喀什吐曼河北段水利工程施工组织设计方案

1、 第一章 工程简述一、编制依据1、喀什吐曼河城北段治理工程招标书。2、中工武大设计研究有限公司设计的喀什吐曼河城北段综合治理工程施工图。3、国家现行市政道路、交通设施及安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。二、编制原则以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，以全面、合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程特点，重点抓好施工材料的质量控制和检测等项目，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理，并实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化配置，实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。三、工程概况本工程为吐曼河

2、流域防洪工程的一部分，位于吐曼河中游，工程起点西二环路，终点为吐曼河北大桥。地理坐标为东经75°5723.3575°5917，北纬39°2916.2239°2848。工程位于无曼河下游的冲洪积平原区，地势北高南低，地面高程12.80.02m1287.08m，高差7.06m河道宽度1060m，平均纵坡2.3，地势平坦。工程工期1、施工准备2007年9月15日进场，2007年9月30日做好一切准备，包括搭建仓库、值班室、水电管线、场内施工道路、堤基测量定位等前期准备工作，工期16天。2、建筑工程从2007年10月1日开始，2008年3月15日完成，工期167

3、天其中：海堤工程从2007年10月1日开始，2008年2月29日完成，工期136天临时工程从2007年10月1日开始，2007年10月25日完成，工期25天。场地清理、初步验收从2008年3月1日开始到2008年3月15日，工期15天。. 主要施工机械进场计划表序号设备名称型号及规 格数量购置年份已使用台时数进场时间退场时间1自卸汽车东风5t8t10辆200328502007.09.152008.03.102挖掘机现代2002台200316002007.09.152007.12.103推土机上海120A1台200412002007.09.152008.03.104压路机YZ-181台20047

4、802007.10.102008.03.105装载机ZL503台20035202007.10.012008.03.106砼搅拌机QJ-42台20045002007.10.012008.03.107砂浆搅拌机SJ-14台20046002007.10.012008.03.108打夯机YH-38台20035502007.10.012008.03.109抽水泵4台200316002007.10.012008.03.1010插入式振捣器HIB1826台20037502007.10.012008.03.1011平板式振动器ZW-64台20037502007.10.012008.03.1012钢筋切割机GJ

5、40-21台200410502007.09.202008.03.0513钢筋弯曲机WJ40-11台200410002007.09.202008.03.0514电焊机BX3-3002台20036502007.10.012008.03.1015洒水车8t1台200315502007.09.202008.03.0516双胶轮车30台20072007.09.202008.03.0517发电机40kw2台20066502007.09.202008.03.05进度计划表主要施工内容防洪工程治理范围为K1+100K4+132。沿河修建支渠2（BK0+000BK0+509），支渠3（CK0+000CK0+69

6、3）、支渠4（DK0+000DK0+271）,河道两岸建设防洪提。施工导流1，导流方式本工程主沟与支沟互为导流，支沟施工时主沟过水，支沟施工完成后施工主沟，采用临时围堰拦水，从导流明渠及支沟过水，施工时，先施工支沟并开挖导流明渠，支沟施工完成后连接明渠与支沟，采用明渠与支沟导流，最后施工主沟部分，支沟施工时，先施工导流明渠导流沟（支沟4末段），再施工支沟导流段，导流明渠导流段施工完成后可将导流明渠护坡卵石用于主体工程，主沟与支沟交叉部位及主沟末端可选择在枯水期抢修。1、导流建筑物设计(1)导流明渠导流明渠底宽4M，边坡1:1.5，渠道深2m，渠道以上开挖边坡取1:1.5,渠道采用铅丝石笼护坡，

7、护坡后300mm，护坡下铺设一布一膜（200g/0.3mm）防渗。（2）临时围堰临时围堰采用土石填筑，围堰顶宽3m，上下游边坡1:1.5，围堰迎水面铺设一布一膜（200g/0.3mm），膜上铺盖300mm，铅丝石笼，围堰高度为导流明渠水位加安全超高。导流建筑物施工施工临时围堰采用主体工程开挖料填筑而成，主体工程开挖时由挖掘机挖土，装载机配合振动夯实机械分层填筑临时围栏，人工铺设一布一膜（200g/0.3mm），机械辅以人工铺设铅丝石笼护坡。主体工程完工后拆除围堰。导流明渠采用挖掘机开挖，挖掘机配合机械夯实设备回填，人工铺设一布一膜（200g/0.3mm），机械辅以人工铺设铅丝石笼护坡。主体工程

8、完工后拆除围堰。基坑排水本工程地下水位埋深较浅，且河沟主要为卵砾石，导流围堰处河床地基渗透系数为4.1×10¯²cm/s，为强透水性，故施工时需做排水处理。基坑排水总量为376.04万m³，基坑排水强度较高，可采用分段排水，分段施工。工程施工时可分为6段，隔段施工，每段施工排水量约62.67万方，设6台150WQ180-15-15型水泵抽排。主体工程施工堤防施工基土清理清表主要采用1m³液压挖掘机剥离表土，清除的表土用于草皮护坡下种植土的回填。基础面清理范围包括坡面阶面，清基主要清除基础表层不合格土、杂物等。基面清理平整后，应及时报验。基面验收

9、后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。土方开挖土方开挖工程量较大，开挖部位主要是脚槽和边坡，开挖土层主要为砂卵砾石层。开挖采用1m³挖掘机开挖，土料主要堆于就近放于河道侧，作为临时围堰使用。本工程防洪堤断面为复式断面分两级设计，桩号K2+650K4+132段为提防段，该段考虑挖较深，堆料高度较高，土方开挖70%按一次甩挖计，40%按两次甩挖计，40%按三次甩挖计。土方填筑工程总体土方填筑工程量比土方开挖量大，土方回填可利用开挖料。脚槽部位主要114KW推土机推入基坑兼摊铺碾压，边坡及以上部位采用1m³挖掘机从弃渣部位甩土至施工部位

10、兼整坡。考虑到局部堆料距离回填部位较远，土方回填70%按114KW推土机，30%按1立方挖掘机甩挖一次。施工要求人工洒水分层填筑，单层填筑厚度不得大于30cm,脚槽部位可利用114K推土机碾压，斜坡段堆工程咋了影响较大。需采用斜坡碾碾压，填筑相对密度不得小于0.75.格宾网施工材料要求宾格网材料1、网箱的的材料为镀锌钢丝，镀锌量不低于230g/。宾格网采用的原材料为热镀锌-5%铝稀土合金钢丝。编织前的钢丝最小抗拉强度必须符合（EN10223-3）标准规定，为350500Mpa，编织前钢丝延伸率不得小于10%。2、宾格网必须由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝宾格网片组装而成，确保稳定性和抗拉性。3

11、、宾格网片网空必须均匀，不得扭转变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。4、宾格网片的抗压，抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求。钢丝的力学性能必须符合工程用机编钢丝及组合体（YB/T41190-2009、GB/T343-1994）的规定。5、网格抗拉强度不小于30MPa,网孔为80mm×100mm，规格为Lm×0.3m×1m/Lm×0.5m×1m,长宽高公差分别为±5%、±5%、±10%。格宾网网丝直径为2.2mm（±0.06mm）直径为2.7mm(±0.08mm)网片连接扎丝直径

12、为2.2mm，（±0.06mm）含锌量大于230g/,树脂层延伸率大于200%，符合GB/T3079-2004、GB/T228-2002的要求。填充料填充料必须是坚固密室，耐风化好的石料，填充料应控制在8-25cm，严禁使用风化石。网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径要求。格宾网箱施工1、格宾笼箱的基地及其密实度、轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合设计要求，现场如遇较差的地基时，另做地基处理，处理后的地基必须符合设计要求。2、间隔网与网身应成90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱，绑扎线必须是与网线同材质的钢丝，每一道绑扎必须是双股线并绞紧，构成网箱

13、组或网箱的各种网片交接出绑扎道数应符合以下要求:间隔网与网身的四处交角个绑扎一道，相邻框线，必须采用组合线联结。3、网箱组间连接绑扎，相邻网箱组的上下四角个绑扎一道，相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道，相邻网箱组对策网片结合面则每平方米绑扎2处，裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。填充料施工宾格网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求，必须同时均匀地向同层的个箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满，填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密室，空隙处宜以小碎石填塞，填充材料容重应不小于1.70吨/

14、立方米，裸露的填充料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。网箱封盖施工封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行，必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎，封盖与网箱边框相交线，应每隔25cm绑扎一道。草皮护坡施工测量放样1、测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。2、在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，在设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。3、整个放样测量工作必须遵守从整体到局部，先控制后碎部的原则。表土铺设护坡边坡修整回填完工后，应进行人工边坡修整，以到达设计边坡，坡面应进行平整，清理垃圾等杂物。边坡修整好后，用人工对边坡土层进行松土，并铺筑耕织土。松土厚度1

15、0cm，在松土过程中还应将土层中的杂草、垃圾清除干净，并将大块土击碎。铺设草皮护坡草皮护坡选择：草皮护坡选用生产快，耐旱，耐高温，耐水淹，耐贫瘠，耐酸性，耐碱性，能安全越冬的草种。同时要求护坡草坪根系发达，强劲，密集交叉，覆盖性好。铺设方法：采用人工铺设草皮护坡。草皮养护：种植完成后，在规定的时间内应进行施肥和养护，以保证当年出苗和成活率在80%以上。细石混凝土砌石施工细石砼砌石砌筑工程主要档砂坎。细粒砼砌石施工时按照如下要求施工。原材料1、砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层活裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m

16、9;，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25KG，规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%，砌面高差应小于5mm。砂：砂料现场验收，重量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定。砂浆：砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工易性要求，用量必须通过实验确定。拌制砂浆，应严格按照实验确定的配料单进行配料。拌合时间不少于23min。胶凝材料应随拌随用。细石砼砌筑砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑

17、时保持砌石表面湿润，采用座浆发分层砌筑，铺浆后3CM5CM，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆只按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm。勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应按实有的砌缝平缝，严禁勾假缝，凸缝，砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现在随机制取试件。操作要求铺浆：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚

18、度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝坐实，逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞，对于砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度。摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使浆座开始溢出为度，石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为24cm。竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振捣密实，振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插的方式，常用的捣插工具有钢筋捣插棒，或竹片捣插棒，或特制捣插钢板。二次浇筑时间：每一单位砌面铺砌完成2036h后，（视气温，水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗。准备上一层的铺筑。砌筑质量应达到以下要求：平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平整。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向同缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向同缝，必要时，可隔一定距离。养