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文档简介
1、青岛市城阳区工业和信息化局关于举办精益生产管理实务“企业大讲堂”活动的通知各街道经贸办、区企业联合会、区中小企业协会: 2018年第三期“企业大讲堂”活动将于2018年11月22-23日(周四、周五)聘请国内知名精益生产实战资深专家陈鹏老师在我区举办精益生产管理实务。现将有关事项通知如下:一、时间2018年11月22-23日(两天) 上午8:30-12:00,下午1:30-4:30。二、地点天安数码城5号楼(最高楼)二十楼会议室(城阳区春阳路88号,金田热电东)。 三、授课专家和内容陈老师从事生产现场管理近17年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,尤其在世界著名的理光公司(日资
2、)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。在精益化生产管理有独到的研究和大量丰富的案例与与会企业家分享,并与企业家进行座谈交流,现场解答企业提出的困惑和问题。四、培训费用本次培训班课程培训费用为政府购买服务,不收取企业任何费用,提供午餐。五、其他要求请各街道经贸办和区中小企业协会积极组织企业参加,请有意向参加培训的企业详细填写培训项目报名表(详见附件),由各街道经贸办汇总后发送至区工信局企业服务中心邮箱。联系电话:58770286 电子邮箱:qiyefuwuke。附件: 1、报名回执表2、授课专家简介及课程介绍青岛市城阳区工业和信息化局二一八年十一月十九日城阳区精益生产管理实务培训项目报
3、名表授课专家简介Ø 青岛思达管理顾问有限公司特聘讲师Ø 中国讲师网“中国品牌讲师”Ø 蒙代尔国际企业家大学国际事务专家顾问Ø 北京工商大学研究生创业导师Ø 陕西省机械工业质量管理协会高级培训师Ø 中华讲师网“中国百强讲师”Ø 北京邮电大学特聘讲师【主讲课程】1.迅速降低企业成本与消除浪费技巧 2.精益生产管理实务3.TWI基层管理者管理技能提升4.现场改善与成本控制5.精益成本控制与业绩提升6.现场管理与改善7.精益价值流分析【课程特点】1.以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导);2.特别注重培养学员解
4、决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯;3.为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研授课优秀企业掠影展示-情景模拟-示范-练习-作业-点评-现场辅导-后期跟踪”的独特育成模式;4.课堂讲解深入浅出,生动有趣,互动性强,极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。精益生产管理实务课程介绍【课程背景】精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基
5、于对日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。【两大目标】 帮助制造工场赚钱(增加销售额,降低库存,减少生产成本) 更好的服务客户(持续缩短交货期、更高的品质)【解决问题】 准时交货率低 库存(原物料、半成品、在制品)负担加重 生产计划变更频繁 难以应付紧急订单和插单问题 品质没保证,物料混乱 生产场地似乎不够用 生产不均衡,人员需求变动不定 生产系统充满浪费,边际效益日益明显 各生产单位寻求局部优化,各自为战 生产系统存在的问题很多,解决起来一时难以下手【授课形式】采取“课程讲解案例演绎、实务分析、优
6、秀企业掠影展示-视频演示、角色扮演、情景模拟-示范-作业练习-培训游戏、小组研讨、点评-后期跟踪”的独特育成模式。【课程大纲】第一部分 精益思想1、精益生产概述 精益生产的历史起源 为什么要推行精益生产 目前企业与精益企业的差距2、识别并消除浪费 企业常见的七大浪费识别并挖掘 消除浪费的有效方法 案例分享:某企业现场典型浪费剖析3、企业持续改善 改善给企业与个人带来的影响 帮助员工拥抱变革 持续改善4、标准化作业 标准化作业实施方法 认识和区分标准化和非标准化作业 生产节拍、作业顺序、标准在制品第二部分 精益生产应用1、流线化生产 精益生产的硬件基础-流线化生产 U型生产线与单件流 实现一笔画
7、生产 2、安定化生产 人员的安定 1)标准化作业 2)作业方法SOP 设备的安定 1)自主保全TPM与零故障 2)精益设备的选择 品质的安定 1)品质安定与零不良原则 2)如何实现企业六西格玛管理 3)供应链流程中品质控制中的重要性 演练:谁为质量负责 物量的安定 1)快速切换的方法和原则 2)快速切换的改善着眼点及思路 管理的安定 1)现场5S持续与升华 2)目视化管理与看板管理的应用3、平稳化生产(交货期改善) 缩短生产周期与供应链的关系 生产计划安排原则 快速供应链与生产计划排定 物料供应管理 生产进度落后采取的措施 平稳化生产的技巧4、自动化(jidoka)生产 自动化和带人字旁自动化的区别 快速处理问题系统 5Y分析 案例分享5、准时化生产(JIT) 准时化生产与后拉式生产有何区别 拉动式生产的支持系统介绍 如何实现供应链的准时化第三部分 精益生产实施1、精益生产三大要求 生产的均衡化、同期化与一个流 实现一个流生产离不开准时化的供应链2、生产布局 一笔画布局 产品族布局 机群布局3、实现生产平衡 生产平衡与物料平衡 平衡率100%的生产线 单元生产设计与单件及小
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