ISO898-1新旧差距

1、ISO 898-1 新旧版差异修改概要：1. 取消 3.6 规定2. 取消 10.9 和增加 12.9 标准。3. P与 S 要求更严格。4. 增加因螺丝本身几何形状因素而无法成全部负荷者的适用等级及印记规定。5. 增加冷加工硬化等级（ 4.8 、5.8 、6.8 ）在 0.0048d 非比例伸长应力之规定6. 详细区分不同类型螺丝的测试方案选择（ FF1FF4及 MP1MP）27. 拉力测试夹治具的尺寸和硬度的明确规定。8. 螺丝心部硬度之测试位置的明确规定。ISO 898-1:2009 不适用于下列? 焊接性场合，? 耐蚀性材料，? 耐剪力强度场合，? 扭力 / 夹紧力性能，或? 耐疲劳。

2、差异内容一、材质级数材料及热处理化学成份限制回火温度 min.CPSBmin.maxmax.max.max.4.6碳钢或含添加物之碳钢0,550,0500,060无规定4.85.60,130,550,0500,0605.80,550,0500,0606.80,150,550,0500,0608.8含添加物之碳钢（如硼、 锰、铬）（淬火及回火）0,150,400,0250,0250,003425碳钢（淬火及回火）0,250,550,0250,025合金钢（淬火及回火）0,200,550,0250,0259.8含添加物之碳钢 锰、铬）（淬火（如硼、 及回火）0,150,400,0250,0250,

3、003425碳钢（淬火及回火）0,250,550,0250,025合金钢（淬火及回火）0,200,550,0250,02510.9含添加物之碳钢（如硼、 锰、铬）（淬火及回火）0,200,550,0250,0250,003425碳钢（淬火及回火）0,250,550,0250,025合金钢（淬火及回火）0,200,550,0250,02512.9合金钢（淬火及回火）0,300,500,0250,0250,00342512.9含添加物之碳钢 锰、铬）（淬火（如硼、 及回火）0,280,500,0250,0250,003380、机械性质标准1. 明确规定 12.9 及之表面硬度。2. 增加全尺寸紧固

4、件在 0.0048d 非比率伸长应力3. 抗拉强度单位改为 MPa。a. 此值不适用于构造用 （ 建筑用）螺栓。b. 用于公称径 M12 的构造用 （建筑用） 螺栓。c. 称呼值的规定仅为了性能等级的标称系统的目的。参阅第 5 节。d. 如果下降伏强度 ReL不能被决定，可允许用 0.2% 的非比例伸长 Rp0.2 的应力来量测。e. 当下限降伏应力 ReL无法决定时，可以改以保证应力 0.2%非比例伸长 RP0.2测试。对级 数4.8 、5.8 和6.8 级而言， ReL值仅作为计算目的，它们没有测试值。f. 保证荷重值规定在表 5 和表 7。g. 当在紧固件的尾端测定硬度时，其最大值不可超

5、过 250HV、 238HB或99.5HRB。h. 表面硬度以 HV 0.3测试之数值不可超过同时以 HV 0.3 测试之心部硬度数值加上 30HV。i. 任何在表面上所显示的硬度超过 390 HV 即不予允收。j. 任何在表面上所显示的硬度超过 435 HV 即不予允收。k. 其值是在 -20 °C的测试温度来决定，参阅 9.14 。l. 只适用于螺纹公称径 16mm。m. KV的值正在研究中。n. 适用ISO 6157-1 或ISO 6157-3 由采购者和制造商之间共同协议。 三、测试方法的应用性区分为2个测试群（ FF及MP），FF群是用于成品紧固件的测试，分为 FF1、FF

6、2、FF3、FF4， MP群被用于紧固件的材料性能测试，分为 MP1、MP2。FF1- 针对头部或杆部具有完全负荷性的螺丝和螺栓所规定的测试系列。FF2- 针对具有完全负荷性的螺桩所规定的测试系列。FF3- 针对具有降低负荷性，例如没有外驱动特征的低头型（如焊接螺丝），内驱动的 低头型和埋头型的螺丝和螺栓所规定的测试系列。FF4- 针对完成后不想或不须依据本规范完全负荷性的应用设计的螺丝和螺栓所规定的 测试系列。（如杆部直径低于有效径）MP1- 针对紧固件的材料特性的决定，或制程开发所规定的测试系列 - 机械加工试件。MP2- 为具有完全负荷性的全尺寸之材料性的决定，或制程开发所规定的测试系列

7、。 制造者的管制：依据 ISO 898 本部分所生产的紧固件应能与在表 3到7里所适用的要求相 符，当使用表 8到11里所规定的”可实施” 测试时。本 ISO 898 的部分不 强制要求制造商应在每一生产批来执行测试。以他们所选择的合适方法来 实施那是制造商的责任，例如 , 加工过程中的管制或检查，以确保被生产 批符合到所有适用的要求。如果有争议时，应依据第 9 节的测试方法实施。 供应者的管制：供应者可以使用他们所选择的方法来管制他们所供应的紧固件，以符合在 表3到 7里所规定的机械和物理特性。如果有争议时，应依据第 9 节的测试 方法实施。采购者的管制：采购者可以在所列出的相关测试系列中作

8、选择 , 使用第 9 节所列出的测试 方法来管制他们所接收的紧固件。如果有争议时，应依据第 9 节的测试方 法实施。测试结果的交付：当下单指定，采购者要求包含有测试结果的一份报告时，他们应由表 8 到13中选择所需要的测试，以及如第 9 节里所规定的测试方法来建立使 用。任何由采购者所规定的特殊测试应在下单时被双方同意。FF1测试系列性能测试方法性能等级8.8 、 9.8 、 10.9 、12.9 、12.9NO.特性测试章节d<3 或 l < 2.5d 或 b< 2dd3 或 l 2.5d 或 b 2d1最小抗拉强度垫楔拉力测试9.1XXO aO a拉力测试9.25保证荷重

9、应力保证荷重测试9.6XO8破断后之伸长全尺寸紧固件拉力 测试9.3X规定时 b，d9头部完整性测试， d101.5d l 3dL3d9.8OO规定时规定时10或11或 12硬度硬度测试9.9OO13最大表面硬度渗碳测试9.11OO14最大脱碳区域脱碳测试9.10OO15在回火后硬度的降 低再回火测试9.12规定时 e规定时 e16最小破断扭矩扭力测试9.13规定时规定时 g1.6 < d< 10 b1d+2P18表面不连续表面缺陷检验9.15OOO(Feasible )可实施测试：表示可以依据第 9 节(检测技术)实施测试。 灰色格：可实施，但仅当明确规定可以依据第 9 节实施测

10、试，对于所给予的性质作一种替代测试(例如扭力测试，当抗拉强度是可能时) ，或在一个产品标准中，在采购者 于下单时所要求的一种特殊测试(例如冲击试验)X(NOF easible )不能实施测试：因为形状和 / 或紧固件的尺寸(例如测试的长度太短，没有头)，或者因为它仅适用于一个紧固件的特殊种类(例如热处理紧固件测试)a. 针对紧固件具有 d 3 mm, 长度(l) 2 d牙长( b) < 2 d者, 参阅9.1.5 和9.2.5.b. 对于4.6, 5.6, 8.8 和10.9 级的值在附录C 中c. 针对4.8, 5.8 和6.8 级。d. 长度(l) 2.7 d 和牙长( b) 2,2

11、 d。e. 如果有争议时，本测试是一个仲裁测试。f. 4.6 到6.8的性能等级在 ISO 898-7 中没有规定。g. 可以用抗拉测试来取代；无论如何，抗拉测试适用于有争议时。FF2测试系列性能测试方法性能等级8.8 、 9.8 、10.9 、12.9 、12.9NO.特性测试章节d<3 或 l < 2.5d 或 b< 2dD 3 或 l 2.5d 或 b 2d1最小抗拉强度拉力测试9.2XO5保证荷重应力保证荷重测试9.6XO8破断后之伸长全尺寸紧固件拉力 测试9.3X规定时10 或 11 或 12硬度硬度测试9.9OO13最大表面硬度渗碳测试9.11OO14最大脱碳区域

12、脱碳测试9.10OO15在回火后硬度的降 低再回火测试9.12规定时规定时18表面不连续表面缺陷检验9.15OOFF3测试系列性能测试方法性能等级8.8 、 9.8 、 10.9 、12.9 、12.9NO.特性测试章节d<3 或 l < 2.5d 或 b< 2dD 3 或 l 2.5d 或 b 2d1a最小抗拉强度拉力测试9.4XO10或11或 12硬度硬度测试9.9OO13最大表面硬度渗碳测试9.11OO14最大脱碳区域脱碳测试9.10OO15在回火后硬度的降 低再回火测试9.12规定时规定时18表面不连续表面缺陷检验9.15OOa. 参阅相关产品标准的最小极限负荷FF4

13、测试系列性能测试方法性能等级8.8 、 9.812.9、10.9 、12.9NO.特性测试章节d<3 或 l < 2.5d 或 b< 2dD 3 或 l 2.5d 或 b 2d1a最小抗拉强度有缩小杆径之螺栓及螺桩9.5XO10或11或 12硬度硬度测试9.9OO13最大表面硬度渗碳测试9.11OO14最大脱碳区域脱碳测试9.10OO15在回火后硬度的降低再回火测试9.12规定时规定时18表面不连续表面缺陷检验9.15OOMP1测试系列性能测试方法性能等级8.8 、 9.8 、10.9、12.9、12.9NO.特性测试章节d 3< 4.5 和 do< d3 min

14、 和 l 6.5d4.5 d 16 和 do 3 mm和 b d 和 l d+26 d 16 和 do 0.75ds 和 b d 和 l 5.5d+8 1最小抗拉强度以车修试件实9.7OOO2下降伏强度XXX3在 0.2 非比率伸长应力OOO6破断后伸长率， A施拉伸测试OOO7破断后断面收缩率， ZOOO10或 11 或 12硬度硬度测试9.9OOO13最大表面硬度渗碳测试9.11OO14最大脱碳区域脱碳测试9.10OO17冲击试验， KVd 16 和 l 或 lt 55 9.12X规定时规定时18表面不连续表面缺陷检验9.15OOa. 对于决定螺桩的最小总长度，对长度公式增加 1 d 。b

15、. 对于螺栓和螺丝 (l) 5 d 以决定Z min 。c. 对于螺桩 (l t) 6 d以决定 Z min 。d. 对于螺栓和螺丝 (l) d + 20 mm 以决定 Z min 。e. 对于螺桩 (l t) 2 d + 20 mm 以决定 Z min 。f. 对于螺栓和螺丝 (l) 4 d + 8 mm 以决定 Z min 。g. 对于螺桩 (l t) 5 d + 8 mm 以决定 Z min 。h. 当下降伏强度 ReL不能被决定时，可允许用在 0.2% 的非比例伸长。(Rp0.2) 应力来量测i. 头部的固体部分可以被包含。MP2测试系列性能测试方法性能等级8.8 、9.8 、10.9 、12.9 、12.9NO.特性测试章节d3和 l 2.7d 和 b2.2d1最小抗拉强度拉力测试9.2O4在 0.0048d 非比率全尺寸紧固件拉力9.3规定时伸长应力测试5保证荷重应力保证荷重测试9.6O8破断后之伸长全尺寸紧固件拉力 测试9.3规定时10或11或12硬度硬度测试