高边坡施工方案潮惠高速修改后2

1、一 编制依据及原则1.1 编制依据 1、两阶段施工图设计文件 2、公路路基施工技术规范 3、公路工程检验评定标准 4、招标文件 5、业主及监理的相关要求 6、实施性施工组织设计以及以往高速公路高边坡施工过程中的经验1.2 编制原则 1、根据合同工期，确保在建设单位在规定的合同期限内完成所有工程量。 2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。 3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。 4、合理安排项目资金的使用以及施工人员、机械的投入。 5、将项目的安全风险降低到最低程度。二 工程概况2.1 高边坡分布情况一工区管段内共有高边坡两处，具体分布情况为：起讫里程位置最大挖方高

2、度地质概况加固防护类型ZK5+720ZK5+773左侧3级27m粉质粘土，全强风化粉砂岩、砂岩一级锚杆格梁+6cm客土喷播二级锚索框架+6cm客土喷播三级CF网植草K5+660K5+771右侧5级45m粉质粘土，全强风化粉砂岩、砂岩一三级锚杆格梁6cm客土喷播四级人字形骨架防护五级喷播植草2.2 地形地貌及水文地质情况本路段地处低缓丘陵地貌，路线大角度切割山脊，地形较陡，坡体地面标高为14.575.1m，自然坡度角约35。区内气候温和，雨量充沛，地下水类型主要为孔隙水和基岩裂隙水。前者主要赋存于第四系松散层中，块状基岩裂隙水主要赋存于花岗岩裂隙中，水量贫乏。大气降雨渗入为地下水的主要补给源，以

3、侧向径流排泄。勘探期间，未见地下水。综上所述，本段边坡经过区地形起伏较大，自然坡脚最大约35，坡体由第四系坡积粉质粘土和三叠系变质砂岩及其风化层组成，为类土质边坡。坡体位置未见影响边坡稳定的断裂等不良地质。2.3 主要工程数量起讫里程挖方CF植物防护（m ）客土喷播（m ）锚杆格梁锚索框架挖土方（m）挖石方（m）挖基（m）锚杆（m）挖基（m）钢绞线（m）ZK5+720ZK5+7731710932785160.187013.357623.72448K5+660K5+771187.92444.933120441.54284三 施工部署 3.1 施工管理机构图项目经理：刘伟项目副经理：谭斌总工程师：

4、焦国华工程技术部（侯志刚）安全环保部（李军）物资设备部（桂九喜）财 务 部 （）工地试验室（王斌）综合办公室（宋建）经营合同部（）路基队（王长卫）3.2 施工人员、机械设备的配置 人员配置表人员配置表序号姓名职务备注1刘伟项目经理2谭斌项目副经理3焦国华项目总工4侯志刚工程部长5李军安质部长6储昆华合同部长7王磊试验室主任8孟凡磊财务部长9宋建办公室主任10解洪亮测量主管10张家林施工队长11阳政施工员10冯伟技术主管11机械操作手6人12边坡防护施工30人3.2.2 机械配置表机械配置表序号机械名称机械型号数量备注1卡特挖机320D12三一挖机215C-813推土机16014自卸车22方35

5、空压机PE-16013.2.4 施工进度计划计划开工日期：2013年11月5日计划完工日期：2014年2月5日四 施工准备4.1 技术准备工程技术人员已对相应的图纸审核完毕，技术交底编制工作也已完成，同时在深刻领会设计意图的基础上组织了大量施工人员进行高边坡施工的培训。测量人员已对高边坡的坡口开挖线进行了测量放样，坡口开挖线处的标高与设计标高进行比对后发现相差不大，满足边坡坡比设计要求。4.2 施工现场准备高边坡临近隧道进口，为了确保隧道人员的施工安全，施工现场已进行了安全防护。高边坡范围内的树木已与当地村民协商沟通好，同意在施工时将其挖除掉，保证施工无阻拦，施工用发电机已调入现场并投入使用。

6、4.3 施工机械准备 高边坡开挖由土方队伍施工，机械已全部运到现场，且通过了项目经理部的验收。五 主要施工方法5.1 高边坡施工总体方案本合同段内高边坡施工遵循“减载、固脚、强腰、排水”的原则，贯彻建“绿色通道、走环保之路” ，实现“恢复自然、水土保持、综合治理、因地制宜、技术先进、经济美观” 理念的目标。领会设计意图，结合现场实际，遵循“强支挡、弱削方”的边坡加固原则，施工中采用锚式系统加固措施，并加强坡体排水，严格控制施工质量，确保段内高边坡安全。在高边坡开挖前先做好临时排水设施，完成坡顶截水沟的修筑。高边坡主要采用挖掘机分级开挖、自卸车运输的施工方案；遇石质围岩时，采取预裂爆破或光面爆破

7、施工，严禁大爆破施工。高边坡施工中严格遵循“分级开挖、逐级支护”的加固原则，及时做好坡顶及坡面防排水，尽快完成边坡防护施工，减少边坡暴露时间，开挖支护流程如附图1所示。在高边坡施工期间，严格按照高边坡监控量测方案的要求，结合施工现场实际情况进行监测点的埋设，建立边坡监测系统，做好高边坡监测，对监测数据及时整理、分析，及时反馈监理及业主。并根据监测数据，指导现场施工。若现场开挖揭露地质情况与设计严重不符时，及时与有关部门联系，结合实际情况指导进行动态设计。最终达到信息化施工、动态设计的目的。（1）、开挖前，先修好路堑坡顶截水沟及四周临时排水措施。（2）、严格控制边坡开挖定位、坡率、台阶设置、监测

8、装置的安设以及各种坡面防护施工，从上至下逐级开挖防护。（3）、每开挖完一级台阶，及时进行复测和修整并紧跟其后防护边坡。（4）、边坡施工过程中，及时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。（5）、做好确保边坡施工前的各项准备工作，机具配备质量和数量，人员配置结构和数量等必须与高边坡施工相适应，满足施工需要。（6）、锚杆施工可在修整边坡的同时进行，首先检查确认边坡，无误后，进行钻孔施工，钻孔深度可留有锚杆调整的余地并及时布设排水管。每施作完一锚孔，随即进行清孔，插入锚杆，随即进行一次注浆。（7）、格梁的施作在开挖完每组基础后及时进行施工。现场安装钢筋骨架并完成砼浇筑。待混凝土达到一定强度后，及时进行客土回填和植

9、草防护施工，并以塑料薄膜覆盖，保护坡面。5.2 开挖方案5.2.1 土方开挖方案（1）、施工准备施工前首先进行现场调查，恢复线路中线，完成原地面复核；调查自然状态下土体稳定状况，发现问题及时与设计单位进行沟通；清理现场,做好路堑坡顶截水、以及一些临时排水设施设置，施工便道要能保证晴雨天的畅通，遮挡材料提前进行采购；配备挖掘机和自卸汽车等配套机械设备。 进行线路既有永久排水系统调查，结合地表地下水特点，及其对路基产生危害的可能情况，进行针对性的综合治理。（2）、施工工艺路堑开挖前做好堑顶截水沟并与既有排水系统连通，正确用白灰标出边桩连接线，施工过程中设专人控制边坡开挖坡度，对发现的问题，及时予以

10、纠正。工艺流程：测量放样边坡开挖23m（预留保护层）边坡检测机械刷坡边坡检测（保护层20cm）人工刷坡边坡检测（设计边坡坡率）（3）、施工方法 横挖法：边坡开挖以机械开挖为主，人工配合为辅。初次从坡口线向下开挖时，开挖角度应尽量小于设计坡度。由于此两段路堑短而深，宜采用横挖法。以路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或者两端逐渐向前开挖。用机械按横挖法挖路堑，分为几个不同高度高度台阶，其深度视工作与安全而定，每层台阶高度为34m，无论自两端一次横挖到路基标高或分台阶横挖，均设单独的运土通道及临时排水沟。机械开挖路堑同时，边坡配以人工刷坡。施工中经常使用坡度板或者测量进行检查，保证坡面平顺，严格控制

11、欠挖，尽量减少超挖，超挖部分要进行夯实回填。5.2.2 石方开挖方案（1）石质路堑开挖工艺流程施工准备测量放样堑顶截水沟0机械开挖钻 孔清表处理装 药起 爆刷 坡路基面整修刷 坡路堑成型（2）施工方法、少量石方采用YT28风钻打孔，小药量炮破开挖；大面积集中石方采用浅孔松动爆破严禁放大炮。边坡采用光面或预裂等控制爆破分层开挖。采用预裂爆破时，平行于边坡打预裂孔，先起爆预裂孔，再依次从临空面向边坡方向爆破；采用光面爆破时，平行于边坡打光爆孔，先起爆主爆孔和辅助孔，再起爆光爆孔。路基开挖至靠近基床部位时，预留30cm保护层。保护层的开挖施工，采用顺路线方向分段分排钻孔，排间距40cm,孔间距40c

12、m，钻孔角度45，超钻510cm。爆破时严格控制单孔和单响药量，以保证使基床、边坡和堑顶山体稳定。同时减少对路基底面岩体的扰动，使开挖出的路基岩面平顺。、爆破作业前，进行爆破试验，特别是预裂爆破，必须进行爆破成缝试验，通过试验进一步修正爆破参数，爆破时严格控制装药量。、石方浅孔爆破方法爆破设计a、炮孔超钻深度：炮孔超钻深度h 根据岩层石质情况和试爆参数确定。h = We （一般取0.10.33，We 为底板抵抗线，按规范选取）；b、装药深度：装药深度按不大于炮孔深度的2/3确定；c、堵塞系数：堵塞系数（堵塞长度与底板抵抗线的比值），按设计规范或根据试爆选取。当炮孔与台阶坡面大致平行时，取=0.

13、75；当炮孔垂直时，台阶壁面角为7060时，取=0.751.20，较大时，取较小值。d、炮孔间距:同排炮孔的间距a,在a=(1.01.5)We间选取;岩石较坚硬完整时,取较低值,反之取较高值。多排炮孔布置时，采取梅花形布置。各排炮孔间距、深度及单孔装药量均相同时，排间距b取（0.80.9）a或0.91.0。e、装药量：单个炮孔装药量Q（kg），分别按下式计算：前排炮孔Q=whap；后各排炮孔Q=（1.151.3）web，式中：We-浅孔台阶爆破底板抵抗线m；炮孔间距m；炮孔排距m；H-台阶高度mq-正常松动药包的单位用药量，kg/m3（可参照规范选取）；B、钻爆方法爆破开挖采取纵向台阶开挖。爆

14、破开挖前，按爆破作业规程及设计规范要求，开挖工作台阶。台阶高度和宽度均应满足需要。人工钻孔时台阶高度确定为12m。设计炮孔方向大致与台阶壁面平行或取垂直孔，并尽量以较大角度与岩层面或节理相交。石方开挖后的边坡，做到顺直、圆滑、大面平整。边坡上无松石、危石。石质路堑边坡因超挖而影响上部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌。挖方边坡从开挖面往下分级清刷边坡。下挖23m时，对新开挖边坡进行刷新。软质岩石边坡用人工或机械清刷；坚石、次坚石边坡，用炮孔法、裸露药包法清刷，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定值。5.2.3 高边坡开挖施工注意事项路堑高边坡施工期间，应贯彻“动态设计、信息化施工

15、的原则”，建立信息反馈制度，并设置相应的边坡监测措施，将开挖过程视为再勘查的过程对待，及时进行地质编录，并注意核对地质情况，发现实际地质情况与设计不符时，或地质情况异常，应立即通报业主、监理、和设计单位，以便对设计进行调整，保证工程质量和安全。深挖路堑施工要做好土石方开挖与支挡加固工程施工的有机结合和进度协调，坚持“分级开挖，分级支护”的原则，自上而下，开挖一级，加固防护一级，工序衔接紧凑，严禁一挖到底（路基面）或超前开挖12级再回头做加固防护工程。土石方开挖禁止大爆破施工，靠近路堑设计边坡时，如需爆破，应采用控制爆破或光面爆破方法。施工现场随时做好场地以下排水、截水、疏水和排洪等工作，雨季施

16、工应做好组织安排，避免无序大填大挖。挖深较大的路堑高边坡，应尽量不在雨季施工。密切注意天气预报，做好边坡坡面的临时防护工作（如在坡面铺设防水塑料薄膜和修建临时排水沟），防止表水冲刷坡面和下渗。遇地下水集中出露者应做好引排切忌盲目封堵。a、在现场周围地段修设临时排水沟，在山坡地段坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附近坡面的雨水、潜水排入施工区域内。b、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。c、现场道路两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%8%，保持场地排水和道路畅通。d、大面积地表水，采取在施

17、工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。e、在可能滑坡的地段，在该地段外设置环形截水沟，以拦截附近的地表水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水，处理好该区域内的生活和工程用水，阻止渗入该地段。f、应做好堑顶截水沟上侧沟梆与自然山坡的衔接，上侧沟梆切忌高出山坡坡面，沟梆后空隙需用土夯实或用片石封砌，防止地表水由此下渗、冲刷酿成边坡病害。g、每一作业层施工完成或施工中间休息，特别是土方段落必须对作业面作压实处理，并形成从山坡到外侧不小于4%的横坡。并在距离上层坡脚1m处开挖临时排水沟，拦截疏导坡面汇水。h、土石方的临时堆放，不得影响

18、其它作业面的道路交通，且不能堆放于可能引发滑坡等地质灾害的地方，否则必须及时予以清运。5.3 高边坡防护路堑边坡的防护主要起到控制边坡表层的风化速率和防止雨水冲刷的作用，同时边坡防护工程宜与路堑挖方工程紧密、合理衔接，开挖一级防护一级，并及时进行养护。本段高边坡坡面采用锚杆格梁、预应力锚索框架、客土喷播、人字形骨架喷播植草、CF植物进行防护，5.3.1 锚杆施工方案（1）施工工序 锚杆施工顺序：钻孔清孔安装锚杆（与注浆管一起）注浆补浆（视实际情况而定）施工锚梁。 （2）砂浆锚杆制作工艺要求 、锚杆钻孔直径130mm，锚杆采用主筋32mm的HRB335钢筋，锚杆长L=11.5m，抗拔力为100K

19、N，下倾夹角为20，钢筋应符合国家现行标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定。 、锚杆钢筋连接采用对接帮焊工艺，焊接采用双面焊接，焊接长度不小于5D；当采用单面焊接时，焊接长度不小于10D。 、锚杆定位钢筋间距1.5m，定位筋和帮焊钢筋的焊接，应注意留出注浆管位置。（3）施工方法、钻孔施工 A、测量定位：坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过2cm，锚孔偏斜度不应超过5。B、钻机就位：用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为20，并确保钻机安放支架牢固稳定。锚孔开钻就位纵横误差不得超100mm，钻孔倾角允许误差为1.0，方位允许误差2.0。C、钻孔机具：采用

20、空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，禁用水冲成孔；使用钻头直径不得小于设计孔径。D、钻孔深度：为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5m以上。E、钻进过程：钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录。F、特殊情况处置：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其他意外事故；如遇地层松散、破碎时，则采用套管跟进技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整；若遇锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。 a、渗水的处理：在钻孔

21、过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则以高压水吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水量太大，以致淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。b、塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，

22、不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.10.2Mpa,浆液为水泥砂浆,24h后重新钻孔.雨季,常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆,固壁注浆前,必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔的石块不必清除),否则,不仅固壁注浆效果差,还容易造成假象。、锚孔清理使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。、锚孔检验锚孔施作结束后,经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不小于设计长度时，拔出聚乙烯管，以织物或水泥袋塞好孔口待用。锚孔施作的允许偏差和检

23、验方法项次项 目允许偏差检验方法1孔位坡面纵向50mm用全站仪或拉线和尺量检查坡面横向50mm用全站仪或拉线和尺量检查2孔口标高100mm用水准仪或拉线和尺量检查3孔向孔轴线倾角1.0用测角仪或地质罗盘检查孔轴线方位2.0用全站仪或地质罗盘检查孔底偏斜满足设计用钻孔测斜仪检查孔 径满足设计验钻和尺量检查4孔深不小于设计值验钻和尺量检查、锚孔注浆锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆。注浆材料采用普通硅酸盐水泥，注浆前应按设计强度要求做好配合比试验，锚杆孔内灌注M30水泥砂浆，注浆压力不小于0.6MPa。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量的膨胀剂；为增加浆液的和易性和早

24、期强度，在浆液中掺入适量减水剂和早强剂。以保证灌浆达到“早强、高强和高时效”的效果。水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。为保证锚杆与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆塞并旋紧。浇筑锚梁前，清理锚杆孔口处，并用水泥砂浆封堵。水泥浆拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆在初凝前用完。、钢筋砼框梁施工A、施工程序：测量放线锚梁开挖支立模板绑扎钢筋现浇砼砼养护。 B、基础底面处理：基底用25cm厚水泥砂浆找平，遇边坡有局部超挖较大悬空处采用浆砌片石嵌补。 C、钢筋制安、砼灌注和养护 a、钢筋的制作、绑扎

25、，下料、弯制、焊接必须按设计或有关技术规范要求施作。 b、砼浇筑时必须用振动棒振捣密实，尤其在锚固周围，钢筋较密集，应仔细振捣，保证质量。砼浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜进行洒水养护。D、注意事项 锚杆格梁截面尺寸为0.30.3m，开挖采用人工开挖，嵌入坡面深度为20cm，外露坡面高度为10cm。采用C25砼浇筑，为了确保在浇筑砼时砼不外流，格梁需要加顶模，在顶模适当位置开口，便于砼浇筑与振捣。横梁每间隔6m要设置一道伸缩缝，伸缩缝宽2cm，用沥青麻筋填塞，填塞深度10cm。锚杆格梁允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差检查方法1孔距偏差50mm每20米全站仪检查3点2孔口高程100mm每20米

26、水准仪检查3点3轴线误差3查施工记录，每20米查2根4 地梁混凝土强度满足设计每个工点取3组试样试验5地梁断面尺寸满足设计每5根抽查1根 左侧高边坡一级坡在ZK5+736ZK5+772段设置一排斜孔排水，二级边坡在ZK5+748ZK5+772段设置一排斜孔排水，排水孔仰角为10，孔径130mm，间距6m，孔深20m，为了便于排水，孔口应高出坡脚。排水孔填充硬式透水管（110mm），内端头用透水土工布包裹。 右侧高边坡以及坡在K5+680K5+734段设置一排斜孔排水，二级坡在K5+686K5+728段设置一排斜孔排水，排水孔仰角为10，孔径130mm，间距9m，孔深20m，为了便于排水，孔口应

27、高出坡脚。排水孔填充硬式透水管（110mm），内端头用透水土工布包裹。 锚索施工方案（1）锚索施工顺序 施工顺序：钻孔清孔下锚（与注浆管一起）注浆施工锚梁张拉锁定 （2）锚索制作工艺要求 、锚索钻孔直径为130mm，主筋为415.24钢绞线，锚索为单束15.24mm、fpk=1860MPa的高强度、低松弛预应力普通钢绞线。 、锚索编束要确保每一束钢绞线均匀排列，平直、不扭不叉，并需要除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈蚀坑应剔除。 、锚索先用防锈脂浸泡，再用塑料软管套住钢绞线自由段，塑料软管端头用胶布裹缠。 、钢绞线下料时应预留1.5m长度，以便张拉锁定，待张拉工作完全结束后，切除多余钢绞线。

28、采用C30混凝土浇筑锚头。（3）施工方法、钻孔施工、锚孔清理、锚孔检验与锚杆施工方法相同。、锚索孔注浆：锚索孔注浆材料为普通硅酸盐水泥，灌注强度为M40的水泥砂浆，必要时可适当添加早强剂，注浆前应按设计强度要求做好配合比试验。锚索采用一次性注浆，即孔底返将法进行注浆，注浆压力为0.5MPa以上，注浆过程中注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。在注浆结束后应观察浆液的回落情况，若有回落应及时补浆。注浆过程应做好注浆记录。 当地层软弱，为提高锚固段的抗拔能力，采用二次高压劈裂注浆。二次注浆在一次注浆完成后的45小时进行，浆液选用M30纯水泥浆，水灰比0.450.5，注浆压力不得低于

29、1.52.0MPa。、钢筋锚索梁施工锚索框架纵、横梁截面尺寸均为0.40.4m，采用人工开挖基础。对于坡面为土质和软岩，入土深度为30cm，对于坡面为硬质岩，入岩深度为25cm。锚索地梁浇筑砼前，必须将锚具中的螺旋钢筋、钢套管和锚垫板按设计要求固定在纵梁钢筋上，方向与锚孔方向一致，摆放平整，固定牢固。锚索框架梁按设计应分片施工，相邻两片框架横梁接触处预留2cm宽伸缩缝，用浸沥青水板填塞。框架梁施工完成后，伸缩缝用用沥青麻筋填塞，填塞深度10cm。、张拉施工A、锚斜托台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。当锚索体浆液凝期达到15天（加早强剂）20天和锚梁混凝土强度大于设计强度80后方可进行

30、张拉。为使框架梁受力均匀，锚孔张拉顺序宜在每个框架梁单元个对称张拉。B、张拉作业前必须对张拉机具和仪器进行标定、调校。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调满足。C、为了使钢绞线受力均匀，在成束张拉前，锚索体顺布平顺。宜采用小千斤顶对钢绞线进行单根分别张拉，确保钢绞线平顺和均匀受力。随后应取0.10.2倍设计张拉力值对锚索进行12次预张拉，确保锚固体各部分接触密贴，最后按设计锁定吨位张拉锁定。 D、锚索张拉分为5级进行，即：设计张拉力的25、50、75、100、以及110，除最后一级需要稳定2030

31、分钟外，其余每一级需要稳定25分钟，并分别记录各种情况（锚头位移、锚座变形、油表读数变化等）、锚头封锚锚索锁定后，做好记号，观察三天，没有异常情况即留长10cm后用手提砂轮机切割多余钢绞线（严禁电弧烧割）。最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，并按设计要求支模，用C30砼封锚处理。5.3.3 人字形骨架施工方案（1）施工顺序施工顺序为：平整坡面预制块骨架施工回填客土绿化防护工程盖无纺布养护、平整坡面坡面应顺直、圆滑、平整且稳定，将坡面不稳定的石块或杂物清除，不得有松石、危石。边坡凸出或凹进均不应大于10cm，否则应进行坡面处理。、预制块骨架施工A、预制块施工：人字形骨架共有三种预制块，均采用

32、C20砼预制。预制块A的尺寸为29cm19cm14cm；截水肋条尺寸为5cm25cm49cm；预制块B为尺寸33cm29cm19cm的梯形预制块，梯形短边宽度为3cm。预制块采用定制专门的模具进行预制，每次预制砼块前，都需要在模具内涂刷脱模剂，方便砼达到一定的强度后脱模。B、预制块铺设：坡面整修平整后，测量人员放线，施工人员立杆挂线施工，保证砌体线性顺适，砌体平整。骨架与坡面要密贴结合，自下而上逐层砌筑，顺直到设计位置，骨架流水面与草皮表面平。采用2cm厚M7.5水泥砂浆进行砌筑，砌筑砂浆厚度要均匀，严禁砌筑完成后用肉眼可以看出骨架相邻两块预制块之间高低不平。砌筑用砂浆应随拌随用，现场要悬挂配

33、合比标识牌，各种称量器具要齐全。预制块砌筑完成后要进行勾缝，用M10砂浆进行勾缝，缝宽1cm，勾缝要饱满，严禁做假缝。C、回填客土：骨架内植草处土体应以肥沃表土为宜，喷土采用机械喷土（干喷加湿水沉降），采用人工培土时应注意夯实。培土顶面应低于骨架35cm 。D、植草工程：骨架内植草应采用人工撒播的方式，撒播后应在坡体表面撒510mm厚细粒土。E、前期养护：施工完成后，应对坡面进行不少于45d的前期养护，主要为定期洒水养护、病虫害防治、视植物生长需要及时追肥等。在草种发芽后，应及时对稀疏无草区进行补播。5.3.4 绿化施工方案（1）喷播植草、施工工序：平整坡面喷播施工盖无纺布前期养护、播种用的植

34、物种子均应注明品种、品系、产地、生产单位、采收年份、纯净度及发芽率，不得有病虫害。、草种选择抗性强、根系发达、防护性能良好的植物种类。并掺入种子量的30灌木种子，喷播时草子与肥料应充分拌和均匀，喷播后及时加盖无纺布，并且每天定时进行洒水养护。（2）CF生态网植草、施工工艺：坡表处理覆盖营养土液压喷播草籽挂CF网打锚钉固定盖膜揭膜A、坡表处理：坡面应顺直、圆滑、平整且稳定，将坡面不稳定的石块或杂物清除，不得有松石、危石。边坡凸出或凹进均不应大于10cm，否则应进行坡面处理。B、营养土覆盖：如果为土夹石边坡或风化岩边坡，坡表处理完后再撒平均厚度2cm营养土覆盖CF网表面。如果是土质边坡可省去此步骤

35、。C、液压喷播草籽：在营养土表面上用液压喷播符合要求的草籽。D、挂网固定：CF网在坡顶延伸0.5m固定后，自上而下平铺至坡底，相邻网与网间搭接宽度至少20cm，网紧贴坡面，无褶皱和悬空现象。然后施打锚钉，CF网与锚钉之间。用椰绳绑扎进行固定，坡面锚钉固定间距200cm，坡顶间距100cm，固定时，CF网紧贴坡面。E、盖膜养护：喷播草籽后，用30g/m的无纺布覆盖，然后用8#铁线做成的“U”型钉进行固定，固定间距100cm；喷播后应加强养护，适时适度喷水。F、揭膜：当幼苗植株长到56cm或23片叶时，揭去无纺布。（3）客土喷播 、施工顺序：平整坡面锚杆、金属网施工喷混盖无纺布养护A、平整坡面：清

36、除坡面块石、浮土及杂物，有利于基材混合物和坡面的自然结合。B、锚杆、金属网施工：锚杆分为主锚杆和辅锚杆，采用正方形布置，钻孔直径50，采用M30水泥砂浆灌注。并挂双纽结六边形镀锌铁丝网。C、喷混：喷植层对基层和表层的厚度进行划分，种子是否放在表层中，灌木种的比例3040。D、盖无纺布：喷混后应及时加盖无纺布。E、养护：及时做好洒水、病虫害防治及补播等养护工作。坡面植被的检测指标及评定检验指标工程质量评定方法不合格 合格 优良植被覆盖率 90%每1000m2随机抽取10个11m的面积测试，取其平均值病虫害发生率 30% 20-30% 20%颜色（绿） 85%水分要求降雨无法满足植被成活需求 降雨

37、基本满足植被生长仅靠降雨，且旱季 生长良好现场观测根系状况根系不发育根系发育，互相缠绕少量根系扎入岩层裂隙根系纵横交错，大量根系扎入岩层裂隙5.3.5 截水沟施工方案截水沟：施工做好边坡截水沟是保证边坡安全，正常进行路基开挖施工的先决条件。施工期间正值雨季，截水沟进行分段开挖施工。截水沟采用人工开挖，如遇坚硬岩石也不可得采用爆破法，采用风镐凿除，以免对边仰坡岩体产生扰动。开挖施工按照测量队洒好的石灰线进行，开挖时还应注意使基槽线形顺直，深度、宽度符合施工图纸要求且不得有大的超挖。截水沟挖出的土，应堆放在基槽的上侧1米范围内（避免弃于界桩之外）使其起挡水和回填加固用。基槽开挖至基底标高后对基底整

38、平、夯实。及时报检，经监理工程师验收合格后，方可进行截水沟砌筑施工。 首先砌筑截水沟沟底，砌筑前先均匀地满铺不小于2cm厚的底砂浆，然后再采用挤浆法分层砌筑砼预制块，待沟底砌体达到一定强度后进行沟身砌筑施工，沟身砌体转弯段应顺接。分段连接处，先施工段落应预留接茬，后施工段落与其顺接并使结合部位砂浆填塞饱满。整个砌筑施工应注意灰浆饱满，预制块咬扣紧密, 错缝、嵌缝饱满、密实,勾缝平顺勾实体缝,缝宽一致，不许直接抹面，砌体表面整齐、平顺。填补凹坑应拍捶密实，沟底及边墙顶采用M7.5砂浆收面。砌筑施工还应注意以下几点：1、截水沟出口，必须引至路基范围之外，防止水流冲刷路基。2、截水沟不得向路堑边沟排

39、水。3、挖方段过长时，平台截水沟需向挖方边沟排水时，可将边坡检修台阶和平台截水沟及边沟相连，兼顾排水功能。4、山坡截水沟应在路堑开挖前砌筑完成，平台截水沟在开挖至每级平台是及时施作。施作山坡截水沟或平台截水沟时，必须注意对边坡滑移和裂缝监测装置的有效保护，亦尽量减小与边坡监测工作相互干扰。5、尽量避免在雨天施工。6、截水沟施工必须注意防坠落等安全问题。5.3.6 高边坡监控量测 公路高边坡是一种复杂的工程，不仅表现在边坡成因、岩性、原生构造与空间组合及其已有变形方面，而且在内外地质应力，特别是公路开挖、堆渣、排水等工程活动作用下，处在不断的风化、卸荷、构造解体与复杂的活动之中。所以在高边坡防护

40、施工中对边坡变形、应力及防护措施进行监测，对高边坡完善防护设计、保证工程安全具有十分重要的意义。（1）边坡变形监测 边坡变形监测主要进行坡体位移随时间、开挖进程和降雨的变化规律，观测内容、方法、时间、工作量等如下：监测内容：边坡变形，观测裂缝发展情况。 监测内容：边坡变形，观测裂缝发展情况。 工作方法：采用全站仪监测各固定点的坐标、高程，利用直尺量测裂缝宽度的变化情况。工作程序：在深挖路堑边坡范围内，从挖方边坡最高处开始设观测断面，并沿路线方向每隔40m间距向两侧布置观测断面，于断面边坡坡口线外2m处埋设位移监测桩。开挖过程中，在对应边坡平台位置埋设固定桩，直至边坡坡脚。监测频率：边坡施工期间

41、，每15天观测一次固定桩位移，雨季7天观测1次，遇强降雨及突发性暴雨应每天1次观测，边坡施工完成后至道路通车1年半时间内，每1个月观测1次，若变形明显加大，应持续监测。 工作量：对于一个观测点，若边坡施工期为1年，则总的观测次数约为120次。（2）位移监测位移监测桩的布设可根据实际地形和施工情况作适当调整。位移监测桩采用C15砼预制，尺寸为0.2*0.2*0.8m，中间埋深钢钉测头，位移监测桩应埋设牢固，测斜管深度应大于潜在滑动面10m。每根锚索、锚杆测力计及每个抗滑桩的位移桩埋设数量不少于2个。监测周期应与施工和降雨相联系，雨季和边坡开挖时应加密监测，竣工后可减少观测密度，监测时间为竣工后1

42、2年。路堑高边坡开挖防护流程示意图六 质量保证体系6.1 质量目标1、确保潮惠高速公路项目工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。2、确保项目单位工程和分部工程合格率达到100%，分项工程合格率达到96%以上，减少质量通病，杜绝重大质量事故。3、竣工文件做到真实、齐全、有效、收集及时、编制规范，符合质检站及业主有关竣工文件要求，实现一次交接合格。6.2 保证措施为了确保工程质量，创建精品工程，本投标人在开工之前，根据工程建设的需要，建立系统完善的质量管理制度，并在施工过中严格执行。 组织保证措施成立全面质量管理小组，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的创精品工程规划和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创精品工程计划真正落到实处。 思想保障措施积极宣传建成精品工程的重要意义，树立起建设本高速公路的荣誉感、责任感和使命感。把创精品工作列入各级工程会、总结会的重要议题，及时总结创精品工程的经验，分析解决存在问题，引导创精品工程的健康发展。 技术保证措施a、建立设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、