锅炉给水泵检修标准

1、180吨锅炉给水泵检修作业标准设备参数：型号：DG155-100×7 流量：180m3/h扬程：630m 功率：560KW转速：2950r/min 电机型号：Y4003-2 作业名称：水泵解体检修，更换泵轴、叶轮、轴套、平衡环和平衡盘作业前期工作：1.1备件准备设备检修前一定要确认好备件是否齐全。备件为：7个叶轮、7个导叶、7个密封环、7个导叶套、2个轴套、2个左旋背母（M84）、2个右旋背母、1个平衡环和平衡盘、前后轴瓦、2各填料函体、2个填料压盖、7个泵段间O型圈（440*5.3）、4个轴套密封圈（90*3.1）、1个平衡盘O圈（118*3.55）、缠绕垫（220*265,200

2、*260,45*75,25*50）、联轴器弹性胶圈30*46，销子M24.备件尺寸是否合适。技术员根据以前检修时记录的备件尺寸，确定新到备件的尺寸及精度是否合适，如果不合适马上通知热力车间，重新联系厂家或进行加工出处理。1.2 检修工具及资材准备情况提前准备好检修中能用到的工具、吊具；青稞纸、填料、铜皮、百分表架子、铅丝、红丹粉、测量工具1.3 检查吊装工具检查悬挂单轨吊是否完好可靠，手拉葫芦和钢丝绳是否完好，吊环卸扣是否齐全1.4机组运行参数记录电流：150A 出口压力：6Mpa 水泵近期运行振动参数如下：水泵对轮侧轴承尾端轴承垂直水平轴向垂直水平轴向速度7.46.57.38.95.17.9

3、位移129118131162931421.5介质关闭确认、电机停电挂牌确认电工给电机停电、解线、挂牌，岗位人员关闭进出口阀门和冷却水阀门，仪表工把轴承测温仪表线拆除1.6开班组安全会，填写检修安全票和热力作业票，把安全措施落实到每一名参与检修的工作人员。人员配备序号工种名称人数备注1技术员1负责备件确认、尺寸测量、数据及检修内容记录2钳工8所有机械部分的检修内容3电工2负责电机的停电、解线、挂牌4管工4检修时需要配合拆除和安装管道5仪表2拆卸和安装轴瓦测温仪表线6焊工1配合钳工、管工作业7岗位工1配合检修人员，完成对机组的操作及保养工器具及材料准备序号名称规格单位数量备注钳子1活扳手12寸把2

4、梅花扳手30mm把2轴承箱中分面螺栓1 梅花扳手32mm把2进口法兰螺栓2 敲击扳手 46mm把2出口法兰螺栓3敲击扳手60mm把2泵体与底座固定螺栓4敲击扳手80把2泵体连接螺栓5一字螺丝刀把 26内六角扳手套17 布剪刀把1铁剪刀把18十字螺丝刀把29大锤把210手锤把211扁铲把2圆锉把1平挫把112砂纸水砂纸，普通砂纸张1013密封胶管214青稞纸0.40mm块215手拉葫芦3吨个116手拉葫芦1吨个117钢丝绳直径15mm根2拉轮器内径350mm件1小撬棍0.5米把2白铁皮0.5mm,1mm张1铜皮0.05mm,0.10mm,0.20mm张1红丹粉适量刮刀把1百分表精度0.01mm块

5、2铅丝直径0.6mm米1洗油适量碎布适量米尺量程5米把1卡尺量程150mm, 300mm把2千分尺量程25mm把1检修内容序号检修内容检修具体实施步骤技术要求及注意事项使用工具时间人数提示1拆卸1.1拆卸与水泵相连的附属部件1.1.1拆卸进出口管道连接法兰螺栓1.1.2拆卸进口滤水器1.1.3拆卸出口段管道1.1.4拆卸测温仪表线1.1.5拆卸轴承、轴套冷却水管1.泵体吊走后进出口管道处于悬空状态，所以需要用铁丝把进出口管道固定住。2.由于进出口疏水管道与进出口管道是焊接的，所以需要电焊工用气焊把疏水管道割断。1吨的手拉葫芦、绳扣、撬棍、3032的梅花扳手，手锤3小时881.2拆卸并吊出泵体1

6、.2.1拆卸联轴器罩子和联轴器销子1.2.2拆卸水泵四条地脚螺栓1.2.3松开泵体连接螺栓1.2.4悬挂梁上挂上3吨的手拉葫芦，把泵体运到旁边宽敞的地点、落下。由于泵体为圆柱形，所以需要在线上把泵体螺母松开，否则泵体将发生转动3小时661.3水泵解体1.3.1用拉抡器拉下联轴器，如果过紧那么加热联轴器到100摄氏度左右，待联轴器内孔膨胀后将其拆下（1小时）1.3.2拆卸前后轴承箱端盖螺栓，拧出轴承密封小盖，拆卸前后轴承箱上盖拆卸上下轴瓦。拆卸前后轴承箱。（0.5小时）1.3.3拆卸填料压拦、抠出盘根、首盖和尾盖螺栓，拆下首盖和尾盖（1小时）。1.3.4拆卸轴套背母和前后轴套；拆卸平衡盘、平衡套

7、（0.5小时）1.3.5拆卸泵体连接螺栓，拆下末段、末级叶轮。1.3.6逐级拆下各级叶轮、导叶、键和各级泵段。1.3.7拆卸平衡环压盖和平衡环1.拆卸泵段、导叶、叶轮时要边拆边做标记，分别打上一级，二级.。2.拆卸叶轮时不要用手捶直接敲击叶轮表面，要用专用拉轮器或撬棍对称翘出。4小时662检查及清理2.1检查水泵各零部件磨损情况主要检查有相对运动的零件的磨损情况，看是否能继续使用，主要包括泵轴、各级叶轮、导叶、导叶环、密封环、轴套、平衡盘、平衡环和轴瓦。1小时222.2检查要更换的新零件与旧零件的尺寸检查轴的总长，各段直径；叶轮外径和内径及厚度；叶轮口环直径；导叶直径；平衡盘和平衡环的内径泵体

8、原装叶轮分为三种类型：首级叶轮 、次级叶轮和末级叶轮直径。首级叶轮的口环直径为170mm,次级叶轮口环直径为165mm。密封环分为两种，首级密封环和次级密封环。2小时222.3零部件清理和修理2.3.1把需要更换的新零件修理毛刺，特别是与轴配合的零件的内孔要与轴试装，用手能推入则完成修配2.3.2不需要更换的零部件其配合表面要仔细清理干净（比如填料衬套、填料压盖和泵段之间结合面。2小时882.4制作各密封面的密封垫用青壳纸制作相应尺寸的密封垫包括：轴承端盖处；首段和尾端与泵体结合面处1小时223回装3.1向轴上试装各配合件向轴上试装各级叶轮、轴套、平衡盘，用手能够推入即可。1223.2把平衡环

9、、平衡环压盖安装到尾段中平衡环压盖一定要安装到位，要压到平衡环，拧紧螺栓1223.3安装前轴套、垫圈、轴套背母把轴套垫圈、轴套、O型圈和背母依次装到轴上，把背母紧死。0.5223.4安装首段由于组装各级叶轮及泵段时，需要敲击各级泵段，因此需要把泵首段固定。我们把泵轴穿入首段中，一起吊到泵座上用螺栓把首段固定，用钢丝绳把泵轴尾端吊平。1243.5组装泵体逐级装入各级叶轮、导翼、泵段密封圈、泵段、尾段，安装时要把组装件清理干净，泵轴上涂上润滑油。穿入泵段连接螺栓，用敲击扳手对称、均匀紧固。1. 各级泵段间要放入O型密封圈2. 按标记的顺序排放泵段和导叶3. 一定要均匀、对称地紧固泵体连接螺栓166

10、3.6安装平衡盘和平衡套3.6.1用百分表测量转子叶轮与泵段的轴窜量约为8mm3.6.2试装平衡套的调整垫圈、平衡套和平衡盘、轴套和背母，紧固背母。3.6.3测量此时轴窜量，如果轴窜量约为4mm，那么说明符合要求。如果过大或过小，还需要增加或减少调整垫圈的厚度，知道合适为止。3.6.4用压铅丝的方法测量平衡盘与平衡环配合面的平行度。如果不符合要求，那么就证明泵段连接螺栓的紧力不均匀1.根据检修标准，当泵工作时会产生向前的轴向力，转子会向前窜动。叶轮不但会磨损导翼，而且影响上水量和压力。因为叶轮只有处在泵段进水口的中心，才能达到设计要求，因此设计平衡套和平衡环来使叶轮处在各泵段中心。2.安装完平

11、衡盘后的轴窜量约为总窜量的一半。3. 平衡套与平衡环配合面的上下间隙差值和左右间隙差值均应0.02mm。2663.7安装首盖和尾盖；前后轴承箱和联轴器3.7.1把泵体吊出泵座。3.7.2安装好首段和尾端、填料压盖、轴承密封压盖、轴承箱和联轴器。3.7.3把泵体吊回泵座上，紧固泵体地脚螺栓2663.8安装前、后轴瓦3.8.1调节轴瓦高度打表测量转子的上下总活动量a，然后需要调节轴瓦高度使转子前后均抬起a/2的高度。我们在泵轴轴颈处打一块百分表，然后通过调节轴承箱下面的螺钉来把泵轴顶起a/2的高度。3.8.2调节轴瓦与轴的同轴度，在轴上涂上红丹粉，盘车，检查轴瓦与轴的接触情况，如果有高点那么可以用

12、刮刀刮掉高点；3.8.3调节轴瓦与轴的侧间隙。如果轴瓦与轴侧间隙太小，可以用刮瓦的方法使轴瓦侧间隙增大。如果侧间隙两侧不同，那么可以调节轴承箱下面的调节螺钉。3.8.4检查轴瓦间隙及瓦背紧力。如果轴瓦间隙太小则可以再轴瓦结合面上加垫片；如果间隙过大那么需要研磨轴瓦接触平面。如果紧力过小，可在瓦背上加垫；如果紧力过大，可以在瓦枕结合面上加垫。1.说明书上规定叶轮与密封环的间隙值在0.60.7mm我们可以调节轴承箱正下方的螺钉来向上顶起泵轴；也可以通过在下瓦加垫片的方法。2转子轴颈与轴瓦全程接触均匀，如果出现一端能接触另一端接触不上的现象时，可以通过轴承箱与泵体安装端面加垫的和在轴瓦下加垫的方法，保证轴瓦与轴的同轴度。3.轴瓦间隙应在0.080.16之间，瓦背紧力为0.030.05mm6883.9安装轴承密封压盖把轴顶到靠近电机的一端，把前轴承的后侧轴承密封盖固定贴在轴承端盖上，再把轴顶到远离电机的一端，把前后轴承的前侧轴承密封盖固定贴在轴承端盖上，用顶丝顶紧。撬棍、内六角螺栓4mm0.5443.10联轴器找正用两块百分表找正，一块打电机联轴器径向误差；另一块打电机轴向误差。由于电机地脚没有拆卸，所以此次找正通过调整水泵地脚来实现。找正完成后紧固地脚螺栓。1.径向