油品损耗原因分析

1、油品损耗原因分析造成石油成品油损耗的原因很多。归纳起来，主要有以下几方 面：一、蒸发损失蒸发性强是石油成品油的主要性能之一，尤其是轻质油品，如汽 油、煤油、轻柴油（特别是汽油）等。这几种成品油的密度较小，在 受热时，其液体表面的自由分子很容易克服液体引力，变成蒸气分子 离开液面而扩散到空间，造成液体油品的蒸发损失，这就是蒸发损 牦。蒸发损耗不仅造成油品数量上的减少，同时还会引起质量的下 降。散失到大气中的油蒸气，一方面污染了环境，另一方面形成了潜 在的火灾危险。蒸发损耗大小与成品油密度、蒸发面积、液面压力、 大气温度和油品温度等因素有直接关系。因此，反映在不同油品、不 同地区、不同季节、不同储

2、存条件下的油品蒸发损失也就不同。但 是，蒸发损耗贯穿于石油经营的全部流转过程及每个操作环节。因 此，可以认定，蒸发是造成成品油损耗的主要原因，必须引起足够重 视。蒸发损耗在成品油经营过程中表现为：1、储存保管过程（1）散装a小呼吸损耗：非动转储存油罐，白天受热，罐内温度升高油 品蒸发速度加快，蒸气压也随之增高，当气体压力增加至油罐呼吸阀 控制压力极限时，就要呼出气体；相反，夜间气温降低，油和油蒸气 体积收缩，气体压力降低，当压力降低到呼吸阀的真空阀的负压极限 时，罐内又要吸进空气，加速油品蒸气。对非动转罐，由于罐内气体 空间温度的昼夜变化，造成油罐呼出油品蒸气和吸入空气的过程叫小 呼吸损耗。据

3、某地实际测定，一个技术条件良好的 1000m3地上金属油 罐，装满汽油储存一年，由于小呼吸形成的自然蒸发损失量达117吨。小呼吸蒸发损耗量与油罐存油量、空容量、油罐允许承受气压力 以及温度的变化有着密切关系。温差大，蒸发损失就大，温差小，蒸 发损失就少；空容量大，蒸发损失就大，空容量小，蒸发损失就小。b、大呼吸损耗：当向油罐注入油品，由于罐内液体体积增加， 油罐内油气体积受到压缩致使罐内压力增加，当压力增至呼吸阀控制 压力极限时，油罐开始呼气；相反，由油罐输出油品时，罐内液体体 积减少，使罐内压力降低，当压力降至呼吸阀负压极限时，则吸入空 气。这种由于油罐输转油品致使油罐损耗出油蒸气和吸入空气

4、的过 程，叫做大呼吸损耗。如果由甲罐向乙罐输转油品，会同时造成甲、 乙两个油罐的产生大呼吸损耗。甲罐输出油品，罐内空容量增大，超 过负压极限，吸入空气；乙罐增加存量，油液体积增大，超过正压极 限，呼出油蒸气，造成蒸发损耗。C、空罐装油蒸发损耗：新投产或经过大修后的油罐，进油后， 油品就开始了蒸发损耗，由于油罐空容量很大，蒸发损耗量就大。d、清罐损耗：根据清罐安全技术规定，清罐前必须排除罐内全 部石油蒸气，因之造成损耗。在同样的储存条件下，蒸发损耗的大小 还受到下列因素影响：蒸发面积；罐壁表面涂漆的颜色（银灰色油罐的蒸发损耗量最小，而 黑色油罐则最大）；油罐不严密、漏气（如果油罐顶部出现裂缝、孔

5、 洞，就会形成罐内外气体的对流，使罐内油蒸气外逸，增加蒸发损耗 量）。（2）整装a、由于桶盖未上紧或垫圈老化失效，使桶内油蒸气外逸，造成 损耗。b、桶装成品油罐装作业时，油品与大气接触，油蒸气挥发造成 损耗。2、运输过程（1）由于车、船在运行中振荡、颠簸，加速了装载容器内成品 油的蒸发。特别是当运输容器密封程度不良，装载量超过安全高度， 不仅造成蒸发损耗，甚至造成油品外溢，增大运输损耗量。（2）向车、船灌装成品油，或从车、船上卸收成品油时，在 车、船成品油的进口处造成油品蒸发损耗。3、灌装桶装成品油过程不论是灌桶接卸散装车、船，或向用户桶内发售成品油，都能产 生成品油蒸气挥发，造成灌装损耗。二

6、、零星洒漏损耗灌装车、船时，当装满或卸空后，自车、船内取出鹤管（或胶 管），管内残留油洒漏于地面所造成的损耗；倒装作业时，发生的零 星抛洒损耗；连续进行灌桶作业，桶口或灌油嘴的滴洒损失。三、储、输油容器设备的粘附、浸润损失粘度大的润滑油和润滑脂类成品油，对包装容器的附着力较强， 如再受到低温影响，造成损耗是难以避免的。第二节油品损耗分类与法定损耗率石油成品油在整个经营储运过程中，每经过一个流转环节都会造 成损耗。但流转环节的多少和损耗量的大小，则与油品储、运、销部 门的管理水平有直接关系。为了加强企业的经营管理，有效地控制油 品损耗，国家对油品经营储运损耗采用了 定额管理”的方法，对各个 经营

7、环节的损耗制定了法定损耗率。第三节降低油品损耗措施油品在储运与经营过程中，由于自然蒸发损耗和跑、冒、滴、漏 造成的损失数量是惊人的。油品损耗不仅直接影响到企业的经济效 益，而且还会对环境造成污染。一、油品蒸发损耗蒸发损耗是油品损耗中最大一种，挥发性与温度和压力有关，温 度越高，蒸发越快，油品损耗越大；压力越高，蒸发慢，损耗越小。 油品的蒸发损耗与油品的性质、密度、储存条件（液面面积、油面压 力、油品温度、罐体空间大小和大气温度）、作业环境、地区位置及 生产经营管理等因素有关。油品的蒸发损耗造成了惊人的能源浪费和 对大气的污染，既破坏了生态环境，也损害了人体健康。（一）蒸发损耗的类型油品的蒸发损

8、耗大体上可分为：自然通风损耗、小呼吸”损耗、大呼吸”损耗三种。油品灌装中也会有大量油气挥发出来造成损耗，因此，灌装损耗 也可做为蒸发损耗的一种。1、自然通风损耗自然通风损耗是由于罐顶有孔眼或在两个孔眼间存在着高差情况 下，因混合气密度比空气密度大，致使罐内混合气从低处孔眼排入大 气，外界空气从高处孔眼流入罐内，这种由于孔眼位差和气体密度的 不同，引起气体自然对流所造成的损耗叫自然通风损耗。自然通风损耗多发生在罐顶、罐身腐蚀穿孔或焊缝有砂眼，消防系统 泡沫室玻璃损坏，呼吸阀阀盘未盖严，液压阀未装油或油封不足，量 油孔、透光孔未盖好等情况下。由于自然通风损耗原因既有设备问题，也有管理问题，因此只要

9、 加强管理，及时维修好设备，自然通风损耗是可以避免的。2、小呼吸”损耗罐内油品在没有收发作业静止储存情况下，随着外界气温、压力 在一天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气 深度和蒸气压力也随之变化，这种排出油蒸气和吸入空气的过程造成 的油品损失叫 小呼吸”损耗，通常也叫油罐静止储存损耗。造成油罐 小呼吸”损耗的主要原因是大气温度变化。当气温从黎明起随着太阳 照射增加而升高，罐内油品温度也随之变化，弓I起蒸发速度加快，蒸 发压力提高，当压力超过呼吸阀正压额定值时，罐内油气混合气通过 呼吸阀排入大气，这就是油罐的 呼气”过程。而当日照逐渐减弱时， 罐内油品温度也随之降低，蒸发速度

10、逐渐减慢，罐内压力也随之降 低。当罐内压力低于呼吸阀规定的负压额定值时，外界空气通过开启 的真空阀被吸入罐内，这就是油罐的 吸气”过程。因此，油罐的 呼气 和 吸气”过程，每天都在有规律地周期变化着。一般来说，每天的 呼 气”持续时间比 吸气”的持续时间要长。影响 小呼吸”损耗的因素很 多，主要有以下几点：(1) 与昼夜温差变化大小有关。昼夜温差变化愈大，小呼吸” 损耗愈大；反之，昼夜温差变化小，损耗也小。(2) 与油罐所在地的日照时间有关。日照越长，小呼吸”损耗 越多；反之则损耗越少。(3) 与储罐敞口面积有关。通常储罐越大，敞口时总面积越大，蒸发面积也越大， 小呼吸”损耗也越大；反之，储罐

11、小，蒸发面 积小，小呼吸”损耗也小。(4) 与大气有关。大气压越低，小呼吸”损耗越大；反之则损 耗减少。(5) 与油罐装满程度有关。油罐装满气体空间容积小，小呼 吸”损耗就少；空间容积大，损耗也大。除此以外，小呼吸”损耗也和油品性质(如沸点、蒸气压、组分 含量等)及油品管理水平等因素有关。因此利用公式计算小呼吸”损耗有很大局限性，通常还是以计量实测数据作为油罐静止储存损耗量 较为准确。3、大呼吸”损耗油罐在进行收发作业(包括卸油、输转、发油等)时，由于油面 的升降变化引起油罐内气体空间变化，进而带来气体压力的升降变 化，使混合油气排出或外界空气吸入，这个过程所造成的损耗叫油罐大呼吸”损耗，有时

12、也叫油罐动态损耗。当油罐收油时，罐内油面上升气体空间体积缩小，油气被压缩， 压力逐渐升高，当罐内混合气压力超过呼吸阀额定正压值时，呼吸阀 盘自动开启，混合油气排除罐外。而当油罐发油时，罐内油面逐渐降 低，气体空间随之增大，油气压力减小，油气浓度降低，油品不断蒸发以保持一定平衡。当罐内气体空间压力低于呼吸阀额定负压值时， 真空阀盘自动打开，外界空气被吸入罐内。如果油品是在两个油罐间 输转（倒罐或向高架罐输油），则发油罐液面不断下降，罐空增加， 负压值不断增大直至吸入空气，而收油罐液面不断上升，罐空减少， 压力增大直至油气排出。因此，在油品输转时，大呼吸”损耗在两个罐间是同时发生的，通常也可用输转

13、损耗来表示。影响 大呼吸”损耗的因素也很多，最主要的有以下几点：（1）与油品性质有关，油品密度小，轻质馏分越多，损耗越 大；蒸气压越高，损耗越小；沸点越低，损耗越大。（2）与收发油速度快慢有关。进油、出油速度越快，损耗越 大；反之，进油、出油速度越慢，损耗越小。（3）与罐内压力等级有关。常压敞口罐 大呼吸”最大。（4）与油罐周转次数有关，油罐收发越频繁，则 大呼吸”损耗 越大。除此以外，大呼吸”损耗还和油罐所处地理位置、大气温度、风 向、风力、湿度及油品管理水平等诸多因素有关。因此，利用公式计 算油罐 大呼吸”损耗也有很大局限性。在 生产管理和科研实验中，多以计量实测数据为准。4、灌装损耗油品

14、由罐区经栈桥（或油码头）装油鹤管（胶管或输油臂）装入 罐车（或油船），经装油管嘴灌入油桶，由于流速高，压力大，油品 发生冲击、喷溅、搅动，都会有大量油气逸出而损耗，这种损耗也属 蒸发损耗一种。按作业性质分，通常分为装车（船）损耗和灌桶损 耗。影响油品灌装损耗的因素主要有油品性质、油温、装油压力大小、装 油流速、装油方式及气候条件。一般来说，轻质油灌装损耗大，重质 油损耗小；油温高，压力大，流速快油品损耗大；高位喷溅灌装损耗 大，低位液下灌装损耗小。二、降低油品损耗措施油品易蒸发是石油及其产品的主要特征，从装、储容器等设备排 出的混合气体是油品损耗的非常重要部分。其损耗多少通常则取决于 混合气中

15、蒸气浓度！、排出的气体体积"，以及油气的密度！降低油品损耗措施归纳起来包括以下几个方面：1、 加强设备维护保养，严格执行操作规程加强设备维护保 养，认真执行技术操作规程，是减少油品损耗的重要保证。这要从以下几方面着手：（1）所有油罐、机泵、管道、阀门、鹤管、卸油臂快速接头等 连接部位，运转部位和静密封点部位都应连接牢固，做到严密、不 渗、不漏、不跑气。（2）油罐上所有附件都应灵活好用严密不漏。量油孔、人孔用 后及时盖严。呼吸阀定压合理，做到定期检查、清洗和校验。液压安 全阀密封油高度合适，不足添油，脏了及时更换。（3）所有盛装油品的容器，包括油罐、油船、铁路罐车、油罐 汽车、油桶等，

16、设备技术状态应当完好，没有渗漏。发现问题应及时 倒装处理。（4）接卸油品，必须卸净、刮净、倒净，尽量避免容器内油品 粘附或残存油过多。（5）油品灌装要做到不超高、不超量、不超压、不跑油、不溢 罐。（6）遵章守纪，防止并杜绝一切人为责任事故发生。2、控制操作工艺改善管理、控制操作工艺及安装呼吸阀挡板是减少油品蒸发损耗 的重要环节。（1）合理安排油罐使用率。油罐尽量装满，以减少空间体积， 尽量减少倒罐（输转）次数也可大大减少油罐呼吸损耗。（2）合理安排收发油时间。油罐应尽量在降温时收油，在不影 响罐车出库的前提下，可安排在傍晚到午夜降温较快的时间收油；尽 可能安排在收油完毕的油罐先进油，这样可减少

17、大呼吸损耗；收油时 应尽量加大泵的流量，使油品来不及大量蒸发而减少损耗；发油则相 反，在发油结束时应慢些，以免发油终了后出现回逆呼吸现象。（3）控制装车油温和流速也能起到降低油气挥发减少损耗作 用。因为油温高，易挥发，流速快，压力高，油品喷溅，搅动就大， 造成损耗也大。（4）油罐安装呼吸阀挡板，使油罐内部空间油气分层，呼出的气体主 要是上层浓度较低的油气，从而减少了蒸发损耗。3、减少热辐射减少热辐射的方式，目前主要采用银灰色或白色防腐涂料及淋水 降油温，以降低罐内温差变化。（1）油罐表面涂刷强反光银色漆料，不仅具有防腐作用，还可减少油罐接受阳光热量，降低罐内油温，从而减少油罐小呼吸”蒸发损耗。

18、（2）轻质油罐淋水降温，降低 小呼吸”损耗十分明显。因为地 面油罐，阳光辐射热是通过罐顶传给油品的，夏天从罐顶给轻油罐淋水，冷水沿罐壁流下，使罐顶和罐壁全被流动冷水幕膜所覆盖，热量 被带走，罐内气体空间温度就会降低，罐内油品昼夜温差变化也会大 为缩小，油罐小呼吸”损耗因而得以降低。油罐喷淋虽然能取得较好的降耗效果但需增加一定投资，且耗水量较 大另外罐体油漆易受破坏，油罐腐蚀也会加剧，如果下排卸不畅，罐 基础也会受影响。为避免淋水带来的不利因素和水的浪费，应当考虑 采用循环水设施，以重复利用。淋水降温效果虽好，但不能时断时续，否则罐内气体空间温差变 化更大，不仅不能降耗，反而会增大 小呼吸”损耗。另外，还要掌握 好给水时