生产与运作管理

1、生产与运作管理学习指导中国农业大学继续教育学院内容体系课程的内容体系分为四篇第一篇绪论主要介绍生产运作管理的概念及内容、生产运作战略和需求预测。第二篇生产运作系统的设计阐述产品选择、工艺选择和产品设计，叙述设施选址，介绍生产和服务设施的布置，介绍工作设计和工作测量。第三篇生产系统的运行分别介绍生产计划的确定与编制、独立需求库存控制、处理相关需求库存控制的方法MRP。第四篇生产系统的维护与改进主要内容包括维护管理与可靠性、全面质量管理、准时生产制JIT及其他先进的生产方式的介绍。每章内容要点第一章基本概念重点掌握生产运作及其管理的基本概念，理解生产运作的分类及特征，一般了解提出提高多品种小批量生

2、产运作效率的途径。第二章生产运作战略重点掌握生产运作战略的概念及具体内容；理解生产运作战略的制定模型；了解企业所处的环境、制定与实施。第三章需求预测一般了解需求预测及分类、影响需求预测的因素、预测方法、预测应注意的问题等内容。第四章产品开发、工艺设计及技术选择一般了解产品开发概述；重点掌握产品开发方法并行工程及产品开发过程；掌握生产运作流程的概念及构成要素；理解流程的具体设计及分析与改进等内容；掌握服务设计与产品设计的区别。第五章设施选址与设施布置掌握影响选址的因素；理解选址决策采用的各种量化分析方法；掌握设施布置的基本类型及其特点（优缺点）；理解两种设施布置形式的具体设计等内容。第六章工作设

3、计与工作研究重点掌握工作设计的概念、内容及目标。了解工作设计的有关理论基础；掌握生产产品时间消耗的结构内容及工时定额；了解工作测量（或时间研究）的具体方法；掌握工作研究的概念；掌握工作研究的系统分析方法人机工程的概念；了解工作研究的其他常用分析方法。第七章综合计划与主生产计划掌握生产运作计划的概念及构成，掌握总合计划、主生产计划、物料需求计划的概念及区别，掌握制定综合计划的优化方法图表法，了解企业计划之间的关系、综合计划的制定程序及思路、主生产计划的制定程序。第八章库存管理理解库存的概念及分类，了解库存管理的基本策略，掌握独立需求库存管理的方法经济订货批量方法。第九章MRP掌握物料需求计划的基

4、本原理及制定MRP的基本模型，理解MRP的计算机管理信息系统，了解ERP。第十章质量管理掌握全面质量管理的概念、特点及基本观念。了解质量管理的常用方法、ISO9000及14000系列标准。第十一章先进生产方式了解各种先进生产方式的基本特征、思路、原理及其运行效果等内容。每章重点难点第1章 重点：生产运作概念、生产运作管理的内容与目标、生产类型。第2章 重点：生产运作战略及其具体内容。第4章 重点：并行工程、流程的概念及构成要素、服务设计与产品设计的区别。第5章 重点：影响选址的因素；产品原则布置形式与工艺原则布置形式的特点。第6章 重点：工作设计的内容及目标；工时定额及其作用；工作研究的概念及

5、方法；人机工程。第7章 重点：生产运作计划、综合机会、主生产计划及物料需求计划的概念；综合计划的制定优化方法图表法；主生产计划的制定程序。第8章 重点：独立需求库存及相关需求库存的概念及特征；独立需求管理方法经济订货批量模型。第9章 重点：MRP的基本原理及关键信息要素。第10章 重点：全面质量管理的概念特点及基本思想。学习安排（以章为单位）学习内容 讲课时长 自学时长 试验时长 上机时长 其它 备注 第1章 基本概念 2-33    第2章 运作战略 第3章 需求预测 2-33    第4章 产品开发与技术选择

6、2-35    第5章 设施选址与布置 3-48    第6章 工作设计与测量 3-45    第7章 生产计划 5-610    第8章 独立需求库存管理 2-35    第9章 物料需求计划 4-510    第10章 质量管理 2-35    第11章 先进生产方式 1-22   &

7、#160;复习题一一、单选题 1.物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产是（ ）。 A.离散性生产B.连续性生产 C.备货型生产D.订货型生产 2.（ ）是从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配一步步在各部门之间顺序进行的产品开发方法。 A.并行工程B.串行工程 C.人机工程D.系统工程 3.在工作设计中应该把技术因素与人的行为、心理因素结合起来考虑，这种理论是（ ）。 A.社会技术理论 B.行为理论 C.团队工作方式理论 D.工作专门化理论 4.工作设计的（ ），主要内容之一是研究人的工作动机。 A.社会技术理论 B.行为理论 C.团队工

8、作方式理论 D.工作专门化理论 5.（ ）是指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。 A.基本作业时间B.无效时间 C.宽放时间D.工艺过程缺陷的工时消耗参考答案 答：1A2B3A4B5A二、多选题 1.影响设施选址的社会因素包括（ ）。 A.居民的生活习惯 B.能源可获性与费用 C.宗教信仰 D.法制是否健全 2.影响设施选址的自然因素包括（ ）。 A.气候条件B.水资源状况 C.地质条件D.生活水平 3.ISO9000系列标准的主要内容有（ ）。 A.ISO90001 B.ISO9001 C.ISO9002 D.ISO9003E.ISO90041 4.现代企业在产

9、品竞争方面的特点主要表现在以下几个方面：（ ）。 A.产品生命周期明显缩短 B.产品品种日益增多 C.产品成本结构发生了变化 D.产品交货期缩短 5.研究与开发包括（ ）。 A.基础研究 B.应用研究 C.技术开发研究 D.工作研究 6.下列各项属于工作设计的行为理论的有（ ）。 A.工作扩大化B.工作职务轮换 C.工作丰富化D.工作专门化 7.工作测量的主要方法有（ ）。 A.测时法B.预定时间标准法 C.模特法D.工作抽样法 8.质量管理的发展阶段是（ ）。 A.产品质量的检验阶段 B.统计质量管理阶段 C.全面质量管理阶段 D.质量控制阶段参考答案 答： 1AC2ABC3ABCDE4AB

10、CD 5ABC 6ABC7ABCD8ABC 三、简述题 1.简述生产运作管理的主要内容。参考答案 答案要点： 主要内容：生产运作系统的设计，这部分主要有产品服务设计与选择、生产运作设施的定点选择、设施的布置和工作设计等主要内容。 生产运作系统的运行，主要是指在现行的生产运作系统中，如何适应市场的变化，按用户的需求，生产合格产品和提供满意服务。运行主要涉及生产运作计划、组织与控制三个方面。 结合以上要点进行展开。 2.生产运作管理的目标是什么，结合实际谈一下你的理解。参考答案 答案要点： 生产运作管理的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。 高效是提高生产率

11、。灵活是指能很快地适应市场的变化，生产不同的品种和开发新品种或提供不同的服务和开发新的服务。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供用户需要的产品和服务。清洁是指再生产过程中，节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性，减少从原材料提炼到产品处理的全生产周期的不利影响。合格产品和满意服务，是指质量。（要求适度展开。）四、计算题 1.某公司预选择建厂地址，下表是三个可供选择的地点的信息：选址因素 权重 备选厂址 A B C 交通条件 0.257010080土地状况 0.108070100停车场地可获性0.20706060公众态度 0.25908090扩展能力 0.20 9

12、0 80 80 请根据所给资料作出选址决策。 参考答案 答： 根据各地区影响选址的主要因素的具体情况，对各选址地点进行综合评价： 地点A的评价值=70*0.25+80*0.10+70*0.20+90*0.25+90*0.20=76.5 地点B的评价值=100*0.25+70*0.10+60*0.20+80*0.25+80*0.20=80 地点C的评价值=80*0.25+100*0.10+60*0.20+90*0.25+80*0.20=80.5 由此可见，选择地点C作为建厂地址。2.某公司生产各种油漆，油漆的需求是具有季节波动特性的，通常第3季度是需求高峰。需求预测和有关的成本数据、生产能力计划

13、如下， 需求预测季度 1234总计 需求 30085015003503000 成本数据 单位产品的库存成本0.3元/季度； 单位产品的正常生产成本1.00元； 单位产品的加班生产成本1.50元； 单位产品的外协成本1.90元。 生产能力计划季度 1234正常生产 450450750450加班生产 90909090外协 200200200200 此外现有库存量为250千加仑，所希望的期末库存是300千加仑。该公司每季度的最大加班能力为该季度正常生产能力的20%。外协厂家在每一季度可提供的产品数量均为200千加仑。公司现在打算根据生产能力计划来制定综合计划。按照公司的经营方针，不允许任务积压和库存

14、缺货。 要求：制定综合计划，并计算生产总成本。参考答案 答： 将计划编制的数据填入下表： 计划方案 计划期 未用生产能力 全部生产能力 1234计划期 期初库存 0 2500.30.60.902506正常生产 1 501.3 4001.61.90450加班生产 1.51.82.1 902.4090转包生产 1.92.22.5 202.81802007正常生产  1.0 4501.31.60450加班生产  1.51.8 902.1090转包生产  1.92.2 2002.502008正常生产   1.0 7501.30750加班生产  

15、; 1.5 1501.80150转包生产   1.9 2002.202009正常生产    1.0 4500450加班生产    1.5 90090转包生产    1.9 11090200需求 30085015006502703570 将上表计划所得结果改写为如下格式： 季度正常生产加班生产转包生产调节库存1450902051024509020040037501502000445090110300 该计划的总成本=50*1+400*1.3+450*1+2.1*90+2.5*2

16、0+1.8*90+2.2*200+1*750+1.5*150+1.9*200+1*450+1.5*90+1.9*110=4010000元 五、案例 沃尔沃汽车在世界汽车之林堪称世人瞩目之星，而它的乌地瓦拉厂，则更是顶尖中的顶尖，深受世界汽车工业界的注目。该厂最不寻常的地方在于它与福特的装配线的观念完全背道而驰。该厂所生产的每部汽车，从头到尾都是在单一工作站，有一个8到10人组成的小组来完成，完全取代了原来在传统的装配线旁反复做着一两种装配动作的工作方式。 在乌地瓦拉厂的每个工作站中，都有一套特殊设备，可以将车体放在一个可回转的圆轴上，使汽车的底部也可以倾斜到工作者的面前，以便利装配工作的进行。在配备了这种装置以后，一个原本空无所有的汽车底盘，随着燃料系统、电线系统等各种配件，一起来到小组成员面前，等待装配。而化油器等系统，会在其前置作业完成后及时赶到。因此，汽车所有的装配都在这一工作站完成，工作人员可以亲眼看见一部完整的汽车在他们手中完成。 每个8至10人的小组一旦成立，就成为一个自主式的管理单位，对其所生产的汽车负完全责任。所有组员对汽车各部分的装配工作都十分熟悉，有些组员甚至可以单独装配整部汽车。此外，每个组员轮流担任小组的领导者，直接向工厂经理报告。在这样的自主