针织面料知识培训

1、 针织面料知识面料: 1. 原料, 2.针织（织布）， 3. 染色与整理；原料： 常用的原料：棉，莫黛尔，粘胶， 棉/莫，晴纶，涤纶,氨纶丝等。1. 棉：棉粘胶的原料。 2. 粘胶纤维a. 棉型粘胶短纤维（俗称人造棉），一般指粘胶纤维长度为38毫米及以下，纤度在2分特（dtex）以下的纤维。中长纤维（长度为51-70毫米，纤度在2-3分特（dtex）也统计在棉型短纤维内。 B. 毛型粘胶短纤维（俗称人造毛），指粘胶纤维长度在70毫米以上，纤度3分特（dtex）以上，同羊毛相仿，富有卷曲性，既可单纺又能同羊毛或其他纤维混纺。 C. 粘胶长丝（俗称人造丝），包括普通粘胶长丝和强力粘胶人造丝。普通粘

2、胶长丝广泛用于丝织和针织工业；强力粘胶人造丝，是制造帘子线的优良材料。 粘胶的湿强差： 三. Modal(木代尔) Modal(木代尔)是奥地利兰精(Lenzing)公司开发的高湿模量的纤维素再生纤维，原料采用欧洲的榉木，先将其制成木浆，再纺丝加工成纤维，因该产品全部为天然材料，是100%的天然纤维，对人体无害，并能够自然分解，对环境无害。 产品的缺点：容易起毛起球；兰精莫代尔纱 : 100%莫代尔支数为40S，50S; 60S; 80S，纺纱工艺为赛络纺；台湾莫代尔纤维(FORMOTEX)，又名福摩丝。（是以天然原木为原料） 莫代尔纤维的特点: 莫代尔纤维的干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提

3、高了许多、有光泽，柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。其吸水、透气性能都优于棉，具有较高的上染率，织物颜色明亮而饱满。 Modal纤维可与多种纤维混纺、交织，如棉、麻、丝等，以提升这些布料的品质，使面料能保持柔软、滑爽，发挥各自纤维的特点，达到更佳的服用效果。四. 合成纤维合成纤维是用合成高分子化合物为原料经加工而制成的化学纤维的统称。即以石油、天然气、煤等为主要原料，用有机合成的方法制成单体，聚合后经纺丝加工而制成的纤维。按原料分为涤纶、锦纶、腈纶、氨纶等。按纤维形态分为短纤维、长丝、综丝等。 a、涤纶：涤纶是聚酯纤维的简称。是以

4、聚对苯二甲酸、乙二醇酯（简称聚酯）为原料合成的纤维。分为长丝与短纤。涤纶丝：指涤纶长丝；为了消除纤维的光泽，采用在熔体中加入二氧化钛以消减纤维的光泽。如果在熔体中不加二氧化钛为有光丝（或大有光丝），加入03二氧化钛为半消光丝，加入大于03二氧化钛为全消光丝。1). 涤纶低弹丝（DTY）是涤纶POY经过加弹（变成涤纶DTY。DTY纤维是卷曲的，2). 涤纶POY是涤纶预取向丝需经加弹机拉伸变形后才制成涤纶DTY 。在纺织方面用途广范，POY(半成品丝) 不直接用于织造。这里的POY是按纺丝工艺来区分的。化纤厂生产的POY丝，卖给加弹厂，空变厂，纺织厂等下家。与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，

5、稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝（DTY）的专用丝。3). DTY网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。 网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工，网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝，既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。涤纶长丝（FDY）是指全拉伸丝,特点就是纱材表面十分平整。全拉伸丝是纺丝拉伸一步法工艺的代号，可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，此生产线生产成本低，且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。

6、POY和FDY纤维是直的，而FDY的强力比较好，POY强力差一点。 FDY长丝卖给纺织厂，针织厂等生产纺织品；FDY有一部分经过牵伸后切成束纤维，打包成短纤维包，卖给纺纱厂去纺纱； 由普通涤纶长丝织成的织物，其制衣用性能具有强度好，滑爽挺括、易洗快干等优点，但存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。若与真丝织物相比，差距则更大。CoolMaX 是杜邦公司的一种高科技吸湿透气涤纶纤维，江苏盛宏生产的吸湿速干纤维为+型截面，是永久型吸湿速干纤维。吸湿速干能力世界一流。广泛应用于运动类、休闲类面料。国内安踏、劲霸等知名品牌都在大量使用。规格有   &#

7、160;75D/72F; 75D/48F; 100D/72F; 150D/144F等； 化纤类产品规格的表述：(化丝纤度的单位)化丝纤度的单位:旦尼尔; 简称旦（D）; 或者 : 分特克斯(dtex) 旦尼尔指：在标准状态下9000米长的纤维的重量克数。 如9000米的纤维重1克为1旦， 如9000米长重100克，为100D. dtex:是指在标准状态下10000米纤维的重量(g); 分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9 ;D=0.9dtex;（这个公式不适用于涤纶长丝POY) ； 规格斜线下方的数据 F是指：单纤维数；表示该规格的丝

8、具有的单丝根数，例如36F，即该纤维有36根单丝。 也表示纺丝时使用的喷丝板有36孔；35D=38.89dtex，75D=83.33dtex ，150D=166.67dtex; D数大，原料粗，F数多，单根纤维细； 产品的手感柔软，； B. 锦纶：是聚酰氨纤维的统称（俗称“尼龙”、“尼隆”、“尼纶”）。最主要品种有锦纶66和锦纶6，是由尼龙66盐和聚乙内酰氨 为主要原料制成的合成纤维。其耐磨性极高，回弹性很好。多用于制造袜子，内衣等衣着用品。 锦纶面料以其优异的耐磨性著称，它不仅是羽绒服、登山服衣料的最佳选择，而且常与其它纤维混纺或交织，以提高织物的强度和坚牢度。锦纶纤维面料的特点可归纳如下：

9、 1.锦纶织物的耐磨性能居各类织物之首，比同类产品其它纤维织物高许多倍，因此，其耐用性极佳。 所以做成袜子穿在脚下不容易破. 2.锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。 适宜做运动服装面料。排汗吸湿， 3.锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。 做成袜子穿在脚下不会有什么负担，很轻便，温暖舒适。  但是锦纶 耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140以下,一定要打蒸汽，不能干烫。在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。 洗涤方法： 1.对洗涤剂要求不高，水

10、温不宜超过40度，以免温度太热而走行； 2.洗涤时不要猛搓，以免出现小毛球； 3.对浅色织品洗后应多冲几次，不然日久容易泛黄； 4.忌暴晒和烘干，应阴干； 5.锦纶耐热性较差，所以要低温熨烫，一定要打蒸汽，不能干烫; N66熔点265'C ; N6熔点245'C; 优点: 1. 强度高, 耐冲击性好; 2. 耐磨性好; 3. 弹性好; 4. 耐疲劳性好; 5. 耐腐蚀性好; 6. 比重小; 7. 染色性能好 ;缺点: 1. 易变形; 2. 耐光性差;锦纶分锦纶长丝和短丝。锦纶长丝可制成弹力丝，短丝可与棉及晴纶混纺，以提高其强度和弹性。除了在衣着和装饰品方面的应用外，还广泛应用在

11、工业方面如帘子线，传动带，软管，绳索，渔网等。 按颜色分，主要是有光锦纶丝、有色锦纶丝两类， 锦纶还有仿棉的ATY,ATY是指空气变形纱,是指用空气将POY.而且纱材表面会一个个的毛圈,就有点仿棉的效果! DTY70D/72F、70D/48F、140D/144F、 140D/96F 等；ATY160D/144F 、160D/96F等； 锦纶与氨纶在经编机上做游泳面料; C. 腈纶：腈纶是聚丙烯腈纤维的简称。是以丙烯为主要原料（含丙烯腈85%以上）制成的纤维。性能近于羊毛，手感柔软、温暖、耐霉烂、不虫蛀，可纯纺或同羊毛及其他纤维混纺生产纱线或纺织品与其他工艺用品。短纤是纺纱用的原料。

12、腈纶的性能及用途 弹性: 它的弹性较好，仅次于涤纶，比锦纶高约2倍。有较好的保形性。 强度: 腈纶的强度虽不及涤纶和锦纶，但比羊毛高12.5倍。 d. 氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成。 特点：1. 有很好的弹性和弹性回复率.,一般情况下可拉伸至原长的5-8倍，在2倍的拉伸下其回复率几乎是100%，伸长500%时，其回弹率为95%-99%，这是其它纤维所望尘莫及的。2. 强度：氨纶纤维的断裂强度，湿态为0.350.88CN/dtex，干态为0.440.88CN/dtex，是橡胶丝的35倍。有效强度可达5.28CN/dtex。3. 耐热性： 不同品种氨纶的耐热性差异较大

13、，大多数纤维在95150摄氏度时，短时间存放不会损伤。但在150摄氏度以上时，纤维变黄、发粘、强度下降。由于氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中，所以可承受较高的热定型温度（180-190摄氏度），但时间要短。 4. 耐疲劳性：氨纶的耐疲劳性好。在30300%伸长范围内，作每分钟220次的拉伸收缩疲劳试验，可耐一百万次而不断裂。   5. 染色性：氨纶通常对分散染料、酸性染料、络合染料以及某些还原染料具有亲和力，并有良好的综合牢度。但染色温度超过100摄氏度时，含氨纶织物的性能将会改变。6. 耐华学药品性：氨纶耐多数酸、碱和化学溶剂，但有的品种耐酸碱较差。聚酯型氨纶在热碱中

14、会发生分解，次氯酸纳等漂白剂，会使其变黄，强力下降。还具有纤度细、比重小、不老化；柔软性好等特点。 氨纶不能单独织布，一般与其他原料一起织布，氨纶比例大约在3-12%之间，泳装面料氨纶的含量达到20%。氨纶广泛应用于弹力牛仔、织带、袜子、内衣、花边以及运动服装等。 （1）.常规氨纶丝:是一种具有很多优良纺织性能的新型纤维,有很好的弹性和弹性回复率.,还具有纤度细、强度高、比重小、染色性和牢度较优良等的特点. （2）.耐氯氨纶丝:具有常规丝的物性,且耐氯性能是其它氨纶丝的10倍以上,克服常规丝在活性氯水 中易受侵蚀、易变黄、强度下降等缺点.适用于做泳装. ( 3 ) .有光氨纶丝:保持普通丝的物

15、性,并有良好的有光透明性,极大提高了氨纶织物的染色性, 尢其 适用于色纱的包覆.  (4). 经编专用氨纶丝: 专为经编氨纶丝开发的,能满足经编用丝的多种特殊要求,如长度,均匀性等。日本旭化成氨纶, 莱卡（美国杜邦）、韩国小新氨纶等，规格有：20D, 30D, 40D, 70D, 140D, 210D; 黑色氨纶丝（美国杜邦） ：规格有：40D,70D ；包芯纱是用短纤维包的氨纶 以氨纶丝为芯,外包非弹性短纤维,拉伸时芯丝一般不会外露。 包覆纱是用化纤的长丝包氨纶 也是以氨纶丝为芯,非弹性短纤维或长丝按螺旋形的方式对伸长的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。在张紧状 态下有露芯现

16、象。 化纤短纤维化学纤维的切段纤维称为短纤维: 分为棉型，毛型；用于纺纱等；从长度来分有棉型纤维，长度在37毫米左右；有中长型纤维，长度在51毫米-57毫米；有毛型纤维，长度在75毫米-105毫米。 从粗细来分有细旦纤维，在1.5D左右，有粗旦纤维在5D左右，也有介于中间的3D左右，当然还有更细的如1D，甚至是超细纤维如0.1-0.5D。 纱很细如在50支60支，最好用细旦纤维纺纱，这样容易纺均匀，条干好，毛羽少，如果纤维较长，能增加抱合力，强度也好些， 纺成的纱手感细腻，相反，粗旦纱手感粗糙，毛感较好。等等。 纺化纤短纤纱时，必须要明确是多粗的纤维，长度是多少，一般还要知道短纤的产地是哪里的

17、。化纤纱或者长丝使用时，要注意批号。不同批号不能混用，防止布面横条瑕疵等。 纺纱：短纤维经过纺纱成为纱线.棉纱经过清棉和梳棉工序纤维集结成松软绳状，在牵伸作用下逐渐拉长、伸直、直径变细。纺制高品质细纱，纤维需经过精梳，除去短纤维并且使纤维进一步排列整齐。精纺工序使纤维捻合成细纱，并把细纱卷绕在筒管上.纺纱的流程：1. 纺纱工序如下： 配棉开清棉梳棉并条粗纱细纱后加工（络筒）成品检验。 2. 精梳纺纱工序：配棉开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工（络筒）成品检验。 纱线知识 1、 纱支 纯棉纱线是由棉花纺制的具有一定细度、长度无限的单纱或股线，适用于梭织、针织、制线、制绳等。纱线规格常用英制支数表示

18、，棉纱英制支数(Ne)的定义为:公定重量为一磅重的棉纱所具有的长度码数。棉纱的英制 支数计算:公定重量一磅重的棉纱，有几个840码，称为几英支。如:含32个840码，就称为32英支，以此类推。 经常用的纱有：40S, 32S, 21S, 16S等；数值大，纱细； 棉纱：通常用C表示，精梳用J表示，JC32S, JC40S; 二纱支分类 粗支纱:18英支及以下的纯棉纱线，主要用于织造粗厚织物或起绒起圈棉织物。 中支纱:19-29英支的纯棉纱线。主要用于一般要求的针织服装。 细支纱:30-60英支的纯棉纱线。主要用于高档针棉织品。 高支纱:60英支以上的纯棉纱线，用于高档针棉织品。三. 根据纺纱的

19、不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。 （1）.普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物； (2). 精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。 棉纱的生产制造方法比较复杂，这两种纺纱的流程如下：(1). 普梳纱纺纱流程：配棉开清棉梳棉并条粗纱细纱后加工（络筒）成品检验。 (2). （2）.精梳纺纱流程：配棉开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工（络筒）成品检验。 四. 用途: 棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱， 尤

20、其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档针织衫、细号府绸布等，棉纱还可以生产高速缝纫线和刺绣线等。 .棉纱种类 棉纱分类方法有多种。 废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等； 新型纺纱：是用新型纺纱系统 纺成的纱。赛洛纺，紧密纺等。 五. 按捻向分： 反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广； 顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。 (4)按纱线用途分： （机织，针织） . 经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大； . 纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软

21、性； . 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头； 工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。 （5）.按纱线染整及后加工分： 本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布； 染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用； 色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品； 漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品(包括：色织针织面料）； 丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱，供织造高档色织物(包括：高档色织针织面料）； 烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有

22、光滑表面的纱线，供织造高档产品。 2、 普梳与精梳 普梳纱: 指用普梳纺纱工艺纺出的纱线； 精梳纱:指用品质优良的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加精梳工序而生产的纱线。 原料的要求：针织用棉纱有：精梳纱，半精梳纱，普梳纱。对原料的共同要求：条干均匀，细节少，（细节处易断，造成不能正常编织，布面不平整并影响产品牢度。无粗节，捻度合适，强度好（拉断强力），无死棉，异纤少，（漂白用纱要无异纤）。六，捻度及捻系数纱线捻向定义S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。棉纱的捻度最大不

23、超过25捻/25.4mm; 32S棉纱的捻度在（10-12）捻/25.4mm,有利于在大圆机编织； 针织汗布，面纱用纱捻系数320/公制；针织起绒用纱起绒。捻度与强力的关系6. 规格质量： (1)棉纱规格质量： 普梳棉单纱按支数划分有：16S,21S,32S,40S, 精梳棉单纱规格，按支数划分有40S； 50S,60S,80S,100S,120S； 50S，60S的精梳棉纱有一定量的长绒棉；80S以上的精梳棉纱是长绒棉。 混纺纱就是将二种及二种以上的原料混合在一起纺制成纱线，目的：优化成本，降低价格；发挥各个原料的长处，使面料性能更好。 涤棉混纺 ；涤粘混纺。M50%/C50%, R50%/

24、C50%; T65%/C35%涤纶染色是用分散染料，棉是用活性染料；T/C,或者CVC染素色布，先染涤纶，再染棉，即双染；M,R,棉都是活性染料染色，1次染色。 针织分类： 纬编与经编: 经编机（平幅） 一， 纬编：大园机横机；纬编布捻度不稳定引起的。如何测试缩水:取一块长宽都是100厘米的布，放到洗衣机里，加入50度温水，洗半小时，拿出来烘干再测量长宽度，短了2厘米就是2%的缩水，5厘米就是5%的缩水，一般美标和国标都要求在5%内. 织品产生缩水的因素： 织物的原材料不同，缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而

25、合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。 织物的密度不同，缩水率也不同。 织物的密度大缩水率小； 织物纱支粗细不同，缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。 织物生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。 针织服装横向胀大，直向缩短是不好的品质的服装； 针织面料的克重 一般为平方米面料重量的克数。克重是针织面料的一个重要的技术指标。 面料的克重以自然克重为准，误差+-3-5%为合格；针织面料的原料和纱支，克重间接反映了面料的的厚度，紧密程度。克重越重，面料质地越厚实。一般来说，客户对针织面料

26、成品的克重比较讲究，克重能否稳定、克重能否达到客户的要求，是每家针织印染企业立足针织产品市场的一个重要因素。影响克重的因素：原料规格，纱长，针筒机号，原料纱支不同，克重不同，如32S汗布克重130-160g/m2， 21S汗布180-200g/m2但是也有不同的情况，如：150-160g/m2汗布，26S纱或者32S纱，都能做到，但是布的风格是不同的，26S汗布厚，稀松；32S紧密，薄点，5门幅纬编面料门幅：园筒，平幅，园筒布：汗布，棉毛滚边布，1*1罗纹；2*2罗纹；门幅的大小与针筒尺寸，机号高低，纱支等有关系，针筒尺寸有：,30”,34”，26”，38”等，针筒尺寸大门幅大；机号高低指：2

27、4N, 28N, 32N/1”,同样的针筒尺寸机号高门幅大；纱线支数高，纱线细，门幅窄；门幅与用料多少关系紧密；大货面料在选择门幅时要尽量多个方案，方便比较选择；经编经编用多根纱线同时沿布面的纵向（经向）顺序成圈 经编织物用一根纱线是无法形成的织物的，一根纱线只能形成一根线圈构成的琏状物。经编织物不能用手工编织。所有的纬编织物都可以逆编织方向脱散成线，但是经编织物不可以。 经编织物分为两大类： 1. 为拉歇尔经编针织布（Raschel)，主要特征是花形较大，布面粗疏，孔眼多，主要做装饰织物； 2. 为tricol织物，布面细密，花色少，但是产量高，主要做包覆织物和印花布，这类织物多用于化纤长丝

28、，否则生产效率极低 。纬编用一根或多根纱线沿布面的横向（纬线）顺序成圈。 纬编针织品最少可以用一根纱线就可以形成，但是为了提高生产效率，一般采用多根纱线进行编织；现在的大园机90路，96路，同时90根纱或者96路纱同时编织而；还有更多路的大园机。纬编机-圆筒机和扁机，圆筒机分为单面机和双面机，单面机分为平纹布，双位衣机，毛巾机，自动间机及提花机，双面机分为互锁机，罗纹机，自动间机和提花布。 扁机：扁机一般较圆筒机粗针，多用于毛衫织片上。另外，在针织领及袖也常常使用扁机，因为它可以织出所需之尺码，无须裁剪。扁机领及袖其实是罗纹组织，常用有12G和14G两种，领袖之长度极限是决定于扁机之长度，一般

29、可织至30几寸。一般扁机可织两色之横间领袖，而间距则可随意控制。至于提花领则须要有提花设备之扁机方可织到。 单面机：单面机只有下盘针及针叶进行织造，所以它的织物有着明显的底面之分。平纹机：平纹机主要功能是织平纹类的织物，如平纹，排间平纹等。如能配合纱咀之设计，则可织丝盖棉平纹，如配有含针棱角及针脚排列则织单珠地，双珠地及单位衣，新型之平纹机设有四级之棱角，可以排列四种不同高低之针脚，再配合含针及收模棱角，便可以织一些小提花之布类。 双位衣：双位衣的结构较为特殊，棱角有特殊之设计，所以此种机只可织双位衣及珠地双位衣，如将棱角及针叶环更换，是可以织平纹布等。毛巾机：毛巾机及剪毛机同属一类，严格来说

30、是有分别的，毛巾机与普通平纹机分别在于针叶之设计及导纱器。 自动间平纹面机：自动间平纹机分为电脑间，机械间两种。它主要用来织一些横间布类，而其循环及每色间之长度理论上是无限长的。自动间机之所以能够织出由模数所规定的间距，主要是由于每模纱咀均设有四双手指，每只手指是连接上不同颜色的纱支，当配合上手指的选择后，便能控制每行之颜色变化。由于每模只有四只手指，所以只能织上四色或以下的颜色组合。至于织四色以上则要看其间距的排列加上排纱之方法才可决定。 自动间平纹面机有单面机，双面机。有4色与6色自动间机之分。提花平纹机：是指两种或以上不同颜色之纱线所织造不同图案的机器。一般的提花平纹机是以用花碟花鼓等送

31、针为原理（大部分都是这样的）。另外还有全电脑提花机，所谓电脑提花机就是预先将图案资料存在电脑磁盘中，再将磁盘放入织机的电脑，由电脑来控制进行织造。 双面机：双面机是指有上下针盘的圆筒机，并不是一般所指的互锁机，它只是双面机的一种。互锁机：由于互锁组织是一种基本组织，互锁机的结构是专为此种组织而设计的。此种机种除左织互锁组织及一些排针组织外，不会有太多的变化。新出的一种配合含针应收棱角，也可织打鸡布和双面布。 罗纹机：罗纹机与互锁机最大的分别在于前者的上下盘针槽是互相间着排列的，而后者则是对立排列的。罗纹机所能织的布类比互锁机多，它可以织1*1罗纹，2*2灯芯，打鸡布及珠地布，或两者的混合和随意

32、的排针组织。 提花双面机：提花双面机的品种繁多，其选针原理大致是相同的。提花双面布可分为两种，一类是用不同颜色的纱线所织成的有图案提花布，称为间色提花布；另一类是用胚纱，利用不同的线圈排列及结构所组成的提花布，称为净色提花布。纬编面料生产的生产流程1. 素色布生产流程原料（胚纱）织布检验配缸染色前处理染色脱水烘干定型（柔软处理）/呢毯预缩（柔软处理）检验包装；2. 含氨纶素色布生产流程原料（纱线与氨纶丝）织布（开幅）检验配缸初定型（含氨纶的面料）缝边（缝合成圆筒）染色前处理染色脱水烘干定型（柔软处理）/呢毯预缩（柔软处理）检验包装；初定型：编纺织过程中，由于氨纶弹力针织面料受到张力作用，产生较大的拉伸变形，虽然氨纶裸丝具有较好的弹性回复能力，但仍有相当一部分的缓弹变形，氨纶弹力针织面料存在较大的残余应力，会使面料结构发生变形，面料的幅宽，克重等指标难以控制，对后工序的染整均会有较大的影响。产生折痕，染色的条花等瑕疵，缩水率也不稳定。要在染色前，进行初定