某住宅楼施工组织课程设计123

1、某住宅楼施工组织设计一、编制依据1.1 、施 工合同、工程图纸施工合 同：编号工程图纸：该住宅楼建筑图纸1.2 、引 用的主要标准、规程及标准表 1-11.3 、其 它1.3.1 、 总公 司贯 标 体系 文件表 1-21.3.2 、 总公 司? 施 工组 织设 计管 理方 法?1.3.3 、 该工 程一 期 工程 总体 施工 组织 设计1.4 、施 工组织课程设计任务书二、工程概况2.2 、建 筑工程概 况表 2-2三、施工部署3.1 、 施 工 管 理 目 标.1 、工 程 质 量 目 标 ：确 保 结 构 “长 城 杯 工 程 ；整 体 确 保 XX 市 “长 城杯工程；争创国家优质“鲁

2、班 奖工程。3.1.2 、工 期目标：2022 年 5 月 31 日开工，于 2022 年 4 月 27 日 竣工， 总工 期为 332 日 历天 。3.1.3 、安 全文明工地目标：确 保 XX 市文明 平安样板工地，争 创全国 文明平安样板工地。3.2 施工 阶段 划 分及 施工 顺序3.2.1 施工 段 划分为 了 最 大 限 度 地 提 高 工 效 、缩 短 工 期 ，并 根 据 业 主 对 工 程 各 施 工阶段的工期要求，将 本工程根底局部分为两个施工段 。第一个施工 段：轴 线 1-15 间 ，第 二个 施工 段： 轴线 15-29 间 。划 分施 工段 后， 根据各施工段上各施

3、工过程的工程量，确定合 适的流水 节拍，并 确定 适宜的工作队数和工人数。3.2.2 施 工顺 序先放线T打桩T抛槽T做地基根底T支模板T绑钢筋T浇注底 板混凝土f支模板f浇注混凝土f根底柱f填土f构造柱f外墙砌 筑f内墙砌筑f现浇板预制板f屋面板f防水层3.3 场 地使 用及 总平 面布 置 为了使施工便捷、高效地进行，并使工作人员生活起居不与施工发生 冲 突 ，必 须 设 计 合 理 的 施 工 平 面 总 布 置 图 ，详 见 附 图 一? 施 工 平 面 总 布置图?(1) 塔吊的布置 布置一台塔吊，塔吊的位置要能满足所有材料水平运输和垂直运输的 功能,于是把塔吊设在 15 轴南侧 4

4、米处。(2) 钢筋棚及堆场每个钢筋工需作业棚3m2，堆场为作业棚面积的3倍，顶峰时钢筋工 人数按 6人计算， 因此钢筋棚及堆场需 72 m2(3) 木工棚及堆场每个木工需作业棚2m2，堆场为作业棚的3倍，顶峰时钢筋工人数按12 人 算， 另 加 一台 圆 锯 和 一 台 刨 床所 需 建筑 面 积 60m 2，因此 木 工 棚 及 堆场 需 156m 2(4) 其 他 作 业 及 工 具 棚(5) 仓库在 现场 需 设 置存 放 五 金 、电 器 等 其它 材 料 的材 料 库 ，约 60m2(6) 管 理 人 员 办 公 室按10名管理干部考虑，那么办公室面积为3m2/人x 10=30m2(

5、7) 管理人员宿舍、管理人员食堂、管理人员卫生间由 于管 理 人 员和 生 活 起 居和 办 公 要和 工 人 分开 ，所以 要 设 立独 立 的 管 理 人 员 宿 舍 、管 理 人 员 食堂 、 管 理 人 员 卫 生间 ， 以 10 名 管 理 人 员 考 虑 ， 准 备 相 应的 供 给 设 施。(8) 工 人 宿 舍 、 工 人 食 堂 、 工 人 卫 生 间由 于该 工 程 工期 较 短 ， 不配 置 宿 舍。(9) 配 电 室配备20m2配电室，为整个工程工程配电(10) 配水 室配 备 20 m 2配水 室 ， 为 整 个 工 程 施 工 和 生活 提 供 用水 。(11) 消

6、 防 室配 备 20 m 2消防 室 ， 安放 各 种 消防 器 材 。(12) 接待 室配 备 36 m 2接待 室 ， 用于 接 待 客人(13) 保卫 室安保人职工作室(1) 按 施工 组织 设计 和进 度计 划要 求调 配 、组织各 工种劳力 进场。(2) 自 行 采 供 材 料 按 期 、 按 量 、 按 质 、 组 织 采 购 ， 运 输 进 场 。(1) 建 立质 量保 证体 系， 配备 专职 施工 、 质检技术 人员。(2) 熟 悉 施 工 设 计 图 及 相 关 的 施 工 验 收 和 结 构 标 准 。组 织 参 与 设 计 交底及图纸会审、签署。(3) 编 制和 调整 施

7、工 组织 设计 ，分部 、分项 工程 关键 部位 施工 方案， 工程施工预算和工料方案。(4) 编 制半 成品 加工 方案 及材 料订 货计 划 。(5) 做 好施 工前 ，材 料试 验、 混凝 土试 配 工作。四 施工 方法.2 土 方 开 挖3，三个工作段开挖时间分别为 5 天、5.5 天、5 天，由 于 开挖深 度 最 深 只 有 1.2m ， 只 需 人 工 挖 土 ， 挖 土 单 位 必 须 和 施 工 单 位 密 切配合，严格控制标高。(1) 钢 筋作 业必 须熟 悉施 工图 纸，了解 设计 要求 。翻样 时要 充 分考 虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、 钢

8、 筋 和 预 埋 铁 件 之 间 、钢 筋 与 安 装 预 埋 之 间 要 相 互 避 让 ，防 止 现 场硬撬硬打影响质量。(2) 严 格执 行配 料单 审核 制度 ，配料单 上应 有主 管、审核签 字 前方 可开出配料表交付制作。(3) 材 料质 量是 保证 钢筋 工程 质量 的基 础 条件之一 ，所 有进 场 钢筋 必 须 有 合 格 证 或 质 保 书 ， 合 格 证 必 要 的 数 据 应 齐 全 ， 合 格 证 的发货批号、炉 号等必须与钢材上标识相符，没 有合格证或订货 不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。(4) 施工作业层要执行交底制度，翻 样、绑扎前，钢筋

9、工长要组织 技术交底，解决施工重点难题，使 操作人员的心中有数，照 章作 业。(1) 钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多余 场地， 故钢筋半成品放在场外加工，半成品利用夜间运往工地。(2) 钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加 工的第一件成品 合 格 后 方 可 成 批 制 作 ，制 作 中 要 加 强 质 量 监 督 和 检 查 ，重 点 检 查 加 工 难 度 大 ，对 绑 扎 影 响 大 、数 量 多 的 钢 筋 ，逐 根 检 查 其 曲 率 是 否合格。(3) 成 品、半成品验收 合格后 要有 专人 负责 保护 管理 ，分规 格 堆放 挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖

10、、乱用。基梁、承台等钢筋直径> 022mm 采用冷挤压套管连接方式， 直径 < 22mm 竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能 采用埋弧焊。(2) 分布筋采用绑扎搭接接头。(3) 钢 筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工标准。(1) 基梁钢筋绑扎绑扎顺序：在主筋上划出箍筋间距， 将梁主筋穿好箍筋并分开， 首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢固。梁 主筋与箍筋应垂 直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应 扎牢。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制， 绑在梁外层钢筋上。4.3.5 钢筋保护及施工考前须知加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢 筋 编号和

11、规格等整齐堆放，保持钢筋外表清洁，防 止被油渍、泥 土 污染或压弯变形；贮 存期不宜过久，以 免钢筋重遭锈蚀。安 装电 线管、暖卫线管或其它管 线埋设物时，应防止任意切断和碰动钢 筋。保 护层砂浆垫块厚度应准确，垫 块间距应适 宜，以 防因垫块 厚薄和间距不一，而 导致顶板出现裂缝，梁 底、柱 侧露筋。板 钢 筋绑扎以后， 应禁止人在钢筋上行走； 在混凝土浇筑前应检验 合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋压到下面，而影响板的承载力(1) 模板支撑必须稳固，确 保几何形状和强度、刚 度及稳定性。拼 缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。(2) 施工过程中，随 时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，

12、施 工完 后必须再次全面复核。(3) 模 板施 工时 必须 注意 预埋 件及 预留 洞 不得遗漏 且安装牢 固，位 置准确，有防止位移变形的可靠措施。(4) 安 装模 板时 应轻 拿轻 放，不得 碰坏 已安 装的 模板 ，以防 模 板变 形。(5) 拆 模时 不得 硬撬 ，以免损 伤砼 外表 ，拆下 的模 板均 应进 行 清理 修整，并涂刷脱模剂。(6) 任 何一 个部 位的 模板 和支 撑拆 除必 须 经现场施 工技术人 员同 意后，方可撤除，严禁私自撤除模板及支撑。模板撤除方法：a、模板撤除顺序与安装顺序相反，先支后拆, 后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。b、板模撤除方法 为：将旋转

13、可调支撑向下退 100mm ，使 龙骨与板脱离，先 拆主 龙骨，再 拆次龙骨，最 后 取顶板模。待 顶板上木料拆完后，再 拆 碗口架。c、撤除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向 两端。当 局部有砼吸附或粘接模板时，可 在模板下口 接点处用撬 棍松动，禁止敲击模板。d、拆模时不要用力过猛，拆下来的材 料要及时运走，整 理拆下后的模板及时清理干净，按 规格分类堆 放整齐。e、后浇带模板及支撑体系不得撤除。f、撤除时要注 意成品保护，拆下后的 模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。 本工程全部采用 商品砼，商品砼的 地面运输由砼运输车完成，运 输时间控制在 2 小时以内。商品砼运输车的 数量结

14、合每次浇捣的 砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。施 工现场混凝 土的由塔吊来运输。1 . 浇筑前的准备工作(1) 对模板及其支架进行检查，应确保标高，位置尺寸正确，强度、 刚度、稳 定性及严密性满足要求；模 板中的 垃圾、泥 土和钢筋上 的 油污应加以去除；木模板应浇水润湿， 但不允许留有积水。(2) 对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、 真 径、排 放位置及保护层厚度是否符合设计和标准要求，并 认真做 好隐蔽工程记录。(3) 准 备 和 检 查 材 料 、机 具 等 ；注 意 天 气 预 报 ，不 宜 在 雨 雪 天 气 浇 筑混凝土。(4) 做 好施 工组 织工 作

15、和 技术 、 安 全交 底 工作。(1) 混 凝 土 应 在 初 凝 前 浇 筑 ，如 已 有 初 凝 现 象 ，那么 应 再 进 行 一 次 强 力搅拌，才 能入模；如 混凝土在浇筑前有离析现 象，亦 须重新拌 和才能浇筑。 混凝土在浇筑前，混凝土的温度应维持在10 C -32 C之间。(3) 混凝土初凝至拆模强度之前， 模板不得振动， 伸出的钢筋不 得承受外力。(4) 为了保证混凝土的整体性， 必须连续浇筑。(5) 浇筑时， 采用漏斗浇筑， 自由倾落高度不应超过 2 米。(6) 混凝土初凝之后， 终凝之前应防止振动。采 用人捣实 法使砼成 型，插 捣时 要 插匀 插全 ，尤其 是主 钢筋

16、下面 、 钢 筋 密 集 处 、石 子 较 多 处 、模 板 阴 角 处 及 施 工 缝 应 特 别 注 意 捣 实 。砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养 护方式。梁因水化热较大，约在浇筑后 4 小时应立即用两层湿麻包外加一 层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后， 即降温处于平缓时， 约 48 小时前方可撤除侧模， 但必须经过现 场施工工程师批准。 养护时间：一般构件全湿养护不少于 7 天， 特殊结构全湿养护不少于 14 天第六章 各项保证措施6.1 施工进度、工期保证措施(1) 根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。(2) 根据总

17、工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最正 确施工人数，优化劳动组合，提高工效。(3) 精心进行施工组织设计，选择最正确施工方案，编制总进度控制方案和 月作业方案。 在统筹法网络方案的根底上采用小流水作业法组织和指导施工， 实 现各施工段、 各工种以及各作业队之间最正确的工序衔接， 缩短施工间隙和技术 间歇时间。(4) 加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械 化程度和劳动生产率；(5) 根据总工期进度方案和月作业方案， 相应的编制材料方案， 按时、按量、 按质组织各类材料进场，防止停工待料现象。(6) 实行多劳多得、按劳取酬，按质论价的分配原那么，充分调动

18、管理人员、 生产工人的积极性。(7) 加强全面技术、 质量管理， 施工一处成优一处， 杜绝返工和不合格产品， 杜绝质量和工伤事故。6.2 工程技术、质量保证措施(1) 建立以总工程师为首的各级技术、 质量保证体系， 明确各级质量责任制， 技术、质量保证体系见附表。(2) 严格按国家有关的“标准、规程、标准及设计要求组织、指导、检查 全过程的施工(3) 加强技术培训每一分部、项施工技术、质量交底，提高整体施工技术素 质。(4) 熟悉图纸，了解设计意图，组织参加图纸会审。(5) 及时、认真做好隐蔽工程验收、签证工作。(6) 在工程质量自检、互检、交接检的根底上，逐日组织质量报验，不合格 工序不得进

19、行下一工序施工。(7) 加强建筑材料的技术、质量鉴定和检测，特别是砂浆、混凝土的强度控 制和检验，把好材料质量关。(8) 积极推广应用新技术、新材料、新工艺。(9) 建立技术、质量资料档案， 随工程进度， 及时认真做好有关记录的收集 整理、归档工作。(10) 加强对质量控制点的检查和校核，如标高、轴线、沉降观测、垂直度、 高强混凝土、预留预埋、电梯井壁、屋面工程等，确保工程结构质量。根据工程的特点和施工的实际情况， 平安生产管理必须以 “平安第一、 预防 为主的方针统览全局。施工期间，要坚决贯彻执行建设部平安检查评分标准， 科学地管理和组织施工，确保工伤事故为零的平安生产目标。(1) 建立以工程经理为组长，平安总工为副组长，专职平安员和其它主要管 理人员参加的工程施工平安生产保证体系，专职平安员授予“三权即罚款权、 停工整改权、超级上报权。(2) 建立以平安生产责任制为中心的各项平安生产制度，层层签订责任状。(3) 做好工人入场“三级教育和新设备、新工艺