜度孔深不小于8 m允许偏差1%孔深小于8m允许偏差2%深度允许偏差&#

24、177;0.5%冷却与灌浆管路主控项目1管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞一般项目2管路出口露出模板外300500mm，妥善保护，有识别标志铁件主控项目1高程、方位、埋入深度与外露长度等符合设计要求一般项目1铁件外观表面无锈皮、油污等2锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm钢筋网的锚筋允许偏差50mm3钻孔底部的孔径锚筋直径20mm4钻孔深度符合设计要求5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5%（在全孔深度围）施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项

25、目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日混凝土铺筑碾压施工质量验收评定表表2.2.4单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率混凝土铺筑碾压主控项目1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值2运输、卸料、平仓和碾压符合设计要求，卸料高度不大于1.5m；迎水面防渗围平仓与碾压方向不允许与坝轴线垂直，摊铺至碾压间隔时间不宜超过2h3层间允许间隔时间符合允许间隔时间要求4控制碾压厚度满足碾压试验参数要求5 混凝土压实密度符合规或设计要求一般项目

26、1碾压条带边缘的处理搭接2030cm宽度与下一条同时碾压2碾压搭接宽度条带间搭接1020cm；端头部位搭接不少于100cm3碾压层表面不允许出现骨料分离4混凝土养护仓面保持湿润，养护时间符合要求，仓面养护到上层碾压混凝土铺筑为止变态混凝土主控项目1灰浆拌制由水泥与粉煤灰并掺用外加剂拌制，水胶比宜不大于碾压混凝土的水胶比，保持浆体均匀2灰浆铺洒加浆量满足设计要求，铺洒方式符合设计与规要求，间歇时间低于规定时间3振捣符合规定要求，间隔时间符合规定标准一般项目1与碾压混凝土振碾搭接宽度应大于20cm2铺层厚度符合设计要求3施工层面无积水，不允许出现骨料分离；特殊地区施工时空气温度应满足施工层面需要施

27、工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评为：（签字，加盖公章）年月日碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表表2.2.5单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率碾压混凝土成缝主控项目1缝面位置应满足设计要求2结构型式与填充材料应满足设计要求3有重要灌浆要求横缝制作与安装应满足设计要求一般项目1切缝

28、工艺应满足设计要求2成缝面积满足设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日碾压混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表表2.2.6单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1表面平整度符合设计要求2形体尺寸符合设计要求或允许偏差±20mm3

29、重要部位缺损不允许，应修复使其符合设计要求一般项目1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求2孔洞单个面积不超过0.01，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求3错台、跑模、掉角经处理符合设计要求4表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日表2.3 混凝土

30、面板单元工程施工质量验收评定表单元工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期 年 月 日 年 月 日项次工序名称、编号工序质量验收评定等级1 面板基面清理工序2 模板制作与安装工序3钢筋制作与安装工序4 预埋件制作与安装工序5混凝土浇筑工序6 混凝土外观质量检查工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，主要工序达到 等级。单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理机构复核评定意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，主要工序达到 等级。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月

31、日注：1：重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具 体要求应满足 SL 176 规定。注：2、本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。面板基面清理工序施工质量验收评定表表2.3.1单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率趾板基础面处理主控项目1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求2地表水和地下水妥善引排或封堵一般项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工缝处理主控项目1垫层坡面符合设计要求；预留保护层已挖除，

32、坡面保护完成2地表水和地下水妥善引排或封堵一般项目1基础清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物2混凝土基础面洁净、无浮皮、表面成毛面；无积水；无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日滑膜制作与安装工序施工质量验收评定表表2.3.2单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准

33、检查（测）记录合格数合格率主控项目1滑模结构与其牵引系统应牢固可靠，便于施工，并应设有安全装置2模板与其支架满足设计稳定性、刚度和强度要求一般项目1模板表面处理干净，无任何附着物，表面光滑2脱模剂涂抹均匀3滑模制作与安装外形尺寸允许偏差±10mm4对角线长度允许偏差±6mm5扭曲允许偏差4mm6表面局部不平度允许偏差3mm7滚轮与滑道间距允许偏差±10mm8滑模轨道制作与安装轨道安装高程允许偏差±5mm9轨道安装中心线允许偏差±10mm10轨道接头处轨面错位允许偏差2mm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %

34、，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日钢筋制作与安装工序施工质量验收评定表表2.3.3单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求2钢筋接头的力学性能符合规要求和国家与行业有关规定3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋

35、不应有明显烧伤4钢筋连接点焊机电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢筋轴线的曲折4°焊缝长度允许偏差-0.5d高度允许偏差-0.5d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm对焊与熔槽焊焊接接头根部未焊透深度Ø2540mm钢筋0.15dØ4070mm钢筋0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质1.5d绑扎连接缺扣、松扣不大于20%且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05设计值机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度

36、应为原套筒长度的1.101.15倍，或压痕处套筒的外径波动围为原套筒外径的0.80.9倍挤压道次符合型式检验结果接头弯折4°裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝直锥螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以与相应处理方法得当5钢筋间距、保护层符合规和设计要求一般项目1钢筋长度方向局部偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距排架、柱、梁允许偏差±0.5d板、墙允许偏差±0.1倍间距3双排钢筋，其排与排间距允许偏差

37、±0.1倍排距4梁与柱中箍筋间距允许偏差±0.1倍箍筋间距5保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日预埋件制作与安装工序施工质量验收评定表表2.3.4单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率止水片

38、、止水带主控项目1片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等2基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）3片（带）插入深度符合设计要求4沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件与绝热材料埋设准确，沥青填塞密实5接头符合工艺要求一般项目1片（带）偏差宽允许偏差±5mm高允许偏差±2mm长允许偏差±20mm2搭接长度金属止水片20mm，双面焊接橡胶、PVC止水带100mm金属止水片与PVC止水带接头栓接长度350mm（螺栓栓接法）3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差±5mm伸缩缝主控项目1柔性料填充满足设计断面要求，边缘允许

39、偏差±10mm；面膜按设计结构设置，与混凝土面应黏结紧密，锚压牢固，形成密封腔2无黏性料填充填料填塞密实，保护罩的外形尺寸符合设计要求，安装锚固用的角钢、膨胀螺栓规格、间距符合设计要求，并经防腐处理。位置偏差不大于30mm；螺栓孔距允许偏差不大于50mm；螺栓孔深允许偏差不大于5mm一般项目1面板接缝顶部预留填塞柔性填料的V形槽位置准确，规格、尺寸符合设计要求2预留槽表面处理清洁、干燥，黏结剂涂刷均匀、平整、不应漏涂，涂料应与混凝土面黏结紧密3砂浆垫层平整度、宽度符合设计要求；平整度允许偏差±2mm；宽度允许偏差不大于5mm4柔性填料表面混凝土表面应平整、密实；无松动混凝土块、无露筋、蜂窝、麻面、起皮、起砂现象施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不