井上下用火电、气焊安全措施

1、井上下用火电、气焊安全措施一、概况12101 工作面采煤机后盖板螺丝已经折断， 导致无法取出， 现需要进行电气焊处理。为确保施工安全、 顺利的进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施进行施工。二、施工时间2013 年 01 月 22 日 8：00 点班。三、作业组织八点班安排5 人作业，当班必须有跟班队干监督现场的安全及工程质量，发现异常问题及时处理并汇报相关部室和值班人员。现场负责人：李维国，专职作业人员：李国斌，带火种人员：李国斌。必须有安全员和瓦斯员在现场。四、危险源辨识1、氧气瓶和乙炔瓶距离小于5m，留下安全隐患。2、在进行电、气焊及其他明火作业时， 乙炔瓶与其它火源

2、距离小于10m，留下安全隐患。3、移动乙炔和氧气瓶时未使用专用小车载运，发生撞击，造成安全事故。4、操作者未持证上岗，使得井下用火留下安全隐患。5、井下施工地点未配备灭火器及消防沙，留下安全隐患。6、用火地点附近20 米范围内浮煤、杂物、可燃物品和易燃易爆物品未清理干净，造成安全事故。7、在井下用火时，各种防护措施不到位，造成火灾事故。8、在用火地点瓦斯浓度高于0.5%时开始作业，发生事故。9、在井下使用电、气焊时，有油污的地方为擦拭干净， 发生火灾事故。10、在井下使用电、气焊时，未按规定停送电制度执行，发生安全事故。11、氧气瓶发生碰撞，或是放在靠近热源的地方，发生安全事故。12、在使用电

3、、气焊作业时，将点燃的割炬随意放在工作台或地面上，引发火灾事故。13、在运输氧气、乙炔瓶时，未分开运输，留下安全隐患。14、氧气、乙炔瓶在运输过程中，未固定牢固，发生氧气、乙炔瓶滑落，发生事故。15、未切断电源，移动、检查和修理电焊设备，发生事故。五、安全技术措施(一 )、使用电、气焊及其他明火作业前的准备1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。3、由本部门负责人安排专人将气割、焊所用的工具运到工作地点，运送气割、焊工具时应

4、做到以下工作：1)严禁人、物同人车上、下;2)严禁氧气瓶与乙炔瓶同人车上、下;3)储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车;4)搬运储气瓶时应轻抬轻放。4、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备，均应装有可靠的接地线 ;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其他设备代替。5、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点不小于0.2m3 沙子做备用。6、清理工作地点附近周围20 米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。7、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20 米范围

5、内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分湿润， 并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。8、焊接全过程中，由通风部配置1 名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近 20 米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20 米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%是方准焊接作业。安全部派一名安全员进行现场监督，作业队组必须派一名队长及以上干部现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其他无关作业，以防造成煤尘飞扬。9、电焊机电源取自就近的配电点，在接线前，将该开关闭锁后上锁，并挂 “有人工作， 禁止送电 ”警示牌，且派专人看守。 严格执行停送电有关管理制度。瓦检员测开关周围20m 范围内瓦

6、斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电笔验电，确认无电后对地放电。接入电焊机电源线后，盖好上盖。10、作业地点瓦斯浓度超过0.5%时,严禁焊割 .11、矿井必须建立完善的地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统每隔50m 设置支管和阀门，采掘工作面巷道、胶带运输机巷道每隔 50m 设置支管和阀门。(二 )、焊接作业时的注意事项1、瓦检员必须每隔10 分钟测定一次瓦斯浓度， 只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度

7、不得超过70，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。3、当电焊设备通电时，不得触摸带电部分。4、电气焊工操作时，焊工必须带电器焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴、带绝缘手套。5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再开始焊接。6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。7、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚上。8、每隔 30 分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。9、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度达到 0.5%，必须立即停止作业，撤出人员，

8、待查出原因处理好后方可继续作业。10、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安全员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。11、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。12、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。(三 )、使用气焊的安全技术措施1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。(1)、氧气、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。(2)、橡胶软管不应有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。(3)、焊把与胶管连接处必须严密牢靠，割咀如有堵塞，只许用黄铜丝剔通。(4)、氧气瓶口附件和皮

9、垫及减压器上必须擦拭干净，不得有油污和泥污。2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。3、工作时的乙炔瓶，氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。并妥善固定，以防倒下。4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5 米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。5、气割前，必须清理工作地点周围20 米范围之内的杂物，易燃易爆品。6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。7、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。8、割炬点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，

10、后管氧气们，以免回火。9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。10、点燃割炬时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。11、焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。12、工作结束后，拧上气门螺帽，关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。(四 )、电焊工作结束后，必须认真落实以下工作1、必须把就近配电点开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。严格执行停电管理制度。2、收拾

11、好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却， 焊接地点附近 10m 范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。4、及时将电气焊设备回收地面。必须至少留下2 人观察焊接地点， 1小时后没有发现异常情况，方可离开。六、其他安全措施1、除了正常安全检查以外，要加强施工期间的消防安全培训。2、对检查中发现的隐患要做好记录，随时整改，并将整改情况及时上报有关领导。3、消防器材必须经常检查，保持良好状态。4、施工现场的消防器材要指定专人负责，实行挂牌制度，严防丢失。5、对消防器材，要布局

12、合理、摆放整齐，有明显的消防器材标志。6、严格执行井下作业制度，严禁人员穿化纤衣服或带火柴、香烟等引火物品入井。7、必须不定期对施工现场区域内的消防器材进行检查，发现有损坏或失效，应及时维修更换;发现没有按规定配置消防材料的地方，必须及时上报有关领导予以配置。七、组织措施1、作业前准备好所需材料、工器具。2、作业前需洒水灭尘，加强通风管理将工作地点的杂物及浮煤清理干净，为下步工作创造良好条件。3、加强工作地点顶板的管理，防止掉落石块伤人。4、监测工作面通风，做好记录。5、对特殊工种电气焊工要由专人作业，有专人监护。6、作业人员必须熟悉本职工作，并熟知灭火器材的使用方法。7、跟班队干服装现场安全

13、及措施执行，班组长负责作业。8、作业时，跟班队干、班长、组长、安全员、瓦斯员必须同时在场，严格执行 “四位一体 ”开工制度，并严格把关，确保作业安全。9、作业后将现场的焊渣清理干净，将电焊机及时装车上井。10、运输路线注意沿途安全，抬电焊机需专人指挥。八、避灾路线12101 工作面在进行电气焊作业期间， 要严格执行本措施的通风机安全等部分的要求，发现不安全隐患要及时按规定处理。发生重大事故，要按照避灾路线组织撤人。(附图： 12101 工作面电气焊作业避灾路线图)1、避水灾、顶板事故路线：12101 工作面 -12101 轨顺 -12#煤回风大巷 -六采区联络巷 -主斜井 -地面。12101 工作面 -12101 轨顺 -12#煤回风大巷 -六采区联络巷 -副斜井 -地面12101 工作面 -12101 皮顺 -12#辅运大巷 -12#煤集中大