混凝土配合比设计学习汇总

1、混凝土配合比设计学习1. 设计原那么 满足设计要求：即满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学 性能、长期 性能和耐久性能。 满足施工要求：即满足混凝土在施工过程中 (运输、浇筑、振捣)所需的 和易性。*和易性包括：流动性即稠度：通常以坍落度和维勃稠度表示， 分“上、“中 “下三级；含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多、“中、“少三级；粘聚性：通常以捣棒在已坍落的混凝土试体侧面轻轻敲打进行观察，坍落体均匀下沉表示粘聚性良 好，出现倒塌、局部崩裂或离析 现象那么表示粘聚性不好；保水性：指水分从拌合物中析出情况，分“多量"、“少量、“无。 满足经济性要求：就地取材，采用新材料，新技术

2、，合理使 用原材料，追求经济效益。2. 设计依据? 依据?普通混凝土配合比设计规程? ( JGJ55-2021 )、 ?桥涵施工 技术标准? ( JTG/T F-2021 )及各设计要求等。.委托单位、工程所处环境条件、工程部位、结构情况、运输方式及施工方法(以便选定粗骨料最大粒径及设计塌落度大小 )3.配合比设计、混凝土试配强度确实定1、混凝土试配强度应按下式计算：fcu,o >fcu,k+1.645 T式中fcu,o-混凝土试配强度MPafcu,k-混凝土立方体抗压强度标准值MPaT -混凝土强度标准差MPa标注差。值MPa砼强度标准值< C20C25-C45C45-C55。值

3、MPa4562、混凝土水灰比确定W/C 二 a a*fce/ fcu,o+ a a* a b*fce式中a a* a b回归系数fce水泥 28d 抗压强度值Mpa fee 二丫 c*fce,gfcu,o-混凝土试配强度MPa回归系数a a、a b选用表系数一石子种类卵石碎石a a0.530.49a b0.200.13二、每立方米混凝土用水量确实定干硬性混凝土：拌合物坍落度小于 10mm;塑性混凝土：拌合物坍落度为 10mm90mm 流动性混凝土：拌合物坍落度为 100mm 150mm;大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于 160mm。1、干硬性和塑性混凝土用水量确实定;2、水灰比在0.40?

4、0.80范围时，根据粗料的品种、粒径及施工 要求的混凝土拌合物稠度，其用水量可按表选取。干硬性混凝土的用水量kg/m3拌合物稠度卵石最大粒径mm碎石最大粒径mm工程指标102040162040维勃稠度S16? 2017516014518017015511 ? 151801651501851751605? 10185170155190180165塑性混凝土的用水量 kg/m3拌合物稠度卵石最大粒径mm碎石最大粒径mm工程指标102031.540162031.540坍落10 ? 30190170160150200185175165度35 ? 50200180170160210195185175(m

5、55 ? 70210190180170220205195185m)75 ? 90215195185175230215205195注：1、本表用水量系米用中砂时的平均取值。米用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5? 10 kg ;采用粗砂时那么可减少 5? 10 kg。2、流动性和大流动性混凝土的用水量宜按以下步骤计算：以坍落度90mm的用水量为根底，按坍落度每增大 20mm用水量增加5 kg;3、掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:mw=mw (1- B )式中mw-掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量kgmw-未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量kgB -外加剂的减水率%外加剂的减水率应

6、经试验确定。外加剂作用：改善和易性、提高混凝土强度、节约水泥用量三、混凝土水泥用量确定mc=mw/ ( w/c)四、混凝土砂率确实定1、坍落度为1060mm的混凝土砂率，可根据粗骨料品种、粗径及水灰比按下表选取。混凝土的砂率%水灰比W/C卵石最大粒径mm碎石最大粒径mm1020401620400.4026 ? 3225 ? 3124 ? 3030 ? 3529 ? 3427320.50303529 ? 3428 ? 3333 ? 3832 ? 3730 ? 350.60333832 ? 3731 ? 3636 ? 4135 ? 4033 ? 380.7036 ? 4135 ? 4034 ? 3

7、939 ? 4438 ? 4336 ? 41注：本表数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率；只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时，砂率应适当增大；对薄壁构件，砂率取偏大值；本表中的砂率系指与骨料总量的重量比。表的根底砂率的一2、坍落度大于 60mm 的混凝土砂率，可经试验确定，也可在上 上，按坍落度每增大 20m m , 砂率增大 1%的幅度予以调整。砂率是指砂在骨料砂及石子总量中所占的质量百分率。影响 般因素为： 砂率随粗骨料的粒径增大而减小；随粒径减小砂率应增大。细砂时砂率小，粗砂时砂率应增大。卵石时砂率小，碎石时砂率应加大。 水灰比小时砂率小，水灰比增大时砂率应增大。 水

8、泥用量大时砂率小，水泥用量小时那么砂率应增大五、混凝土粗骨料和细骨料用量确实定1、 当采用重量法时，应按以下公式计算：mc+mg+ms+mw 二 mcpB 二 ms/ mg+ms *100%式中： me- 每立方米混凝土的水泥用量 kgmg- 每立方米混凝土的粗骨料用量 kg ms- 每立方米混凝土的细骨料用量 kgmw- 每立方米混凝土的用水量 kgB -砂率 %mcp-每立方米混凝土拌合物的假定重量kg，其值可 取 2350? 2450 kg 。2、当采用体积法时，应按以下公式计算：me/ p c+ mo/ p g+ ms/p s+mw/ p w+0.01 a =1B 二 ms/mg+ms

9、 *100%p c-水泥密度kg/m3 ,可取 2900? 3100 kg/m3p g -粗骨料的表观密度 kg /m3 p s- 细骨料的表观密度 kg /m3 p w- 水的密度 kg/m3 a -混凝土的含气量百分数， 在不使用引气型外加剂时， a 可取为 1。六、混凝土配合比的试配1 、进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材 料。按计算的配合比进行试配时，首先应进行试拌，以检查拌合物的性能。当试拌得出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足要求，或粘聚性和保水性不好时，应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率，直到符合要求为止。然后提出供混凝土强度试验用的基准配合 比。*试拌调

10、整：应实测坍落度、拌和物表观密度和制作强度试件。 先湿润坍落度筒及其它用具，将筒放在已湿润的不吸水的刚性水平底 板上，用 脚踩住筒两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。 然后用小铲将混 凝土拌和物分三层均匀地装入筒内， 使捣实后每层高 度为筒高的三分之一左右， 每层用直径 16 伽、长 600 伽、端部磨圆 的钢棒沿螺旋方向由外向中心插捣 25 次。插捣底层时，捣棒应贯穿 层深到底， 插捣二层和顶层时，捣棒应插透本层至下层的外表。顶层 插捣完毕后， 刮去多余的混凝土， 并用抹刀抹平。 去除筒边底版上的 混凝土后， 用双手鹌按住坍落度筒的把手，双脚离开踏板，在 5? 10s 内将坍落度筒

11、垂直平 稳地提起，将其放在混凝土坍落体旁边。整个过 程应在 150s 内完成。量测坍落 度筒筒高与试体坍落后的最高点的距 离即为混凝土拌和物的坍落度。单位以伽 计，精确度为 5 伽。2、混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。当采用 三个不同的配合比时，其中一个应为基准配合比，另外两个配合比的 水灰比，宜较 基准配合比分别增加和减少 0.05; 用水量应与基准配合 比相同，砂率可分别增 加和减少 1% 。当不同水灰比的混凝土拌合物坍落度与要求值的差超过允许偏 差时，可通过增、减用水量进行调整。3、制作混凝土强度试验试件时，应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度、粘聚性，保水性及拌合物的表观密

12、度，并以此结果作 为代表相应配合 比的混凝土的性能。4、进行混凝土强度试验时，每种配合比至少应制作一组三块试件，标准养护到 28d 时试压。考前须知：1?混凝土抗压以成型时侧面为上下受压面，试件中心与压力机几何中心对中；2. 加荷速率：强度小于 C30 时取 0.3-0.5MPa/s; 大于 C30 小于 C60 时取 0.5-0.8MPa/s;3. 混凝土立方体抗压强度以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。当三个测值中的最大值或最小值与中间值的差 值超过中间值的 15% 寸，那么取中间值做为该组试件的抗压强度测定值，当最大值或最小值与中间值的差值均超过中间值的 15% 寸，那么

13、该 组试件的抗压强度测定值无效。七、配合比的调整与确定1、根据试验得出的混凝土 28天强度与其相对应的灰水比 CW关系,用作 图法或计算法求出与混凝土配制强度 fcu,0相对应的灰水 比并应按以下原那么 确定每立方米混凝土的材料用量 ：1 、用水量mw应在基准配合比用水量的根底上，根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定；2、水泥用量me应以用水量乘以选定出来的灰水比计算确疋；3 、粗骨料和细骨料用量mg和ms应在基准配合比的粗骨料 和细骨 料用量的根底上，按选定的灰水比进行调整后确定。2、经试配确定配合比后，应按以下步骤进行校正：1 、应根据的各材料用量按下式计算混凝土的表观密度计算值pc,c：p c,c=mc+mg+ms+mw2、应按下式计算混凝土配合比校正系数 5 :8 = p c,t/ p c,ckg/m3 )kg/m3 )式中 p c,t 混凝土表观密度实测值p c,