制氢装置V2011开工系统的正常操作规程_第1页
制氢装置V2011开工系统的正常操作规程_第2页
制氢装置V2011开工系统的正常操作规程_第3页
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文档简介

1、制氢装置V2011开工系统的正常操作规程1.1压力控制操作控制原理设计压力，MPaV2011操作压力，MPa安全阀SV2005定压，MPa0.730.350.550.68MPa由DCS压力控制回路PC7402自动调节由V2011的入口压力。当V2011的压力低时，开大PC7402开度，使更多氢气或其它工艺气体进入V2011，使之压力升高；反之，当V2011压力高时，调节PC7402,使其开度减小，氢气或其它工艺气体进入V2011的流量减少，压力下降。控制原则（1）内外操配合首先检查压力控制系统是否正常工作，努力控稳容器压力、液位。（2）判断造成压力波动的其它原因，在满足下游设备不受影响的前提下

2、尽量保证压力平衡。非正常操作影响因素控制操作1、仪表故障：1、将PV7402改副线操作。压力假信号或2、内操联系仪表处理压力失灵3、外操根据现场压力显示进行监控。2、压控阀故障1、将PV7402改副线操作，改上下游阀。影响因素控制操作2、内操联系仪表处理。3、*根据PI7402及现场压力表显示值控制V2011压力。4、手动调节MC7401控制V2011压力。5、手动调节PC7406控制V2011压力。注*（建议不轻易使用这种措施）1.2液位控制操作控制原理设计罐容（60%液位），m3正常液位操作指标，%报警操作液位指标，%610050由DCS液位控制回路LC7401自动调节由V2011的液位。

3、当V2011的液位高于给定值时，LC7401自动打开，将液体压至V2001，使之压力升高；反之，当V2011液位低于给定值时，LC7401自动关闭。控制原则（1）加强对现场液位的检查，努力控稳容器的液位。（2）操作人员自身的安全，谨防中毒非正常操作影响因素控制操作1、现场液位计1、外操将液位计切出，关上下引线阀。堵2、清理液位计。2、仪表故障：液位测量假信号或液位指示失灵。1、内操将LC7401由自动调节改为手动调节或改副线控制。2、内操联系仪表处理。3、外操与内操联系好，根据现场液位显示，调节副线开度，控稳V2011液位。3、液控阀失灵。1、内操将LC7401改副线操作。2、内操联系仪表处理。3、外操与内操联系好，将LV7401改副线操作，根据现场液位显示，调节副线开度，控稳V2011液位。4、现场液位计破裂1、外操关闭现场液位计上下引线阀。2、内操控稳压缩机入口压力及系统压力。3、做好防毒工作。1.3温度控制操作设计温度，C操作温度，C6040在正常生产过程中，V2011的温度不会超高，但在装置开停

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