破碎筛分文本

1、安徽皖宝矿业股份有限公司棠溪石灰石矿初步设计1 系统破碎筛分1.1 破碎站布置采区生产能力为150万t/a，结合采场实际情况，按照集中管理，稳定生产，便于检修的原则，设计粗碎、中碎、筛分厂房及转运站见附图，破碎能力与采场配套，破碎站位置见总图。1.2 产品方案采出矿块粒度为8000mm。根据委托，产品粒级要求见表1-1。表1-1 要求石灰石产品规格粒级表8050mm5035mm3518mm1810mm103mm30mm1.3 工作制度200天/年,每天两班，每班6小时；破碎、筛分站处理能力为 625t/h。1.4 破碎及筛分工艺流程根据采出矿石粒度及产品方案要求，破碎流程确定为两段一闭路。采出

2、矿石运至原矿仓经ZSW500×160棒条筛给矿机给入PE1200×1500颚式破碎机破碎，碎后产品与棒条筛下产品一起经1#胶带机进入2YKR3073H圆振筛进行一段筛分，上层筛孔为80mm，筛上大于80mm的产品经2#胶带机送入CR810/08-20型齿辊破碎机，破碎产品到1#胶带机形成闭路破碎，下层筛孔为50mm，（8050mm）产品经3#胶带机运至堆场。小于50mm的筛下产品（500mm）经4#胶带机送到1#转运站，转运后经5#胶带机送至2YKR3060H圆振筛进行二段筛分，上层筛孔为35mm，下层筛孔为18mm，筛上产品（5035mm）经6#胶带机运至（5035）mm

3、堆场；筛子中间产品（3518mm）经7#胶带机运至（3518）mm堆场；筛下小于18mm的产品经8#胶带机送到2YKR2160圆振筛进行三段筛分，上层筛孔为10mm，下层筛孔为3mm，筛上产品（1018mm）经9#胶带机运至（1018）mm堆场；筛子中间产品（310mm）经10#胶带机运至（310）mm堆场；筛下产品（03mm）经11#胶带机运至（03）mm堆场；设计工艺数质量流程见图1-1。图1-1 破碎、筛分数质量流程图1.5 成品矿运输方案根据现场实际条件成品矿进入破碎站附近堆场，经铲运机装车，由汽车外运。1.6 主要设备选择计算1.6.1 一段破碎设备给料粒度为8000mm，设计选用Z

4、SW500×160棒条式振动给矿机预先分级，80080mm粒级给入一段破碎，一段破碎设计流程处理量为428.44t/h，开路破碎，选用一段破碎设备为PE1200×1500,设计一段破碎排矿口宽度为125mm，设备处理能力为600t/h，选用1台PE1200*1500颚式破碎机，设备负荷率为71.41%。1.6.2 筛分设备一段筛分设计选用2YKR3073H圆振动筛对中碎产品进行筛分,其处理能力的计算公式为:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q-振动筛的处理量 t/h-振动筛的有效筛分系数，取=0.7F-振动筛筛网名义面积， F=21.9 m2V-振动筛

5、单位筛分面积的平均处理量， V=48.0 m3/(m2.h)0-筛分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-给矿中细粒影响系数 K1=1.0K2-给矿中粗粒影响系数 K2=1.09K3-筛分效率系数 K3=1.87 （E=85%）K4-物料种类和颗粒影响系数 K4=1.0K5-物料湿度影响系数 K5=1.0K6-筛分方法影响系数 K6=1.0K7-筛子运动参数系数 K7=0.8K8-筛面种类和筛孔形状系数 K8=1.0Q=0.7×21.9×48.0×1.5×1.0×1.09×1.87×1.0×1.0×

6、1.0×0.8×1.0 =1799.83t/h设计流程处理量为: 1312.50 t/h所需台数n=1312.50/1799.83=0.73台设计选用1台。二段筛分设计选用2YKR3060H圆振动筛对050mm粒级物料进行筛分,其处理能力的计算公式为:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q-振动筛的处理量 t/h-振动筛的有效筛分系数，取=0.7F-振动筛筛网名义面积， F=18.0 m2V-振动筛单位筛分面积的平均处理量， V=31.1 m3/(m2.h)0-筛分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-给矿中细粒影响系数 K1=0.7K2-给矿中粗

7、粒影响系数 K2=1.15K3-筛分效率系数 K3=1.87 （E=85%）K4-物料种类和颗粒影响系数 K4=1.0K5-物料湿度影响系数 K5=1.0K6-筛分方法影响系数 K6=1.0K7-筛子运动参数系数 K7=0.8K8-筛面种类和筛孔形状系数 K8=1.0Q=0.7×18.0×31.1×1.5×0.7×1.15×1.87×1.0×1.0×1.0×0.8×1.0 =707.86t/h设计流程处理量为: 473.94 t/h所需台数 n=473.94/707.86=0.67台设

8、计选用1台。三段筛分设计选用2YKR2160圆振动筛对018mm粒级物料进行筛分,其处理能力的计算公式为:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q-振动筛的处理量 t/h-振动筛的有效筛分系数，取=0.7F-振动筛筛网名义面积， F=12.60m2V-振动筛单位筛分面积的平均处理量， V=18.2m3/(m2.h)0-筛分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-给矿中细粒影响系数 K1=0.8K2-给矿中粗粒影响系数 K2=1.09K3-筛分效率系数 K3=1.87 （E=85%）K4-物料种类和颗粒影响系数 K4=1.0K5-物料湿度影响系数 K5=1.0K6-筛分方法

9、影响系数 K6=1.0K7-筛子运动参数系数 K7=0.8K8-筛面种类和筛孔形状系数 K8=1.0Q=0.7×12.6×18.2×1.5×0.8×1.09×1.87×1.0×1.0×1.0×0.8×1.0 =314.11 t/h设计流程处理量为: 135.56 t/h所需台数 n=135.56/314.11=0.43台设计选用1台。1.6.3 二段破碎设备的选择根据安徽皖宝矿业股份有限公司2011年4月11日反馈的安徽皖宝矿业股份有限公司秀山熔剂石灰岩矿一期建设工程初步设计评审表第二

10、条， 选用二段破碎设备为1台CR810/08-20型齿辊破碎机。二段破碎设计流程处理量为687.50 t/h，闭路破碎，设计二段破碎排矿口宽度为50mm，设备处理能力为960 t/h，设备负荷率为71.61%。8马钢集团设计研究院有限责任公司 电话：2880045工 艺 设 备 表序号设 备 名 称性能及规格单位数量质量（t）电 动 机备 注单总型号数量单台功率（kW）合计功率（kW）一破碎站1颚式破碎机PE1200*1500鄂式破碎机条式振动给料机ZSW500×160台114.121454531#胶带机140100;=14.16°L=78.0m;

11、H=11.50m；台127.44Y280S-4190904中碎破碎机CR810/08-20型齿辊破碎机台135.00216032052#胶带机12080;=7.79°L=76.80m;H=10.00m；台127.4417575二一段筛分12YKR3073H圆振筛2YKR3073H台124.23Y225S-42377423#胶带机8063;=5.07°L=71.00m ;H=5.70m台111.2613030三1#转运站14#胶带机12080;=8.25°L=26.90m;H=3.30m台112.32Y225S-413737三二段筛分12YKR3060H圆振筛2YK

12、R3060H台118.29Y225M-41454525#胶带机12080;=13.01°L=54.80m;H=12.00m台113.751555536#胶带机8063;=6.76°L=52.30m ;H=5.70m台110.511303047#胶带机8063;=5.21°L=67.00m ;H=5.70m台112.2313030四三段筛分12YKR2160圆振筛2YKR2160台111.00Y200L-41303028#胶带机8063;=14.12°L=47.30m ;H=11.90m台110.451303039#胶带机8063;=5.64°L

13、=64.30m ;H=5.70m台19.86118.518.5410#胶带机8063;=5.37°L=65.00m ;H=5.70m台19.87118.518.5511#胶带机8063;=16.23°L=22.00m ;H=6.40m台16.32118.518.5安徽皖宝矿业股份有限公司棠溪石灰石矿初步设计2 系统破碎筛分2.1 破碎站布置采区生产能力为100万t/a，结合采场实际情况，按照集中管理，稳定生产，便于检修的原则，设计粗碎、中碎、筛分厂房及转运站见附图，破碎能力与采场配套，破碎站位置见总图。2.2 产品方案采出矿块粒度为8000mm。根据委托，产品粒级要求见表2

14、-1。表2-1 要求石灰石产品规格粒级表8050mm5035mm3518mm1810mm103mm30mm2.3 工作制度200天/年,每天两班，每班6小时；破碎、筛分站处理能力为 416.67t/h。2.4 破碎及筛分工艺流程根据采出矿石粒度及产品方案要求，破碎流程确定为两段一闭路。采出矿石运至原矿仓经ZSW500×160棒条筛给矿机给入PE1000×1200颚式破碎机破碎，碎后产品与棒条筛下产品一起经1#胶带机进入2YKR3060H圆振筛进行一段筛分，上层筛孔为80mm，筛上大于80mm的产品经2#胶带机送入CR810/08-15型齿辊破碎机，破碎产品到1#胶带机形成闭

15、路破碎，下层筛孔为50mm，（8050mm）产品经3#胶带机运至堆场。小于50mm的筛下产品（500mm）经4#胶带机送到1#转运站，转运后经5#胶带机送至2YKR2460H圆振筛进行二段筛分，上层筛孔为35mm，下层筛孔为18mm，筛上产品（5035mm）经6#胶带机运至（5035）mm堆场；筛子中间产品（3518mm）经7#胶带机运至（3518）mm堆场；筛下小于18mm的产品经8#胶带机送到YKR2160圆振筛进行三段筛分，上层筛孔为10mm，下层筛孔为3mm，筛上产品（1018mm）经9#胶带机运至（1018）mm堆场；筛子中间产品（310mm）经10#胶带机运至（310）mm堆场；筛

16、下产品（03mm）经11#胶带机运至（03）mm堆场；设计工艺数质量流程见图2-1。图2-1 破碎、筛分数质量流程图2.5 成品矿运输方案根据现场实际条件成品矿进入破碎站附近堆场，经铲运机装车，由汽车外运。2.6 主要设备选择计算2.6.1 一段破碎设备破碎机给料粒度为8000mm，设计选用ZSW500×160棒条式振动给矿机预先分级，80080mm粒级物料进入一段破碎，一段破碎设计流程处理量为285.63 t/h，开路破碎，选用一段破碎设备为PE1000*1200,设计一段破碎排矿口宽度为125mm，设备处理能力为385 t/h，选用1台PE1000*1200颚式破碎机，设备负荷率

17、为74.19%。2.6.2 筛分设备一段筛分设计选用2YKR3060H圆振动筛对中碎产品进行筛分,其处理能力的计算公式为:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q-振动筛的处理量 t/h-振动筛的有效筛分系数，取=0.7F-振动筛筛网名义面积， F=18.0 m2V-振动筛单位筛分面积的平均处理量， V=48.0 m3/(m2.h)0-筛分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-给矿中细粒影响系数 K1=1.0K2-给矿中粗粒影响系数 K2=1.09K3-筛分效率系数 K3=1.87 （E=85%）K4-物料种类和颗粒影响系数 K4=1.0K5-物料湿度影响系数 K5=1

18、.0K6-筛分方法影响系数 K6=1.0K7-筛子运动参数系数 K7=0.8K8-筛面种类和筛孔形状系数 K8=1.0Q=0.7×18.0×48.0×1.5×1.0×1.09×1.87×1.0×1.0×1.0×0.8×1.0 =1479.31t/h设计流程处理量为: 875.01 t/h所需台数n=875.01/1479.31=0.59台设计选用1台。二段筛分设计选用2YKR2460H圆振动筛对050mm粒级物料进行筛分,其处理能力的计算公式为:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K

19、8 t/h其中：Q-振动筛的处理量 t/h-振动筛的有效筛分系数，取=0.65F-振动筛筛网名义面积， F=14.4 m2V-振动筛单位筛分面积的平均处理量， V=31.1 m3/(m2.h)0-筛分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-给矿中细粒影响系数 K1=0.6K2-给矿中粗粒影响系数 K2=1.15K3-筛分效率系数 K3=1.87 （E=85%）K4-物料种类和颗粒影响系数 K4=1.0K5-物料湿度影响系数 K5=1.0K6-筛分方法影响系数 K6=1.0K7-筛子运动参数系数 K7=0.8K8-筛面种类和筛孔形状系数 K8=1.0Q=0.65×14.4×

20、;31.1×1.5×0.6×1.15×1.87×1.0×1.0×1.0×0.8×1.0 =450.72 t/h设计流程处理量为: 315.96 t/h所需台数 n=315.96/450.72=0.70台设计选用1台。三段筛分设计选用2YKR2160圆振动筛对018mm粒级物料进行筛分,其处理能力的计算公式为:Q=FV0K1K2K3K4K5K6K7K8 t/h其中：Q-振动筛的处理量 t/h-振动筛的有效筛分系数，取=0.65F-振动筛筛网名义面积， F=12.60m2V-振动筛单位筛分面积的平均处理量，

21、V=18.2m3/(m2.h)0-筛分物料的松散密度，t/m3 0=1.50K1-给矿中细粒影响系数 K1=0.9K2-给矿中粗粒影响系数 K2=1.09K3-筛分效率系数 K3=1.87 （E=85%）K4-物料种类和颗粒影响系数 K4=1.0K5-物料湿度影响系数 K5=1.0K6-筛分方法影响系数 K6=1.0K7-筛子运动参数系数 K7=0.8K8-筛面种类和筛孔形状系数 K8=1.0Q=0.65×12.6×18.2×1.5×0.9×1.09×1.87×1.0×1.0×1.0×0.8&#

22、215;1.0 =328.13 t/h设计流程处理量为: 91.04 t/h所需台数 n=91.04/328.13=0.28台设计选用1台。2.6.3 二段破碎设备的选择根据安徽皖宝矿业股份有限公司2011年4月11日反馈的安徽皖宝矿业股份有限公司秀山熔剂石灰岩矿一期建设工程初步设计评审表第二条， 选用二段破碎设备为1台CR810/08-15型齿辊破碎机。二段破碎设计流程处理量为458.34 t/h，闭路破碎，设计二段破碎排矿口宽度为50mm，设备处理能力为720 t/h，设备负荷率为63.66%。16马钢集团设计研究院有限责任公司 电话：2880045工 艺 设 备 表序号设 备 名 称性能及规格单位数量质量（t）电 动 机备 注单总型号数量单台功率（kW）合计功率（kW）一破碎站1颚式破碎机PE1000*1200鄂式破碎机台142YR-315-4A11601602棒条式振动给料机ZSW500×160台19.81454531#胶带机12080;=13.53°L=70.0m;H=9.80m；台132.41