锅炉事故预案

1、锅炉专业事故预案一 事故处理原则1.1 事故发生后要沉着冷静，判断准确而迅速处理，尽快消除故障根源，隔绝故障点，防止事故扩大。1.2 发挥正常运行设备的最大出力，尽量减少对用户的影响。1.3 在确保人身安全和设备不受损坏的前提下，尽可能恢复锅炉正常运行。1.4 在任何情况下，都要尽量保持炉温和高温旋风分离器的温度变化率不大于100/h，但由于机组事故造成床温急剧变化，在20分钟内，应尽可能快地恢复原床温值。1.5 异常状态或事故发生后，应按四不放过原则，进行讨论、学习以及制定相应的防范措施，防止今后有类似事故发生。二 紧急停炉条件2.1 达到MFT动作条件，而保护未正常动作时。2.2 锅炉严重

2、缺水，虽然补水仍见不到汽包水位时。2.3 锅炉严重满水，水位达到200mm时。2.4 所有水位计损坏时。2.5 受热面爆管，无法维持汽包水位时。2.6 锅炉再热蒸汽中断。2.7 系统甩负荷，超过汽包压力极限值，安全门拒动而对空排汽门不足以泄压时。2.8 锅炉严重结焦时。2.9 锅炉灭火时。2.10 炉墙破裂且有倒塌危险，危及人身或设备安全时。2.11 烟道再燃烧，使排烟温度达到200时。三 紧急停炉的操作步骤及注意事项3.1操作步骤3.1 .1 如果锅炉主联锁未动作，应立即手按“手动MFT”按钮，确认各跳闸电机。3.1.2 将各自动改为手动操作，视情况果断关断减温水总门。密切注意汽温、汽压变化

3、。调整水位、炉膛负压正常。3.1.3 若汽机已打闸，根据汽压情况开启排大汽，并调整其开度或投一、二级旁路。3.1.4 若停炉后5分钟内，不具备恢复条件，应停运行风机，其余操作按正常停炉处理。3.1.5 若具备恢复条件，若有必要则进行炉膛吹扫后，重新点火恢复。3.2紧急停炉注意事项：3.2.1 锅炉严重缺水时，短期内严禁向炉内进水。3.2.2 发生烟道再燃烧时，紧急停炉后，应及时停运一、二次风机及高压风机、引风机、紧闭烟风系统。3.2.3 锅炉紧急停炉也尽可能保证床温变化率小于100/h。3.2.4 迅速断绝进入锅炉燃料，及时降负荷运行。3.2.5 如果燃烧室发生严重泄漏，则停止向锅炉进水，并迅

4、速将床料排掉。3.2.6 如果对流烟道中发生泄漏，应维持正常的汽包水位。3.2.7 炉内受热面发生泄漏，应保留一台引风机以排除炉内水蒸汽。四 事故类型4.1 锅炉满水4.1.1 满水事故现象：4.1.1.1汽包水位超过最高水位线（200mm）或就地水位计内看不到水位。4.1.1.2 各低地位水位仪表正值增大。4.1.1.3 水位报警器发出高水位报警信号。4.1.1.4 .给水流量不正常地大于蒸汽流量。4.1.1.5 主蒸汽温度下降、蒸汽导电度表指示增大。4.1.1.6 严重满水时，主蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道发生水冲击，法兰或阀门不严处向外冒汽。4.1.2 满水事故处理：4.1.2.1 汽包

5、水位已超过200mm，MFT没动作时，应立即停炉。4.1.2.2 停止向锅炉上水，开启省煤器再循环门。4.1.2.3 加强锅炉放水，注意水位在汽包水位计中出现。4.1.2.4 故障消除后，尽快恢复锅炉的运行。4.1.2.5 如在停炉过程中，水位已重新在汽包水位计中出现，而主汽温度又无明显降低时，可维持锅炉继续运行，但应尽快使水位恢复正常。4.1.2.6 由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，则应暂缓增加负荷。4.1.2.7 如因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时，应立即采取措施将给水压力恢复正常。4.2 锅炉缺水事故4.2.1缺水事故现象4.2.1.1 汽包水位低于正常水位（280mm）或就地水

6、位计内看不到水位。4.2.1.2 水位计报警器发出低水位报警信号。4.2.1.3 过热蒸汽温度升高。4.2.1.4 给水流量不正常地小于蒸汽流量（炉管爆破时则相反）。4.2.2 缺水事故处理4.2.2.1 如果汽包水位低于280mm，而MFT没动作时，应立即停炉，关闭锅炉主汽门，继续向锅炉进水。4.2.2.2 经叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可增加锅炉给水，当水位恢复正常后，及时点火重新恢复锅炉运行。4.2.2.3 若由于省煤器或者水冷壁爆管而造成严重缺水，应紧急停炉，停止锅炉上水，停炉后禁止开省煤器再循环门。4.2.2.4 若由于给水泵原因不能及时上水，造成严重缺水，上水时间由总工决定。

7、4.3 水冷壁泄漏及爆管4.3.1 水冷壁泄漏及爆管现象4.3.1.1 炉膛负压突然变正，可能造成炉膛负压保护动作。4.3.1.2 汽包水位急剧下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时难以维持水位。4.3.1.3 汽压急剧下降，机组负荷降低。4.3.1.4 炉墙不严密处、冷渣器底部有喷雾或流水现象。4.3.1.5 严重时引风机电流增大，烟囱冒白汽。4.3.1.6 在炉外可听见管子爆破后水的冲刷声。4.3.1.7 床温、旋风分离器进出口温度下降，各床温测点及两旋风分离器温差增大。4.3.1.8 机侧凝汽器及除氧器补水量大。4.3.2 水冷壁泄漏及爆管处理4.3.2 .1 水冷壁泄漏不严重时，汇

8、报值长，申请停炉，加大给水量，维持汽包水位正常。检查并注意损坏情况是否扩大，密切监视汽温、水位、床温及排渣情况，随时向有关领导汇报情况。燃烧不稳时应及时投油助燃。4.3.2 .2 水冷壁严重爆破，无法维持正常水位或主联锁因水位低已经动作时，应紧急停炉停止向锅炉上水，严禁打开省煤器再循环门。4.3.2 .2 .1 维持一台引风机运行，排除炉内蒸汽，如床温下降率超过允许值，应停运引风机并关闭各风门。4.3.2 .2 .2 停炉后，尽快安排清除炉内床料。4.3.2 .2 .3 其余操作按正常停炉进行。4.4 过热器泄漏及爆管4.4.1过热器泄漏及爆管现象4.4.1.1 炉膛负压减小或变正，有蒸汽喷出

9、声音。4.4.1.2 过热蒸汽压力下降，蒸汽流量不正常小于给水流量。4.4.1.3 泄漏、爆管处烟温降低，两侧汽温、烟温差值增大，引风机电流增加。4.4.1.4 爆管处附近孔门及不严密处有蒸汽冒出，能听见泄漏声。4.4.1.5 竖井烟道预热器，灰斗处可能堵灰。4.4.1.6 过热汽温偏差大，二级过热器爆破时，床温及旋风分离器进、出口温度下降，可能造成燃烧不稳。4.4.1.7 机侧凝汽器补水量大。4.4.2 过热器泄漏及爆管处理4.4.2.1 汇报值长，加强各重要参数监视及就地检查，注意损坏情况是否迅速扩大，4.4.2.2 若爆管不严重，允许运行一段时间，但应适当降负荷，同时准备停炉。4.4.2

10、.3 严重爆管时，应紧急停炉并汇报有关领导：4.4.2.4 保留一台引风机运行，控制床温下降速率不超过规定值。4.4.2.5 维持少量上水，保持正常水位。4.4.2.6 其余操作，按正常停炉进行。4.5 省煤器泄漏及爆管4.5.1 省煤器泄漏及爆管现象：4.5.1.1 汽包水位下降，给水流量不正常的增大。4.5.1.2 炉膛负压减小或变正，引风机电流增大并摆动。4.5.1.3 泄漏、爆管处烟温降低，热风温度降低。4.5.1.4 竖井烟道底部可能有水漏出，灰斗可能堵塞。4.5.1.5 严重爆管，附近不严密处有汽水喷出，水位维持困难，烟囱冒白汽。4.5.2 省煤器泄漏及爆管处理：4.5.2.1 汇

11、报值长，加强监视与调整，就地检查损坏是否迅速扩大。4.5.2.2 如爆破不严重时，适当降低负荷，请示尽快停炉。4.5.2.3 如严重爆破，难以维持汽包水位或发生水位低MFT动作时，则紧急停炉。4.5.2.4 保留一台引风机运行，但必须保证床温下降速度不超过规定值。4.5.2.5 尽快安排清除预热器下灰斗中的灰。4.5.2.6 尽可能维持汽包水位，若不能维持应严禁向锅炉上水，严禁开启省煤器再循环门。4.5.2.7 其余操作按正常停炉进行。4.6 再热器泄漏及爆管4.6.1 再热器泄漏及爆管现象4.6.1.1 再热器附近有泄漏声，严重时炉膛负压变正，从检查孔向外喷烟和蒸汽。4.6.1.2 再热蒸汽

12、流量不正常地减小，水位降低。4.6.1.3 再热汽压下降，机组负荷降低。4.6.1.4 再热器泄漏侧烟气温度降低，若为高温再热器泄漏时，床温及旋风分离器进、出口温度下降，可能造成燃烧不稳。4.6.1.5 汽机侧补水量比正常运行时较大。4.6.2. 再热器泄漏及爆管处理：4.6.2.1 泄漏不严重时，应降低负荷运行，并汇报值长，请示停炉。4.6.2.2 泄漏严重时，应立即停止锅炉运行4.6.2.3 确认高温再热器泄漏时，应及时停炉，尽快排出炉内床料。4.7系统停电4.7.1 系统停电现象4.7.1.1 汽包水位较低或看不见汽包水位。4.7.1.2 炉膛床面、回料阀上的床料塌落。4.7.1.3 停

13、电使所有辅机停下。4.7.2 系统停电处理4.7.2.1 打开过热器对空排汽阀，尽量避免安全阀起跳。4.7.2.2 打开省煤器再循环门，使省煤器水补充至水冷壁。4.7.2.3 由于炉内蓄热量较大，打开各风道挡板，以最大速率降低炉内的温度水平。4.7.2.4 一旦外部电源恢复，给汽包上水时，若省煤器出口水温与汽包壁温差超过112时，停止向省煤器和汽包上水。4.7.2.5 锅炉启动可依据床温的情况，采用“温态启动”或“热态启动”的方法。4.8 负荷骤减4.8.1 负荷骤减现象4.8.1.1 主汽压力急剧升高，发出汽压高报警，严重时安全门动作。4.8.1.2 蒸汽流量急剧下降。4.8.1.3 汽包水

14、位急剧下降后升高。4.8.1.4 锅炉MFT可能动作。4.8.2 负荷骤减处理4.8.2.1 减小给煤，开启一、二级旁路，注意低再进口不超温、超压。4.8.2.2 将部分调节器切换为手动，特别应加强汽压和给水量、风量的监视和调节。4.8.2.3 根据情况，及时投油助燃，调整燃烧。4.8.2.4 听候值长命令，作好重新接带负荷的准备或进行停炉操作。4.8.2.5 对动作后的安全门全面检查，关闭是否严密。4.8.2.6 若因汽包水位低造成MFT动作，应按紧急停炉处理，水位正常后，尽快恢复。4.9 MFT保护动作4.9.1 MFT保护动作的现象4.9.1.1 燃烧室负压增大。4.9.1.2 燃烧室变

15、暗，看不见火焰。4.9.1.3 床温、汽温、汽压急剧下降，氧量变大。4.9.1.4 给煤机、冷渣器跳闸，燃油快关阀关闭。4.9.1.5 MFT保护发出动作信号。4.9.1.6 所有自动装置变为手动调整4.9.1.7 减温水、燃油系统等气动门或电动门自动关闭。4.9.2 MFT保护动作的处理4.9.2.1 立即解列各自动为手动调节，手动调整汽包水位在正常水位。4.9.2.2 为防止汽温、汽压大幅度下降，应及时联系值长降低机组负荷。4.9.2.3 为防止床温大幅度下降，应及时减小一、二次风量。4.9.2.4 迅速查找灭火保护动作原因，予以消除，重新启动。如故障消除后床温在550及以上时，可直接投煤

16、，逐渐恢复锅炉运行。如故障消除后床温在550以下时，应投入油枪，在床温达到投煤温度后再逐步恢复锅炉运行。如故障无法消除时，按停炉处理。4.9.2.5 根据当时锅炉工况投入或退出除渣系统，保证锅炉床压在正常范围。4.9.2.6 投油枪时应退出电除尘运行。4.9.2.7 锅炉恢复正常后应全面检查设备。4.10 给水泵跳闸4.10.1 给水泵跳闸现象4.10.1.1 锅炉汽包水位迅速下降，給水流量降低至0t/h。4.10.1.2 运行给水泵电流到零，转速下降，给水泵显示跳闸状态，备用泵可能联动。4.10.1.3 锅炉可能出汽包水位低报警，主汽温度、再热汽温升高。4.10.1.4 汽包水位低报警，严重时锅炉MFT动作。4.10.2 给水泵跳闸处理：4.10.2.1 立即停运所有给煤机，联系汽机迅速减负荷，减负荷速度以锅炉不超压为限。4.10.2.2 缩小一次风量至最低临界流化风量以上，并调整炉膛负压。防止床温下降过快。4.10.2.3 加强对汽包水位的监视，如有必要派人就地校对水位。4.10.2.4 监视各受热面汽温、壁温，防止超限；4.10.2.5 派人去就地关闭连排、取样各一次门，以减小汽水损失。4.10.2.6 若备用泵联动迅速增加給水流量，恢复汽包水位正常。若备用泵未