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文档简介

1、品质部各岗位职责修订记录版次修订内容修订日期起草/修订者审核核准者A0新增2011.11.10石浩田 1.定义 明确规范每个岗位人员所担任的工作事项,以免造成工作无序混乱,能顺利完成自己本职工作,提高本部门工作效率。 2、范围 适用于品管部人员的检验岗位工作职责; 3、作业内容 3.1 6S工作职责 品管QC负责对本部门的灯架、工作台面、电扇、物料框、地面进行清洁;品管QC负责对本部门区域内物料框、样板柜以及其它物品进行整理、整顿,对放置的物品按状态分 区域摆放,并标识清楚。如待检品、检查中、合格品、不合格品等;品管部领班负责对本部门区域6S检查、监督。 3.2岗位工作职责 3.2.1部门主管

2、级以上工作职责 3.2.1.1品质经理及主管负责整个品质部内部所有事务管理,品质异常确认及客户沟通。周报、月报审核。 3.2.1.2负责公司质量手册、程序文件编写、ISO文件推行,外部认证机构资讯联络,主导客户投诉重大问题。 3.2.1.3负责各部门所要完成质量目标汇总。 3.2.1.4协助公司总经理交待工作事项,管理评审会议,内外审工作会议等日常工作。 3.2.2现场班长、工程师、现场主管工作职责 3.2.2.1品质现场主管负责所有QC人员日常工作,6S监督、工作调配,作业手法指导,测量工具培训及使用。 3.2.2.2负责进料,制程、出货日报表审核、周报、月报的汇总提报上级主管及总经理审核批

3、准。 3.2.2.3负责来料、制程、出货异常分析及跟进并电子档汇总提报给相关部门。 3.2.2.4工程师负责所有QC人员技术类工作、如测量工具、作业手法,异常分析及跟进状况确认、客户投诉处理、报告的回复等。 3.2.2.5协助上级主管的工作及交待任务. 组长工作职责 3.2.3.1负责QC人员日常工作,考勤、6S工作、工作调配,作业手法指导,人员的岗位培训等工作。 3.2.3.2负责进料,制程、出货日报表整理确认、周报、月报的汇总提报上级主管及总经理审核。 3.2.3.3负责来料、制程、出货异常跟进汇总提报上级主管。 3.2.3.4协助上级主管所交待的工作任务. 来料(IQC)检验员工作职责

4、3.2.4.1来料IQC收到仓库发出的物料入厂检验通知后根据来料检验规范、来料检验标准从“待检区”抽取来料进行检查;检查合格后贴上合格标签通知仓管将物料登记入库管理,同时将检查结果记录在来料检验报告上,交组长及品质主管进行确认、审核。 3.2.4.2负责工作台面、区域5S工作、不合格品检验及标识等。 3.2.4.3协助组长级以上人员分配工作和交待的任务。 3.2.5制程IPQC检验工作职责 首件确认 3.2.5.1.1负责对于新上线物料/半成品、换机型设备及修理工装后上线必须进行首件确认,首件确认由生产组长及技术员作首件自检合格确认后填写首件确认记录表上相应栏内签名交IPQC检验人员按工艺样板

5、、确认合格后同样在首件确认记录表上签名交QC组长以上人员最终确认并签署首件确认记录表,同时将首件确认记录表交生产作业员挂于生产工作台前,方可进行量产,下线后与产品交回品管部组长保管;品管组长及主管负责对下线产品的首件确认记录表进行保管,每月底将首件确认记录表统一收集进行保管。 3.2.5.1.3制程IPQC负责对生产部生产各型号成品、半成品进行全面抽检,并填写相关记录制程巡检记录表,IPQC负责对点胶、蚀刻、抛光的参数进行监控、确认,点胶、蚀刻、抛光参数记录表当班由QC组长以上人员和生产主管审核。 3.2.5.2巡检检验 制程IPQC负责对生产各岗位与生产加工产品有关的所有作业人员的操作手法、

6、作业环境、物料质量、机器设备、指定操作人员进行监控。如有以上任何一项在巡检过程中没有完全按作业指导书执行作业,巡检QC在巡检记录表上作好相应记录,上报当班主管改善。 3.2.5.2.2负责在首件完成以后,根据产品控制质量分别每2小或者1小时进行巡检,并填写相关巡检记录,当在巡检过程中出现批量性不良或者机器故障时,立即开立品质异常报告给相关部门责任分析处理。 3.2.5.3协助组长级以上人员分配工作和交待的任务。 3.2.6成品FQC检验工作职责 全检FQC负责对生产工序生产的成品按标准样板、及成品检验规范要求进行全检。对检验出的不良品进行初步分类并分别放置在不同标识的篮框里,待批次生产流程单完

7、成后,由现场组长及主管进行确认后交检验员填写生产流程单及终检日报表,将生产流程单随检验完成品一起转入OQC待抽检区等待抽检。组长对终检QC的工作安排、负责跟踪出货型号、数量审核,并做当班质量及产量的统计、将检验中发现的异常现象负责与生产部门进行联络,将检验中的不良品分别登记后退回到各相关工序处理。 3.2.6.4协助组长级以上人员分配工作和交待的任务。 3.2.7出货OQC及包装员工作职责 包装员根据出货计划表、包装作业规范和包装品质要求表对OQC抽检合格后的产品进行包装、相关产品型号标签标识填写。对已内包装包好标识后的产品根据客户、分型号类别分别装入纸箱中,并在纸箱外贴上合格标签,放置在包装区域内待OQC进行抽检。 3.2.7.3出货OQC人员负责对包装好装箱后的产品按品质抽样标准、出货检查作业指导书进行抽检,合格后在外箱合格标签上盖“合格”字样章,再通知包装组进行封箱;同时做好相关的记录,并将出货检验记录经品质现场主管级以上员进行审核后,再将出货报告放入所出货的尾数箱,外标签上注明,内附有出货报告字样。 3.2.7.4出货OQC抽检合格后的产品则由包装员进行封箱,填写入库单入成品仓管理。 3.2.7.5协助组长级以上人员分配工作和交待

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