仪表工岗位标准化作业标准

1、WORD式-专业学习资料-可编辑第十一章仪表车间岗位标准化作业标准第一节仪表工岗位标准化作业标准项作业动作标安 全 要目程序准点执行班«通执行通用标前用标执行通用标准的有关要求准的有关要准准的求备有关程序1、进1.1 按规定时间进入班组，参1.1.1 严禁酒入接加检修班前会。后及情绪不稳按班地1.2在未接受工作任务前和定上岗。点完成工作任务后，在班组待命。1.2.1 不准脱岗。2.1每日参加班前会，听取班2、接组长及车间领导下达的各项生2.1.1 继续前受工产指令及工作安排；如前一日工一日工作时，作任作没有完成，可继续前一日工应检查安全措务作。施。2.2根据班组长安排接爻工作任务及临

2、时任务。2.3 接受工作任务时，要明确工作内容、工作地点、范围，并问清所采取的措施及可能涉及如的设备。项作业动作标安 全 要目程序准点3、现3.1查阅设备缺陷记录本、检3.1.1 仪表的场检修记录本及巡回检查记录本。运行有异常现查3.2向运行人员了解设备的象时应及时处运行情况。理或汇报。1、作1.1佩戴必要的劳动保护用1.1.1 接受工业前品。作任务时，要的准1.2听取班组长下达的各项明确工作的内备生产指令和工作安排。容，明确工作1.3根据工作任务准备所需地点、范围，作的工具、材料、配件等，并对所问清所采取的用工具、材料详细检查。措施及可能涉1.4检查工作中使用的仪表及的设备。合格，精度等级符

3、合使用要求。1.5 按安全管理规程有关规定办理工作票。业1.6检查作业现场安全措施2 .热符合要求。电偶检修2.1.1拆装维护之前提前通2.1知运行人员，必须有专门的方案运行和措施。中维2.1.2检查工作票的各项措护与施均已执行。故障2.1.3将热电偶补偿导线与排除测量仪表在连接处拆开，用万用表测量热电偶输由热电势。2.1.4测量得热电势比实际项 目作业 程序动作标准安 全 要点作业2 . 2 拆卸、检修 与安 装3.热 电阻 的检 修3 . 1值偏小，检查是热电偶受潮引 起，将热电偶烘干，是瓷管绝缘 不良，更换瓷管。2.1.5 测量得热电势比实际 值偏大，是热电偶绝缘破坏造成 外电源进入热电

4、偶回路，修复或 更换绝缘材料。2.1.6 测量得热电势不稳定， 查得是热电极在接线柱处短路 或线路松动，应重新接好。2.1.7 若以上检查都无故障， 量取两热电极之间电阻，如电阻 过大则说明热电偶已损坏，应予 以更换。2.2.1 拆线后将热电极从保 护套管中拔生。2.2.2 将热电极轻轻装入热 电偶保护套管中，安装时应保证 瓷套管完好，热电极无短路现 象。2.2.3 如热电偶保护套管已 损坏，应连同保护套管一起更 换。2.2.4 检查导线与热电偶端 子接触是否良好，接触不良时应仔细打2.2.1.1 在运 行的高温高压 设备上更换热 电偶时，应避 开测量孔，防 止高温高压介 质伤人。项作业动作标

5、安 全 要目程序准点运行磨干净，重新紧固。中的维护与故3.2.1.1 在运障排3.1.1将热电阻线与二次仪表行的高温高压除在连接处拆开，用万用表测量热设备上更换热电阻正负线之间的阻值。电偶时，应避电阻 3.1.2阻值偏低，内部局开测量孔，防部短路或绝缘降低，处理方法短止高温高压介路时更换热电阻，绝缘不好时候质伤人。烘干处理。3 . 23.1.3电阻值偏高或无穷大，热拆卸、电阻内部断路，处理方法更换热检修电阻。与安市值不稳定，绝缘降低，处理方装法烘干处理。作3.2.1拆线后将热电阻从保护管中拔由。4 .压力变3.2.2将热电阻轻轻装入保送器护套管中，安装时应动作轻缓，的检保证热电阻不受到损坏。修

6、3.2.3检查一次表与热电阻4.2.1.1 有毒4 . 1端子接触是否良好，接触不良时有害介质注意运行应仔细打磨干净，重新紧固。防毒面具及劳项作业动作标安 全 要目程序准点中的保用品的佩维护戴。易燃介质与故4.1.1对压力变化无反应，处理注意工具的使障排方法检查量程是否适合，检查引用，防止火花除压管是否发生堵塞。检查传感器溅由。膜头是否损坏，冬天时候膜头是否结冰。业4.1.2压力读数比实际值偏低，处理方法，检查引压管正压侧是堵塞，检查膜头及传感元件是否良好。4 . 24.1.3压力读数比实际偏高，处拆卸、理方法，检查负压侧引压管是否检修堵塞，检查膜头及传感元件是否与安良好。装4.2.1首先关掉

7、根部阀，法兰测量时候应联系工艺人员进行容5.液命隔离O位计4.2.2打开排污排放引压管内检修的气体或液体。当测量有毒有害5.1差气体时注意防毒面具及劳保用5.1.2.1.1 检压液品的佩戴。修结束后，检位计查，具，不要检修将工具遗留在5.1.1屏、柜内部。运行项作业动作标安 全 要目程序准点中的维护与故5.1.1.1液位无指不，处理方法障排检查引压管是否堵塞，用信号发作除送器检测变送器的好坏，检查膜盒是否受损。5.1.1.2指不偏低，处理方法检查迁移是否做好，查看测量介质密度是否和迁移密度相符。检查正压侧引压管是否堵塞5.1.1.3指不偏高，处理方法检查迁移是否做好，检查负压侧引5.1.2压管

8、是否堵塞。拆卸、5.1.1.4液位波动，检查引压管检修的情况，检查工艺介质密度是否与安变化。装5.1.2.1首先关掉根部阀，法兰5.2.2.1.1登测量时候应联系工艺人员进行高时办理登高容器隔离、泄压5.1.2.2打开排作业票，拆装污排放引压管内的液体，当测量之前有压设备5.2雷有毒有害液体时注意防毒面具注意联系工艺达液及劳保用品的佩戴。车间进行泄压位计5.1.2.3 安装时先装好表垫片，方可作业。检修注意正负压侧的安装方向。5.2.1运行项 目作业 程序动作标准安 全 要点业作中的 维护 与故 障排 除5.2.2 拆卸、检修 与安 装5.3射 频导 纳物 位仪5.3.15.2.1.1 测量值

9、在一定区间内 跃变。处理方法：可能是被测液 位不稳定，或者原油桂壁现象严 重造成的，即信号被削弱了。此 外，雷达液位计发射天线附近有 粘附物，也会使测量结果由现波 动。5.2.1.2 测量值不变化。处理方 法：波束范围内有固定的反射 面，造成强的干扰，应检查液位 计安装孔，延长杆、罐壁等。此 外，雷达液位计的电子模块失效 也是主要原因，应联系维修人员 进行检测和更换。失波，即5.2.1.3 失波，既回 波太弱。可能的原因是天线方向 与液而小垂直；液面扰动，有泡 沫；雷达天线上结露或有粘附 物，需调整天线方向、清洗天线 等。5.2.2.1安装时先装好垫片，清 理时注意天线的清理，小心损坏 天线。

10、带导波杆的注意导波杆， 防止损坏。5.3.2.1.1在拆除之前应先 断电，防止电 容损坏，高熔 点介质应注息 灼伤，拆除时 站在侧面，两 人以上作业。项作业动作标安 全 要目程序准点运行中的维护5.3.1.1控制器没有收到脉冲与故卡的彳吉号，处理方法：检查脉冲障排卡与控制器之间的连线，正常情除况下脉冲卡的电源电压是 10 土0、5VDC ,如果电压正常，请检查信号线屏蔽层是否接好并检查周围有无强干扰源（如变频器等），标定错误，标定时两个5.4.2.1.1高点的输入了相同的电容值。处理由作业时注意力法：重新标定。佩戴安全带，5.3.1.2控制器根据传感器信浮球比较长的号计算由的电容值超由范围。处

11、液位计拆除时理方法：检查控制器中的 A、K、候注意浮筒下C数值是否与传感器中脉冲上力禁止站人，打开一致，并改正。探杆上的绝防止被砸伤。缘层由现破损时造成探杆与参业5.3.2数地导通，止匕时在自检时频率低拆卸、于2000Hz （每只脉冲卡不同）检修且显示的电容值非常大（比如示与安值大于8000PF ）,如果发现此装现象，先断开探杆芯与脉冲断开连线，再用兆欧表检查探杆芯与传感器之间的绝缘电阻，至少应大于1兆欧。项作业动作标安 全 要目程序准点5.3.2 .1拆装时严禁带压操作。5.4磁致伸缩液位变送器6.1.2.1.1不5.4.1允许带压拆除运行孔板，在有余作中的压的情况下人维护不需站在孔板与故5

12、.4.1.1 指示不准。处理方法：的侧面，防止障排查看参数设置是否正确，查看标介质伤人。除定密度和正常工艺液体密度是6.1.2.1.2 高否相符，查看浮球是否卡住。由作业时候系5.4.1.2 指不不义化。处埋方好安全带。法：检查浮球是否卡住。如果一5.4.2直处于零状态查看是否时液体拆卸、密度太小，浮球处于筒的底部。检修5.4.2.1拆装时候严禁带压操与安作，联系工艺人员经行泄压。装5.4.2.2关掉二次阀，进行排污时注意有毒有害及腐蚀性液体，业6.流佩戴相应的防护用品。项作业动作标安 全 要目程序准点量计的检6.1.1.1 对流量变化无反应，处修理方法检查量程是否适合,检查6.1孔引压管是否

13、发生堵塞。检查传感板流器膜头是否损坏，冬天时候膜头量及是否结冰。的检6.1.1.2流量读数比实际值偏修低，处理方法，检查引压管正压6.1.1侧是堵塞。检查膜头及传感元件运行是否良好。检查孔板是否磨损。中的6.1.1.3 流量读数比实际偏高，维护处理方法，检查负压侧引压管是与故否堵塞，检查膜头及传感元件是障排否良好。检查导压管是否有泄露除现象。检查孔板是否损坏。6.1.2.1应先将停表后的仪表前后切断阀之间管线的介质排6.1.2放冲洗干净。拆卸、检修与安装6.1.2.2当测量后毒有害气体作时注意防毒面具及劳保用品的佩戴。项 目作业 程序动作标准安 全 要点业6.2楔形流 量计6.1.2.3 清除

14、孔板污垢，在清除 时应保护上、下游侧的尖锐边缘 不受损伤。因此，不得用砂纸及 徒刀等工具进行打磨。6.1.2.4 几何形状检查。几何形 状应满足原设计技木要求。当开 孔面有毛刺、伤痕或边缘不尖锐 等缺陷时，可以经研磨后使用。孔径超差时，应进行核算，必要 时应对仪表的示值加以修。6.1.2.5 直管段的检查（按节流 装置安装标准）。6.1.2.6 节流元件严重腐蚀时， 应该检查使用材质是否恰当；当 有严重冲蚀时，应检查、分析介 质有无气化现象，必要时更换节 流元件。6.1.2.7 节流元件不需标定，但 如被测介质的工况启交化时， 必 须重新计算，进行修正。6.1.2.8 节流装置的取压口或 环室

15、被脏物或胶状物堵塞，可用 铁丝疏通取压口，取由环室内脏 物，再用煤油或合适的溶剂进行 清洗。6.1.2.9 孔板发生弯曲变形时， 仪表的指示将产生明显的误差。6.2.2.1.1不允许带压拆除 孔板，在有余 压的情况下人 不需站在孔板 的侧面，防止 介质伤人。6.2.2.1.2 高 由作业必须系 好安全带。项 目作业 程序动作标准安 全 要点作维护 检修6.2.1 运行 中的 维护 与故 障排 除6.2.2 拆卸、检修 与安 装这时应该对变形的节流装置进行更换，并查由原因，采取相应 措施，防止变形再次发生。6.1.2.10 拆卸仪表主要零部件 必须按有关维护检修说明书的 规定方法和顺序进行。6.

16、2.1.1 定期维护。定期维护内 容包扩每周进一次仪表清洁， 清除污物，每年对仪表内单元接 插件联接进行检查。通电后兀显示、无输由。可能原 因电源未加上，或正负极接反。6.2.1.2 差压变送器电路主板 损坏。处理方法：更换电路主板。6.2.1.3 差压显示值偏差大， 原 因：取压管路有泄露、一般负压 端泄露时差压值偏大，正压端泄 露时差压偏小。处理方法：堵漏 点，检查一次阀门。6.2.1.4 流量值显示值超差：原 因：取压管路有泄露或堵塞。6.3.2.1.1拆除之前必须断 电泄压。项作业动作标安 全 要目程序准点6.2.1.5差压变送器参数设置有误。处理方法：检查正负引压管连接处及正负压排气

17、阀。业6.2.2.1拆除楔形流量计时候联系工艺人员对管道经行泄压。6.2.2.2 安装，楔形流量计可在6.3质水平或垂直管道上安装及使用，量流当传感器在垂直管道上安装时，量计流体应自卜而上流动，测量液体检修时，应注意使差压变送器能方便6.3.1的排除气泡，以免引起仪表零点维护漂移。6.4.2.1.1高与故6.2.2.3传感器应在与其公称由作业注意佩障处通径相同的管道上安装使用， 管戴安全带。理道内壁应光滑、清洁、无附着物，6.4.2.1.2 拆传感器上下游侧应配制直管段，除之前联系工直管段。艺人员对相应管道进行泄压。作6.3.2项作业动作标安 全 要目程序准点拆卸、6.3.1.1日常维护。查看

18、表体（连检修接管路、线路）是否有泄漏、损与安坏、腐蚀；装做好记录。6.3.1.2常见故障，流量指示为6.4靶负值，原因安装方向不对，处理式流方法在设置参6.3.1.3 数时候量计改变液体流动的方向，流量才多5维护波动比较大。原因工艺介质没有达到要求，一般要求工艺介质要6.4.1满管流动。运行业中的6.3.2.1按说明书正确经行拆维护装。正确经行接线与故障排除6.4.1.1调整零点和量:程：在流量计的杠杆上（即原靶的中心6.5.2.1.1高处）系上细绳，将流量计平放，由作业注意佩使流向垂直朝下，使杠杆处于自戴安全带。由状态。将数字万用表串联在变6.5.2.1.2 拆送器的输由信号线上。根据说明除

19、之前联系工项 目作业 程序动作标准安 全 要点作6.4.2 拆卸、 检修 与安 装6.5转 子流 量计 的检书调整零点和量程。6.4.1.2 故障检查及处理。传感器的检查：靶式流量计传感器 的检查主要是通过测量惠斯通 电桥的四根信号线的电阻来进 行。在断电的情况下，将绿、白、 红、黑四根指号线与变送器断开 连接，然后用电阻表分别连接其 中两根信号线，逐一检查。其检 测值应该分别是350欧姆或者 262欧姆两个表值，如果不符 合这些数值，尤其是当检测大于 10兆欧姆时，在确认检查操作 无误的情况下，可以判断传感器 内部由现故障断路。在检查完信 号线之间的电阻后，还要求检查 信号线与外壳之间是否漏

20、电，即 用电阻表测量任何一根信号线 与外壳之间的电阻，如果测量值 在10兆欧姆以上或者显示无穷 大，则没有漏电。如果小于这一 数值，则信号线内部可能有水分 渗入，此时需要将外层的防护层 去掉，将靶式流量计吹干，然后 再重新加上防护层。6.4.1.3 检查靶盘：将流量计艺人员对相应 管道进行泄 压。项 目作业 程序动作标准安 全 要点业作修6.5.1运行 中的 维护 和故 障6.5.2拆卸、 检修 与安从管道上取下来，并且将靶式流 量计取下，在取下的过程中，注 意不要把靶板损坏，这时就可以 用游标卡尺或千分尺朝者流体 的靶面直径进行测量，将测试值 与原有的值进行比较，如果误差 较大需换靶，或改变

21、放大器的增 益。6.4.2.1 检修时候注意清除靶 盘、传感器的氧化物，小心靶片。6.4.2.2 安装时候垂直安装，注 意靶片是否和管道接触，按照规 定的深度经行安装。6.5.1.1 运行正常，符号使用要 求，即：用行时仪表应达到规定得指标； 正常情况下，仪表示值应在全量 程的三分之一以上。6.5.1.2 M9指示器零点和满 刻度值的设置：零点和 100% 值可'以通过内部的按扭进行设项 目作业 程序动作标准安 全 要点业装6.6涡 街流 量计 维护 检修6.6.1运行 中的 维护 和故 障置。按住4mA孔内的按扭达5 秒以上，测量值将可跳到4mA , ESK II即处于调零状态。通过

22、 按扭4和20可向下或上调节电 流输由值，直到输由精确到 4.00 mA 为止。6.5.1.3 同样，按住按扭 20 达5秒钟以上就口J以进行 100%的设置。6.5.1.4 如果两个按扭被按下的时间超过10秒，ESK II将 会自动转换到测量状态并把修 正考虑在内。这些修正值ESKII很长的时间后仍被保存并有 效。以上设置不会影响 ESK II 的线性。6.5.1.5 常见故障，指示不变化，原因转子卡住，处理方法。 轻敲管道联系工艺人员进行拆 除，清埋其中的污物。6.5.2.1 不得带电拆卸仪表及部件；6.6.2.1.1拆除之前应联系 工艺人员经行 泄压。拆线之 前应先断电， 防止被电击。项

23、作业动作标安 全 要目程序准点6.5.2.2不得使用不适宜的工具进行检修，以防损坏仪表； 6.5.2.3清洗仪表零部件和印刷线路时，必须使用适宜的清洗 剂；6.5.2.4传感器拆卸前应首先排放、泻压。6.6.1.1没有流量信号：检查管道是否完全充满。对于精确、6.7.2.1.1拆作稳定的流量测量必须保证满管；除之前应联系检查所有包装外壳，包括流量计工艺人员经行本体保护外包装安装前是否去泄压。拆线之除；检查输由信号电气接线是否前应先断电，正确。6.6.1.2没有流量，但有流量信号：检查仪表是否存在强烈振 动。如果是，即使流体是静止的， 流量计也有流量显示。取决于振 动方向或频率。解决措施：传感器

24、安装位置转动 90 （注 意安装条件）。测量系统对于传防止被电击。感器轴线上的震动最为敏感，其项 目作业动作标准安 全 要点程序业他坐标上的震动影响较小。 可在 AMPLICATION 功能组中将放 大系数改变通过安装解决措施： 找到振源后（如泵或阀门），减 少振源振动或给振源增加支撑 物；仪表管道附近增加支撑物。6.6.26.6.1.3流量信号错误或剧烈拆卸，波动：流体不是单相或同相。 要检修达到准确、稳定测量，必须保证与安管道内充满单相、同相流体。尽7.2.1.1 确认装管在非理想条件下，下列措施将关掉根部阀会提高测量数据：如水平管道内门，防止拆除液体有少量气体，可将变送器朝时高压液体溅下

25、或朝向一侧。这样安装可使气由。有联锁的体不在传感器部位液位开关应先聚集，有助于测量。如液体中含 少量固体，应注意不要将变送器 朝下安装。如蒸汽或气体中含少量液 体，应注意小要将变送器朝下安 装。进口和由口直管段要求必须 满足安装说明书上所述法兰垫 圈内径需不小于管道内径，且需打分路。6.7电对中安装。保证静压足够大，避磁流免在传感器处由现气穴现象。检量变查在APPLICATION 功能组中送器流体选择是否正确。其设置决定项作业动作标安 全 要目程序准点检修滤波设置并影响测量范围。 检查6.7.1铭牌上的K系数与K系数功能运行组中K系数是否一致。检查仪中的表安装方向是否与流体方向一维护致。检查管

26、道内径与流量计内径和故 障是否一致。流量必须在流量计测 量范围之内测量范围始点取决 于流体密度和粘度。密度和粘度 随温度变化。如测量气体，气体 密度也受压力影响。检查工作压 力是否受外界压力波动影响（如 活塞泵）。如波动频率与涡街频 率接近，其波动将会对8.2.1.1 两人测量带来影响。检查流量或累积以上进行作量工程单位选择是否正确。检查业，检修之前电流输由或脉冲值是否设置正对分析仪进行确。断电。投运之 前对引压管道6.6.2.1停电先逐步打开旁路进行吹扫。防阀，后关闭仪表前后切断阀；止污染分析 仪。6.6.2.2拆表前，应先将停表6.7.2后的仪表前后切断阀之间管线拆卸，的介质排放冲洗干净。

27、检修6.2.2.3清洗清洗变送器内部与安时必须注意不要损伤旋涡发生项 目作 程序业动作标准安 点全要装体，特别是涡街信号检测元件。6.2.2.4 在焊接电子元器件7.压时，注意电路停留时间不能过力开长。焊点不准有虚焊。关检6.2.2.5焊接仪表内的集成电修路时，电烙铁必须良好接地，防7.1运静电损坏。行中6.2.2.6拆卸仪表主要零部件的维必须按有关维护检修说明书的护和规定方法和顺序进行。故障6.7.1.1 维护：维修或故障排 查时，按以下步骤检查仪表运行 情况和精度。连接好仪表、并通 电预热至少五分钟。6.7.1.2 向变送器施加测量范 围的0% , 50% (100% )参考 压力。(数字

28、力用表读数和参照 压力间误差)。将压力由0%增 至100%，再由100% 减至0% ,7.2拆检查误差是含符合精度要求。卸，检6.7.1.3 输由信号OK但无显修与不，原因环境温度超生允诧的范安装围处理方法采用分离型：将变送项 目作业 程序动作标准安 全 要点8.红 外线 分析 仪检 修8.1运行 中的 维护 和故 障器移到温度为 0到50 C的环 境。6.7.1.4 在有流量时，流量显 不为0原因小流量切除过大处 理方法降低小流量切除点。6.7.1.5 在零流量时，变送器有 流量才打：零点漂移，与应用有 关。处理方法进行零点修正或宜 接输入一个修正值。6.7.1.6 在核定流量时测量结果波动

29、原因空气或气体积聚。处理方法：排除躯体或使用排气 阀，保证满管。6.7.2.1 联系工艺人员对所在 管道进行隔离，安装时候注意安 装方向。严格按照安装说明进行 安装。6.7.2.2 升压基本误差校准缓慢增加压力校验器输由压 力值，观察标准压力表示值，微 动开关应在所整定值处动作。若项 目作业 程序动作标准安 全 要点8.2拆 卸，检 修与 安装超差，则应旋转调整机构直至合 格为止。7.1.2 降压基本误差校准缓慢减少压力校验器输由压 力值，观察标准压力表示值，微 动开关应在所整定值处动作。若 超差，则应旋转调整机构直至合 格为止7.1.3 常见故障接点不动作，常见原因，截止阀未开，处理方 法打开