建筑大厦模板工程施工方案

1、.金桥大厦模板工程施工方案瓯北金桥大厦地位瓯北东西主干线双塔路与江北大街交叉中，占地面积2060 m2，总建筑面积24460 m2，地下室1774 m2，地上22层，地下一层，建筑物高度（不包括天线）88.5m。其中地下室为车库和设备用房。13层裙房为新村村委会办公用房，主楼13层为商业用房，4层为设备用房，5层以上为住宅，工程建筑类别为二类。耐火等级为一级，抗震 防烈度为6度。本工程设计商雅，布局合理，技术含量较高，它的建成，标志着瓯北居住生活挡次步上一个新的台阶。本工程是瓯北城市建设的重点工程，我公司在工程开工前就确定本工程施工的质量目标誓创“瓯江杯”。针对本工程的质量目标，我项目部管理人

2、员并会同施工班组长等技术人员通过数次讨论，一致认为要确保“钱江杯”，主体工程砼的成型外观是关键，而砼的外观质量取决于木工支模的质量。要保证木工支模的外观质量，首先应投入一定的人力、物力、财力，采用新技术、新材料、新工艺，下面就有关支模的形式、方法等工艺论述如下：一、本工程采用以下支模材料：九合板（厚度17.5毫米）：用于剪力墙墙板、柱模板、梁底板、墙板。胶合板（厚度3毫米）：框架柱内衬板松木板（厚度25毫米）：配制圆柱模、楼梯及其他松木方料（1100×50）：模板连接排档钢管：（直径48）：围楞和搭设支模架扣件：连接钢管支模架之间的扣紧。对拉螺栓：12用于主体拉结墙壁及柱两侧模板。1

3、0用于拉结地下室剪力墙两侧模板。二、模板配制：1、柱模板：方柱模板采用九合板作外衬，胶合板做内衬，排档采用松木档，间距设置不大于40厘米。方档必须刨直，并用压刨刨成档料尺寸一致，误差不得大于1毫米，档与板之间用2寸钉子固梁柱接头模板配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。圆柱模板配制外衬用25毫米厚双层松板条（宽度不大于5厘米），用胶合板做内衬高低缝搭接，排档用40厚松木板根据圆柱直径加工而成。排档间距设置不大于35厘米。连接的2.5厚松木板表面平整，误差不得大于1毫米。圆柱模用4块拼装而成。柱模板配制好验收合格后，内衬板表面用环氧树脂批括二遍，将板表面毛

4、刺、板纹、节疤等缺陷填嵌平整，达到表面平滑，再涂刷一道清漆，这样做有四类好处：（1）成型砼柱表面可达到光洁，避免出现缺掉；（2）表面砼浆不易粘在模板表面，减少了模板清理工作；（3）增加模板使用寿命，降低消耗；（4）模板遇水不易变形和表面起皮，起鼓等现象。2、梁模板梁底模板采用25mm木板，梁侧板采用九合板配制。梁模板排档采用松木档，间距不得大于45厘米，梁模板应严格梁断面尺寸进行配制，误差不得超过±2毫米。梁模板配制好后，涂刷一道脱模剂、分类堆放。3、剪力墙、现浇平板剪力墙，现浇平板采用九合板支模，支模时用100×50排档拼装即可，严禁随意锯板。（三）支模方法：1、框架柱支

5、模按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核、检查无误后，在楼层面上找平，支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线、定位点是否正确，检查无后方可进行立模，立模时，柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰或黄油，阻塞模板接头处的缝隙，避免接砂处产生漏浆。柱模板拼时模板应交错搭接，这样可使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴定位三角，使柱底部位置正确。柱脚须开设一个垃圾检查口（不大于0.1m2）以便浇捣砼前检查或清理上部掉下的建筑垃圾。柱身模板拼装好后，安设围楞、方柱600以上的抱箍（围楞采用L63×5焊成方钢，抱箍用12对拉螺栓，柱在600以下的采用48钢管做围楞

6、、抱箍用12对拉螺栓，设置间距，柱下部每40厘米一道，上部每50厘米一道，）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定。用线锤检查垂直度后与承重架和支模系统固定牢固。每只柱垂直吊正后应拉通长线按轴进行技术复核。柱垂直度和轴线误差应控制在2mm内，截面尺寸控制在12mm范围内。2、框架梁、现浇平板支模先在梁底部，现浇平板底搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意五点：（1）钢管立杆下必须加垫板，并支承于坚实的基面上；（2）先搭设梁部立杆，后搭平板立杆。（3）立杆设立间距不得大于80厘米，水平横杆第一根离地面1.8米，上部间距不得大于2米道。（4）承重支架下部须设拉杆和剪刀撑，剪刀撑成45度60度角设置，

7、每轴设一道。（5）紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加备轧。整个承重加完成才可摆设搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋位置、尺寸等）无误时，再行固定。梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉长线。当梁跨度4米时，应施工规范要求进行起拱。所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂油，拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰批嵌填实，减少漏浆。梁模板支模完成后方可进行技术复核，误差控制在以上范围内：轴线位移2mm，标高23mm，截面尺寸23mm，相邻两板表

8、面高低差2mm，表面平整2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸5mm。3、剪力墙支模：先在楼层面上找平，按观砌放好的墨线，检查剪力墙位置，用12钢筋间距600mm一道点焊在剪力墙主筋上用于固定模板底部位置。检查预孔洞、预埋管、预埋件等是否埋设齐全，是否正确，经查无误后方可进行立模，用九合板100×5松枋档作排档连接成整体，注意模板之间，排档之间接头应相互错开，模板之间接缝刮一层薄薄的玻璃油灰或黄油。墙板一面拼装好后，另一面在拼装前需在剪力墙内先设置穿对拉螺杆，螺杆用12PVC管套好（地下室外墙剪力墙不设套管，采用在螺杆中间焊40×40止水片，两端设水木板40

9、5;40以作沉头之用），设置间距3米以下450×450一道，3米以上600×600一道，套管设置好后方可支设另一面剪力墙模板。剪力墙外侧模板采用48钢管，每排二根，用12对拉螺杆和伞形帽固定钢管对拉牢固。再用线锤吊垂直拉统长线每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固。剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸23mm，每层垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸50mm。4、电梯井道支摸电梯井道支模方法同剪力墙，内模板采用九合板，用伞形帽及48钢管连成整体，档距控制在600×600。电梯井道支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2

10、mm，截面尺寸23mm，预留孔中心线偏移5mm，井筒长宽对中心线位偏移15mm，井筒全高垂直H1000且20mm。5、梁板式楼梯支模：首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用琵琶撑或钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。立梯口梁、平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立斜梁及板 底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校正复核无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及埋件的埋设固定。6、副楼基础梁支模：按照图纸要求在垫层上放出模板内边线，等钢筋绑扎好之后，进行技术复核，检查无误后，进行模板支架，用斜向支撑将木模底

11、侧固定，在侧立模板上以400mm间距布置竖向木楞，纵向布置钢管用12拉杆和伞形帽固定牢固。误差控制在允许范围以内，轴线2mm，截面尺寸23mm。7、副楼基础承台模板：模板安装前，弹出侧模内侧中线及基坑底部基础中线。安装时，先把模板置于基底，对准中线并校正其标高，然后在模板周围钉上木桩，在木桩与侧模之间用斜撑和平撑进行支撑。误差严格控制在允许范围以内，轴线2mm ，截面尺寸23mm。支模工程未尽事宜，按有关施工规范及投标时组织设计编制施工。四、支模质量保证措施：模板工程施工易出现轴线偏位，梁板标高误差和炸模等现象，要确保模板工程质量，必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制，防止发生，技术措施如下：

12、1、认真做好“三检”制度，每个分项在支模过程中，班组及时进行自检、互检，误差控制在规定的范围内。再由项目部质量管理小组按规范要求进行技术复核，办好书面签字手续后可进入下一道工序。2、本工程地下室及C35以上标号砼采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍，特别容易出现炸模现象。在框架柱支模时，柱身下部柱箍设置加密为40厘米每道，而且每道采用每边二根钢进行加固，对拉螺栓固定采用双螺帽拧紧。剪力墙支模80×60松木排档间距加密设置为1520厘米，每排固定采用二根钢管加固。伞形帽每点需设置3只以上，防止伞形帽在砼振捣时发生断裂产生炸模。对拉螺栓也采用双螺帽固定。梁墙板支撑，为确保断面正确不炸模

13、，梁墙板二侧均采用钢管作为支点。五、质量通病的预防措施（一）梁板、模板现象：梁、板底不平，下挠，梁侧模板不平直；梁与梁上下口涨模。预防措施：1、梁板底模板的龙骨，支撑的间距应通过设计计算决定，使模板的支撑要 有足够的强度和刚度。2、作业中应认真执行设计要求，以防混凝土浇筑时模板变形；3、模形支撑钢管下端应有坚实木板垫的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生不挠；4、梁板模板应按设计或规范起拱；5、梁模板上下口应放销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口摸板不变形。（二）柱模板：A、现象一：涨模、断面尺寸不准；预防措施：1、根据柱高和断面尺寸设计该柱箍自身的截面尺寸和间距。2、对大断面柱使用穿柱螺检和竖

14、向木楞。以保证柱模的强度，刚度足以满足抵抗砼的侧压力。3、施工应认真按设计要求作业。B、现象二：柱身扭向：预防措施：1、支摸前先校正柱筋，使其首先不扭向；2、安装支撑，吊线找垂直时，相邻两片模以上端每面吊两点，使线坠到地面，线附所示两点，到桩位置线距离均相等。即使柱模不扭向。现象三：轴线位移，排柱不在同一直线上。预防措施：1、成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线。2、支模时，先立两端柱模，校正垂直和位置无误后柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。3、柱距不大时，每柱分另别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。（三）墙模板现象一：墙体厚薄不一，平整度差。预防措施：模板设计应有足够的强度和刚度龙骨的尺寸和间距，穿墙螺栓间距，墙体的支撑方法等在作业要计真进行现象二、墙体烂根，模板接缝处跑浆预防措施：模板根部砂浆找平塞严，模板间卡因措施可靠。现象三：门窗洞口混凝土变形预防措施：1、门窗板与墙模式墙体的钢筋固定牢。2、门窗模板内支撑应满足设计要求六、砼成品保护措施：按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如何来保证砼在成品棱角受损坏，应做好以下几点