丝网印刷大学实验报告

1、教师签批改日课程编号得分名期深圳大学实验报告课程名称：器件工艺原理与技术实验名称：丝网印刷学院： 光电工程学院指导教师:报告人：学号实验地点实验时间：年月日星期实验报告提交时间:、实验目的1. 掌握丝网印刷的印刷原理和主要工艺。2掌握绷网的基本方法。3. 掌握手工进行丝网印刷的方法。4. 能根据具体印刷品选择制版、印刷材料二、实验原理：用较细的材料编织成网，丝网绷在框架上，即印版上的图文部分可 漏印油墨，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨， 油墨在无外力的作用下 不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮刀以一定的角度斜度及压力刮 动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上， 从而实现图像的复 制。三

2、、实验仪器：丝网、网框、感光胶、丝印油墨、刮墨板、承印物纸张、晒版机四、实验内容和步骤：（一）丝网制版1、原稿制作原稿要求反差越大越好，即该遮光的地方密度要高，该透光的地方透 明度要高。2、选择丝网丝网的要求是抗张强度大，延伸率小，有一定的回弹力， 对水性溶剂的耐抗性好。选择丝网首先选择技术参数，即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网，常用的丝网有聚酯丝网（涤纶）、尼龙丝网（锦纶）、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网，棉布可用 150200目的尼龙网或绢网，的确良选择 250300目的聚酯网，发泡 印刷选80150目尼龙网，导电油墨可选金属丝网等。3、网框选择网框是制

3、作丝网的框架，要选择质轻、结固、耐水及溶剂性好、粘合性好的松木或桐杉木等作为材料。4、绷网将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定，丝向一致, 张力适当，绷网的主要过程是拉网和固网。操作方法为：(1) 将丝网裁开每边比网框长 34cm然后用洗净剂洁净。(2)把丝 网绷在网框上，取一根与网框内径一样长的木条(5合板制作)，用木条 将丝网卷住，钉在网框的一边，再用木条卷住丝网紧贴对边的棱角使劲 翻紧然后用钉子固定起来。其他两边依次绷紧固定。绷网的角度有正绷 网和斜绷网。正绷网即丝网的经纬线和框边平行和垂直。此种方法可节 省丝网，但图文会出现龟纹现象。斜绷网即对着框边呈一定角度斜绷着网，绷网

4、的角度一般为 23°3°,斜绷网浪费丝网但图文不会出现龟 纹现象。5、涂布感光胶A、室内应夜间在红色或黄色灯光下，或普通房间拉上窗帘即可。B涂布工具，毛刷、塑料直尺、感光胶应呈酸性、最好用不锈钢上浆C烘干用吹风机。D检查底稿。(2) 涂布感光胶将网版以80°90°的角度固定在支架上，在上浆器中盛上感光胶， 用手拿住上浆器，使上浆器的刮胶边紧贴丝网，上浆器流胶后，轻轻自 下往上刮涂，反复进行56次，然后两面再空刮几次，使胶涂到均匀为 止。如需胶层厚，第一遍干燥后再涂 23次。注意涂胶不能弄脏网框。6、干燥感光胶中的感光剂，只有在干燥状态下才具感光性，干燥温

5、度太高会 使感光胶产生热交联，显影时图文无法冲开，所以干燥温度在40C左右 用一般吹风机即可。7. 晒版感光原理：晒版底片为阳图正像，晒版时阳图底稿的药膜面与丝网版 的印刷面密合，光线透过空白部分使感光胶见光发生交联反应，成为不 溶解的硬化层，图文不见光不发生硬化，仍保持可溶性。用水显影后图 文就会通透，漏印油墨。晒版步骤：将黑白原稿的药膜面与印版的印刷面相贴，居中放正，用 胶带纸固定好。如果是彩色套印版，一定要定好规矩，比如十字规矩线, 竖线距竖边几厘米，四个色每色都必须是几厘米，横线也一样。原稿贴好后，原稿紧贴晒版机上垫板玻璃，放好网版，网版上放上重物，再用无光黑布盖住，防止发生光晕，打开

6、光源开始曝光。时间的确定：时间过长图文网点缩小，显影困难；时间过短网点扩大， 边缘不整齐，严重时出现脱膜现象。时间的确定应根据灯距的远近，季 节的不同，光源强度的大小来确定应进行多次试验。(二)丝网印刷(1) 刮墨刀：刮墨刀分刀柄和刀条，刀柄一般用木质做成，也有用铝合金做成的。刀条要求耐蚀、耐磨、耐溶剂性好，最好选用聚酯刀条。 刀条有软硬之分，当承印物表面粗糙质地柔软时选择软性刀条，承印物 表面光滑选择硬性刀条，条刃口形状有：方形、圆形、尖形。方形刃口 角度为90°,横断面为矩形，压印线窄，高精度印刷品可选择方形。圆 形刀刃口为圆弧状，硬度较低，压印线较宽，适合吸墨量较大的纺织品，

7、或满版实地印刷。尖头刃口角度一般为 45°、60°、70。，适合于平网 曲面印刷，如圆柱体、圆弧面印刷。舌力的长度应小于网框内径，大于 图文尺寸28cm,(2) 准备油墨丝网印刷油墨总的分为：水性油墨，用水来稀释；油性 油墨，用溶剂来稀释。根据用途可分为：塑料油墨、纺织品油墨、玻璃 用油墨、金属用油墨等。油性油墨：纸张用聚乙烯油墨。胶印油墨、水 性油墨也可以。金属、皮革、塑料、玻璃等均有专用油墨。许多油墨均 可通用，根据说明书选用。稀释剂，选用香蕉水、二甲苯、环已酮等。(3) 准备印刷台台面一定要平整，在台面上左边和下边各钉一木条，两木条成直角，木条厚度低于丝网网框边厚度2

8、cm台板上放上玻璃，玻璃面积应大于丝网版。2、印刷（1）定规矩：在玻璃上放上承印物，拿上印版先放上油墨，印版边框 左下边框靠紧印刷台上的木条，开始用刮板压印，揭去印版，观察图案 是否印在承印物的中间，如果没有，再进行调整，直至印到承印物中间 后，在承印物的左边和下边贴上和承印物厚薄相同的纸条或其他材料作 为规矩。（2）调网距：网距即印版上丝网与承印物的距离，一般 3mm有一定的 网距，靠丝网的回弹性以便和承印物分离。防止承印物黏在丝网版上。 方法：在丝网版印刷面的上、下边框上贴上3mml厚木条（厚薄同三合板）， 或将3mm厚木条用胶带纸黏在玻璃板上，调好后开始印刷。用手握住刮刀，刮位油墨开始刮

9、印，刮刀与印刷面倾斜度以 2070°为宜，用力要 均匀，大小要合适。油墨粘度的调整：水性油墨：粘度过高可少量加水稀释，粘度太低适当 加帮浆；油性油墨：粘度过高加环已酮、二甲苯、香蕉水稀释。印刷中 干燥太快适当加入慢干剂，干燥过慢适当加入快干剂，也可加适量的燥 油。如出现堵网现象可用少量开孔剂或环已酮在堵孔处擦几下。用几张 废纸试几次，正常后再印刷。五、数据记录:实验成果1实验成果2六、实验结论与讨论：关于晕影的产生：晕影是丝网印刷制版中的一种常见现象。主要表现形式是，晒版后 的丝网印版上的图文部分，经显影后其边缘部分的丝网孔没有全部成为 通孔，一部分网孔仍被感光胶堵死，图文边缘参差不齐，部分网孔为似 透非透形状，图文边缘就象月亮周围的风圈环，用这种丝网印版印刷的 图文，印迹边缘不整齐，部分图文细线丢失，图文尺寸也发生变化。从 而降低了印刷质量。产生晕影的主要原因有两点，当采用直接制版时， 所使用的是白色丝网，白色丝网在晒版时对晒版光源有反射、散射作用， 使得图文边缘部分感光材