井架安装措施

1、井架安装措施一：工程概况（一）：概述淮南矿业集团朱集煤矿位于淮南市潘集镇，该矿井由合肥煤矿设计研究院设计。该矿矸石井在井筒施工期间，临时凿井井架采用v 型井架。该井架的主要技术参数如下：1、由基础顶面到天轮平台顶面的高度h=26.364 米。2、井架和天轮平台的总重量g=65867kg，3、井架底跨 16× 16m。4、天轮平台平面尺寸7.5 × 7.5m。5、二平台的高度10m。为安全、快速、优质完成安装任务，特制定本措施。（二）：主要安装工作量名称数 量名称数 量 v 型井架 1 座 1×0.8天轮 4 个 ?3000 提升天轮 2 个 1× 0.6

2、5天轮 4 个 1× 1.05天轮 19 个 4 立方吊桶翻矸台 2 套 2× 1.05天轮 1个二平台梁及铺板1 套二：施工准备(一 )技术准备工程开工前，按照我处项目开工管理程序的要求进行技术准备，组织专业技术人员进行图纸自审，在此基础上，按照程序,编制并报批项目施工安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，具体包括：1.组织专业技术人员进行图纸设计和审核。2.组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料， 掌握有关技术要领；3.编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；4.校核井架腿基础地脚螺栓孔；5.

3、按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；（二）施工现场准备1.做好测量基点的交点工作，并做好相关记录；2.按照 ci 达标要求，准备好各种标牌，进行标识；3.根据施工现场需要，布置消防器材。（三）资源动员、人员组织在施工进场前， 根据施工计划要求， 由项目部牵头对施工设备、 机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备；对施工人员进行培训，以确保工程按照甲方的要求，组织均衡施工。（四）设备、材料落实进场前按照质量体系程序文件要求，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验,计量、检测器具和试验仪器的校验。1施工设备的准备起重吊车、滑轮、气焊设备（氧气瓶、乙炔瓶、焊

4、具、割具）、电焊机、手提钻、手提砂轮机、千把拉、千斤顶等。2仪器、仪表、量具的准备经纬仪、水准仪、线坠、钢卷尺、钢板尺等。3工具及刃具大小铁锤、划规、划针、冲子、手锯弓、各种活搬手、套管搬手、内六角搬手、过眼冲子、台虎钳、各种绳套、撬棍、尖锥等。4.材料准备施工用的各种钢丝绳、元宝卡、电焊条、铁丝、综绳等。5技术文件：设备安装图、设备基础图、天轮平台布置图、二平台布置图等要齐全。（五）设备的到货验收根据图纸和到货清单，逐一清点检查井架的各部件、天轮、天轮梁、二平台翻矸系统等是否齐全、完好，并做好记录。三、施工工序及方法（一）、施工工序：基础验收 三平台以下各管件在地面组装成两大扇 起吊两大扇逐

5、一吊装井架剩余各部件 （由于永久井架部分钢梁与临时凿井井架天轮房位置相互冲突， 故不安装天轮房） 操平找正 紧固各螺栓安装天轮 安装二平台 安装接地和避雷装置（二）、施工方法、步骤：1、基础验收（1）、测量放线，基础检查验收按测量基准点和高程弹放井架十字中心线及标高线，校核各基础预留孔的平面位置尺寸，基础孔深度尺寸，应符合设计要求。（2）、剁基础、布置垫铁首先确定垫铁布置位置， 用大铲将垫铁位置剁成平面， 并用垫铁研磨。然后用 1：2 比例的水泥与黄砂搅拌成的灰浆将平垫铁稳固。2、两大扇组装（1）、平整场地在临时井架基础南北两侧分别平整一块场地，约25×25米。（2）、组装根据井架图

6、纸和井架本身特点，利用 50 吨吊车将三平台以下各部件组装成两大扇（ g19 梁不组装）。（3）、紧固各螺栓。3、起吊两大扇（1）、利用 1 台 50 吨吊车和 1 台 32 吨吊车同时起吊，先起吊南侧那扇，利用开滦南北侧已安装好的单25 吨稳车留住 ,北侧留绳必须不能影响起吊另一扇。再起吊北侧那扇，缝合连接螺栓。起吊时选用两根直径 ?24.5mm 的钢丝绳双头起吊。（2）、安装两根 g19 梁。（3），起吊绳安全系数校验起吊物最重为组装的井架大扇，其重量为g=16.6 吨，钢丝绳的最小破断拉力为 29.5 吨，安全系数 n=29.5 ×4/16.67.16 符合要求。4、逐一吊装剩

7、余各部件。（1）、分别安装 g1、g2 梁。（2）、将 l3、l4 梁分别与 g7、g8 梁组合成整体，分别利用50吨吊车起吊。（3）、再分别安装 l1、l5、l2 梁。(4)、操平找正 .使之符合规范要求 .5、利用 1 台 50 吨吊车分别吊装天轮梁和天轮.(1)、将井筒中心线投放到天轮平台线架上,天轮平台的安装必须以井筒中心线为基准 .(2)、根据天轮平台布置图 ,先将各梁的位置划好 ,再利用 50 吨吊车 ,选用直径为 ?18.5mm 的钢丝绳绳套 ,将各梁分别就位 ,带上连接螺栓或 u 型螺栓 .不要上紧 .(3)、对照天轮平台布置图,选用直径为 ?18.5 的钢丝绳 ,利用吊车分别

8、将各天轮吊装就位 ,穿上连接螺栓 .(4)、天轮的找正以下绳点找正为准 ,找正方法是 :从天轮绳槽的两侧分别披下一个线坠 ,使线坠的中心与绳槽的中心一致 ,然后以井筒中心线为基准进行找正 (找正时必须注意钢丝绳的直径 ).(5)、天轮平台安装完毕后 ,必须对主、付提升天轮梁适当加固 .主、付提升天轮焊挡铁 .（6），起吊绳安全系数校验天轮平台最重件为直径?3 米天轮，其重量 g3.6 吨，钢丝绳的最小破断拉力为 16.6 吨，安全系数 n=16.6 ×2/3.69.26 符合要求。6,利用一台 50 吨吊车分别吊装二平台各梁和翻矸溜槽.(1)、将井筒中心线投放到二平台线架上.二平台和

9、溜槽的安装必须以井筒中心线为基准 .(2)、二平台安装前 ,先安装二平台 g-24(25)组合梁及其他各梁 .(3)、二平台先安装g-1、g-2、及 f-14 梁,再逐步安装其它各梁 .(4)、安装起吊溜槽时 ,选用直径为 ?24.5 钢丝绳绳套 ,利用 1 台 50 吨的吊车起吊 ,利用装载机协助 .(5)、二平台各梁安装完毕后及时进行铺板,安装护栏及打点室 .7、安装接地和避雷装置。四、质量标准：（一）、井架部分1、垫铁、地脚螺栓（1）、垫铁宽度不小于70mm、斜度不小于 1/25 ，表面粗糙度达 6.3 。（2）、垫铁组在基础上要垫实，与基础接触面积不小于60%。（3）、在基础螺栓两侧应

10、布置垫铁，应尽量靠近地脚螺栓。（4）、垫铁组不超过三层， 高度不小于 60mm，平垫铁露出设备底面边缘 1030mm，斜垫铁露出 1050mm。（5）、操平找正后，垫铁组每层间应断续焊接牢固，焊缝长度不小于20mm，间距不大于 40mm。（6）、基础螺栓应垂直，不应碰孔与孔壁，螺栓露出24 个螺距。（7）、基础螺栓的螺母与垫圈与设备接触良好。（8）、二次灌浆要充填捣固密实，水泥标号比基础高一级。2、井架安装精度(1)、井架天轮平台中心线与设计位置偏差不得超过± 3mm。.（2）、天轮平台四角高差不得超过1mm。（3）、天轮平台对角线长度偏差不得大于15mm。3、天轮安装(1)、提升天

11、轮及稳绳天轮安装位置（下绳点的位置）与设计位置偏差不超过 2 。其余悬吊天轮不得超过3mm。（2）、天轮轴心线的水平度不得超过0.2/1000。（3）、天轮槽中心摆动偏差不得超过±3mm。（4）、天轮与天轮平台各构件之间的间隙不得小于60mm。（5）、悬吊钢丝绳与天轮平台各构件之间的间隙不得小于50mm。4、避雷及接地装置的安装（1）、井架的接地电阻不得大于10 欧。(2)、不得使用铝导体作为接地体或接地线。（3）、水平接地体间距不宜小于5 米。（4）、避雷针与引下线间采焊接，防腐蚀性要好。5、翻矸台安装（1）、螺栓连接紧固力要适中，加固坚固。（2）、当翻盖门在开启最大位置时，吊桶最

12、突出位置与其间隙不得小于 200mm。(3)、翻矸门转动必须灵活.(4)、翻矸台下侧的支撑架必须加固好.五、安全注意事项：1、参加施工人员树立安全第一思想，努力做好自主保安，严防人身、机械事故的发生2、大件起吊，索具的安全系数不得小于6 倍，缆风绳的安全系数不得小于 3.5 倍。缆风绳采用6×19型钢丝绳，起吊绳采用6×37型钢丝绳。3、起吊设备和工具（如：吊车、千把拉、钢丝绳绳套等）,在起吊前必须认真检查。4、所有工作人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须戴好安全带，且生根牢固。5、严禁违章作业，严禁酒后作业，严禁在施工现场打闹。6、吊车起吊时，支腿一定要垫牢，起吊物下严禁站人。起吊大件时，必须选好起吊位置先试吊（离开地面0.3 米），确认无任何隐患后方可起吊。整个起吊过程必须专人指挥。7、有雷雨、大雾或风力达到6 级以上不得起吊。8、起吊前必须注意施工现场是否有高压线、建筑物等防碍起吊。否则必须采取措施。9、特殊工种人员必须持证上岗。10、以井架为中心 60米范围内为危险区，闲杂人员必须在警戒线以外。11、使用电气焊作业时