不饱和聚酯树脂玻璃钢制作方案及SPTU聚脲弹性体施工方案

1、1、工程概述：（1）、工程名称：孟加拉沙迦拉化肥项目，污水处理站MBBR、SBR、反应室、沉淀池、监护池、均质水罐、污泥罐、中间水罐内不饱和聚酯树脂玻璃钢防腐。（2）、工程地点：孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇（3）、发包方：中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公司；（4）、设计单位：中国成达工程有限公司；（5）、业主：孟加拉化学工业公司（BCIC）；（6）、环境气候：该地2、编制依据： (1)、施工图MBBR-40/1-1、SBR-200/1-1、JZSG-100/1-1、WNSG-5/1-1、ZJSG-200/1-1。(2)、衬里钢壳设计HG/T20678-2000(3)、纤

2、维增强型塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T8237-2005(4)、玻璃纤维无捻粗纱GB/T18369-2008 (5)、 3、工程量：台数面积GB/T8237-2005826504、设计要求： 1.不饱和聚酯树脂施工技术要求：防腐层结构：五油三布；防腐层总厚度：4mm；采用玻璃纤维布无捻、无蜡，全浸透式施工。4.1施工工序：施工准备喷砂除锈腻子填补凹坑打磨平整不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂玻璃丝布(脱腊)不饱和聚酯树脂玻璃丝布(脱腊)不饱和聚酯树脂玻璃丝布(脱腊)不饱和聚酯树脂检查验收4.3材料的选择:序号施工部位材料总厚度1修补腻子4mm2第一层不饱和聚酯树脂3第二层不饱和聚酯树脂4第三层玻璃

3、丝布(脱腊)5第四层不饱和聚酯树脂6第五层玻璃丝布(脱腊)7第六层不饱和聚酯树脂8第七层不饱和聚酯树脂；树脂玻璃钢施工的增强材料，应采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维布(无蜡玻璃纤维布)5.3防腐蚀施工:5.3.1树脂类材料的施工配比：具体见厂家说明及规范。配料用的工具容器，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。配置的材料应搅拌均匀；预加热的材料，应在冷却后加入固化剂均匀搅拌，配置的材料应在最短时间内用完。玻璃钢的施工宜采用手糊法：1.基层的凹陷处，应用腻子修平，自然固化不宜少于24h。2.基层表面应均匀的涂刷低料，不得油漏涂、流挂等缺陷随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使不饱和聚酯树脂浸

4、入布的纤维内，并赶净气泡，不饱和聚酯树脂应饱满，应固化24h。3.固化后的玻璃布面层涂刷两遍不饱和聚酯树脂，一道漆膜实干后,方可涂下一道施工间隔不得小于12小时。4.每间断一次，均应检查衬布不饱和聚酯树脂的质量，当有脱层气泡等缺陷时，应进行修补。5.同层布的搭接宽度不应小于50，上下两层布的接缝应错开，错开距离不得小于50。5.3.5涂层施工采用刷涂或滚涂,层间应纵横交错。5.3.6涂层厚度和道数应符合设计要求,表面应平滑无痕，颜色一致、无针孔、气泡、流坠、粉化和剥损等现象。5.3.7 树脂类防腐蚀工程的养护天数：5.4检查与验收:检查项目质量要求检查方法脱皮、漏刷、泛锈、起泡、针孔不允许目测

5、光亮与光滑光亮、均匀一致目测颜色、刷纹颜色一致、纹通顺目测干膜厚度设计4mm测厚仪6、工程质量保证措施：6.1采用以质量控制点为依据的质量控制办法，上一工序完成后需经检查，合格后才能进行下一工序。6.2施工质量控制程序6.2.1作业班组完成控制点施工，先进行自检，然后由专业技术员填写检查通知，经项目部资料室统一编号提送交工程总包单位，经同意后，进行现场认证检查。6.3质量保证体系运行和质量控制活动措施6.3.1施工前的质量控制：6.3.1.1认真熟悉设计图纸，参加由总包单位组织的设计交底和图纸会审。6.3.1.2根据工程需要，配足必要的计量周检合格的检测工具。6.3.1.3根据设计要求，收集齐

6、全规范、标准图集等。6.3.1.4编制详细的施工技术方案。6.3.1.5逐级进行技术交底，并有交底记录。6.3.1.6明确交工资料要求，准备好施工中原始记录表格（按总包要求）。6.3.2施工过程中的质量控制：6.3.2.1施工过程中的质量实行A、B、C三级控制，根据本工程所执行的规范标准排出工序质量控制表确定A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点，由质检员组织相应的部门进行检查，在上一道工序不合格前，不得转入下一道工序施工。6.3.2.2任何分项工程或工序，施工班组必须先自检互检后才能进行专检（A、B、C三级）。如专检不合格，立即进行返工，返工后，按质量控制程序重新确认。6.3.3质

7、量检查、评定和验收，必须严格执行有关标准、规范、规程和技术文件。6.3.4施工中严格按图纸施工，任何单位和个人均不能私自修改，凡需变更设计或材料代用必须经总包单位施工代表认可，并办理变更或代用手续。6.3.5认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。6.3.6施工严格按照施工规范及技术标准进行施工，验收严格执行工程竣工验收标准。6.3.7施工工序控制必须严、细、准，每道工序完成后，在确认完全达到质量要求时方可进行下一道工序，工序交接进行会签。按照受限空间施工作业程序进行管理。8、文明施工措施：（1）、施工人员进入现场穿戴整齐，着装统一。（2）、施工机具摆

8、放整齐，接线整齐。（3）、工程材料堆放整齐，标识明确。（4）、施工现场及时清理，不乱扔油漆桶、钢丝轮、棉纱等工程废料及工程垃圾。下班前半小时把垃圾清理干净。 （5）、不饱和聚酯树脂涂刷前应做好成品保护，不需要涂刷的部位要求遮盖；如不小心误涂应及时用酒精或专用清洗剂清理。目录1.工程概况第一页2.编制依据第一页3.工程量第一页4.设计要求第一页5.施工要求第二页6.工程质量保证措施第四页7.安全及文明施工第六页8.进度控制措施第七页9.附表第九页附表在施工前针对工程施工内容确定出质量控制点，施工过程中严格按质量控制点进行控制。施工质量控制点分成三个等级分别A（AR）、B（BR）、C（CR），详见下表。序号质量控制点名称级别控制内容备注1材料进厂检查AR材料合格证，外观检查，材料规格型号，材质符合设计要求2施工方案报审A施工机具，施工技术措施，质量保证措施，安全措施，经济合理3技术交底A设计特殊要求，施工注意事项，施工图存在问题4清理检查B符合设计、