C铣工(高级)操作试题【10题】讲解

1、多槽六方体4_m 0.07 |a亘可0E其余百铳工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l钢直尺150111正弦规100X 8012高度游标尺0 3000.02112立铳刀、拉杆（）4。20、（）18、（）12各13游标卡尺0 1500.02113铳夹头1套4外径千分尺025、2550、 50750.01各114幢刀、镶刀头（）20 （）25各15万能角度尺00 32002，115麻花钻（）12、（）18、4 20各16内测千分尺025、25500.01各116划线规、样冲、划针各17内径百分表18 350.01117榔头、木榔头各18深度千分尺0500.01

2、118活扳手、锤刀各19百分表及磁性 表座0100.01各119半径样板7 14.5110量块38块1盒20垫铁毛坯尺寸4 75X45材料45钢多槽六方一体职业跣匚等级 时间高级工 4小时第11页共27页总分：考件编号：考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙 度六方69.Z - 0.(146（三处）9超差0.01扣1分12。土 T18超差5 '扣1分凹槽12+0JJ2154超差无分0 q 4 DQ D3.5超差无分R曹别。*可54超差0.01扣1分20畤一4超差无分5 ± 0. 0274超差0.01扣2分凸槽14呼阳,14超差无分30 -0 0214超差无分

3、6 ± 0. 0294超差无分孔I + 0.0214超差0.01扣4分404超差无分形位公差=10 05At四处）8超差无分o.a?A1 一:处）6超差无分表向/<,16 (卜九处:9.5Ra®大1级无分安全文明 生产安全文明生产后关规定违反有关规定，酌情扣总分 150分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分燕尾、斜槽± 0,05 A/0.05芳。4一切35士。一。三|50 ±0.049其余赞/ 0,05 1a技术要求I,税边倒用方3;工未注尺寸公差依GB6() ±0.049铳工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序

4、号名称规格精 度数量l游标卡尺0 1500.02111铳夹头1套2高度游标尺0 3000.02112麻花钻（）12、（）14各13外径千分尺0 25、25500.01各113钢直尺15014外径千分尺50 750.01114划针、划线规各15万能角度尺00 32002，115样冲、榔头各16百分表及磁性 表座0100.01各116泳柏卜头、活扳手、 锤刀各17矩形角尺100X63117垫铁8测量棒(f) 10X 40h72189立铳刀及拉杆（）12、（）16、（）4O各11910燕尾槽铳刀550120毛坯尺寸65X43X45材料45钢考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度斜

5、槽、1：20 （二姓），12超差无分5、6超差无分55°±IOr （二处）11超差无分燕尾槽35 ± 0. 0348超差无分50 ±0. 04S8超差无分25 ±0. 033 （二处）8超差无分外形60 土 0.049、37 ±0. 0498超差无分40 ±0. 0494超差无分形位公差0,05一处10超差无分3超差无分7TJ.O5f二址）6超差无分1'0.05 A3超差无分其他l 项（IT12）1超差无分一表向Ra1.6（十二处）12Raf直大1级无分安全文明 生产安全文明生产后关规定违反有关规定，酌情扣总分150

6、分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分考件编号：总分：复合斜面槽、燕尾10.050.0552 ± 0.060.05A技术要求I,锐边倒角00.5 ;2.,未注尺寸公差按（2 1典4Tli-=-0.06 B弋/名称职业物时间纪合斜面喟、燕尾铳工高级工3小时铳工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺01500.02111立铳刀及拉杆（）20、（）40各12高度游标尺0 3000.02112燕尾槽铳刀55013外径千分尺025、25 500.01各113铳夹头1套14外径千分尺50 750.01114测量棒4 8X 5025深度千分尺02

7、50.01115划针、划线规各16百分表及磁性表座0100.01各116样冲、榔头各17万能角度尺00 32002，117木榔头、活扳 手各18量块38块1盒18垫铁9正弦规100X 8011910钢直尺150120毛坯尺寸56X45X 38材料45钢考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度复合斜面槽126 ± 0. (U210超差无分心 土 10r10超差无分10° ± 1()r10超差无分燕尾21。土 0. 03720超差0.01扣5分55° ± 10* (二处)10超差无分|9噜侬（二处）6超差无分尺寸52 ±

8、0.06. 40 ±0, 054超差无分“ ± 0. ()52超差无分i c +U. U7 15 o2超差无分形位公差快052超差无分"C1JJ52超差无分_L1,。5 A（二姓）2超差无分=-0.06H4超差0.01扣2分其他2项(IT12)2超差无分表面Ra1.6（十二处）12Ra直大1级无分安全文明 生产安全文明生产后关规定违反有美规定，酌情扣 总分150分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分考件编号：总分：斜孔、三角组合20 ±（）.05/0,05B10.05A其余蟒2-雄12邛阳技术要求名称取业等级时间瓯三角组合铳丁高级工5小时L件与件

9、2显合间隙W O.D&tnm ； 2.未注尺寸公差按GB 1班）4-e;工银边网用Q15铳工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500.02111钢直尺15012高度游标尺0 3000.02112立铳刀及拉杆$10、 $16、 $40各13外径千分尺0 25、25 500.01各113锯片铳刀及拉 杆各14外径千分尺50 750.01114撞刀及撞刀头。12以下孔各15百分表及磁性 表座0100.01各115麻花钻4 1016内径百分表10 180.01116中心钻17万能角度尺00 32002，117划针、划线规各18量块38块1盒

10、18样冲、榔头各19正弦规100X 80119木榔头、活扳 手各110测量棒（）12X 30h6220垫铁毛坯尺寸50 X 80 X 15（二彳）材料45钢考核项口考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度90(:±107 二处 114超差无分与一 h（二处）4超差无分尺寸42 ±0.05 (二处）8超差无分小】2+； 口（二处）10超差0.01扣2分*加、20 ± 0. ()54超差无分40 ±0.054超差无分组合60 ±0. (). 75 ±0. 106超差无分S3 ± 0. 054超差无分形位公差"

11、0.05H2超差无分1 0.05a4超差无分其他5 项(IT12)5超差无分表向Ra1.6（二十二处）11Ra直大i级无分技术要求技术要求l24超差无分安全文明生违反有美规定，酌情扣总分i50产女生又明生产州大规分备注/每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分考件编号总分:顶塞I 土仇笔16 ±0,05no, 叁,54APJ.64 （三处）A向视图技术要求1，未注御用G：2.镜边倒角中第工未注尺寸公lH04-m名称职业等级时间顶霸铳工高级工4小时铳工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111切断刀、外圆车刀t=4、R6各

12、12高度游标尺0 3000.02112立铳刀及拉杆$ 6、 $ 8、$20各13外径千分尺0 25、25 500.01各113铳夹头1套4螺纹千分尺0250.01114钢直尺15015万能角度尺00 32002，115划针、划线规、样 冲各16中心规、螺距规600、的各116榔头、木榔头各17内测千分尺5250.01117铜皮、垫铁八8百分表及磁性表 座0100.01各118锤刀、活扳手各19外圆车刀45°、900各119垫铁10螺纹车刀600120毛坏尺寸（）35 X 50材料45钢考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度外圆出51山，幽吟回6超差无分螺纹M24

13、x L512不合格无分球面SR22 土 0. 0810不合格无分六方|25.4，3（三处）6超差无分22.U (三处)|18超差无分槽口 +日 06/* 0, 02?4超差无分8 ±0. 102超差无分尺寸11 ±0.022超差无分1 ±0.05. 16 ±0.054超差无分-O U!£ )2超差无分形位公差0.02A6超差无分(L02A4超差无分其他7 项(IT12)7超差无分表向Ra1.6（十三处）13Raf直大1级无 分Ra3.2（四处）2Raf直大1级无 分技术要求技术要求l、技术要求22不合格无分安全文明生 产安全文明生产后关规定违反

14、有美规定，酌情扣总分 150分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分考件编号总分:凸轮其余彳转角 6向径 r向径es.ei/30.0±0315°50.630°32.3底灯360a39.275”44.>!?|517】05。$9.8120°6431枚MJ.U15Q 口72.2365°74.2】爵口075.0技术要求I的倒角CO一5】2.未注倒角G.5;1未注尺寸公覃按GR SO4-m：4.不讲使用桂刀加工n名称职业等缎时间凸轮诜工高级工6小时铳工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 150

15、0.02111立铳刀及拉杆()8、()10、()18、()30各12高度游标尺03000.02112键槽铳刀()8、()10各1 3外径千分尺025、25 500.01各113铳夹头1套4外径千分尺50 750.01114麻花钻$ 8、 $ 12、 $16各15内径百分表18 350.01115样冲、划针、划 线规各16内测千分尺5300.01116钢直尺15017深度千分尺0250.01117榔头、木榔头各18万能角度尺00 32002，118锤刀、活扳手各19半径样板1 6 .5、15 25各119垫铁10膛刀及铿刀头4 20、()30各120毛坯尺寸（）110X 35材料45钢铳工高级工

16、操作考件评分表考件编号： 总分：考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度凸台C-0,028超差无分内孔412超差无分键槽it;*0, O5R1 06超差无分4超差无分凸轮升程0030.0 ± 0.303.5超差无分15030.6 ± 0.303.5超差无分30032.3 ± 0.303.5超差无分45035.3 ± 0.303.5超差无分60039.2 ± 0.303.5超差无分75044.5 ± 0.303.5超差无分90051.7 ±0.303.5超差无分105059.8 ± 0.303.5超

17、差无分120064.5 ± 0.303.5超差无分135069.0 ± 0.303.5超差无分150072.2 ± 0.303.5超差无分165074.2 ± 0.303.5超差无分180075.2 ± 0.303.5超差无分圆弧R51.5不合格无分形位公差6超差无分0 03A其他2 项(ITIZ)2超差无分技术要求技术要求11不合格无分技术要求23不合格无分表面Ra1.6 （四处）6Raf直大1级无分Ra3.2 （五处）5Raf直大1级无分安全文 明生产安全文明生产后关规定违反有夫规定.酌情扣总分150 分周围场地整洁：工、量、夹具及 零件摆

18、放合理不整沽或不合理.的情扣总分15分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分50分第13页共27页燕尾对配第15页共27页技术要求L件1 ,件2组合间隙WO-O6mm彳 工未注公里按GH 1804-m；3,锐边例角e.51凸燕尾12凹燕尾1件号名称数量件号:名称M名称的业等级时间燕出寸配跣工高级工4小时(BW 0- |a|-='O.M B技术要求1 .未注公型按GB1配4m；2 .鬼边倒角E51凸燕尾1|件号名称数战铳工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111立铳刀及拉杆$ 8、$ 12、$40各12高度游标尺0 3000

19、.02112燕尾槽铳刀60013外径千分尺0 25、25 500.01各113铳夹头1套4深度千分尺O 250.01114麻花钻4 415内测千分尺0250.01115钢直尺15016万能角度尺0° 320°2，116划针、划线规各17百分表及磁性 表座0100.01各117样冲、榔头各18量块38块1盒18木榔头、活扳 手各19正弦规100 X 80119锤刀110塞尺0.02 0.512O测量棒（）10X40h62毛坯尺寸65X 30X 35（二件）材料45钢铳工高级工操作考件评分表考件编号：总分：考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度20 

20、7;0.0378超差0.01扣2分60° ±10'（二处）8超差1 '扣4分件l15 小7 （二44超差无分卜。,产|4超差无分一56“八 |3超差无分0-06 | B3超差无分除上1超差无分10产4超差无分-if MIE2 C4超差无分件2口"侬1超差无分-=-0.04 A3超差无分|年o.mT可3超差无分35±0.105超差无分组合60±0.105超差无分30±0.105超差无分其他5 项（IT12）5超差无分表向Ra1.6（二十处）10Ra直大1级无分技术要求技术要求l24超差无分安全文明生违反有美规定，酌情扣总

21、分150女生又明生产侣大规XE产分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分510分第#页共27页变位拼角板第19页共27页技术要求1 .不得使用二类工具进行加工;2 .不得使用研磨、抛光的工具和材料：3制作庇件I与件2件能作如轧V H C D四种配仃尼式.装配后,件】与件证.反向配合间不9丽叫4 .将件I和件3的圈钉紧固后,检测垂直度和平面度2凹嶷他板14里片I1凸燕尾块1内六角蟒T1件，；名称数球名称数域名称蚓等级时间变位拼加极铳匚而缴工 5小时JT 1 f.£ 一 £-$+llok2凹燕尾板1件号触景铳工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度

22、数量l游标卡尺01500.02112锯片铳刀及拉杆（）40X212高度游标尺03000.02113铳夹头1套3外径千分尺0一 25、25 500.01各114麻花钻4 5、$ 5.9、 $ 7.9各14外径千分尺50 750.01115中心钻、锤刀各15百分表及磁性表 座0100.01各116钱刀及钱手4 6、4 8各16万能角度尺00 32002，117丝锥及钱手M6各17测量棒（）6X25、（）8X 25h7各218划针、划线规、样 冲各18塞尺0.020.5119榔头、木榔头、活 扳手各19内径百分表6100.01120矩形角尺100X 63110立铳刀及拉杆（）8、（）10、（）16、

23、（）30各121内八角螺钉及垫 片M6X 20各111燕尾槽铳刀6001毛坯尺寸65X 55X20、65 X 65X 20材料45钢铳工高级工操作考件评分表考件编号：总分：考核项目考核件求配分评分标准检查结果扣分得分尺寸精度粗糙度件1«±0.05 1 二处）1超差无分M“髀11二处）14超差无分60° ± 10* （二处）4超差无分24_lw|6.5超差无分50 ±0. 0252超差无分600 士 10f （二处）4超差无分246超差无分60 ±0. 052超差无分7项（1T12 ）3.5超差无分L6（十六处）18Ra值大1级无分件2

24、60 ±0. 025 t 二处）4超差无分稠*斗。二处）4超羞无分30 ±0.0512超羞无分M6-6E1 （二处j4超差无分12项（m2）6超羞无分尤，6（ |四处）7Ra值大1级无分组合A组合间雕冈超差0.01扣3分B组合间隙超差0.01扣3分C组合间隙9 06超差0.01扣3分D组合间隙W0.06超差0.01扣3分口005（一组合1超差无分10 05 Rifl合超差无分 | 0,05（C生合i超差无分1| 0.（）51门组合超差无分安全文明 生产安全文明生产后关规定违反有关规定酌情扣总150分周围场地整洁：工、量、夹具及零 件摆放合理不整洁或不合理，酌情扣总分 1的备

25、注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分第#页共27页双斜槽组合A旋转1双双斜台12双凹斜槽1件号名称教战仲）名林数敏名林职业等级时间双斜槽组合铳工高级工6小时钟3q技术要求I.配合间隙可口】mm ;工组合后，恻陆棒应能通过100其余/4 一八咕转技术要求：双马斜合I件号名称数量I,未注公康尺寸按GH IRO4-IH；2.银辿削角E8第23页共27页2双1叫斜槽1件号名称数量铳工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111立铳刀（）20、（）40各12高度游标尺0 3000.02112麻花钻（）8、（）24各13外径千分尺0 25

26、、25500.01各113中心钻14外径千分尺50 750.01114钢直尺15015内径百分表18 350.01115划针、划线规各16百分表及磁性 表座O 100.01各116样冲、榔头各17内测千分尺0250.01117木榔头、活扳手各1 I8万能角度尺00 32002，118测量棒4 6X 50h719幢刀及锁刀头（）233 （）28各119垫铁10立铳刀及拉杆4 8、410、$18各12O毛坯尺寸105X75X 30（二件）材料45钢铳工高级工操作考件评分表考件编号：总分：考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度件1178* 土 101 （二处）6超差l '

27、扣l分7 ±0. 10 （二处）6超差无分±0.（用4超差无分1。/旧（二处）6超差无分.4804超差0.01扣2分80° ±10,2超差无分件210-/（二处）6超差无分8 ±0+ 10 （二处）6超差无分娘61产4超差0.01扣2分其他8 项（IT12）8超差无分表向Ra1.6（二十二处）llRaf直大l级扣0.2分形位公差-=-0.05 B4超差无分组合 加.5 &4超差无分70 -"104超差无分100 ±0,104超差无分技术要求技术要求115超差无分技术要求26不合格无分安全文明生 产安全文明生产后关规定

28、违反有美规定，酌情扣总分l50 分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分510分第#页共27页燕尾移动组合第27页共27页2滑台14定位销2113斜块1件号名称数量件号名称数量职业时间燕尾移动组合铳工高级工6小时技术要求I.两捕捕几件I与件工两孔能逋过； 工拔除的销件I与件2能滑动：3一件|与件-2燕凫槽底的配合间隙30刑m:4 .件1与件2燕尾斜面配创可隙W0.Q4itie；5 .而马怕配合间隙芟皮06mHi?0+|芭1底座1件号名称2.未注尺寸公差按GB 1HM-m95.铲寸一唱IE-E' 0.04 A"/，0.025其余彳技术要求L镇边倒坞C03;2,末注尺寸一公於按G

29、R IR04-IH2滑台L件号数展32 ±0.02312品足2-rio70,5*0,05技术要:求1镜边倒的COS2,未注尺寸公差按GB 18M-mi斜块1件号名称教用其余彳技术要求I.未在制加口 ：1.未注尺寸公垄按GB 1随4-m4定位销1件子名称数量铳工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量备注l游标卡尺0 1500.0212高度游标尺O- 3000.0213外径千分尺0一 25、25- 500.01各14外径千分尺50一75、 751000.01各15深度千分尺0250.0116内测千分尺5300.0117内径百分表10 180.0118百分表及磁性表座O-10

30、0.01各19万能角度尺00 32002，110量块38块1盒11正弦规100X80112测量棒（）8X 60、（）14X 50h6各213立铳刀及拉杆（）10、（）16、（）40各114燕尾槽铳刀0-55115铳夹头1套16麻花钻（）6、（）12、（）13.8各117钱刀（）14h6118外圆车刀45°、900各119浪花力网纹mo.4120切断刀t=3121矩形角尺100X63122塞尺0.02 0.5123中心钻及钻夹头各124钢直尺150125样冲、划针、划线规各126榔头、木榔头、活动扳手各127垫铁八毛坯尺寸105X 75X 36、75X45X 36、75 X 6OX 36、（）16X 150材料45钢备注考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度1件11(25%55° ±5r（二处）io超差无分29 44 '116超差无分12喈皿（二处)10超差无分科4黑口 一处）10超差