Z4系列直流电动机使用维护说明书

1、Z4系列直流电动机使用维护说明书西安泰富西玛电机有限公司用途及适用范围Z4系列小型直流电动机（以下简称Z4电机）基本结构型式是外壳防护等级为IP21S、冷却方法为IC06、安装型式为IMB3、IMB35。Z4基本结构电动机弱磁向上调速为恒功率，转速允许升高到Z4电机样本技术数据表中的规定值，降低电枢电压向下调速为恒转矩，转速允许降低到20r/min。Z4电机适用于静止电力变流器供电（也适用于机组供电）。用在三相桥式可控硅整流电源（440V）不需外接干波电抗器、而用在单相桥式可控硅整流电源（160V）需外接平波电抗器，其电感值见Z4电机产品样本（或电动机铭牌）。Z4电机适用于正常的使用条件，海拔

2、不超过1000M,冷却空气最高温度不超过40C。对湿热带地区和有害气体的场所，可按特殊要求订货。Z4电机不带用励绕组，其工作特性适用于闭环系统，不具备闭环系统的，在订购电机时电机是否要带用励绕组应与本厂协商。二、主要规格及技术数据Z4电机的主要规格及技术数据见Z4电机技术条件或产品样本。您所使用的电动机的额定技术数据见该电动机铭牌，鼓风机上的电动机的额定技术数据见鼓风机铭牌。三、部分结构简介3.1、轴伸的承载能力基本结构电机轴伸适用于联轴器传动。用其它传动时轴伸允许承受的径向力见Z4电机产品样本的附录2。3.2、出线盒引出线盖板在电机出厂时没有钻孔。在安装的时候用户按照电缆数和电缆外径自钻孔。

3、3.3、Z4电机所用的轴承型号如下表：电机型号非换向器端轴承换向器端轴承备注电机型号非换向器端轴承换向器端轴承备注Z4-100305305Z4-200314214Z4-112/2306306Z4-225316216Z4-112/4307307Z4-250318216Z4-132308308Z4-280320218Z4-160310210Z4-315321220Z4-180312212Z4-3553242243.4、外通风冷却Z4电机基本结构是用离心式鼓风机给电机提供冷风进行冷却。风机的进风口装有滤尘器，可防止直径大于1mm的尘粒进入电机。电机的出风口装有百叶窗,可防止垂直滴水直接进入电机。四、

4、吊运安装与调整吊运吊运电机时电机两个吊环要同时受力。存放电机近期不能投入运行，应存放在干燥、无灰尘、温度不低于+5C、湿度不超过75%,无腐蚀性气体的室内。电机存放超过两年以后在开动之前必须检查轴承的润滑脂及其他情况。安装安装电机场所必须保证电机通风不受阻碍。还要避免排出的热空气再直接进入电机。电机必须安装在具有足够刚度的钢结构座上，或者安装在水泥底座上。浇注水泥时在电机底脚与水泥底座之间应垫适当厚度（2mm左右）的垫片以备校准时调整。电机与工作机器的联接只允许弹性或柔性联接。安装联轴器或皮带轮时轴不宜受过重的冲击，拆卸时应使用专用工具、不可损坏轴头的中心孔。电机与工作机器对接时，两轴应同心。

5、为此要进行仔细校准和检验。接线电机的外部接线按接线指示图，该图在出线盒盖内部，接线指示图见说明书第七部分。相邻电缆接头之间以及与接线盒内壁之间要保持尽可能大的距离。接线电缆对接线柱除自身质量外，不应对其有额外拉力。接地线线头与出线盒内接地板相连。鼓风机接线应使其旋转方向与风机指示方向一致。五、操作与使用机械检查检查各紧固件是否扭紧，检查电机、风机接线是否正确，接地线是否接好，用手转动电枢、检查是否阻塞，是否有撞击声和摩擦声。检查绝缘电阻用500V兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，电阻在室温下小于1兆欧时电机必须进行烘干处理。起动与停车起动程序如下：首先起动鼓风机给电机通风，再给励磁绕组输入额定电

6、压、最后给电枢送电。对于电压可调的电源，在转速零至30%额定转速时，升高电枢电压要控制输入电流不大于2-3倍额定电流，历时不大于5秒钟，转速大于30%至额定转速时控制电流不大于1.5倍额定电流，对于电压不可调的电源需采用起动器起动。停车程序与起动程序相反：先将电枢电压逐渐减小，转速降至最低.断开电枢电源。再断开励磁绕组电源，最后断开鼓风机电源。六、维护电机必须经常按期消除灰尘，油污及购物。电机内部的清洁可采用压缩空气吹拂。应在不带电的情况下进行。电机应维护的主要部位是轴承、换向器、刷握、电刷、滤尘器等等。轴承的润滑和轴承的更换电机出厂时轴承的内腔己充入二分之一至三分之二的三号锂基脂。冉润滑时应

7、该采用同一种代号润滑脂。Z4-100Z4-200电机可定期从直通式压力油杯适量再加润滑脂。Z4-225至Z4-355电机的外轴承盖下面都有一个排废润滑脂孔的盖板， 轴承盖里边装有甩油盘， 既可以定期从油杯适量加润滑脂，还可以打开盖板空转电枢将废润滑脂掉除。轴承需要拆卸时，要用专用工具从轴上拉出。在装配轴承前，轴承需要清洗，在机油中预热至90100C,然后趁热迅速套到轴上、 冷却后加三号锂基脂， 其数量填充轴承内腔的二分之一至三分之二为宜。换向器电机出厂时换向器表面处于良好状态。电机在运行期间换向器表面产生的紫红色坚硬的薄膜能减少换向器的磨损，此薄膜应保持而不应去除。换向器表面出现轻微火花灼痕时

8、，可用“00”号碳化硅砂布在旋转着的换向器上轻轻研磨；若灼伤较重，则可先用较粗的碳化硅砂布，然后再用“00”号砂布轻轻研磨。若换向器表面出现过于粗糙不平，不圆或有部分凹进现象，则应进行车削加工，先将电枢拆下， 用布将电枢线圈端部及接头片包住以免铜屑掉入， 车削速度不大于每秒1.5m,切削深度及每转进刀量均不大于0.2mm,粗糙度不低于0.8车削后要仔细清除云母槽中的铜屑和毛刺。换向器表面须按上述方法再次磨光，最后将整个电枢吹净，片间云母与换向摇表面平齐或凸出时，必须将片间云母下刻深l1.5mm。下刻后也要仔细清除云母槽角处的毛刺。在换向器侧面给出了换向器最小允许直径的标记。电刷电刷必须与换向器

9、表面接触良好，电刷压力正常值为0.0250.035Mpa电刷与刷盒配合不能过紧，须留有适量的间隙（0.040.31mm,小值适于小电刷，大值适于大电刷）。电刷材料是D374N电化石墨。规格如下（单位：mm）10（宽）X12.5（长）X32（高），10X16X32,12.5X16X32,12.5X20X32,10X25X40,12.5X25X40,16X25X40,20X25X40。对于某一种规格的电机用哪种规格的电刷?可以打开换向器端盖上的盖板实测电刷的宽度、长度尺寸。或者向本厂询问。对 于 电 刷10X12.5,10X16,12.5X16,12.5X20等 其 高 度 磨 小 到17mm,对

10、 于 电 刷10X25,12.5X25,16X25,20X25等其高度磨小到25mm时，应考虑更换电刷。电刷材料应选用D374N,或相应材料。同一台电机必须使用同一种材料电刷。更换电刷时须保持电机与换向揣表面接触良好，为此电刷需进行研磨。具作法如下：将砂布紧紧包在换向器表面上，砂布的砂面与电刷接触，来回转动电枢使圆柱形砂布面研磨电刷，直到电刷的滑动面符合换向器的圆为止。先用粗砂布，后用细砂布。细砂布研磨后还要顺旋转方向研磨几次。最后要把刷粉尘仔细消除。电机空转数小时后可加负载运行。刷架刷架在电机出厂之前已调整到最佳位置。 在端盖窗门附近与刷杆座上已用色漆点上标记。当维护需要重新安装刷架时，必须

11、保持标记重合，否则将会影响换向性能。定期维护刷架，主要是保持绝缘部分清洁。滤尘器滤尘器积蓄灰尘过多，电机的通风量会随之减小，温升会随之升高，而导致电机损坏。滤尘器必须定期清除灰尘。定期时间可视使用环境而定，空气中灰尘含量较少的地方定得时间长些，空气中灰尘含量较多的地方，可定得时间短些。滤尘器积蓄灰尘是否过量？可用电阻法检测电机各绕组温开来判断。不论哪个绕组温升超过105K时，即说明滤尘器上积蓄的灰尘已经过量，需要清理。滤尘器的清理：不带有油污的灰尘可用压缩空气吹拂，或用吸尘器吸出；带油污的灰尘需要清洗和烘干。拆卸和重新装配拆卸在拆卸电机之前应分析一下，需全部拆卸、还是部分拆卸？原则上应该是哪部

12、分出了故障这些哪部分。下面介绍的是全部拆卸的进程。拆除电机、鼓风机上的所有接线。拆除连轴器（或皮带轮）、侧速机等。拆除鼓风机底脚螺钉，卸下鼓风机，拆除电机的底脚螺钉。拆除换向器端盖盖板螺钉、卸下盖板，将全部电刷提起并借助于压指把电刷夹在盒内，拆除出线盒，换向极绕组与刷架的接线（作好记号以防装错）拆出盖板螺钉、轴承盖螺钉，卸下轴承外盖。拆卸换向器端盖（连同刷架、电刷等）。为保护电枢（Z4-180Z4-355）表面绑扎的无纬带及线圈端部不受到损伤，在电枢与磁极之间要插入大小合适的硬纸板对其加以保护。拆除驱动端端盖与机座联接的螺钉，把连同端盖的电枢从定子内小心地抽出。将连同端盖的电枢放于木架上并用塑料布将电枢包好，拆除