2万吨硫磺安全设施施工情况报告

1、青岛石化2万吨/年硫磺回收及溶剂再生装置安全设施施工情况报告青岛石化检修安装工程有限责任公司安全设施施工情况报告（2万吨/年硫磺回收及溶剂再生装置）一、工程概况1.1工程简介中国石化青岛石油化工有限责任公司（以下简称青岛石化）在加工含酸原油适应性改造项目中，按照加工高酸原油掺炼进口燃料油加工方案，经过核算，在加工高酸原油能力250万吨/年（其中：马林原油150万吨/年，多巴原油100万吨/年），可掺炼燃料油100万吨/年，平均硫含量0.91%。青岛石化高酸原油适应性改造项目采用常减压蒸馏-延迟焦化-催化裂化工艺路线，其中催化裂化加工直馏蜡油和焦化蜡油，全厂硫回收率约62%则全厂硫磺回收装置可以

2、年回收硫磺1.95万吨。青岛石化现有一套1万吨/年硫磺回收装置，已经不能满足处理量的要求，所以决定新上2万吨/年硫磺回收装置作为加工高酸原油适应性改造项目配套工程。另外，本装置还包括溶剂再生单元，用于处理新建160万吨/年延迟焦化装置干气、液化气脱硫（汽柴油加氢精制装置的干气和液化气送延迟焦化装置脱硫）的富胺液，新建硫磺回收装置尾气吸收的富胺液和气柜来的富胺液。青岛石油化工有限责任公司2X104t/a硫磺回收及溶剂再生装置为新建工程，由海工英派尔化学工程有限公司总承包。工程监理为山东齐鲁石化工程有限公司，中石化质量监督总站天津分站实施质量监督。由青岛石化检修安装工程有限责任公司负责组织施工。青

3、岛一建负责土建部分、青岛石化检安公司负责工艺、设备、电气、仪表、防腐等施工。硫磺回收及溶剂再生装置安装工程要求2008年12月20日开工，2009年09月30日中间交工，日历总工期为275天。1.2装置组成及工艺2万吨/年硫磺装置是加工高酸原油适应性改造项目配套工程。本装置还包括溶剂再生单元，用于处理新建160万吨/年延迟焦化装置干气、液化气脱硫（汽柴油加氢精制装置的干气和液化气送延迟焦化装置脱硫）的富胺液，新建硫磺回收装置尾气吸收的富胺液和气柜来的富胺液。装置采用工艺路线成熟的高温热反应和两级催化反应的克劳斯硫回收工-f-p乙。本装置分为硫磺回收和溶剂再生两个单元，主要包括claus制硫部分

4、、尾气处理部分、溶剂再生部分。装置原料：1）硫磺回收装置原料为酸性气，一部分来自原催化裂化装置脱硫再生单元，一部分来自酸性水汽提装置，其余来自本装置溶剂再生单元。2）制硫尾气加氢需要少量的氢气，氢气来源于全厂氢气管网。二、主要施工方案工程施工执行的标准1施工执行的主要标准规范标准号：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T3507-2005泡沫火火系统施工及验收规范GB50281-98压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号钢制压力容器GB150-1998钢制管壳式换热器GB151-1999钢制塔式容器JB4710-2005钢制

5、卧式容器JB4731-2005压力容器涂敷与运输包装JB/T4711-2003机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98压缩机、风机、泵工程施工及验收规范GB50275-98石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SHT3538-2005钢制焊接常压容器JB/T4735-1997石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH3524-1999大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-2003钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T4744-2000压力容器用钢焊条定货技术条件JB/T4

6、748-2002SH/T3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规程石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-1995石油化工钢制储罐地基充水预压监测规程SH/T3123-2001立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128-2005石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3530-2001石油化工钢结构防火保护技术规范SH327-2003石油化工设备管道表面颜色和标志SH3043-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标志GB7231-2003石油化工隔热工程施工工艺标准SH3522-2003阀门检验与管理规程SH3518-2000空冷式换热器GB/T15386-9

7、4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98石油化工异种钢焊接规程SH3526-92承压设备无损检测JB4730-2005石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-97石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程SH/T3523-1999石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH/T3517-2001埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0414-2007埋地钢质管道腐蚀防护工程检验GB/T19278-

8、2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3064-2003石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3534-2001隔热耐磨衬里技术规范SH3532003石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件SH/T3115-2000电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程低压

9、电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电压变流设备施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范GB50257-96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007通信管道工程施工及验收规范YDJ39-90工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002阀门气动装置技术条件JB/T886

10、4-2004石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-1999建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022.工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程质量检验平定标准GBJ21-90工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-96工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20013.技术管理石油化工施工安全技术规程SH3505-1999建设工程项目管理规

11、范GB/T50326-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003石油化工企业卫生防护距离SH3093-1999石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543-2007二、安全设施原材料检验、检测及其施工情况3.1安全设施原材料的检验、检测情况本装置主要的安全设施有：消防栓、消防炮、自动喷淋装置、灭火蒸汽、火灾报警系统、防爆对讲系统、电视监控系统、防雷防静电接地、安全阀、阻火器、通风设施、防爆电器灯具、可燃气及有毒气体报警仪、紧急停车系统、防火墙、现场的防护栏

12、杆、平台防护罩等，对涉及到的安全设备设施的成品及原材料采取如下控制措施。严格材料和设备的报验制度。坚持进场前报验制度，由总承包、监理、施工三方人员到现场共同开箱，对设备、材料外观、合格证、质量证明文件、检测（试验）报告、产品说明书、专用工具进行检查，并对照开箱单逐一核实并做好开箱检查记录，由三方代表签字并指定专人保管。确保了施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证，并应保证合格项目齐全和符合设计要求。对检查中发现的问题，如：缺件；设备、材料运输过程中损伤等问题，由采购方联系生产厂家及时处理。把好原材料质量关，原材料进厂前，除所应具备的材质证明文件外，还必须按有关规范要求配合总包和监理单位

13、进行复检检验合格后，方准使用。材料、产品按要求及时进行标识，保证材料的使用质量。同时，对所有材料采用单线图材料管理办法，以保证最低成本施工。原材料的检试验管理主要控制措施1、业主或承包商供应设备、？材料及乙供工程材料的检、试验均按下列条款的要求进行。其中:（1）业主或承包商供设备、材料出库前，甲乙双方应共同开箱检验，以确定其名称、规格型号、数量、外观是否与设计文件相符。（2）对物资的内在品质问题，在施工过程或单机试车阶段发现问题，应及时向甲方提出书面材料，以便甲方解决。2、材料的检、试验管理工作应按下列要求进行：（1）材料标准、订货合同；（2）设计图样及施工规范；（3）国家和地方有关法规。3、

14、材料检验工作流程及其内容（1）到货器材由保管员进行数量验收，有差错时由计划员复核；（2）材料检验员作外观质量验收和几何尺寸检测，原始质量证件审核；（3）对规定要求的材料应进行复验或试验；（4）对检试验机构出具的检试验报告，应按第（3）条要求进行审核；（5）通过以上检验均合格材料，方可办理入库；（6）检验不合格的材料，应隔离存放并做好标识，以避免混淆；（7）检验员负责认真填写“材料入库验收记录”，检验结束后各参检人员均签章确认；（8）对检验合格材料，按“项目工程标识管理规定”的要求，对该作标记和色标的材料，在实物上和证件上作标识。4、材料的复验、试验若材料的质量证件上有漏项指标或对其技术指标有质

15、疑，可按材料标准进行所缺陷或其质疑指标进行复验。如消防器材需要到公安消防部门指定的检验机构进行检验等。3.2安全设施施工HSE管理体系及措施本项目除严格执行公司HSE体系文件的规定外，还应执行以下管理制度。方针目标和承诺管理方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。管理目标：a）对员工进行HSE宣传教育和培训，不断增强员工的HSE意识，提高自我防护意识和技能，进行全过程的安全、环境和健康控制，实现安全生产；b）及时发现和消除隐患，创造良好的工作和生活环境，确保员工的安全与健康，实现安全生产；c）把对环境的影响降低到最低程度，保护生态平衡;d）努力实现

16、无事故、无污染、无人身伤害，创一流的HSE业绩322本项目HSE风险分析见下表HSE风险分析及对策表序号安全风险相应对策1大型设备吊装多，危险性大选择合适的吊车和吊索，米用合理的吊装方案，进行有针对性的专项安全技术交底2高处作业多，易发生高处坠落及物体打击必须搭设牢固脚手架，切实作好脚手架的验收工作，严格布置安全网、随身佩带安全带，3施工现场易燃、易爆介质多，防火要求高动火必须严格执行“五不动火”原则，米取防火措施4设备内部动火作业严格“五不动火”原则，落实防火措施，设备外时刻设监护人，保持设备内外通讯畅通5建筑工程高空作业、交叉作业多，易发生脚手架塌陷、高处坠落及物体打击等编制专项脚手架施工

17、方案，进仃有针对性专项安全技术交底；脚手架搭设完验收合格才能投用，实行作业许可证制度；正确使用个人防护用品。6施工用电发生触电伤亡施工严格执行各项用电制度：“三相五线”“一机一闸一保”；电缆架空或埋地；用电设备绝缘合格。本项目HSE安全风险评估（高度中度危险部分）序号分项名称安全危害风险评估风险控制办法1高处作业、交叉作业高空坠落、打击高度危险1. 挂好安全网、佩带并且规范使用和张挂2. 搭设脚手架2管道安装1. 管架上高空坠落2. 碰伤、砸伤3. 打磨坡口粉尘伤害健康高度危险1. 挂好安全带2. 搭设脚手架3. 做到“三不伤害”4. 戴防护眼镜、口罩3塔、罐、炉类设备1. 易燃、易爆2. 烟

18、尘有毒高度危险1. 轮流作业，焊接时间不得过长2. 戴专用呼吸保护器4管道焊接1. 触电2. 焊接烟雾危害健康、弧光打眼3. 高处坠落4. 火患爆炸中度危险1. 检查电焊设备线路完好2. 穿戴专用呼吸保护器、手套、绝缘鞋。3. 搭设牢固脚手架4. 动火必须“五不动火”序号分项名称安全危害风险评估风险控制办法5吊装作业1. 超负荷吊装，吊车倾覆2. 吊装物坠落、碰坏管道、设备3. 支腿地基不牢固4. 吊装索具存在缺陷5. 吊装方案不合理高度危险1.严禁超负荷作业2严格按要求捆绑，专人指挥3装时吊车必须打支腿，地基必须牢固4.严格吊装方按审批6除锈吸入粉尘、危害健康中度危险1. 作业人员戴呼吸保护

19、器、手套2. 轮换作业7防腐绝热1. 火患2. 吸入挥发物，危害身体健康3.油漆伤害皮肤4.高空坠落高度危险1. 防腐现场及油漆库房严禁烟火。2. 作业人员戴呼吸保护器、手套。3. 搭设脚手架，挂好安全带8安全用电施工触电高度危险1执行公司及业主的安全用电规疋2、定期检查用电设备绝缘323组织机构项目部安全、环境、健康与文明施工管理体系的组织机构，由项目经理负责依据本项目施工生产组织的自然行政建制进行组建。组织机构设置见下图。职责1）项目经理贯彻执行国家、地方政府和集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文件，负责本项目施工生产的组织管理工作负责组织本项目HSE与文明施工管

20、理体系的建立、完善工作主持召开本项目HSE与文明施工管理领导小组会议及管理例会，及时研究解决HSE与文明施工管理工作中存在的各项问题负责组织开展本项目的HSE与文明施工管理培训和管理活动负责组织本项目的HSE与文明施工管理内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件2）安全经理贯彻执行国家、地方政府和集团公司的各项HSEf理政策、法规、规定及公司HSE管理体系文件，代表项目经理全面负责项目部HSEf理体系的建立和实施工作，对项目部HSE与文明施工工作负直接的领导责任定期主持召开HSE与文明施工管理工作会议，总结、检查、布置HSE与文明施工管理工作定期组织HSE与文明施工管理工作检查

21、，负责组织事故和恶性未遂事故的调查处理工作组织HSE管理体系审核，负责对项目部各部门HSE与文明施工进行考核3）施工队长负责组织本单位的施工生产，对本单位的HSE与文明施工管理工作负全面责任负责组织本单位的各类HSE与文明施工管理教育定期召开HSE与文明施工管理例会，及时解决有关问题负责组织本单位施工班组每周的HSE与文明施工管理活动及班前讲话进行HSE与文明施工管理工作的督促检查，及时制止违章行为，落实隐患整改，不断改善工作环境条件负责组织事故抢救、现场保护和事故上报，参加事故调查、分析工作4）班组长贯彻实施公司HSE管理体系文件规定，负责组织本班组的施工（生产）和各项HSE与文明施工管理活

22、动负责组织本班组的岗位HSE与文明施工管理教育和每周的管理活动负责做好每日班前讲话，针对当日施工（生产）任务，进行HSE与文明施工管理措施交底负责监督检查班组作业中的HSE与文明施工管理情况，发现违章和隐患及时处理负责班组HSE与文明施工防护设施、防护用品的检查维护工作，使其经常处于完好状态负责事故的上报、事故现场的保护和事故处理的协助工作5）员工贯彻执行公司HSE管理体系文件规定，对本岗位的HSE与文明施工管理负责积极参加班组每周的HSE与文明施工管理活动及每日班前讲话，自觉进行施工生产过程的HSE与文明施工自我管理上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材有权拒绝接受不符

23、合HSE与文明施工管理规定的作业任务有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止发现事故苗头要及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态325本装置施工HSE与文明施工管理特点硫磺回收装置超限、超重设备比例大，确保大件设备吊装安全是本工程HSE管理的重点。施工工序多，场地狭小、工序衔接紧凑。立体交叉作业为本工程的HSE管理的重点因素之一。与文明施工管理制度HSE与文明施工教育 所有员工在进入现场前除接受本项目部的HSE与文明施工教育以外，还将接受青岛石化有限责任公司和监理公司的HSE与文明施工教育，详细了解有关规章制度。 项目部针对现场施工实际，将进行专项HSE与文明施工教育，特种作业

24、人员须有劳动部门颁发的安全操作证，持证上岗。 根据工程的需要，项目部要进行危险工序特殊安全技术措施的培训教育。 每周一组织员工进行安全活动，时间不少于1小时，活动的主要内容为总结上周HSE与文明施工管理工作情况，布置下周HSE与文明施工管理工作，并学习讨论有关HSE与文明施工管理规定和操作规程，认真做好记录。 施工班组在每天作业前，要进行班前安全讲话，针对当日施工任务，布置相应的HSE与文明施工措施。HSE与文明施工例会 项目部每月召开一次专题HSE与文明施工例会，由项目经理主持，项目各部门、施工队负责人及安全人员参加，必要时可组织全体员工参加。 HSE与文明施工例会的内容为总结上月HSE与文

25、明施工工作，部署本月HSE与文明施工工作要点，传达上级文件和会议精神等。 每周项目生产例会专列HSE与文明施工工作议程，总结上周HSE与文明施工工作，布置下周工作。 根据现场实际和工作需要，可另行召开专题HSE与文明施工会议。 HSE与文明施工例会及专题会议，必须认真做好会议记录，会后应及时形成会议纪要，填写例会台帐。 各施工队每周召开一次HSE与文明施工例会，总结、布置本施工队的HSE与文明施工工作。HSE与文明施工检查 项目部每月进行一次大型HSE与文明施工检查，由安全经理组织。 根据实际情况，项目部进行各类专项HSE与文明施工检查。 施工队每周进行一次HSE与文明施工检查，发现隐患及时整

26、改。 施工班组应认真进行作业中的HSE与文明施工自检，及时消除事故隐患。 HSE与文明施工管理人员坚持每日巡检，及时纠正和处罚违章行为。 HSE与文明施工检查的内容主要为个人防护、施工机具、车辆、安全用电、脚手架搭设、高处作业防护、防火防爆、文明施工、废物处理和班组HSE与文明施工活动记录等。 认真做好检查记录，及时填写检查台帐。隐患整改 项目部要对青岛石化有限责任公司、监理公司、政府部门和施工单位HSE与文明施工检查发现的问题、隐患立即进行限期整改。 对暂时不能整改的隐患以“隐患整改通知单”的形式下发，责令相关单位限期整改，HSE与文明施工监督人员要进行复检。整改未完成，相关施工作业不得进行

27、。事故管理和调查处理 在施工中发生人身伤害事故，要立即组织抢救伤者，并采取必要措施，防止事态扩大。 发生一般事故在规定的时间内报告青岛石化有限责任公司有限责任公司和监理公司，发生火灾事故要先打火警电话。 发生死亡或重大设备、火灾、爆炸事故，在抢救伤者的同时，要保护好事故现场，停止一切作业，等候有关部门调查处理，在规定时间内报青岛石化有限责任公司有限责任公司和监理公司及当地政府有关部门，并做好善后工作。 不论事故大小都要成立事故调查组，认真组织事故调查，查清事故原因。严格按照事故“四不放过”（即事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过，事故责任人没有处理

28、不放过）的原则进行处理。 发生事故后，按照规定的程序及时填写事故报表按时上报有关部门。HSE与文明施工信息管理 建立有效的信息交流机制，保障有关HSE与文明施工的信息、资源得到充分利用。 HSE与文明施工信息的主要内容包括上级部门、项目部及青岛石化有限责任公司有关安全规章制度和要求、会议纪要、指令、隐患整改通知等。 项目HSE与文明施工管理部门负责信息的管理与交流，并收集整理来自各渠道的相关信息。 项目部有关HSE与文明施工信息实行逐级收集整理，由项目HSE管理部门汇总，统一向青岛石化有限责任公司、监理公司及项目部领导和上级主管部门汇报。 项目部对内外部的信息实行逐级向下传达，直至传达到每个员

29、工，并确保传达的时效性和有效性。327现场安全管理作业环境管理安全标志 作业现场要按规定设置足够的安全警示标志，安全标志必须醒目，应设在与安全有关的地方。 现场危险作业区域，如开挖的沟槽、洞口、高压电气设备、易燃易爆场所等，要采取有效的隔离措施如围栏、盖板等，并设置明显的警告牌，夜间设信号灯，防止无关人员进入作业区。施工用电管理一般规定施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 电线与电缆的架设电线应使用良好的绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上，其与地面距离应符合规定的要求。电缆应架空或埋地敷设，禁止在地面明设。电缆接头要架起

30、，有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。禁止使用破皮或老化的电线与电缆。电线与电缆距热力管道、热力设备应大于2米。电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均应加套管保护。严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆。 开关箱固定式开关箱的下底应距地面1.31.5m，移动式开关箱的下底距地面0.61.5m。开关箱做到防雨、防火，箱体有接零保护，有门、有锁，箱内无杂物。开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板，两板不能混用。 开关与插座所有的开关、插座、插头及保护罩应完好并正确使用。施工现场每台电气设备，应使用单独开关（一机一开关），严禁同一开关直接控制两台及两台以上

31、的电气设备。 移动式电气设备移动式电气设备必须用橡胶软线做电源线。电焊机的地线禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，其一次线长度应小于5m 照明钢构架上禁止使用220V开启式灯具。行灯变压器使用隔离变压器，严禁用调压器做行灯变压器使用。不同场所按要求使用相适应的灯具。室内灯具高度大于6.5m,室外灯具高度大于3m 保护接零及安全用电执行二相五线制，二级控制两级保护的配电方式，其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定，但漏电动作时间要小于0.1s。变压器中性点直接接地的供电系统，一切用电设备、工具、照明都实行保护接零，保护零线单独敷设，不通过任何开关和熔断器。保护零线在分支、终点、设备集

32、中点或每长50m处都要重复接地，接地电阻小于10Q。保护零线的干线截面不小于相线的1/2，相线截面小于16mm时，保护零线与相线截面相同。移动式电动工具和用电设备的保护零线用铜芯软线，其截面不小于相线的1/3，任何情况下不小于1.5mm。用电设备的保护零线不得串联，用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接或螺栓联结等，严禁缠绕和钩挂。一切用电设备在一般场所的第二级保护应使用漏电动作电流小于15mA动作时间小于0.1s的漏电保护器。漏电保护器应装在用电设备电源线的首端，并与用电设备相匹配，严格执行“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用。与用电设备相关的铁棚子、钢平台、金属构架都做好接地，接地极应另设

33、。严禁带电作业，特殊情况必须带电作业时，要有可靠的安全措施，经有关部门许可后方可工作。(3) 脚手架管理 脚手架材料的选用采用外径为48mm壁厚3.5mm的无缝钢管或外径为50至55mm壁厚34mm的焊接钢管，禁止使用竹木脚手架。钢脚手板的厚度不低于2mm 单排架搭设高度高于20m或双排架高度高于25m时，应对架子结构进行强度核算。脚手架的地基必须平整，回填土必须夯实并有排水措施。立杆和大横杆不准采用搭接，应用扣件对接，相邻的接头应错开，不可在一个档距内。剪刀撑绑在架子外侧立杆上沿高度自下而上连续设置，上下两对剪刀撑相互搭在立杆处，最下一步剪刀撑的底脚距立杆900mn并埋入土中300mm以上。

34、靠近立杆的小横杆绑在立杆上，上下相邻的小横杆应分别绑在立杆的两侧以使立杆沿中心受力，作业层下面两立杆中间增加一根小横杆，小横杆绑在大横杆上。作业层跳板要铺满，留在小横杆外的跳板端部不得大于0.25m。作业层的外侧和端部要有防护栏杆，靠近底部应有护脚板，防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护横杆或挂立网防护 脚手架交付脚手架搭设完后，施工负责人必须按施工要求进行全面检查，合格后填写验收单,经脚手架使用单位负责人检查确认合格，并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。未经检查验收的架子，除架子工外其它人员严禁攀登。验收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。（4）高处作

35、业 高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。 、高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业。高处作业人员不得坐在平台边缘、孔板和躺在通道或安全网内休息。楼板上的孔洞应设坚固的盖板或围栏。 禁止两人同时在梯上作业。人字梯底角要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 在高处从事管道安装、焊接、防腐、绝热等作业时，应在作业位置下方挂设安全网。 高处施焊时应有高处劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。小型工具（如刨锤、扁铲等）应摆放在可靠部位，以防

36、从高空落下。 作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。 高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。（5）切割与焊接作业 焊工操作时，必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。 使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目镜和口罩。 电缆、焊接设备及软管、仪表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。 在金属容器内或金属结构上焊接，必须将防护用品穿戴整齐，脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员。 氧气瓶与乙炔气瓶之间距离5米

37、，气瓶与明火应保持在10米以上的距离。 电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机的二次线圈及外壳进行接地或接零保护。 焊接工艺管线及钢结构等时，二次线不允许接入管构架上，应直接接入一次焊接点附近 气瓶在运输和使用时，要保证保护槽、防震圈等安全附件完好无损 钢瓶不能抛掷或碰撞，也不允许互相撞击，分类放置，严禁混放。328现场环境保护管理材料和油料要集中管理，放在指定场所或容器，减少散失或漏失，对被污染的土壤应及时妥善处理。不用的废机油和清洗用废油，应集中回收储存，严禁就地倾倒。施工作所有暂时不用的设备、材料应当存放起来并保持整洁。业场所应保持无废料和杂物，所有废料、杂物和垃圾应放置在合适的容器

38、中，以便最终作适当的处理安全、环境与健康保障措施a安全保障措施1）所有工程项目的施工方案中，必须包括安全施工技术措施。大型吊装、高空、深坑、拆除、爆破、射线探伤、压力试验等特殊作业必须编制单项安全技术方案。待安全措施、方案批准后，方准许施工。2）每项工程施工前，必须逐级进行安全技术交底。3）大件吊装作业必须对吊装机具、索具进行精确可靠的计算，严禁超负荷吊装。b环境保护措施现场设置施工垃圾收集区，设专人（两人）对所有施工垃圾进行分类收集，并及时进处理。确保施工现场做到“工完、料净、场地清”。c健康保护措施1）夏季施工或在高温下工作应作好防暑降温工作，并设置中暑急救设施和药品。2）现场不设置餐饮场

39、所，但在现场设工人休息室，并配备桶装饮用水设备。3）现场设急救站处理紧急病号或伤亡事故，并在现场显要位置设立急救网络示意牌，如下图所示4.安全设备设施的施工质量控制情况4.1施工过程的质量保证为保证安全设备设施的施工质量，加强对安全设施施工过程的质量控制是最重要的，它直接影响了工程实体的内在质量和外观质量，我们时刻本着质量是企业的生命，是装置长期安全稳定运行的保证，教育职工每干一项工作，都要把它做得更好，全员动手，人人为质量负责。在管理上，重点做好以下几项工作：抓好开工关，确保进场的机具完好、人员有资质、材料合格、计量器具检定合格且在有效期内，并能满足现场的检测需要。力卩强图纸会审和质量计划编

40、制的深度，将容易出现的质量问题提前预测，在施工过程中重点关注，大大减少了质量事故的发生率。严把工序交接关，特别是土建交付安装、设备安装后交付配管、管道试压后交付防腐、保温等关键工序的控制，严格把关，决不疏忽；对一般性的工序交接也不忽视，比如焊接前对口检查、除锈检查、地管回填前检查等都认真细致，未出现检查不合格就转入下道工序的行为。严把施工质量关，完善的质量保证体系，充足的质量管理力量，懂技术、会检验的技术质量管理队伍，是把好施工质量的关键。通过他们的检查与检测使安装对象的水平度、垂直度、同轴度、尺寸偏差、位置偏差、厚度偏差、粗糙度、圆度、密实度、温度、硬度等指标符合该对象的安装规范要求。严格执

41、行ABC三级控制点检查制度，施工前根据质量计划和业主、质检站、监理的要求制定三级控制点，按照不同的控制级别，报不同的管理部门确认。重点部位重点控制，通过施工过程的质量控制分析，确定质量控制的重点、难点。4.2质量检查与质量大检查项目部技术质量办公室在工程最紧张阶段每天组织一次质量检查，对发现的问题及时分析、整改，对不良苗头加以纠正。总包、监理单位每天现场检查监督，对发现的问题及时通知整改，将质量问题扼杀在萌芽状态，是现场没有发生重大质量问题。质检站、业主不定期检查监督，对施工、总包、监理对标准理解宽松之处加以提醒，对质量要求更加严格，使本项目工程质量上了新的台阶。静设备方面：监督工程师主要核查

42、了施工单位质量管理体系的落实到位及运行情况，认为：静设备专业技术负责人和施工管理负责人履行了各自的岗位职责，质量责任制得到落实；设备、材料有较完整的质量检验记录；对隐蔽工程履行了报验制度和阶段工程验收报验制度。针对部分基础存在的一些问题，能够以书面形式与监理单位报告沟通。设备安装前，对垫铁部位的基础表面进行了磨平，其余部位麻面处理，对立式设备还采用了经纬仪对垂直度找正，对卧式设备采用U型管对水平找正。但工序质量控制方面存在一些问题。女口：V-5102汽液分离器的开箱检验未发现大盖为石棉垫片，在气密时造成垫片损坏漏气；另外换热器及卧式容器安装的滑动端的螺栓无双帽，且未未按规范要求松开13mm动设

43、备方面：工程施工过程中严格按照施工规范和设计图纸，根据SHT3503-2007SHT3543-2007和质监站、监理、总包单位的要求，严格控制施工质量。根据质监站停监点的要求，在施工过程的每一步，提前报验书面资料，尤其是隐蔽工程。设备、材料、构配件严格按照青岛石化的有关规定进行开箱检查，填写检验纪录，并按程序向监理单位报验。设备基础交接，严格按照图纸要求，和土建单位做好交接工作。设备找正和找平，按照规范要求，在规定的位置采用合格的量具进行质量控制，设备一次找正按照二次找正标准进行，设备报验全部一次通过。设备联轴器找正和试车，严格按照施工规范要求，采用单表法找电机，再通过找机泵复测，试车认真监测

44、，发现问题及时与厂家代表联系，及时解决，有力的保证了工程质量。在施工过程中，中石化组织了两次质量检查，情况较好，未出现大问题。在施工过程中，也有一些不足之处，如已安装设备的保护、施工规范的更新等问题，暴露出我们的缺点，需要我们在以后加强学习，严格按照规范施工。管道方面：我们按照监理的要求做到焊工持证上岗，施工前认真进行技术交底并编制了焊接工艺卡，严格按照焊接工艺卡的要求施焊。为提高焊接合格率，我们针对由于有些焊工经验不足的情况，采取了对合格率低的焊工由有经验的焊工传帮带的办法，帮助他们找出问题的原因。另外我们将探伤合格率与焊工的绩效挂钩，对合格片进行奖励，对不合格片予以扣除绩效奖金；提高了焊工

45、工作的积极性。到目前为止，管线委托拍片共2710张，一次合格2653张，管道焊接一次合格率97.8%;质检人员现场主要检查管道下料，坡口加工、打磨、焊接等；对不锈钢管道在安装前采取了有效的隔离措施；质检人员按照施工规范及设计要求，对需要无损检测的焊口均通过监理工程师现场点口后，签发无损检测委托单，通知检测单位进行检测。在管道试压前，根据流程图编制了试压工艺包，并按照SH3503表格中规定的内容逐一落实，经监理审查同意后，方能进行试压。但在施工过程中存在焊接质量管理不到位的地方，例如：硫磺回收装置的现场P5201/1等泵组的个别泵入口法兰对接异径管焊接时，管内壁焊缝高度超标，实测高度4mm不符合

46、(SH3501-2002-)的规定；管号为：S5107/1-2#、3#两口均未开坡口直接焊接。防腐除锈不彻底、焊缝周围的飞溅未清理等一系列问题。针对此类问题我们发现后立即采取了措施，对情节严重的人员清除出工地，针对“低、老、坏”的现象组织员工学习，讲明施工规范的要求，提高员工的认识，并酌情进行奖罚。电气方面：青岛石化检安公司能按照设计图纸、规范进行施工，要求相关人员熟悉图纸、规范。各工序施工完成后进行班组自检、互检和质检员专检，并作好相关记录。同时，按照质量控制点要求依次报总包、监理及业主检查确认，如果“质量控制点”同时又是“停监点”，及时报请监督工程师到场检查验收。例如：在硫磺变电所，低压柜

47、一次出线相序标示与柜后盖板带电显示装置不一致，低压柜抽屜编号与设计统一规定不一致，主动向设计反映，联系厂家进行整改；在开关室有1台照明柜备自投切换功能实现不了，发现问题后及时通知总包及厂家整改。但也存在工序控制不严的现象，如：照明支撑焊接固定完毕后未及时防腐，照明穿线盒内余口未封堵防爆胶泥，电缆支架固定不牢固，违反规范要求。这些问题，在监督工程师指出后，都得到整改。仪表方面：检安公司针对项目仪表特点进行了仪表安装、调试培训，还针对硫磺装置导压管特殊材质进行了仪表焊工培训。在设备进场开箱检验验收过程中，能够积极配合总包单位、监理对到场设备进行检查、验收，并有详细的开箱检验记录，如在对气动开关阀检

48、查过程中，发现固定开关螺丝松动，固定支架变形；又如在对硫磺装置的气动调节阀检验过程中，发现定位器反馈连杆固定不牢固等问题。配合责任单位进行了更换，如实填写了检验记录。在相关工序开始前，检安公司对作业人员进行了如仪表单校、盘柜安装、桥架安装、电缆敷设、导压管及仪表空气管安装、仪表接线等现场技术交底，调试、作业人员按技术交底要求施工，记录真实，有问题及时报告管理人员，为确保整个施工过程中处于受控状态，我们采取的措施是，工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；质量处理有复查。作业过程中由专职质检员进行检查把关

49、，如在仪表安装过程中，发现了一体化流量计直管段距离不符合规范要求；在导压管试压过程中，发现部分仪表一次阀存在内漏；保温箱伴热丝接头很容易出现泄漏，及时与总包、监理、设计进行沟通；在仪表汇线槽安装过程中，发现不同电压等级电缆混放等质量问题。针对施工中出现质量问题，通过定期和不定期质量控制例会，解决质量管理中难点及重点问题，使施工质量控制保持良好的专业性、针对性，保证了安装质量符合设计和规范要求。检安公司重视仪表的事先质量控制和各道工序的质量首检工作，对首件仪表安装质量除内部自检和专检外，还主动邀请项目监督组、业主、监理、总包一道进行检查，帮助查找问题，符合标准规范后，再进行全面施工，防止系统性质

50、量问题发生。如控制室盘柜安装与电缆敷设，品种多、要求高，由于开展了样板引路，施工中及三查四定所提问题较少，一次通过验收。总之，在整个2万吨硫磺回收及溶剂再生装置的施工过程中，焊工都是持有合格焊工证上岗工作的，管道、设备的焊接都达到了JB4730的要求指标。项目质量工作状态始终处于控制状态。在业主，监理和总包的共同努力下，做到了质量的严格把关，单位工程及分项工程质量合格率100%工程达到了预期的质量目标，确保了整个装置的运行一次性成功。在总包及监理的大力支持下，2万吨硫磺回收及溶剂再生装置工程通过集团公司组织质量大检查，并对青岛石化公司组织的“三查四定”中提出的问题进行积极的整改，工程达到了预期

51、的质量目标，为装置的按时进行试生产奠定了良好的基础。附表1-1&装置设备一览表（反应器类、加热炉类、塔类、容器类、冷换类、机泵类、鼓风机类、其它类）1）反应器类附表1-1序号设备名称数量操作条件技术规格及型号mmxmm介质主要材质总重t备注温度C压力MPa(g)1一级转化器12753420.0422800x14000卧式过程气20R72二合一设备2二级转化器12302560.032过程气3加氢反应器13003390.0232800X7200卧式尾气20R35小计31072）加热炉类附表1-2序号设备名称数量操作条件技术规格及型号mmxmm介质主体材质总重t备注温度C压力MPa(g)1制

52、硫燃烧炉112600.052600X6550卧式酸性气，空气16MnR502尾气焚烧炉16000.022300X6780卧式空气，尾气，燃料气Q235-B22小计2723）塔器类附表1-3序号设备名称数量操作条件技术规格及型号mmxmm介质材质总重t备注温度C压力MPa(g)1溶剂再生塔11450.2802200x28000酸性气、MDEA溶液20R+00Cr19Ni10332尾气急冷塔11700.023尾气、水二塔重叠3尾气吸收塔1420.0171400/1600x30000尾气、MDEA溶液20R+0Cr18Ni10Ti20小计3534）容器类附表1-4序号设备名称数量操作条件技术规格及型号mmxmm介质主体材质总重t备注温度C压力MPa（g）1酸性气缓冲罐1400.0501