检查标准(定稿)20105(1)

1、第一部分：采油井场与设备检查项目序号检 查 内 容标 准 名 称监 督 依 据抽油机1抽油机各部件连接螺栓齐全、紧固。抽油机安装工程施工及验收规范SY/T0408-2000/4.22连杆各部位焊接处不得出现裂纹、裂缝。SY/T0408-2000/5.0.33按照设计要求，抽油机各类防护设施安装齐全。SY/T0408-2000/5.24抽油机外露2m以下的旋转部位应安装护栏。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/4.1.35当机械采油井场采用非防爆起动器时，距井口水平距离不得小于5m。SY63202008/4.1.4井场6井场应有醒目的安全警示标志。石油天然气安全规程AQ2012-20

2、07/5.6.47井口装置及其他设备应完好不漏，油气井口阀门应开关灵活，油气井进行热洗清蜡、解堵等作业用的施工车辆施工管线应安装单流阀。施工作业的热洗清蜡车、污油(水)罐应距井口20m以上。AQ2012-2007/5.6.58使用天然气作燃料时，应设置气液分离器。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/4.1.89井口放喷管线应用硬质金属管线连接并固定。计量站放空管线应引入回收池。SY63202008/4.1.910井口装置和计量站及其它设备应不漏油、不漏气、不漏电，井场无油污、无杂草、无其它易燃易爆物品。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225-2005/

3、5.2.111施工作业的热洗清蜡车应距井口20m以上；污油池边离井口不应小于20m。SY/T5225-2005/5.1.212井口距高压线及其他永久性设施应不小于75m，距民宅不小于100m，距学校医院、大型油库等人口密集性、高危性场所，应不小于500m。SY/T5225-2005/3.1.213隔油池、事故污油池（罐）、卸油池距油气井防火间距不应小于20m。石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004/5.2.3井场14单井拉油井场的加热炉、高架罐等设备摆放位置，应在风险评价之后确定，并执行风险评价提出的安全控制措施。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225

4、-2005/5.2.615单井拉油的采油井口、水套加热炉和高架罐宜角形布置，加热炉应布置在当地最小频率风向的上风侧。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/4.1.216油田生产单位应当建设清洁井场，做到场地平整、清洁卫生，在井场四周设置符合规定的挡水墙、雨水出口和防洪渠道，在井场内设置防渗漏的油污回收池和排污池。 甘肃省石油勘探开发生态保护条例甘肃省石油勘探开发生态保护条例第18条17油田生产单位必须严格执行技术操作规范。落地原油必须在完成试油、修井作业后日内清除，井场油池存放的原油必须在日内清除。甘肃省石油勘探开发生态保护条例第15条18井场应设雨水蒸发池，距井口不应小于5m（GB

5、50183-2004之5.2.3）。企业内部管理规定标准化井场建设要求19配电柜、箱及电气设备设施的金属壳体，要做防漏电接地。陆上油气田油气集输安全规GB501692006/3.1.1操作20开关阀门、装压力表时，操作人员不应将身体和面部正对阀门丝杠和压力表轴向。检查采油树小四通合油嘴时，应先放压，确认无压后再操作。操作时不应面对丝堵。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/4.1.7第二部分：油水井井口装置及附件检查项目序号检 查 内 容标 准 名 称监 督 依 据采油井口1严寒地区井口要有保温措施。油气集输设计规范GB50350-2005/4.2.42井口装置和计量站及其它设备应不

6、漏油、不漏气、不漏电，井场无油污、无杂草、无其它易燃易爆物品。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225-2005/5.2.13井口放喷管线应用硬质金属管线连接并固定计量站放空管线应引入原油回收池。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/4.1.9第三部分：油井热洗作业检查项目序号检 查 内 容标 准 名 称监 督 依 据热洗作业1车辆进入油气区必须佩戴防火罩。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225-2005/7.1.2.62施工作业的热洗清蜡车应距井口20m以上。SY/T5225-2005/5.1.23热洗车的锅炉盘管应每半年按

7、工作压力的1.5掊进行水压试验一次，达不到设计工作压力的盘管，按专业检验单位检验结果，降压使用或报废。4严禁明火作业车辆作业时在同一井场同时进行单量、放喷作业。长庆油田公司采油井场交叉作业安全消防管理规定长油保字2002第七条、第八条5井口装置及其他设备应完好不漏，油气井口阀门应开关灵活。石油天然气安全规程AQ2012-2007/5.6.56油气井进行热洗清蜡、解堵等作业用的施工车辆施工管线应安装单流阀。7施工作业的热洗清蜡车、污油(水)罐应距井口20m以上。第四部分：站库设计检查项目序号检查内容标 准 名 称监督依据站库布局1天然气凝液，甲、乙类油品储罐组，不宜紧靠排洪沟布置。石油天然气工程

8、设计防火规范GB50183-2004/5.1.22一、二、三、四级石油天然气站场四周宜设不低于2.2m的非燃烧材料围墙或围栏GB50183-2004/5.1.73一、二、三级油气站场内甲、乙类设备、容器及生产建（构）筑物至围墙（栏）的间距不应小于5m。GB50183-2004/5.1.74输油站生产区和生活区应隔开，并有明显的安全标志。在防爆区不应使用非防爆器具和非防爆通信工具。原油管道输送安全规定SY/T5737-2004/3.2绿化设计5生产区不应种植含油脂多的树木，宜选择含水分较多的树种。石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004/5.1.76液化石油气罐组防火堤或防护墙内严禁绿

9、化。GB50183-2004/5.1.7报警装置7油品储罐应设液位计和高液位报警装置，必要时可设自动联锁切断进液装置。油品储罐宜设自动截油排水器。GB 50183-2004/6.1.108污油罐应有高、低液位自动报警装置。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/5.4.29储油罐液位检测宜采用自动监测液位系统，放水时应有专人监护。SY63202008/7.1.3监控室10集中控制室设置非防爆仪表及电气设备时，应符合下列要求:1 应位于爆炸危险范围以外;2 含有甲、乙类油品、可燃气体的仪表引线不得直接引入室内。石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004/6.1.211仪表控制间设

10、置非防爆仪表及电气设备时，应符合下列要求：在使用或生产天然气凝液和液化石油气的场所，仪表控制间室内地坪宜比室外地坪高0.6m。GB50183-2004/6.1.3其它12输油站生产区和生活区应隔开，并有明显的安全标志。原油管道输送安全规定SY/T5737-2004/3.213液化石油气、天然气凝液储罐不得与其他甲、乙类液体储罐同组布置。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/7.2.6其它14油气集输厂(站)应配备可靠的通信设施，并保持通信畅通。一级油气集输泵站应配备应急通信手段，在易燃易爆区域应使用防爆通讯设施。SY63202008/3.4.515采用天然气密封工艺的采出水处理设施，

11、区域布置应按四级站场确定防火间距。其他采出水处理设施区域布置应按五级站场确定防火间距。石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004/6.4.216一、二、三级油气站场内甲、乙类设备、容器及生产建（构）筑物至围墙（栏）的间距不应小于5m。GB50183-2004/5.1.717加热炉附属的燃料气分液包、燃料气加热器等与加热炉的防火距离不限；燃料气分液包采用开式排放时，排放口距加热炉的防火间距应不小于15m。GB50183-2004/5.2.6第五部分：集输站库检查项目序号检查内容标 准 名 称监督依据储油罐区1储油罐透光孔孔盖严密。检尺口应设有有色金属，人工检尺采用铜质金属重锤，检尺后应盖

12、上孔盖。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225-2005/7.4.1.32呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。呼吸阀、液压安全阀冬季每月至少检查二次，每年进行一次检验。阻火器每季至少检查一次。呼吸阀灵活好用。液压安全阀的油位符合要求，油质合格。阻火器阻火层完好，无油泥堵塞现象。SY/T5225-2005/7.4.1.23储油罐应在安全罐位内运行。储油罐顶部无积雪、无积水、无油污。SY/T5225-2005/7.4.1.84罐体要完好，无裂缝、无孔洞，相关联的工艺管道、阀门不渗漏。SY/T5225-2005/7.1.2.95油罐区排水系统应设有水封井，排水管在防火堤

13、外应设置阀门，并处于常闭状态。排水时应有专人监护，用后关闭。SY/T5225-2005/7.4.2.36上罐应用防爆手电筒，且不应在罐顶开闭；每次上罐人数不应超过5人；计量时应站在上风方向并轻开轻关油口盖子；量油后量油尺不应放在罐顶；雨雪天后应及时排放浮顶罐浮船盘面上的积水。石油天然气安全规程AQ2012-2007/5.7.2.37各种储罐的罐顶附件（机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰应采用截面积不小于28.27mm2（即直径不小于6mm）的铜质导体跨接。油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5984-2007/4.78透光孔每周不少于1次（不必打开）检查，密封完好，

14、不漏油、漏气。原油天然气管道安全生产检查规范Q/SY65-2003/3.3.39量油孔每周不少于1次检查，盖与座间密封垫严密、无硬化，导尺槽无磨损，螺帽上紧。Q/SY65-2003/3.3.310机械呼吸阀每月不少于2次检查；气温低于0时，每周不少于1次检查；阀盘与阀座接触面良好；阀杆上下运动灵活；无卡阻；阀壳网罩完好；呼吸通道无阻塞现象；压盖衬垫严密；控制压力符合要求。Q/SY65-2003/3.3.3储油罐区11原油天然气管道安全生产检查规范液压安全阀每季不少于1次检查。隔离液高度符合要求，控制压力符合设计要求 。Q/SY65-2003/3.3.312阻火器每季度不少于1次，冰冻季节每月不

15、少于1次的检查。防火网和散热片清洁畅通，垫片完整，不漏气。Q/SY65-2003/3.3.313罐顶泡沫发生器的玻璃挡板要完好，要有便于冲击的十字花。快装接头不应有杂物堵塞.密封圈应完好。原油天然气管道安全生产检查规范使用说明14储油罐盘梯连接牢固，无断缝。设施完好性要求储油罐区15防火堤的有效容量：a）固定顶罐组，不应小于最大一个罐的有效容量。b）对浮顶罐组，不应小于一个最大罐有效容量的一半。C）当固定顶和浮顶油罐特殊布置时，应去上两款规定的较大者。石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004/6.5.116防火堤：应闭合，不燃烧材料建造，堤顶宽度不小于0.5m。立式罐防火堤的高度应比

16、计算高0.2m，实际高度不应低于1m，不应高与2.2m（均以外侧路面或地坪算起）卧式油罐组围堰不应低于0.5m。管道穿越处，应采用非燃烧材料封实，严禁开孔留洞。人行踏步不应少于2处，且应处于不同方位。隔堤均应设置人行踏步。排水管应从防火堤内设计地面以下通向堤外，并设截洪阀。GB50183-2004/6.5.917立式油罐的进油管，应从油罐下部接入；如确需从上部接人时，甲、乙、丙A类油品的进油管应延伸到油罐的底部。卧式油罐的进油管从上部接人时。甲、乙、丙A类油品的进油管应延伸到油罐底部。石油库设计规范GB50074-2002/6.0.1118油罐区阀门应编号、挂牌。陆上油气田油气集输安全规程SY

17、63202008/7.1.7195000m3以上的储油罐进、出油管线应装设韧性软管补偿器。SY63202008/7.1.520防火堤内应无油污等可燃物。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225-2005/7.4.2.421油罐区不应采用非防爆电气设施和有架空电力线路通过。SY/T5225-2005/7.4.2.5气体放空气体放空22天然气放空管道在接入火炬之前，应设置阻火设备。当天然气含有凝析油时，应设置凝液分离器。SY/T5225-2005/6.2.2.123连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出 20m 范围内的平台或建筑物顶 2.0m 以上。对位于 20

18、m 以外的平台或建筑物顶，应满足图 6.8.8 的要求，并应高出所在地面 5m 。 石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004/6.8.824间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出 1m 范围内的平台或建筑物顶 2.0m 以上。对位于 10m 以外的平台或建筑物顶，应满足图 6.8.8 的要求，并应高出所在地面 5m 。GB50183-2004/6.8.825排气管的出口，应高出地面2.5m以上，并应高出距排气管3m范围内的操作平台、空气冷却器2.5m以上；距明火、散发火花地点15m半径范围内，不应设排气管进行放空作业。石油化工企业设计防火规范GB50160-92/6.1.9安全

19、阀266.6.5安全阀的定压应小于或等于受压设备和容器的设计压力，定压值(P0)应根据操作压力(P)确定，并应符合下列要求： 当P1.8MPa时， P0=P+0.18MPa；当1.8MPa<P7.5MPa时，P0=1.1P；当P>7.5MPa时， P0=1.05P。油气集输设计规范GB50350-2005 6.6.5安全阀27安全阀的安装位置应当符合以下要求：（1）在设备或者管道上的安全阀竖直安装；（2）一般安装在靠近被保护设备，安装位置易于维修和检查；（3）蒸汽安全阀安装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或者装载被保护设备液面以上气相空间的最高处；（4）安全阀的进出口管道一般不允许设

20、置截断阀，必须设置截断阀时，需要加铅封，并且保证锁定在全开状态，截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致，截断阀进出口的公称通径不小于安全阀进出口的法兰的公称通径。（5）液体安全阀装在正常液面的下面。安全阀技术监察规程TSG ZF001-2006 B4.128可能超压的下列设备及管道应设安全阀： 1 顶部操作压力大于 0.07MPa 的压力容器； 2 顶部操作压力大于 0.03MPa 的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔 (汽提塔顶蒸汽直接通入另一蒸馏塔者除外) ；3 与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，上述机泵的出口； 4 可燃气体或液体受热膨胀时，

21、可能超过设计压力的设备及管道。石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004 6.8.1设备管理29外观良好，无锈蚀，设备基础完好，附件齐全完好。原油天然气管道安全生产检查规范Q/SY65-2003/3.3.430各部连接件连接牢固。Q/SY65-2003/3.3.431密封点严密，润滑油脂无变质。Q/SY65-2003/3.3.432电流、电压、压力、温度等正常。Q/SY65-2003/3.3.433电气设备符合防爆要求，无损坏。Q/SY65-2003/3.3.434各类仪表在有效期限内正常、完好。Q/SY65-2003/3.3.435电动往复泵、齿轮泵或螺杆泵的出口管道上应设安全阀；安

22、全阀放空管应接至泵入口管道上，并宜设事故停车联锁装置。石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004/6.2.536机电设备转动部位应有防护罩，并安装可靠。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/3.3.637安全阀、温度计、压力表及硫化氢检测仪、可燃气体检测仪等安全仪器应完好，并在有效校验期内。SY63202008/3.3.738原油集输、处理、储运系统等爆炸危险区域的电器设施应采用防爆电器。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225-2005/7.1.2.139泵房内不应存放易燃、易爆物品。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/5.2.240

23、发生油气泄漏需紧急处理时，应先停泵后处理。SY63202008/5.2.4通风要求41空气中含有易燃易爆危险物质的房间，其送、排风系统应采用防爆型的通风设备。当送风机设置在单独隔开的通风机房内且送风干管上设置了止回阀门时，可采用普通型的通风设备。建筑设计防火规范GB50016-2006/10.3.442输油泵房、计量间、阀组间等可能产生或积聚可燃气体的房间，宜设置机械通风设施。输油管道工程设计规范GB50253-2005/6.9.643药剂存放应符合相关化学品存放规定，加药间应安装强制通风设施。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/5.4.344油品化验室应有完好的符合防爆要求的通风

24、设施。原油管道输送安全规程SY/T5737-2004/3.6通风要求45燃气调压间等有爆炸危险的房间，应有每小时不小于3次的换气量，当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风装置，并应设每小时换气不小于12次的事故通风装置。通风装置应防爆。锅炉房设计规范GB500412008 15.3.846燃油泵房,除采用自然通风外，应有每小时换气12次的机械通风装置。设置在地面上的易燃油泵房，当建筑物外墙设有百叶窗、花格墙等对外常开孔时，可不设机械通风装置。易燃油泵房的通风装置应防爆。GB500412008 15.3.947燃油、燃气锅炉房应有良好的自然通风或机械通风设施。燃气锅炉房应选用防爆型的事故排风机

25、。当设置机械通风设施时，该机械通风设施应设置导除静电的接地装置.建筑设计防火规范GB50016-2006/10.3.1748油气化验室的通风应采取局部通风，设置通风柜，且通风柜应为防爆型。油气集输设计规范GB50350-2005/11.9.649贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施常用化学危险品贮存通则GB15603-1995/5.4.1门的设置50配电室的门均应向外开启，但通向高压配电室的门应为双向开启门。低压配电设计规范GB50054-95/3.3.251甲、乙类火灾危险性生产厂房应设向外开启的门，且不宜少于两个，其中一个应能满足最大设备（或拆开最大部件）的进出要求，

26、建筑面积小于或等于100m2时，可设一个向外开启的门；石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004/6.9.4工房封堵52敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92/2.5.853使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。建筑设计防火规范GB500162006/3.6.10流程标识54油气介质走向应有方向标识，管线、设备涂色应符合SY0043的规定。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/3.3.455所有流程均有清晰的

27、标识。油气田地面管线设备涂色标准SY/T0043-2006/6.1.2隐蔽工程56隔油池的进出水管道，应设水封井。距隔油池池壁5m以内的水封井、检查井井盖与盖座连接处，应密封，且井盖不得有孔洞。石油化工企业设计防火规范GB50160-1992/6.2.2其它要求57生产区域内不得随意架设电源线和简易构筑物，站区道路、管网区域照明设施齐全，并符合防爆要求。生产站区门前有“进站须知”。站区道路、巡检路线整洁、畅通。工艺支架完好可靠。原油天然气管道安全生产检查规范Q/SY652003/3.3.158各类生产参数均控制在正常范围内，设备不应超压、超温、超符荷。输油站管理Q/SY2002007/5.1.

28、359阀门无渗漏现象。原油天然气管道安全生产检查规范Q/SY65-2003/3.3.560阀门启闭灵活，开启指示正确。Q/SY65-2003/3.3.561阀门阀杆无弯曲、无锈蚀，阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷。Q/SY65-2003/3.3.562阀门垫片、填料、螺栓完好。Q/SY65-2003/3.3.563站区内所有房顶不应漏水。设施完好性要求64工作场所均应设置正常照明。建筑照明设计标准GB50034-2004 3.1.2第六部分：消防系统检查项目序号检 查 内 容标 准 名 称监 督 依 据消防系统1(固定和半固定消防系统中的设备)应选用消防专用设备。石油天然气工程设计防火规范G

29、B50183-2004/8.1.5.12油罐防火堤内冷却水和泡沫混合液管道宜采用热镀锌钢管。油罐上泡沫混合液管道设计应采取防爆炸破坏的措施。GB50183-2004/8.1.5.23储罐区消防给水管网应布置成环状，并应采用易识别启闭状态的阀将管网分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个。从消防泵房至环状管网的供水干管不应少于两条。其他部位可设支状管道。寒冷地区的消火栓井、阀井和管道等有可靠的防冻措施。采用半固定低压制消防供水的站场，如条件允许宜设2条站外消防供水管道。GB50183-2004/8.3.34用电设备的电源、宜满足现行国家标准供配电系统设计规范GB 50052所规定的一级负荷

30、供电要求，或二级双回路供电，保证能随时启动。GB50183-2004/9.115消火栓应沿道路布置，油罐区的消火栓应设在防火堤与消防道路之间，距路边宜为15m ，并应有明显标志。GB50183-2004/8.3.5 26给水枪供水时，消火栓旁应设水带箱，箱内应配备26盘直径65mm、每盘长度20m的带快速接口的水带和2支入口直径65mm、喷嘴直径19mm水枪及一把消火栓钥匙。水带箱距消火栓不宜大于5m。GB50183-2004/8.4.9.47冷却水立管应用管卡固定在罐壁上，其间距不宜大于3m。立管下端应设锈渣清扫口，锈渣清扫口距罐基础顶面应大于300mm，且集锈渣的管段长度不宜小于300mm

31、。在防火堤外消防冷却水管道的最低处应设置放空阀。GB50183-2004/8.4.9.58消防车净空高度为5m，车道不宜小于6m。GB50183-2004/5.3.2；5.3.3消防系统9罐顶泡沫发生器的玻璃挡板要完好，要有便于冲击的十字花。快装接头不应有杂物堵塞，密封圈应完好。石油天然气工程设计防火规范10消防泵房及其配电室应设应急照明，其连续供电时间不应少于20min。Q/SY65-2003/3.5GB50183-2004/9.1211消防泵房应设专岗，24小时值班，设专用电话并保持畅通。消防泵定期保养，每天盘车一次，每周试运一次。每年对水喷淋消防管网进行一次试运。石油与天然气钻井、开发、

32、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225-2005/8.4.7.812消防管线阀门定期保养，消防水罐应保持满水。按规定储备、检查、鉴定泡沫液。原油天然气管道安全生产检查规范Q/SY652003/3.5 13所有控制阀门应灵活。使用要求14水炮系统和泡沫炮系统从启动至炮口喷射水或泡沫的时间不应大于5min，干粉炮系统从启动至炮口喷射干粉的时间不应大于2min。固定消防炮灭火系统设计规范固定消防炮灭火系统设计规范GB50338-2003/4.1.615室外消防炮的布置应能使消防炮的射流完全覆盖被保护场所及被保护物，且应满足灭火强度及冷却强度的要求。GB50338-2003/4.2.216水炮系

33、统灭火及冷却用水的供给强度应符合下列规定：（1） 扑救室内一般固体物质火灾的供给强度应符合国家有关标准的规定，其用水量应按两门水炮的水射流同时到达防护区任一部位的要求计算。民用建筑的用水量不应小于40Ls，工业建筑的用水量不应小于60Ls；（2） 扑救室外火灾的灭火及冷却用水的供给强度应符合国家有关标准的规定；（3） 甲、乙、丙类液体储罐、液化烃储罐和甲、乙、丙类液体、油品码头等冷却用水的供给强度应符合国家有关标准的规定；（4） 石化生产装置的冷却用水的供给强度不应小于“16Lmin·m2。GB50338-2003/4.3.417消防炮，泡沫比例混合装置、消防泵组等专用系统组件必须采

34、用通过国家消防产品质量监督检验测试机构检测合格的产品。GB50338-2003/5.1.118固定消防炮灭火系统主要系统组件的外表面涂色宜为红色。GB50338-2003/5.1.2消防系统19安装在防爆区内的消防炮和其他系统组件应满足该防爆区相应的防爆要求。GB50338-2003/5.1.320泡沫比例混合装置应具有在规定流量范围内自动控制混合比的功能。GB50338-2003/5.3.121贮罐压力式泡沫比例混合装置的贮罐上应设安全阀、排渣孔、进料孔、人孔和取样孔。GB50338-2003/5.3.322压力比例式泡沫比例混合装置的单罐容积不宜大于10m3。囊式压力式泡沫比例混合装置的皮

35、囊应满足存贮、使用泡沫液时对其强度、耐腐蚀性和存放时间的要求GB50338-2003/5.3.423自吸消防泵吸水管应设真空压力表，消防泵出口应设压力表，其最大指示压力不应小于消防泵额定工作压力的1.5 倍。消防泵出水管上应设自动泄压阀和回流管GB50338-2003/5.5.224当消防泵出口管径大于300mm时，不应采用单一手动启闭功能的阀门。阀门应有明显的启闭标志，远控阀门应具有快速启闭功能，且密封可靠。GB50338-2003/5.6.125常开或常闭的阀门应设锁定装置，控制阀和需要启闭的阀门应设启闭指示器。参与远控炮系统联动控制的控制阀，其启闭信号应传至系统控制室。GB50338-2

36、003/5.6.2第七部分：防雷、防静电、防漏电检查项目序号检 查 内 容标 准 名 称监 督 依 据总要求1防雷、防静电装置的检测与检修应由具有资质的单位进行，并符合规范要求。原油管道输送安全规定SY/T 5737-2004/10.5.2阀门跨接2收球桶进出口阀门。石油与石油设施雷电安全规范GB/15599-95/4.6.13储油罐油气进出口阀门。4加热设备油（气）盘管进出口阀门。5缓冲罐、三相分离器油气进出口阀门。6油气分离器进出口阀门。7压力缸油气进出口阀门。8高架罐油（气）进出口阀门。9换热设施油气进出口阀门。10气体过滤器进出口阀门。11除油罐污油进出口阀门。12污油回收罐进出口阀门

37、。13燃料油罐进出口阀门。14其它通过油气介质的容器进出口阀门。15材质：除特殊要求外，可以采用4mm镀锌扁铁。防雷防静电接地16钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5984-2007/4.917油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器（三相分离器、电脱水器、原油稳定塔、缓冲罐等）至少设有两个防静电接地装置，接地端头分别设在卧式容器两侧封头支座底部及立式容器两侧地脚螺栓位置，接地电阻值应小于10欧。SY5984-2007/4.618金属油（气）储罐（包括球罐、高架罐等）应设有固定式防雷防静电接地装置，接地点沿外围均匀布置，接地点沿罐底

38、周边每30m不小于一个，但周长小于30m的单罐接地点不少于两个，接地电阻值应小于10欧。SY5984-2007/4.2防雷防静电接地19油罐上的温度、压力、液位等仪表测量装置，宜采用凯装屏蔽电缆或钢管配线，电缆钢凯或配线钢管与罐体应作电气连接。油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5984-2007/4.320输油管道在进出站处、与其他有爆炸危险场所的边界处、管道分岔处以及无分支直管道每隔200300m处均应设有防静电和防感应雷接地装置，接地点宜设在固定管墩（架）处，接地电阻值小于30欧。SY5984-2007/5.321储罐的上罐扶梯入口处应设消除人体静电装置。石油天然气工程

39、设计防火规范GB50183-2004/9.3.6.222灯塔、双容积分离器、压力缸、分液器、加热炉、三相分离器、缓冲罐、装有扩散管的污油箱、装油栈桥等均应设防雷击接地。GB50183-2004/9.2.223甲、乙类厂房 (棚) 的防雷，应符合下列规定： 1 厂房 (棚) 应采用避雷带 (网)其引下线不应少于 2 根，并应沿建筑物四周均匀对称布置，间距不应大于 18m 网格不应大于 10m×10m 或 12m×8m 。 2 进出厂房 (棚) 的金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽，在厂房 (棚) 外侧应做一处接地，接地装置应与保护接地装置及避雷带 (网) 接地

40、装置合用。 GB50183-2004/9.2.724丙类厂房 (棚) 的防雷，应符合下列规定： 1 在平均雷暴日大于 40d/a 的地区，厂房 (棚) 宜装设避雷带 (网) 。其引下线不应少于2根，间距不应大于18m 。 2进出厂房 (棚) 的金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽，在厂房 (棚) 外侧应做一处接地，接地装置应与保护接地装置及避雷带 (网) 接地装置合用。GB50183-2004/9.2.825野营房要有防雷击接地，且接地电阻不大于4欧姆。石油天然气安全规程AQ2012-2007/5.1.2.3.126各种储罐的罐顶附件（机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰

41、应采用截面积不小于28.27mm2（即直径不小于6mm）的铜质导体跨接。 油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5984-2007/4.727油罐检尺量油及定期取样的量油尺、取样器、温度计应采取措施接地，所用的绳索应采用电阻率小于108cm的天然纤维材料。 SY5984-2007/4.828装有绝缘法兰的管道及金属配管中非导体管段，在两侧的金属管上应分别有防静电接地点。SY5984-2007/5.4防雷防静电接地29浮顶罐、内浮顶罐不应装设避雷针（线），但应将浮顶与罐体用2根导线作电气连接。浮顶罐连接导线应选用截面积不小于25mm2的软铜复绞线。对于内浮顶罐、钢质浮盘的连接导线

42、应选用截面积不小于16mm2的软铜复绞线；对于铝质浮盘的连接导线应选用直径不小于1.8mm的不锈钢钢丝绳。油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5984-2007/4.530进出口设跨接的容器均应设防静电接地。石油化工静电接地设计规范SH30972000/3.1.131固定容器、设备、管道的防雷接地的刚性引下线，宜选用镀锌扁钢制成，镀锌扁钢的厚度不小于4mm，宽度不小于40mm；当采用镀锌圆钢时，其直径不小于10mm。油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5984-2007/7.1.132固定容器、设备、管道的防静电接地的刚性引下线，宜选用厚度不小于4mm，宽度

43、不小于25mm的镀锌扁钢或直径不小于10mm的圆钢制成。SY5984-2007/7.1.233引下线应采取最短途径，转弯处采用圆弧过渡。SY5984-2007/7.1.334一台设备多点接地时，应设过渡连接的断接卡子。断接卡子应设在引下线至接地体之间。断接卡子宜水平安装，距地坪高度以拆装方便而定。断接卡子与上下两端采用搭接焊连接，焊接处不应有夹渣、气孔、咬边及未焊透现象，搭接长度应为扁钢宽度的两倍。断接卡子采用配锁紧螺母或弹簧垫圈的M 10×30（镀锌）螺栓紧固、搭接长度不小于110mm(2孔11mm均布），连接金属面应除锈、除油污。SY5984-2007/7.1.435可供直接接地

44、的接地端头有：a.设备、管道外壳（包括支座）上预留的裸露金属表面；b.设备、管道的金属螺栓连接部位；c.采用专用的金属接地板或螺栓。SY5984-2007/7.2.136采用金属接地板或螺栓作接地端头的要求：金属接地板或螺栓可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或螺栓连接部位。金属接地板或螺栓的材质：设备、管道的金属外壳为黑色金属材料时，应选用不锈钢；设备、管道的金属外壳为有色金属材料时，应选用与设备、管道外壳相同材质的材料。专用金属接地板不小于50mm×5mm（宽度×厚度）。接地连接用的最小有效长度，对大型设备至少为110mm（2孔11mm规格）；小型设备至少为60mm（1

45、孔11mm规格）。接地螺栓为M10×30。当选用钢筋混凝土基础作静电接地时，应符合SY/T 0060-92中4.2.4要求。SY5984-2007/7.2.2防雷防静电接地37接地体与接地干线接地体应采用钢管或角钢制作，钢管最小壁厚为3.5mm，角钢最小壁厚为4mm。接地体埋入地下深度、罐组的接地干线应符合设计要求，接地电阻值满足规定要求。罐组的接地干线应符合设计要求。 油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5984-2007/7.3防静电检测38接地装置的例行检查:接地装置每年检查两次，检查分为外观检查和资料检查，其内容应分别符合9.1条与9.2条之规定。有接地装置

46、的生产单位应对此建立档案或台帐。SY5984-2007/939检测每年雷雨季节来临之前应对防雷装置接地电阻检测一次。轻烃、原油稳定等装置可在小修、大修期间进行接地电阻检测。测试须由具有资质的持证专业人员进行罐组的接地电阻值应逐罐分别测试，单罐的接地电阻值应在断接卡子断开前整体测试，断接点的电阻值应逐个断开测试。单个断开接地点的电阻值测试完后应立即恢复断接过渡连接。SY5984-2007/8.140外观检查主要内容：a)接地装置锈蚀或机械损伤情况，导体损坏、锈蚀深度大于30%或发现折断应立即更换；b)引下线周围不应有对其使用效果产生干扰的电气线路；c)断接卡子螺母接触是否均匀牢靠；d)接地装置周

47、围土壤有无下沉现象。SY5984-2007/9.1第八部分：原油装、卸油安全管理检查项目序号检 查 内 容标 准 名 称监 督 依 据管理制度1原油装卸区应建立防火防爆制度。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225-2005/7.5.1.12进出口处应设置“严禁烟火”等醒目的标志，距装油口20m内为严禁烟火区。SY/T5225-2005/7.5.1.2SY/T5225-2005/7.5.3.1证件3驾驶员、押运员、装卸员及槽车的证、照应符合有关法规规定。陆上油气田油气集输安全规程SY6320-2008/8.1.14罐车应有交通主管部门核发的道路运输证（须加盖道路危险

48、货物运输专用章）。危险化学品管理条例危险化学品管理条例/第37条5交通主管部门核发的营业性道路运输驾驶员（危险货物运输）从业资格证。罐车6配备两具灭火器且完好有效。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225-2005/7.5.3.37罐车应有明显的安全警示标志，并按指定路线行驶。装油台应有醒目的安全警示标志陆上油气田油气集输安全规程SY6320-2008/8.1.28车辆应配备阻火器、两具灭火器及导静电橡胶拖地带。SY6320-2008/8.1.4装卸油台9原油装卸区应建立严格的防火防爆制度，配备足够的消防器材。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY

49、/T5225-2005/7.5.1.110 装卸作业现场应设导静电装置，配有静电接地钳，接地电阻值不应10，静电接地要有检测记录。SY/T5225-2005 7.5.1.6SY/T5225-2005 7.5.3.211装油台应设有两处静电接地活动导线，装卸前分别接于罐体和车体，间距宜为2.5m，且接地电阻不应大于10。SY/T5225-2005/7.5.3.212装卸区夜间应有作业防爆照明设施。SY/T5225-2005/7.5.1.913储运防火防爆安全生产管理规定装卸人员在装卸作业前应触摸导静电装置，导走静电。车体接地点无油污、无锈蚀，接触良好。SY/T5225-2005/7.5.1.61

50、4装卸油台应保持良好的通风。SY/T5225-2005/7.5.3.315装卸车场宜采用现浇混凝土路面。在距装油鹤管10m以外的装卸管道上，应设便于操作的紧急切断阀石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004/5.1.2；6.7.316甲、乙类工艺设备平台、操作平台，宜设2个通向地面的梯子。长度小于8m的甲类设备平台和长度小于15m的乙类设备平台，可设1个梯子。GB50183-2004/6.9.617装油栈桥应用非燃烧材料建造。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/8.1.518装卸区应有静电接地活动导线，并在装卸时使用。SY63202008/8.1.1119卸油鹤管及装油软管

51、应选用有金属螺旋线或金属保护网的胶管制作，管端应用截面不小于4mm2的铜芯软导线与接地极稳固连接。油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5984-2007/6.5装卸油台20汽车罐车装卸作业中防静电接地线宜采用专用防爆型静电接地磁力接头（也可采用橡套电缆如YCW 3×6mm2三芯并成一股，TRJ 25mm2单股等），接地连接可选用电池夹头、鳄式夹钳、蝶形螺栓、鱼尾夹头、电焊夹头或专用夹头等器具，严禁用接地线缠绕方式连接。接地点应避开油箱。槽车尾部应配用导静电橡胶拖地带，不应用拖地链条。油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5984-2007/6.621

52、卸油台应设两处静电接地活动导线，装卸前分别接于罐体和车体，间距宜为2.5m，且接地电阻值不应大于10欧姆。石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY/T5225-2005/7.5.3.2装卸作业22车用灭火器宜做为装卸油戒备的器材。原油天然气管道安全生产检查规范Q/SY652003/3.723停车熄火、拉手制动、锁车门、在坡道停车挂档及车轮打掩木；中国石油长庆油田分公司外雇载人车辆、外雇(聘)驾驶员交通安全管理办法长油发200895号/第49条24装油鹤管应采用专用鹤管或有铜丝的专用胶管，并伸至油罐底部。陆上油气田油气集输安全规程SY632020008/8.1.625不应在装卸时

53、检修汽车。SY632020008/8.1.8装卸作 业26同时充装天然气凝液的车辆不应超过两台，两车停放地面的水平高度差不得超过10cm。充装时应同时装卸、同时发动，充装过程中不得发动车辆。车辆发动前应使用携带式可燃报警器检查周围可燃气体含量，确认合格后方可发动车辆。SY632020008/8.1.927装车温度不应超过规定值，流速应控制在4.5m/s以内，压力不应超过0.15MPa。鹤管应插入距车底部不大于0.2m处。原油管道输送安全规定SY/T 5737-2004/8.4.4其它28待装卸和非作业车辆应停在站外。陆上油气田油气集输安全规程SY63202008/8.1.329充装天然气凝液的车辆，充装量不得超过槽车罐容量的85%