地下室顶板裂缝处理方案1

1、目 录1.编制依据22.工程概况23.原因分析24.劳动力安排25.材料及机械安排26.施工工艺流程37.施工步骤48.施工中应注意的问题49.注浆时应注意的问题510.资料整理61.编制依据1.1贵阳万科防渗漏A1版标准1.2相关设计规范1.3现场相关情况2.工程概况 贵阳万科城二期地下车库工程，其中商业地下3层，-3层层高6.4m，-2层层高4.3m，-1层层高3.6m；足球场地下1层，层高3.6m；篮球场地下2层，-2层层高3.6m，-1层层高3.3m。整个地下室车库是框架结构。地下室车库顶板大面积产生细小裂缝，为防止裂缝进一步变大产生渗水，为保证结构渗水修复工作顺利，经现场勘察，根据现

2、场实际情况，将采用膨胀水泥砂浆和水溶性聚氨酯灌浆处理。3.原因分析  由于地下室顶板在浇筑完砼以后一直未堆放任何物件，裂缝产生不可能是因荷载产生的受力裂缝，裂缝产生原因经分析是地下室顶板浇筑完初凝阶段表面长时间暴露于阳光下，导致地下室顶板上表面与下表面的温差较大，由于冷热不均，从而在混凝土内部产生微应力，当微应力大于混凝土抗拉强度时就会使混凝土表面产生裂缝。4.劳动力安排 每天12人参与地下室顶板裂缝修补。5.材料及机械安排5.1水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析醇（适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝）；5.2速凝微膨胀水泥（适用于地下室顶板裂缝

3、长度小于2米或裂缝宽度小于0.2mm的裂缝）；5.3水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)，原卷材防水照常施工。5.4材料简介水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛，无污染。5.4.2主要技术性能指标6.施工工艺流程 将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记在地下室架好通风设备凿去缝表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口用速凝微膨胀水泥补平每一定距离用冲击电钻钻孔深100mm14mm孔用14mm灌浆咀埋入孔中再用电动压力机将水溶性聚氨酯，从灌浆咀注入渗水裂缝内注浆时缓慢进行直至有浆料开始

4、从裂缝渗出来为止检查清理。7.施工步骤7.1寻找裂缝：先用清水清洗干净，待基面全部清理干净，表面稍干时，仔细寻找裂缝。7.2沿裂缝钻好孔，埋好灌浆咀。7.3灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。7.4进行水溶性聚氨酯灌浆液（氰凝）回灌引流管洞使之止水密实。8.施工中应注意的问题8.1在寻找裂缝前，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝宽度、长度的不同分别取蕊，以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅，可以作表面处理。8.2寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现，此办法即

5、提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。8.3裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。8.4为使裂缝内注满浆液，应进行第二次注浆，第二次灌注应与第一次间隔一段时间（约30分钟），必须在浆液凝固前完成，如第二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。8.5裂缝内注满浆液后拨下高压注浆管，其止水针在没有压力的情况下能自动封闭。8.6

6、注浆完后，剔除止水针头，用避水通防水砂浆抹平压光，恢复成板面平。9.注浆时应注意的问题9.1当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。9.2灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（350kg以上），应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。9.3聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。9.4待浆液凝固后，表面应及时清理。9.5灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。10.资料整理10.1对于地下室渗漏的部位，必须