不锈钢与铝单板比较

1、不锈钢塑复合板是以不锈钢为面板，不锈钢或铝合金为背板，高压低密度聚乙烯为芯材热复合而成的一种夹层结构复合材料。雷诺贝尔不锈钢塑铝复合板既具有不锈钢的耐腐蚀、免涂漆、力学性能好的优点，又克服了其薄板视觉凹凸不平，厚板成本高重量大缺点，是建筑幕墙、室内外装饰、交通工具、家具、厨卫、广告牌、展台等的理想用途。规格：面板（0.25mm0.25mm 或 0.30mm0.30mm 厚不锈钢板）芯材（LDPE5LDPE5背板（0.25mm0.25mm 厚不锈钢板或 0.50mm0.50mm 厚铝合金板）不锈钢表面处理和缺陷 2 2 表 1 1项目方法优点缺点适用产品备注机械抛光整平性好，光亮劳动强度大，污染

2、严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高简单工件，中、小产品，复杂件无法加工整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长化学抛光投资少，复杂件能抛，效率高，速度快光亮度不足，抛光液要加温，有气体溢出，需要通风设备复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算电化学抛光达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温高挡中小件产品，要求长时间保持镜面光亮产品工艺稳定，易操作，可广泛推广使用1.3.31.3.3 表面着色处理： 不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色， 增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢表面处

3、理和缺陷 3 3不锈钢着色方法有如下几种：化学氧化着色法；电化学氧化着色法；离子沉积氧化物着色法；高温氧化着色法；气相裂解着色法。各种方法简单概况如下：化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铭酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法”（INCOINCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批

4、量产品不合算。高温氧化着色法： 是在特定的熔盐中， 浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜， 而呈现出各种不同色泽。 气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。1.31.3 处理方法选用不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。2 2 不锈钢件产生锈蚀的常见原因2.12.1 化学腐蚀2.1.12.1.1 表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。2.1.22.1.2 表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生

5、反应，产生化学腐蚀而生锈。2.1.32.1.3 清洗： 酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留， 直接腐蚀不锈钢件 （化学腐蚀）。2 2 不锈钢表面处理和缺陷 4 4.2.2 电化学腐蚀碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铭、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S S、P

6、 P 杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。清洗： 存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。2.32.3 应力集中易于造成应力腐蚀。总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不

7、锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。不锈钢表面处理和缺陷 5 53 3 不锈钢产品加工过程中存在问题焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀

8、介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰

9、和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之再补充介绍点不锈钢的有关实用知识不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铭氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：. .不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。. .不锈钢表面粘

10、附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。. .不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。. .在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议：. .必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。. .海滨地区要使用 316316 材质不锈钢，316316 材质能抵抗海水腐蚀。 3.3.市场上有些不锈钢管化学成分不能

11、符合相应国家标准，达不到 304304 材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品不锈钢只加工平板，异形板不易加工，而且加工费用高。不锈钢两个厚的价格比铝单板高很多，大约在 350350 左右每平方，而且重量比铝单板重很多，挂外墙的话安全系数很低，现在不锈钢主要是用于家庭用品（1 1、2 2 类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。国内不锈钢做幕墙的非常少，在我们做十多年建材以来，接触的项目也有一百多个，但用到不锈钢的我们还真没有接触过。应该说不锈钢做幕墙现在在国内还不成熟，加上价格因素，所以说不锈钢与铝单板

12、比较还是没有优势可言的!铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为 1.51.5、2.02.0、2.52.5、3.0MM,3.0MM,型号为 3003,3003,状态为 H24H24。其构造主要由面板、力口强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上钏装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。铝板幕墙表面一般经过铭化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KAN

13、AR500KANAR500)。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。我司金鹏龙选用世界知名的氟碳涂料涂料生产商 PPGPPG、DNTDNT、AKZOAKZO、NIPPONNIPPON 等公司的优质氟碳涂料，颜色选择广泛，客户可直接按厂家提供的色板选用或提供色板样。1 1）铝板幕墙钢性好、重量轻、强度高。铝单板幕墙板耐腐蚀性能好，氟碳漆可达 2525 年不腿色。2 2） 铝板幕墙工艺性好。 采用先加工后喷漆工艺， 铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。3 3）铝板幕墙不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。4 4）铝