深沟球轴承设计

1、深沟球轴承设计计算I .编制说明：1. 沟道曲率半径必须满足 Rimax0.52Dw,Remax0.53Dw且RimaxvRemin取单 向加公差。2. 外圈沟道直径 De的名义尺寸一律加上轴承根本组径向游隙的平均值，即De二di+2Dw+U,U=(Umin+Umax)/2见附表 3),以提高装配率。II .适用范围：1. 密封深沟球和带防尘盖深沟球轴承设计纳入本设计方法.适用于 100,200,300系列轴承外径30180mm勺带单面或双面密封的接触式、非接 触式密封深沟球轴承和带防尘盖的深沟球轴承.2. 密圭寸设计以外圈带密圭寸槽、内圈光挡边的接触式密圭寸球轴承为根底 ，非接 触式密封球轴

2、承的代号 ，在接触式密封球轴承代号后加 ：K,以资区别. 例:180204表示接触式密封球轴承，180204K表示非接触式密封球轴承.皿.引用标准：1. GB/T 276-1994滚动轴承深沟球轴承外形尺寸2. GB/T 274-2000滚动轴承倒角尺寸最大值3. GB/T 78111999滚动轴承参数符号4. GB/T 307.1-1994滚动轴承向心轴承公差5. GB/T 308-2002滚动轴承钢球6. GB/T 6391-1995滚动轴承额定动载荷和额定寿命7. GB/T 7811-1999滚动轴承参数符号8. JB/T 10239-2001滚动轴承深沟球轴承卷边防尘盖技术条件9. J

3、B/T 10239-2001滚动轴承零件冲压保持架技术条件10. CSBTS TC98.56-1999滚动轴承零件 深沟和角接触球轴承 套圈公差11. CSBTS TC98.58-1999深沟和角接触球轴承套圈沟形公差12. CSBTS TC98.64-1999深沟及角接触球轴承套圈沟道圆形偏差设计轴承型号：6020一. 轴承的根本(外形)尺寸确实定依据型号算 d,查 GB(GB 276-1994,GB 274-2000)可知 D B、r1. 轴承公称内径d=100.0(mm)2. 轴承公称外径D=150.0(mm)3. 轴承公称宽度T=24.0(mm)4. 轴承单向最小倒角rsmin=1.5

4、(mm)二、滚动体直径的设计1. 钢球直径Dw按下式计算：Dw=Kw (D-d)Kw分档取值见表1,Dw的取值精度为0.001.计算出Dw后,应从表2中选取接近计算值的标准钢球尺寸.表1Kw值f 直径系列d(mmT-100200300400d w 3535v dw 12020 v d w 240标准钢球直径Dw mm见GB/T 308-2002 滚动轴承钢球2. 钢球与保持架中心圆直径 Dwp(D+d) Dwp3. 球数 Z:Z= 二 +12 sin Dw / Dwp表2角限制条件(上限)直径系列100200300400不大于1951941931924. 实取填球角：=2(Z-1)Sin -1

5、(Dw/Dwp)三. 套圈的设计1. 沟道曲率半径 R(Ri,Re)内圈沟道曲率半径Ri=fi Dw外圈沟道曲率半径Re=fe Dw内圈沟道曲率系数fi -外圈沟道曲率系数fe表3Ri及Re的公差mmDw超过-6101824304050到610182430405060 ：公差2. 沟道直径di,De内圈沟道径di=Dwp-Dw外圈沟道径De=di+2Dw+u式中根本组径向游隙平均值u=(umin+umax)/2按GB4604-84规定附表3圆柱孔深沟球轴承根本组径向游隙值卩mDw超过261018243040506580100120140160180到6101824304050658010012

6、0140160180200umin2235566810121518182025umax131318202020232830364148536171表4di与De的公差mmd超过一3080120180250315到3080120180250315500di及De的公差3. 沟位置a取值精度0.1: a=B/2内圈沟位置ai与外圈沟位置ae取相同值，即ai=ae=a表5 a 的公差 mmd超过1018305080120180250315400到1018305080120180250315400500a的公差4. 套圈档边直径d2,D2取值精度0.1:内圈档边直径d2= d2=di+Kd Dw夕卜圈

7、档边直径D2= D2=De-Kd Dw表6 Kd 值直径系列*100*200,300400Kdd表7非引导挡边与引导挡边公差mmd2,D2超过1018305080120180250315400到：18305080120180250315400500非引导挡 边公差d2d2引导挡边 公差d2d25. 装配倒角r及非装配倒角r3,r8的尺寸及其公差，根据最单向倒角rsmin的尺寸按附表6选取.6. 标志,标志尺寸取值精度0.1轴承通常在外圈端面上标志，内圈不标志.为区分基准面，可在内圈非基准端面上标志 或-等标识符号，以资区别.标志面有效宽度hwhw=(D 2rs max径)(D2max 2r8m

8、ax)2标志中心圆直径DkDk= (D 2rsmax径)(D2max 2r8max)2对400系列轴承式中r8改为r3标志字体高根据hW按表8选取,同一内径和尺寸系列的轴承，标志中心圆直径与字体高应一致.表8 标志标准字体高 mm标志中心圆直径Dk标志面有效宽度hw、超过一305080120150200超过到 到30508012015020011113113722710233103344三.浪形保持架的设计1保持架钢板厚度S(取值精度0.1)S=S(Dw)计算出SB,按表10选用最接近计算值的标准厚度表9 S(Dw) 值直径系列100200300 400Dw(mm)4Dw 354Dw 455D

9、w 4545Dw 不得超过表14的规定.表14保持架径向窜动量emmDw超过一610141824324050到61014182432405060e mine max12如超出e maX寸,可适当减小K,Rc，但减小后应满足2K Dw+e c必须保证保持架不与套圈碰套，验算时应考虑：Dc1 min d2max .emax , + e 12 2D2min Dc max .e max , + e 12 2保持架与内，外圈档边之间的间隙 当 Dw 当 Dw10mm寸,e 1 6. 相邻两球兜或铆钉孔中间距离C,公差士 0.025C=Dcp sin 80-7. 兜孔中心与相邻铆钉孔中心间距离 C1,公差

10、士 0.025C1=Dcp sin 90-8. 保持架兜孔之间的平面与球兜必须圆角相交，圆角半径rc应尽可能取大，但是为了便于铆合保持架，在保持架铆钉大头的周围必须保证宽度不小于0.3mm勺Dw2平面，因此，圆角rc应满足:rc 0.5mrfl寸H=b-b1-D4-D3/2 a =30 ,当止口厚度 H25.4 mm Cr=3.647fc Z Dw (N)附表2深沟球轴承的fc系数Dw/DwpfcDw/DwpfcDw/Dwpfc565950注：对于Dw/Dw的中间值，其fc值可由线形内插值法求得2 .径向根本额定静载荷轴承的根本额定静载荷Cor为：2Cor=12.3 Z Dw (N)附录：1. 锁量：二1-cos( /2-90)(Dwp-Dw);八.实体保持架的设计轴承工作时，通常保持架是由内圈挡边引导旋转；但高速轴承要求由外圈挡边引导旋转。由内圈挡边引导旋转的保持架：dc=d2+ e 2; De二dc+Dw;由外圈挡边引导旋转的保持架：Dc=d2- e 2; dc=Dc-Dw;式中：e 2金属实体保持架内、外圆柱外表与内、外圈引导挡边间的保证间隙dc和Dc的公差，如系引导挡边为0.01mm,如系非引导挡边为0.1mm表8e 2值mm挡边直径d2 和