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文档简介
1、土方开挖施工工艺1 .适用范围本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以 及大面积平整场地等机械开挖土方工程。由于人工挖掘的劳动强度高、效率 较低,只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用,本手册不含人工 挖掘。2 .主要机具设备 挖土机械:推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、 装载机等。辅助工具:测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、撬棍、龙门 板、线、钢卷尺、坡度尺等。3 .作业条件土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、 管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。控制坐标和水准点已按设计要求引
2、测到现场,并在工程施工区域设置测量 控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点。 为了夜间施工,应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并设 计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查, 必要时要做好加固和加宽等准备工作。 在机械无法作业的部位施工,修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工 进行。(6)当开挖深度范围内遇有地下水时,应根据当地工程地质资料采取措施降 低地下水位。一般应降至开挖面以下,然后才能进行土方开挖。做好施工场地防 洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅、不 积水,场地周围设置必要的截水沟、排
3、水沟。 在施工现场内修筑供汽车行走的坡道,坡度应小于1:6。当坡道路面强度 偏低时,路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土;挖土机械所占土层处于饱和 状态时,应填筑适用厚度的碎石或渣土,以免陷机。4 .施工工艺土方开挖施工工艺流程如下:测量放线一确定开挖顺序和坡度一分段、分层均匀开挖一排(降)水一修坡 和清底一坡道收尾。5 .施工要点(1)开挖坡度的确定:基坑开挖,应先测量定位,抄平放线,定出开挖宽 度,按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况,采取四侧或两侧直立开挖 或放坡,以保证施工操作安全。1)在天然湿度的土中开挖基槽和管沟时.,当挖土深度不超过下列数值规定 时,可不放坡,不加支撑。
4、密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土):。 硬塑、可塑的粉土及粉质粘土人 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土):。坚硬的粘土人2)当土质为天然湿度、构造均匀,水文地质条件良好(即不会发生坍塌、 移动、松散或不均匀下沉)且无地下水时.,开挖基坑亦可不放坡,采取直立开挖 不加支护,但挖方深度应按表2-1规定,基坑宽应稍大于基础宽。如超过表2-1 规定的深度,但不大于5m时,应根据土质和施工具体情况进行放坡,以保证不 塌方,其最大容许坡度按表2-2采用。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边 坡坡度确定,坑底宽度每边应比基础宽出3050cm,以便于施工操作。表2-1基坑(槽)和管沟不加支撑
5、的允许深度项次土的种类允许深度/m1密女中密的砂7和碎石类上(充填物为砂土)2硬塑、可塑娥质粘土及粉土3硬塑、可加怫和碎石类 (充埔姒粘土)*4坚幽怫表2-2深度在5m内的基槽管沟坡的最陡坡度上的类别边坡坡度容许值(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1:1:中密的碎石类土 (填充物为砂土)1:1:1:硬塑的粉土1:1:1:中密的碎石类土 (填充物为粘土) 1:1:1:硬朔的粉质粘上、粘土1:1:1:老黄土*1:1:1:软土 (经井点降水后)1:(2)在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点; 做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操
6、作及运 输线路,并有保护标志;场地整平应设10m X 10m或20mx 20m方格网,在各方 格点上做控制桩,并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖土方量和施工 控制的依据。基坑(槽)和管沟开挖,上部应有排水措施,防止地面水流入坑内冲 刷边坡,造成塌方和破坏基底土。(3)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,分段 分层均匀开挖。(4)采用挖土机开挖大型基坑(槽)时,应从上而下分层分段,按照坡度线向 下开挖,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业,每层的中心地段应比两 边稍高一些,以防积水。(5)在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层,或地表面出现裂缝时,应 停止开挖,
7、并及时采取相应补救措施,以防止土体崩塌与下滑。(6)采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时、其施工方法有下列两种:1)端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头,以倒退行驶的方去进行 开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2)侧向挖土法:挖土机沿着基坑(槽)边或管沟的一侧移动,自卸汽车在 另士 O(7)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽) 和管沟深度的1/2,如挖土深度超过5m时应按专业施工方案来确定。*(8)机械开挖基坑(槽)和管沟,应采取措施防止基底超挖,一般可在设计标 高以上暂留300mm一层土不挖,以便经抄平后由人工清底挖出。(9)机械挖不到的土方,应
8、配以人工跟随挖掘,并用手推车将士运到机械能 挖到的地方,以便及时挖走。(10)修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处,抄出水平线,钉上小 木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线 或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。以此修整槽边,最后清理槽底土方。 槽底修理铲平后进行质量检查验收。(11)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,应留足回填的好土;多 余土方应一次运走,避免二次搬运。(12)雨期、冬期施工1)土方开挖一般不宜在雨期施工,如必须在雨期施工时,开挖工作面不宜过 大,应逐段、逐片分期完成。雨期施工开挖的基坑(槽)或管沟,应注意边坡稳定。必要
9、时可适当放缓边坡 坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟, 防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理2) 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬期施 工方案进行。采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻 耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于300mm。施工过程 中每天均应对施工面采取防冻措施,施工接近基底标高时应预留适当厚度的松土 或用保温材料覆盖,且应防止保温材料受水浸湿。施工时若引起临近建筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生 冻结破坏。6 .质量通病控制方法
10、(1)挖方边坡塌方:根据不同土层土质和开挖深度,确定适当的挖方坡度, 或设支护;做好地面排水措施,基坑开挖范围内有地下水时.,应采用降排水措施, 将水位降至基底以下;避免在靠近坡顶弃土、堆载和行驶挖土机械及车辆:土方 开挖应自上而下分段、分层依次进行,避免先挖坡脚造成边坡失稳。(2)场地积水:场地内填土应认真分层回填压(夯)实,使密实度不低于 设”要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟,做好测量复核,避免出 现标高错误。(3)边坡超挖:采用机械开挖,预留厚土层,采用人工修坡;对松软土 层避免各种外界机械车辆等的振动,采取适当保护措施;加强测量复测,进行严 格定位。(4)基坑(槽)泡水:在
11、开挖的基坑(槽)周围设排水沟或挡水堤;地下 水位以下挖土,设排水沟和集水井,用水泵抽排,使水位降至开挖面以下。(5)围护墙渗水或漏水:渗水量较小时,在坑底设明沟排水;若渗水量较 大,但没有泥沙带出,可用引流一修补方法加以控制;对渗、漏量很大的情况, 在围护墙背面开挖至漏水位置下,并用密实混凝上进行封堵,或在墙后采用压 密注浆或高压喷射注浆方法控制。(6)围护墙倾斜、位移:对重力式支护结构采取减小坑边堆载,防止动荷 载作用于围护墙或坑边区域;加快垫层与底板浇筑速度,以减少基坑敞开时间; 对悬臂式支护结构,一般采取加设支撑或拉锚,也可墙背卸土,并应及时浇筑垫 层;对支撑式支护结构,采取注浆或高压喷
12、射注浆进行坑底加固,提高被动区抗 力。(7)流砂及管涌:坑内出现流砂现象时,应增加坑内排降水措施,将地下 水位降低至基坑开挖底以下;基坑开挖后,可采取加速垫层浇筑或加厚垫层的 办法“压住”流砂;管涌严重时可在支护墙的前面再打设一排钢板桩,在钢板桩 与支护墙之间再进行注浆。(8)邻近建筑与管线位移:基坑开挖应加强观测,当建筑物、管线位移、 或沉降量到规范允许值后,立即采取跟踪注浆加固。注浆孔可在围护墙背及建筑 物前各布置一排,但注浆压力不宜太大;有条件的,可在开挖前对临近建筑物的 地基或支护墙背土体先采用压密注浆、搅拌桩、静力锚杆压桩等加固措施。对基 坑周围管线可采取在管线靠基坑的一侧打设树根桩封闭或挖隔离沟。当地下管线 离基坑较近时,打设封闭桩、挖隔离沟困难,可采取将管线架空的办法使管线与 围护墙后土体分离。7 .质量验收及标准:(1)开挖标高、长度、宽度、边坡均应符合设计要求。(2)施工过程应保持基底清洁无冻胀、无积水,并严禁扰动。(3)开挖过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、降水系统、 排水系统等,防止影响周边环境。(4)基面平整度符合规范要求,基底土质应符合设计要求。(5) 土方开挖工程质量
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